CN203328239U - 快速连接的铁柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速连接的铁柜，解决了现有的铁柜整体折弯容易占据较大空间，运输不便的缺陷，背板、两块侧板、顶板和底板，之间通过螺钉连接，相连接的两个部位中其中有一处设置有由相互连通的插孔和滑槽组成的组合连接孔，插孔的直径大于螺钉帽的直径，滑槽与螺钉的螺纹段相适配螺钉处于滑槽内。分部件相互独立，而且分部件均为平板状结构，运输比较方便，占用空间小；螺钉可以在分部件加工过程中预先旋入合适的深度，运输到用户那字形进行装配，装配中只需将螺钉帽插入到插孔内，接着将螺钉的螺纹段滑移到滑槽处紧固即可，装配简单，无需螺丝刀。

Description

快速连接的铁柜

技术领域

本实用新型涉及一种柜体，尤其是一种提高装配速度，降低装配难度的快速连接的铁柜。

背景技术

铁柜具有柜体和柜门，柜体可以是整体折弯并连接或者分块加工再连接，如果整体折弯容易造成运输不便，占用的空间比较大。

现有的连接结构种类比较多，使用场合也比较广泛。经过多年的技术演变，钢连接结构中焊缝连接、螺纹连接和铆钉连接是最常用的连接结构。这三种连接结构可以通用转换使用，但在一些场合也会需要用到特定的连接结构，比如焊缝连接适用于固定不可拆连接场合，螺纹连接适用于重复可拆连接场合，铆钉连接属于破坏式可拆连接场合。

螺纹连接又分为螺栓连接和螺钉连接，螺栓连接中被连接件上开设的孔为光孔，再通过螺母进行固定，螺钉连接中被连接件开设的孔为螺纹孔，螺钉旋入到螺纹孔内进行固定。螺钉连接与螺栓连接相比省去了螺母，在旋紧的时候不用考虑会出现螺柱随螺母同时转动的现象，而且转配时携带的配件也比较少，因此相比螺栓连接，螺钉连接的速度更快。

在装配时采用螺钉连接，要先将两连接件上的连接孔重叠，接着将螺钉旋入到连接孔内，而且其中朝向螺钉尖部的连接边上的连接孔需要加工成螺纹孔。螺钉的结构限定了使用工具为螺丝刀，而且螺丝刀的轴线与螺钉的轴线重合，装配时两连接件重合，连接孔对齐重叠，螺钉尖部插入到连接孔内，再将螺丝刀的端部对准螺钉的尾端，这就要求螺钉安装部位留出足够的空间，便于螺丝刀放置，也便于操作手转动螺丝刀。但是在结构影响不能留出足够空间，螺钉连接受到了限制。

中国专利局于2010年7月21日公告了一份CN101265931B号专利，名称为一种两管件之间的隐藏连接装置，包括有：管件一，其上开有一个或多个供螺钉螺纹紧固的螺纹孔；管件二，其上开有一个或多个螺钉滑槽，该螺钉滑槽一端开有供螺钉头插入的通孔，螺钉滑槽的其余部分为供螺钉颈部滑动的滑槽，且该滑槽的宽度小于螺钉头直径而大于螺钉颈部的直径；螺钉包括有螺钉头、螺钉颈部、定位片、螺纹部；装配时，该螺钉的螺纹部螺纹紧固在管件一的螺纹孔上并由定位片定位固定，螺钉的螺钉头穿过管件二的螺钉滑槽的通孔后，再通过螺钉颈部由螺钉滑槽上的滑槽滑动到位。但是管件1上要加工螺纹孔，而且这个螺纹孔会形成多道螺纹，至少2道螺纹，这样加工的时候需要通过攻丝才能完成，加工比较费时，而且螺纹容易受到板件厚度的影响，如果板件厚度大于螺距，则板件上会产生多道螺纹，要求螺纹满足精度要求才能紧固螺钉，如果板件厚度小于等于螺距，则不能加工出完整的一圈螺纹，影响螺钉紧固的强度。而且螺纹圈数增加，板件上加工的时间增加，降低了加工效率。

发明内容

本实用新型解决了现有的铁柜整体折弯容易占据较大空间，运输不便的缺陷，提供一种快速连接的铁柜，分块加工，再通过螺钉快速连接，运输方便，装配方便。

本实用新型还解决了现有的螺钉加工中，连接孔容易出现不足一圈螺纹而影响紧固强度的缺陷，及超过一道螺纹造成加工麻烦的缺陷，提供一种快速连接的铁柜，螺钉连接时选用的螺钉的螺距与柜体的板厚相同，在连接部位上加工出只具有一圈螺纹的连接孔，加工方便，连接方便。

本实用新型还解决了现有的螺钉连接需要用到螺丝刀容易受到螺钉装配空间的影响，容易出现空间小不能装配的问题，提供一种快速连接的铁柜，螺钉预先连接到其中一连接部位上，另一件连接部位上设置有插孔及滑槽，采用对插滑动的方式进行紧固，不受螺钉装配空间的影响。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速连接的铁柜，包括相互铰接的柜体和柜门，柜体由多块分部件相互之间通过螺钉连接而成，其中，分部件分为独立的背板、两块侧板、顶板和底板，侧板与背板之间通过螺钉连接，顶板与侧板及背板之间通过螺钉连接，底板与侧板及背板之间通过螺钉连接，相连接的两个部位中其中有一处设置有由相互连通的插孔和滑槽组成的组合连接孔，插孔的直径大于螺钉帽的直径，滑槽与螺钉的螺纹段相适配螺钉处于滑槽内。分部件相互独立，而且分部件均为平板状结构，运输比较方便，占用空间小；螺钉可以在分部件加工过程中预先旋入合适的深度，运输到用户那字形进行装配，装配中只需将螺钉帽插入到插孔内，接着将螺钉的螺纹段滑移到滑槽处紧固即可，装配简单，无需螺丝刀；加工过程中也不用考虑给螺丝刀预留空间，加工也方便。

作为优选，相连接的两个部位中另一处设置有螺纹连接孔，螺纹连接孔的周边只有一圈与螺钉的螺纹牙形相吻合的螺纹。只有一圈螺纹的螺纹连接孔，加工比较方便，无需攻丝，冲压即可。

为不影响螺纹连接孔周边的螺纹牙形的形状，作为优选，螺纹连接孔的边缘在径向方向上设置有一道开槽，开槽的两侧边相互错开，并在该螺纹连接孔的周边位置形成一个螺距的高度差，该开槽的位置正好对应螺纹连接孔螺纹的起始位置和终点位置。开槽给螺纹牙形螺距方向的错开提供空间，从而使得螺纹连接孔冲压更加顺利，螺纹牙形更加符合要求，加工后在装配过程中也能产生适当的变形，使得螺纹连接孔的周边在螺钉螺纹的限位下自行调整螺距适应螺钉。

作为优选，螺纹连接孔的边缘形成锥台状，连接时，锥台与滑槽部位相分离。锥台能够产生变形，螺钉预连接后在滑入到滑槽内可以提供足够的压紧力，锥台的形状也能提高螺纹连接孔周边的强度。

作为优选，螺钉与螺纹连接孔为预装配，螺钉从锥台的大径端旋入。

作为优选，背板的四个边上设置有垂直背板的翻边，竖向翻边上设置有滑槽在下方的组合连接孔，上方的横向翻边上设置有滑槽朝向同一方向的组合连接孔，下方的横向翻边上设置有滑槽朝向同一方向的组合连接孔。背板的结构简单，加工方便。

侧板与背板相垂直，因此，两侧板的竖边上设置有垂直侧板的折边，折边的边缘设置有翻边，该翻边上设置有螺纹连接孔，该翻边与背板的竖向翻边通过螺钉快速连接。通过折边进行过渡，使得侧板的翻边与背板的翻边相对接。

作为优选，侧板的上下两边处设置有垂直侧板的翻边，该翻边上设置有组合连接孔，该组合连接孔与背板上同处上方或下方的组合连接孔的位置相同。同处上方或下方的翻边上的组合连接孔的位置相同表示滑槽相对插孔的角度及方位相同，这样与顶板或底板快速连接时不会干涉错位。

顶板与背板及侧板相垂直，因此，顶板的三个相连的边处设置有垂直顶板的折边，折边的边缘设置有翻边，翻边上设置有螺纹连接孔，该翻边与侧板及背板的上方的翻边相对接并通过螺钉快速连接。

底板与背板及侧板相垂直，因此，底板的三个相连的边处设置有垂直底板的折边，折边的边缘设置有翻边，翻边上设置有螺纹连接孔，该翻边与侧板及背板的下方的翻边相对接并通过螺钉快速连接。

    本实用新型的有益效果是：分部件相互独立，而且分部件均为平板状结构，运输比较方便，占用空间小；螺钉可以在分部件加工过程中预先旋入合适的深度，运输到用户那字形进行装配，装配中只需将螺钉帽插入到插孔内，接着将螺钉的螺纹段滑移到滑槽处紧固即可，装配简单，无需螺丝刀；加工过程中也不用考虑给螺丝刀预留空间，加工也方便。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型一种装配示意图；

图3是本实用新型一种螺钉快速连接结构示意图；

图4是本实用新型一种螺纹连接孔的结构示意图；

图5是本实用新型一种组合连接孔的结构示意图；

图中：1、柜门，2、顶板，3、背板，4、侧板，5、螺钉，6、组合连接孔，7、翻边，8、底板，9、折边，10、螺纹连接孔，11、锥台，12、开槽，13、插孔，14、滑槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种快速连接的铁柜（参见附图1），包括相互铰接的柜体和柜门1，柜体由多块分部件相互之间通过螺钉5连接而成，分部件分为相互独立的背板3、两块侧板4、顶板2和底板8。背板的四个边均设置有翻边7，翻边上设置有组合连接孔6。侧板的竖边上形成垂直侧板的折边9，折边的边缘设置有翻边7，翻边与侧板相平行，该翻边上设置有螺纹连接孔10，侧板的上下两横边设置有翻边7，该翻边上设置有组合连接孔6。顶板上对应背板和侧板的位置设置有折边9，折边的边缘设置有翻边7，该翻边上设置有螺纹连接孔10。底板上对应背板和侧板的位置设置有折边9，折边的边缘设置有翻边7，该翻边上设置有螺纹连接孔10。组合连接孔（参见附图5）包括相互连通的插孔13及滑槽14，插孔的直径大于螺钉的螺钉帽的直径，滑槽的宽度与螺钉的螺纹段的直径相适配。螺纹连接孔的周边为一圈完整的螺纹（参见附图4），该螺纹与螺钉的螺纹牙形相吻合，螺纹连接孔的边缘形成锥台11状，螺纹连接孔的边缘在径向方向上设置有一道开槽12，开槽的两侧边相互错开，并在该螺纹连接孔的周边位置形成一个螺距的高度差，该开槽的位置正好对应螺纹连接孔螺纹的起始位置和终点位置。

背板上竖向的翻边上的组合连接孔，其中滑槽在插孔的下方。背板上方的横向翻边上设置有滑槽朝向同一方向的组合连接孔，下方的横向翻边上设置有滑槽朝向同一方向的组合连接孔。两侧板的折边处的翻边上设置有螺纹连接孔，该翻边与背板的竖向翻边通过螺钉快速连接。侧板的上下两边处设置有垂直侧板的翻边，该翻边上设置有组合连接孔，该组合连接孔与背板上同处上方或下方的组合连接孔的位置相同，也就是滑槽相对插孔均在朝向柜门的位置（参见附图2）。顶板的三个相连的边处设置有垂直顶板的折边，折边的边缘设置有翻边，翻边上设置有螺纹连接孔，该翻边与侧板及背板的上方的翻边相对接并通过螺钉快速连接。底板的三个相连的边处设置有垂直底板的折边，折边的边缘设置有翻边，翻边上设置有螺纹连接孔，该翻边与侧板及背板的下方的翻边相对接并通过螺钉快速连接。翻边上的螺纹连接孔及组合连接孔均为一一对应，螺钉连接后，滑槽的端部位置正好对准螺纹连接孔。

侧板上竖向的翻边的所有螺纹连接孔内均预紧螺钉5，螺钉从锥台的大径端旋入，螺钉帽与翻边的表面留出足够的间隙，接着将侧板对准背板竖向的翻边，螺钉帽插入到插孔内，接着将侧边往下移动，使得螺钉的螺纹段进入到滑槽内，完成侧板与背板的装配（参见附图3）。两侧的侧板均与背板装配完成，接着在顶板的翻边上的螺纹连接孔内预紧螺钉，同样留出足够的间隙，将顶板的翻边与背板和侧板处于上方的翻边相重叠，螺钉帽插入到插孔内，接着将顶板朝着滑槽的方向移动，使得螺钉的螺纹段进入到滑槽内，完成顶板的装配，同样方法也完成底板的装配，这样柜体的装配完成，接着将柜门安装到两侧板上。

实施例2：一种快速连接的铁柜，螺纹连接孔的边缘设置锥台11，锥台在径向的位置设置有一道轴向连接部，轴向连接部在该螺纹连接孔的周边形成一个螺距的高度差，轴向连接部朝向螺纹连接孔中心的侧边上设置有与螺钉螺纹牙形相吻合的凹槽。螺钉旋入到螺纹连接孔内，螺纹的牙顶正好处于凹槽的底部位置。其余结构参照实施例1。

以上所述的实施例只是本实用新型的两种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1. 一种快速连接的铁柜，包括相互铰接的柜体和柜门，柜体由多块分部件相互之间通过螺钉连接而成，其特征在于分部件分为独立的背板、两块侧板、顶板和底板，侧板与背板之间通过螺钉连接，顶板与侧板及背板之间通过螺钉连接，底板与侧板及背板之间通过螺钉连接，相连接的两个部位中其中有一处设置有由相互连通的插孔和滑槽组成的组合连接孔，插孔的直径大于螺钉帽的直径，滑槽与螺钉的螺纹段相适配螺钉处于滑槽内。

2.根据权利要求1所述的快速连接的铁柜，其特征在于相连接的两个部位中另一处设置有螺纹连接孔，螺纹连接孔的周边只有一圈与螺钉的螺纹牙形相吻合的螺纹。

3.根据权利要求2所述的快速连接的铁柜，其特征在于螺纹连接孔的边缘在径向方向上设置有一道开槽，开槽的两侧边相互错开，并在该螺纹连接孔的周边位置形成一个螺距的高度差，该开槽的位置正好对应螺纹连接孔螺纹的起始位置和终点位置。

4.根据权利要求3所述的快速连接的铁柜，其特征在于螺纹连接孔的边缘形成锥台状，连接时，锥台与滑槽部位相分离。

5.根据权利要求2或3或4所述的快速连接的铁柜，其特征在于螺钉与螺纹连接孔为预装配，螺钉从锥台的大径端旋入。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的快速连接的铁柜，其特征在于背板的四个边上设置有垂直背板的翻边，竖向翻边上设置有滑槽在下方的组合连接孔，上方的横向翻边上设置有滑槽朝向同一方向的组合连接孔，下方的横向翻边上设置有滑槽朝向同一方向的组合连接孔。

7.根据权利要求6所述的快速连接的铁柜，其特征在于两侧板的竖边上设置有垂直侧板的折边，折边的边缘设置有翻边，该翻边上设置有螺纹连接孔，该翻边与背板的竖向翻边通过螺钉快速连接。

8.根据权利要求6所述的快速连接的铁柜，其特征在于侧板的上下两边处设置有垂直侧板的翻边，该翻边上设置有组合连接孔，该组合连接孔与背板上同处上方或下方的组合连接孔的位置相同。

9.根据权利要求8所述的快速连接的铁柜，其特征在于顶板的三个相连的边处设置有垂直顶板的折边，折边的边缘设置有翻边，翻边上设置有螺纹连接孔，该翻边与侧板及背板的上方的翻边相对接并通过螺钉快速连接。

10.根据权利要求8所述的快速连接的铁柜，其特征在于底板的三个相连的边处设置有垂直底板的折边，折边的边缘设置有翻边，翻边上设置有螺纹连接孔，该翻边与侧板及背板的下方的翻边相对接并通过螺钉快速连接。

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