CN103089000A - 一种钢管脚手架用斜撑扣件及其滑套 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢管脚手架用斜撑扣件及其滑套，该扣件包括可用于滑动套设在固定钢管上的滑套以及凸设在滑套外周面一侧的凸台，凸台的台面上开设有用于定位支撑斜撑钢管的弧形定位支撑槽，定位支撑槽的轴线与滑套的轴向空间相交，其夹角为30°-60°；定位支撑槽与滑套内孔的半径之和小于定位支撑槽的轴线与滑套的轴线之间的距离，且定位支撑槽的槽底面上开设有延伸方向与定位支撑槽的延伸方向一致的、且贯穿滑套内孔的连接槽，凸台的台面上还设有用于将斜撑钢管压装在定位支撑槽内的压紧组件。由于滑套滑动套设在固定钢管上，扣件本身只需要与斜撑扣件固连，拆装也方便，另外，扣件本身也不容易发生掉落。

Description

一种钢管脚手架用斜撑扣件及其滑套

技术领域

本发明涉及一种钢管脚手架用斜撑扣件及其滑套。

背景技术

在建筑施工上，使用最多的脚手架为扣件式钢管脚手架，其中，扣件作为钢管与钢管之间的连接部件，对脚手架的牢固性、可靠性起着至关重要的作用。在一个完整的脚手架体系中，扣件又分为对接扣件和交叉扣件，其中，交叉扣件又分为十字扣件和斜撑扣件，二者的不同之处在于，十字扣件用于垂直交叉钢管间的连接，斜撑扣件用于非垂直交叉钢管间的连接，因此，交叉扣件还可以做成旋转式结构，即可以通过旋转来实现十字扣件和斜撑扣件之间的转换；另外，在两个相互交叉的钢管中，其中一个称为固定钢管，另一个称为支撑钢管，对于斜撑扣件，其对应的支撑钢管又称为斜撑钢管。

传统的旋转扣件，主要由两个连接单元对接而成，连接单元包括卡块，卡块的一个侧面上开设有供对应钢管定位装配的弧形定位支撑槽，卡块的该侧面上同时还设有将对应钢管压装在定位支撑槽内的压紧组件，压紧组件由Ω形压盖和T形搭扣构成，压盖的一个侧耳铰接在定位支撑槽一侧、另一侧耳具有沿其中间槽径向延伸的U形卡槽，搭扣的竖直段的末端铰接在定位支撑槽的另一侧，且该竖直段与压盖的卡槽过盈卡紧配合；两个连接单元的卡块通过铆钉制成螺旋连接件，旋转卡块可以调整两个卡槽之间的交叉角度，当两个卡槽之间的夹角介于30°-60°之间时，整个扣件即形成斜撑扣件，其安装步骤如下：1、先使其中一个定位支撑槽的槽壁面与固定钢管的外周面接触，盖上对应的压盖，并将对应搭扣的竖直段楔入压盖的卡槽内，这样便实现了对应连接单元与固定钢管的固连，搭扣的水平段具有防脱作用；2、采用相同的方法实现另一个连接单元与斜撑钢管的固连，即实现固定钢管和斜撑钢管的连接。而在拆卸时，依次将搭扣从对应的卡槽内敲出即可。该扣件存在如下问题：1、由于扣件与固定钢管、斜撑钢管的拆装均需要敲打各自对应的搭扣，拆装麻烦；2、由于采用敲打搭扣实现拆装，一旦操作失误，整个扣件容易掉落，尤其是在拆卸时，当最后一个搭扣被敲出，更容易发生掉落，影响脚手架的拆装。

发明内容

本发明的目的是提供一种拆装操作简单、方便的钢管脚手架用斜撑扣件；同时本发明还提供了该扣件的滑套。

本发明的钢管脚手架用斜撑扣件采用如下技术方案：一种钢管脚手架用斜撑扣件，包括可用于滑动套设在固定钢管上的滑套以及凸设在滑套外周面一侧的凸台，凸台的台面上开设有用于定位支撑斜撑钢管的弧形定位支撑槽，定位支撑槽的轴线与滑套的轴向空间相交，其夹角为30°-60°；定位支撑槽与滑套内孔的半径之和小于定位支撑槽的轴线与滑套的轴线之间的距离，且定位支撑槽的槽底面上开设有延伸方向与定位支撑槽的延伸方向一致的、且贯穿滑套内孔的连接槽，凸台的台面上还设有用于将斜撑钢管压装在定位支撑槽内的压紧组件。

所述连接槽为楔形槽，且连接槽内嵌装有由连接槽缩口端楔入的、用于顶压在斜撑钢管和固定钢管之间的楔紧块，所述楔紧块缩口端对应的端部位置处固设有防脱凸起。

所述连接槽为燕尾槽，所述楔紧块的截面为梯形面。

所述楔紧块的朝向压紧组件的侧面为用于与斜撑钢管的相应外周面部分适配的弧面。 

所述楔紧块的背向压紧组件的侧面上布设有用于与固定钢管配合的防滑凸筋。

所述楔紧块的沿连接槽槽宽方向相对的两个侧面上标记有用于测量楔紧块楔入连接槽深度的刻度。

所述定位支撑槽的轴线与套筒的轴线的夹角为45°。

所述凸台被连接槽分割成两个相对设置的铰接座，所述压紧组件包括Ω形压盖和T形搭扣，搭扣的竖直段末端铰接在其中一个铰接座上，压盖的一个侧耳铰接在另外一个铰接座上、另一个侧耳上设有供搭扣的竖直段楔入的U形卡槽，搭扣的水平段在其竖直段楔入到卡槽内后以防止压盖脱开。

本发明的钢管脚手架用斜撑扣件的滑套采用如下技术方案：一种钢管脚手架用斜撑扣件的滑套，包括可用于滑动套设在固定钢管上的滑套本体以及凸设在滑套本体外周面一侧的凸台，凸台的台面上开设有用于定位支撑斜撑钢管的弧形定位支撑槽，定位支撑槽的轴线与滑套的轴向空间相交，其夹角为30°-60°；定位支撑槽与滑套内孔的半径之和小于定位支撑槽的轴线与滑套的轴线之间的距离，且定位支撑槽的槽底面上开设有延伸方向与定位支撑槽的延伸方向一致的、且贯穿滑套内孔的连接槽。

所述连接槽为楔形槽。

所述连接槽为燕尾槽。

采用上述结构的钢管脚手架用斜撑扣件，由于扣件的滑套可滑动套设在固定钢管上，加上定位支撑槽的轴线与滑套的轴向空间相交，其夹角为30°-60°，保证了固定钢管和斜撑钢管的交叉角度的需要，同时定位支撑槽与滑套内孔的半径之和小于定位支撑槽的轴线与滑套的轴线之间的距离，为连接槽的设置提供了必要条件，而连接槽本身又贯穿滑套内孔，当楔紧块楔入到连接槽内时，能够顶压在固定钢管和斜撑钢管之间，在扣上压紧组件后，楔紧块不仅能够防止滑套在固定钢管上滑动，还能提高斜撑钢管与压紧组件的压紧程度，确保固定钢管和斜撑钢管的连接可靠性，重要的是，由于滑套滑动套设在固定钢管上，扣件本身只需要与斜撑扣件固连，拆装也方便，另外，扣件本身也不容易发生掉落。

进一步的，在脚手架中，一根斜撑钢管和两根相互垂直的固定钢管分别连接并形成一个直角三角形，该直角三角形的两个锐角位置处分别设置一个斜撑扣件，只有在斜撑钢管与两根固定钢管的夹角相等时，才能使用两个结构相同的斜撑扣件，这样保证了斜撑扣件的通用性，

附图说明

图1为本发明的一种实施例的结构示意图；

图2为图1中的滑套的结构示意图；

图3为图1中的楔紧块的结构示意图；

图4为图1中的压盖和搭扣的扣合状态示意图。

具体实施方式

本发明钢管脚手架用斜撑扣件的实施例：如图1-4所示，包括滑套6以及凸设在滑套6外周面一侧上的凸台，滑套6的内径大小与固定钢管7的外径大小适配，这样可以使滑套6滑动套设在固定钢管7上；凸台的台面上开设有弧形定位支撑槽，定位支撑槽的槽壁面与斜撑钢管2的外周面部分适配，这样可以支撑斜撑钢管2，定位支撑槽的轴线与滑套6的轴线空间相交，其夹角为45°，而且定位支撑槽与滑套内孔的半径之和小于定位支撑槽的轴线与滑套6的轴线之间的距离。在定位支撑槽的槽底面上开设有延伸方向与定位支撑槽的延伸方向一致的连接槽，连接槽贯穿滑套内孔，这样可以使插入到滑套6内的固定钢管7部分伸入到连接槽内； 与此同时，连接槽将凸台分割成两个相对设置的铰接座4，两个铰接座4之间连接有压紧组件，压紧组件为现有部件，由Ω形压盖3和T形搭扣1构成，压盖3的一个侧耳铰接在其中一个铰接座上、另一个侧耳具有沿其中间槽径向延伸的U形卡槽，压盖的中间槽为与斜撑钢管2的外周面部分适配的弧形槽；搭扣1竖直段的末端铰接在另一个铰接座上，且该竖直段与压盖3的卡槽过盈卡紧配合，当斜撑钢管2位于定位支撑槽内时，盖上压盖3，并将搭扣的竖直段楔入卡槽内，即可实现压盖与搭扣的扣合。在连接槽内嵌装有楔紧块5，楔紧块5的厚度由一端向另一端逐渐缩小，这样楔紧块5的缩口端由连接槽的一个端口楔入并顶压在固定钢管7和斜撑钢管2之间，其作用在于，第一，对固定钢管7施加径向压紧力，防止滑套6以及整个扣件在固定钢管7上滑动；第二，对斜撑钢管2施加径向压紧力，提高压盖3与斜撑钢管2的压紧程度，同时，由于压盖3与斜撑钢管2的压紧是相对的，搭扣1的水平段能够很好的起到防脱作用。

作为进一步优化，为了提高楔紧块5的定位效果，连接槽为与楔紧块5适配的楔形槽，同时楔紧块5的宽度也由扩口端向缩口端逐渐缩小，在楔紧块5楔入时，楔紧块5的缩口端由连接槽的扩口端进入，这样能够防止楔紧块5由连接槽的缩口端脱出，在楔紧块5的朝向固定钢管7的侧面上凸设有防脱凸起52，同时该防脱凸起52靠近楔紧块的缩口端，这样能够防止楔紧块5由连接槽的扩口端脱出；楔形槽和防脱凸起的共同配合能够防止楔紧块沿连接槽的延伸方向脱出。另外，连接槽为燕尾槽，楔紧块5的截面为梯形面，这样能够防止楔紧块由连接槽的槽口脱出，即防止楔紧块5沿连接槽的深度方向脱出。

作为进一步优化，楔紧块5的朝向斜撑钢管2的侧面为与斜撑钢管7的外周面部分适配的弧面，这样可以增加楔紧块与斜撑钢管的接触面积。

作为进一步优化，楔紧块5的朝向固定钢管7的侧面上不设有并列间隔布置的防滑凸筋51，从而提高楔紧块5与固定钢管7的摩擦系数。

作为进一步优化，楔紧块5的沿连接槽槽宽方向相对的两个侧面上标记有刻度53，刻度53用于测量楔紧块5楔入到连接槽内的深度，以方便操作人员直观的控制。

上述实施例在使用时，将滑套6套设在对应的固定钢管7上，而斜撑钢管2的长度方向与滑套6上的定位支撑槽的延伸方向正好一致，滑动滑套5调整斜撑扣件在固定钢管7上的位置，使斜撑钢管2正好装入定位支撑槽内，之后盖上压盖3，并将搭扣1的竖直段楔入到压盖3的卡槽内，然后将楔紧块5的缩口端由连接槽的扩口端楔入，楔入之后，楔紧块5顶压在固定钢管7和斜撑钢管2之间，不仅能够增加斜撑钢管2与压盖3的压紧程度，还实现了滑套6在固定钢管7上的定位，从而实现固定钢管7和斜撑钢管2的连接。

由于楔紧块与其他部件是配套使用的，在其他实施例中，斜撑扣件也可以不包括楔紧块，楔紧块只是作为配件使用。

上述实施例中，定位支撑槽的轴线与滑套的轴线的夹角为45°，主要是考虑在脚手架中，一根斜撑钢管和两根相互垂直的固定钢管分别连接并形成一个直角三角形，该直角三角形的两个锐角位置处分别设置一个斜撑扣件，只有在斜撑钢管与两根固定钢管的夹角相等时，才能使用两个结构相同的斜撑扣件，这样保证了斜撑扣件的通用性，当然，在其他实施例中，该夹角可以为30°-60°之间的任意一个角度，但是需要两个不同的斜撑扣件，即一个斜撑扣件对应的定位支撑槽的轴线与滑套的轴线夹角为α，另一个斜撑扣件对应的定位支撑槽的轴线与滑套的轴线的夹角为90°—α。

在其他实施例中，楔紧块沿连接槽深度方向的两个相对的侧面均可以为与各自对应钢管外周面部分适配的弧面。

在其他实施例中，楔紧块沿连接槽深度方向的两个相对的侧面均可以设置防滑凸筋。

本发明的钢管脚手架用斜撑扣件的滑套的实施例：如图1-4所示，其结构与上述实施例的滑套的结构一致，其内容在此不再赘述。

Claims (11)

1.一种钢管脚手架用斜撑扣件，其特征在于：包括可用于滑动套设在固定钢管上的滑套以及凸设在滑套外周面一侧的凸台，凸台的台面上开设有用于定位支撑斜撑钢管的弧形定位支撑槽，定位支撑槽的轴线与滑套的轴向空间相交，其夹角为30°-60°；定位支撑槽与滑套内孔的半径之和小于定位支撑槽的轴线与滑套的轴线之间的距离，且定位支撑槽的槽底面上开设有延伸方向与定位支撑槽的延伸方向一致的、且贯穿滑套内孔的连接槽，凸台的台面上还设有用于将斜撑钢管压装在定位支撑槽内的压紧组件。

2.根据权利要求1所述的钢管脚手架用斜撑扣件，其特征在于：所述连接槽为楔形槽，且连接槽内嵌装有由连接槽缩口端楔入的、用于顶压在斜撑钢管和固定钢管之间的楔紧块，所述楔紧块缩口端对应的端部位置处固设有防脱凸起。

3.根据权利要求2所述的钢管脚手架用斜撑扣件，其特征在于：所述连接槽为燕尾槽，所述楔紧块的截面为梯形面。

4.根据权利要求2所述的钢管脚手架用斜撑扣件，其特征在于：所述楔紧块的朝向压紧组件的侧面为用于与斜撑钢管的相应外周面部分适配的弧面。

5.根据权利要求2所述的钢管脚手架用斜撑扣件，其特征在于：所述楔紧块的背向压紧组件的侧面上布设有用于与固定钢管配合的防滑凸筋。

6.根据权利要求2所述的钢管脚手架用斜撑扣件，其特征在于：所述楔紧块的沿连接槽槽宽方向相对的两个侧面上标记有用于测量楔紧块楔入连接槽深度的刻度。

7.根据权利要求1所述的钢管脚手架用斜撑扣件，其特征在于：所述定位支撑槽的轴线与套筒的轴线的夹角为45°。

8.根据权利要求1所述的钢管脚手架用斜撑扣件，其特征在于：所述凸台被连接槽分割成两个相对设置的铰接座，所述压紧组件包括Ω形压盖和T形搭扣，搭扣的竖直段末端铰接在其中一个铰接座上，压盖的一个侧耳铰接在另外一个铰接座上、另一个侧耳上设有供搭扣的竖直段楔入的U形卡槽，搭扣的水平段在其竖直段楔入到卡槽内后以防止压盖脱开。

9.一种钢管脚手架用斜撑扣件的滑套，其特征在于：包括可用于滑动套设在固定钢管上的滑套本体以及凸设在滑套本体外周面一侧的凸台，凸台的台面上开设有用于定位支撑斜撑钢管的弧形定位支撑槽，定位支撑槽的轴线与滑套的轴向空间相交，其夹角为30°-60°；定位支撑槽与滑套内孔的半径之和小于定位支撑槽的轴线与滑套的轴线之间的距离，且定位支撑槽的槽底面上开设有延伸方向与定位支撑槽的延伸方向一致的、且贯穿滑套内孔的连接槽。

10.根据权利要求9所述的钢管脚手架用斜撑扣件的滑套，其特征在于：所述连接槽为楔形槽。

11.根据权利要求9所述的钢管脚手架用斜撑扣件的滑套，其特征在于：所述连接槽为燕尾槽。

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