CN203285799U - 螺钉快速连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺钉快速连接结构，解决了现有的螺钉连接要在连接件上加工出多道螺纹进行紧固，加工时间长，容易降低加工效率的缺陷，两连接件上分别加工出螺纹连接孔及组合连接孔，螺纹连接孔的周边为一道螺纹，该螺纹的圆心角为180°至360°，组合连接孔包括相互连通的插孔及滑槽，螺钉预紧于螺纹连接孔内，螺钉帽插入插孔并沿着滑槽移动夹紧两连接件。螺纹连接孔的周边作为连接的螺纹牙形，而且该螺纹牙形只有一圈，加工的时候可以采用冲压的方式直接制成，加工简单，提高加工效率。

Description

螺钉快速连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种连接结构，尤其是一种提高装配速度，降低装配难度的螺钉快速连接结构。

背景技术

现有的连接结构种类比较多，使用场合也比较广泛。经过多年的技术演变，钢连接结构中焊缝连接、螺纹连接和铆钉连接是最常用的连接结构。这三种连接结构可以通用转换使用，但在一些场合也会需要用到特定的连接结构，比如焊缝连接适用于固定不可拆连接场合，螺纹连接适用于重复可拆连接场合，铆钉连接属于破坏式可拆连接场合。

螺纹连接又分为螺栓连接和螺钉连接，螺栓连接中被连接件上开设的孔为光孔，再通过螺母进行固定，螺钉连接中被连接件开设的孔为螺纹孔，螺钉旋入到螺纹孔内进行固定。螺钉连接与螺栓连接相比省去了螺母，在旋紧的时候不用考虑会出现螺柱随螺母同时转动的现象，而且转配时携带的配件也比较少，因此相比螺栓连接，螺钉连接的速度更快。

在装配时采用螺钉连接，要先将两连接件上的连接孔重叠，接着将螺钉旋入到连接孔内，而且其中朝向螺钉尖部的连接边上的连接孔需要加工成螺纹孔。螺钉的结构限定了使用工具为螺丝刀，而且螺丝刀的轴线与螺钉的轴线重合，装配时两连接件重合，连接孔对齐重叠，螺钉尖部插入到连接孔内，再将螺丝刀的端部对准螺钉的尾端，这就要求螺钉安装部位留出足够的空间，便于螺丝刀放置，也便于操作手转动螺丝刀。但是在结构影响不能留出足够空间，螺钉连接受到了限制。

中国专利局于2010年7月21日公告了一份CN101265931B号专利，名称为一种两管件之间的隐藏连接装置，包括有：管件一，其上开有一个或多个供螺钉螺纹紧固的螺纹孔；管件二，其上开有一个或多个螺钉滑槽，该螺钉滑槽一端开有供螺钉头插入的通孔，螺钉滑槽的其余部分为供螺钉颈部滑动的滑槽，且该滑槽的宽度小于螺钉头直径而大于螺钉颈部的直径；螺钉包括有螺钉头、螺钉颈部、定位片、螺纹部；装配时，该螺钉的螺纹部螺纹紧固在管件一的螺纹孔上并由定位片定位固定，螺钉的螺钉头穿过管件二的螺钉滑槽的通孔后，再通过螺钉颈部由螺钉滑槽上的滑槽滑动到位。但是管件1上要加工螺纹孔，而且这个螺纹孔会形成多道螺纹，至少2道螺纹，这样加工的时候需要通过攻丝才能完成，加工比较费时，而且螺纹容易受到板件厚度的影响，如果板件厚度大于螺距，则板件上会产生多道螺纹，要求螺纹满足精度要求才能紧固螺钉，如果板件厚度小于等于螺距，则不能加工出完整的一圈螺纹，影响螺钉紧固的强度。而且螺纹圈数增加，板件上加工的时间增加，降低了加工效率。

发明内容

本实用新型解决了现有的螺钉连接要在连接件上加工出多道螺纹进行紧固，加工时间长，容易降低加工效率的缺陷，提供一种螺钉快速连接结构，在连接件上加工出一个连接孔，该连接孔的边缘只形成一道与螺钉的螺纹形状相吻合的螺纹，从而提高加工效率。

本实用新型还解决了现有的连接件的厚度与螺钉的螺距没有对应关系，连接件上的连接孔容易出现不足一圈螺纹而影响紧固强度的缺陷，及超过一道螺纹造成加工麻烦的缺陷，提供一种螺钉快速连接结构，螺钉连接时选用的螺钉的螺距与连接件的板厚相同，在连接件上加工出只具有一圈螺纹的连接孔，加工方便，连接方便。

本实用新型还解决了现有的螺钉连接需要用到螺丝刀容易受到螺钉装配空间的影响，容易出现空间小不能装配的问题，提供一种螺钉快速连接结构，螺钉预先连接到其中一连接件上，另一件连接件上设置有插孔及滑槽，采用对插滑动的方式进行紧固，不受螺钉装配空间的影响。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺钉快速连接结构，螺钉连接两连接件，两连接件上均开设连接孔，螺钉旋入到连接孔内紧固，其中靠近螺钉帽的为第一连接件，远离螺钉帽的为第二连接件，第二连接件上的连接孔为螺纹连接孔，螺纹连接孔的周边为一道螺纹，该螺纹与螺钉的螺纹相吻合，该螺纹的圆心角为180°至360°，螺纹连接孔的周边的螺纹的起始端与终止端在轴向上错开；第一连接件上的连接孔为与螺钉快速连接的组合连接孔。连接件的厚度与螺钉的螺距相等，螺纹连接孔的周边作为连接的螺纹牙形，而且该螺纹牙形只有一道，加工的时候可以采用冲压的方式直接制成，加工简单，提高加工效率；第一连接件上的连接孔与紧固件快速连接，省去了装配时使用螺丝刀这个步骤，也就避免了紧固件安装位置影响螺丝刀使用的情况发生，从而可以更加合理的调整连接件的自身形状，装配的时候也无需准备螺丝刀；与紧固件快速连接的连接孔可以有多种方式，比如插接的方式，比如滑移的方式。

作为优选，螺纹连接孔的周边的厚度与螺钉的螺距相适配；组合连接孔包括相互连通的插孔及滑槽，插孔的直径大于螺钉帽的直径，滑槽的宽度与螺钉螺纹段的直径相适配，螺钉处于滑槽及螺纹连接孔内。在第一连接件上设置插孔和滑槽相通的组合连接孔，可以预先将紧固件旋入到螺纹连接孔，这些可以在零件加工的时候完成，只需在连接的时候将第一连接件插接到第二连接件上，滑槽与紧固件螺纹段相配合，装配方便，消费者只需要直接安装就可以使用，无需将第一连接件和第二连接件对接好后再旋入紧固件紧固，同时运输的时候可以分拆，方便运输。

为不影响螺纹连接孔周边的螺纹牙形的形状，作为优选，第二连接件上的螺纹连接孔的边缘在径向方向上设置有一道开槽，开槽的两侧边相互错开，并在该螺纹连接孔的周边位置形成一个螺距的高度差，该开槽的位置正好对应螺纹连接孔螺纹的起始位置和终点位置。开槽给螺纹牙形螺距方向的错开提供空间，从而使得螺纹连接孔冲压更加顺利，螺纹牙形更加符合要求。

第二种的选择方案：第二连接件上的螺纹连接孔的边缘在径向方向上设置有一道轴向连接部，轴向连接部在该螺纹连接孔的周边形成一个螺距的高度差，轴向连接部朝向螺纹连接孔中心的侧边上设置有与螺钉螺纹牙形相吻合的凹槽。轴向连接部可以提高螺纹连接孔的强度。

作为优选，第二连接件的螺纹连接孔的边缘形成锥台状，第二连接件与第一连接件重合紧固时，第二连接件上的锥台与第一连接件相分离。锥台能够产生变形，螺钉预连接后在滑入到滑槽内可以提供足够的压紧力，锥台的形状也能提高螺纹连接孔周边的强度。

作为优选，螺钉与第二连接件为预装配，螺钉从第二连接件锥台的大径端旋入。

    本实用新型的有益效果是：连接件的厚度与螺钉的螺距相等，螺纹连接孔的周边作为连接的螺纹牙形，而且该螺纹牙形只有一圈，加工的时候可以采用冲压的方式直接制成，加工简单，提高加工效率；可以预先将螺钉旋入到螺纹连接孔，滑槽与螺钉螺纹段相配合，装配方便；同时运输的时候可以分拆，方便运输。 

附图说明

图1是本实用新型一种螺钉快速连接结构的剖视图；

图2是本实用新型一种螺纹连接孔的结构示意图；

图3是本实用新型一种组合连接孔的结构示意图；

图中：1、螺钉，2、第一连接件，3、组合连接孔，4、第二连接件，5、螺纹连接孔，6、锥台，7、开槽，8、插孔，9、滑槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种螺钉快速连接结构（参见附图1），螺钉1连接两连接件，两连接件的板厚与螺钉的螺距相等。两连接件中靠近螺钉帽的为第一连接件2，远离螺钉帽的为第二连接件4。第一连接件上设置有组合连接孔3，第二连接件上设置有螺纹连接孔5。组合连接包括相互连通的插孔8和滑槽9，插孔的直径大于螺钉帽的直径，滑槽的宽度与螺钉螺纹段的直径相适配（参见附图3）。螺纹连接孔的边缘形成锥台6状，第二连接件与第一连接件重合紧固时，第二连接件上的锥台与第一连接件相分离，螺钉从第二连接件锥台的大径端旋入。螺纹连接孔的周边为一圈完整的螺纹，圆心角为360°，该螺纹与螺钉的螺纹相吻合，螺纹连接孔的边缘在径向方向上设置有一道开槽7（参见附图2），开槽的两侧边相互错开，并在该螺纹连接孔的周边位置形成一个螺距的高度差，该开槽的位置正好对应螺纹连接孔螺纹的起始位置和终点位置。螺钉紧固第一连接件和第二连接件时，螺钉处于滑槽及螺纹连接孔内。

螺钉预紧到第二连接件的螺纹连接孔内，螺钉帽相对第二连接件的表面留出足够的间隙，该间隙与第一连接件的板厚相适配，接着将第一连接件与第二连接件相重合，螺钉帽从插孔内插入，然后将第二连接件向着滑槽的方向移动，使得螺钉的螺纹段进入到滑槽内，最终紧固第一连接件和第二连接件。

实施例2：一种螺钉快速连接结构，螺纹连接孔的边缘设置锥台6，锥台在径向的位置设置有一道轴向连接部，轴向连接部在该螺纹连接孔的周边形成一个螺距的高度差，轴向连接部朝向螺纹连接孔中心的侧边上设置有与螺钉螺纹牙形相吻合的凹槽。螺钉旋入到螺纹连接孔内，螺纹的牙顶正好处于凹槽的底部位置。其余结构参照实施例1。

以上所述的实施例只是本实用新型的两种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (6)

1.一种螺钉快速连接结构，螺钉（1）连接两连接件，两连接件上均开设连接孔，螺钉旋入到连接孔内紧固，其中靠近螺钉帽的为第一连接件（2），远离螺钉帽的为第二连接件（4），其特征在于第二连接件上的连接孔为螺纹连接孔（5），螺纹连接孔的周边为一道螺纹，该螺纹与螺钉的螺纹相吻合，该螺纹的圆心角为180°至360°，螺纹连接孔的周边的螺纹的起始端与终止端在轴向上错开；第一连接件上的连接孔为与螺钉快速连接的组合连接孔（3）。

2.根据权利要求1所述的螺钉快速连接结构，其特征在于螺纹连接孔的周边的厚度与螺钉的螺距相适配；组合连接孔包括相互连通的插孔（8）及滑槽（9），插孔的直径大于螺钉帽的直径，滑槽的宽度与螺钉螺纹段的直径相适配，螺钉处于滑槽及螺纹连接孔内。

3.根据权利要求1所述的螺钉快速连接结构，其特征在于第二连接件上的螺纹连接孔的边缘在径向方向上设置有一道开槽（7），开槽的两侧边相互错开，并在该螺纹连接孔的周边位置形成一个螺距的高度差，该开槽的位置正好对应螺纹连接孔螺纹的起始位置和终点位置。

4.根据权利要求1所述的螺钉快速连接结构，其特征在于第二连接件上的螺纹连接孔的边缘在径向方向上设置有一道轴向连接部，轴向连接部在该螺纹连接孔的周边形成一个螺距的高度差，轴向连接部朝向螺纹连接孔中心的侧边上设置有与螺钉螺纹牙形相吻合的凹槽。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的螺钉快速连接结构，其特征在于第二连接件的螺纹连接孔的边缘形成锥台（6）状，第二连接件与第一连接件重合紧固时，第二连接件上的锥台与第一连接件相分离。

6.根据权利要求5所述的螺钉快速连接结构，其特征在于螺钉与第二连接件为预装配，螺钉从第二连接件锥台的大径端旋入。

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