CN114203364A - 一种电缆生产用成缆机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及成缆机技术领域，提出了一种电缆生产用成缆机，包括机身及沿缆芯运动方向依次设置在机身上的缆芯出料装置、分线出料装置、并线装置、缠皮装置、热封装置和收线装置，并线装置包括盘体和滑动套，盘体转动设置在机身上，盘体上具有第一通孔和若干第二通孔，缆芯穿过第一通孔，线芯穿过第二通孔，滑动套有若干个，若干个滑动套分别滑动设置在第一通孔和第二通孔内，滑动套具有滑动腔，缆芯和线芯穿过滑动腔，滑动套具有单向部，单向部位于滑动腔内，每个单向部与线芯或缆芯接触，单向部阻挡线芯或缆芯回弹。通过上述技术方案，解决了现有技术中电缆在收集完成后，电缆会因张紧力回弹的问题。

Description

一种电缆生产用成缆机

技术领域

本发明涉及成缆机技术领域，具体的，涉及一种电缆生产用成缆机。

背景技术

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，电线电缆一般由一根缆芯和多根线芯组成，多根线芯在缆芯外侧缠绕而成。

成缆机是用于生产电线电缆的设备，现有的成缆机在生产过程中，缆芯通过中心进行输送，线芯通过缠绕装置缠绕在缆芯外侧，从而形成整根电缆在收线装置内进行成卷收集，而当每卷收线装置收满后，需对电缆进行剪断，因收线装置提供电缆的驱动力，因此在剪断时，线缆会迅速回弹，对设备和人员可能造成影响，而一般的装置在阻挡过程中会将线缆进行损坏。在生产过程中多根线芯出现松动时，会使形成的电缆质量不合格，而对多根线芯分别调节也非常困难，而这些问题在本行业均是一大难题。

因此，我们亟需一种方案解决上述问题。

发明内容

本发明提出一种电缆生产用成缆机，解决了现有技术中电缆在收集完成后，电缆会因张紧力回弹的问题。

本发明的技术方案如下：

一种电缆生产用成缆机，包括机身及沿缆芯运动方向依次设置在所述机身上的缆芯出料装置、分线出料装置、并线装置、缠皮装置、热封装置和收线装置，所述并线装置包括，

盘体，所述盘体转动设置在所述机身上，所述盘体上具有第一通孔和若干第二通孔，缆芯穿过所述第一通孔，线芯穿过所述第二通孔，

滑动套，所述滑动套有若干个，若干个所述滑动套分别滑设置在所述第一通孔和第二通孔内，所述滑动套具有滑动腔，缆芯和线芯穿过所述滑动腔，所述滑动套具有单向部，所述单向部位于所述滑动腔内，所述单向部与线芯接触，所述单向部阻挡线芯回弹。

作为进一步技术方案，所述单向部包括具有若干阻挡片，所述阻挡片转动设置在所述滑动腔内，所述阻挡片转动位于靠近所述滑动套出口端的一侧，线芯位于若干所述阻挡片之间，所述阻挡片阻挡线芯和缆芯回弹。

作为进一步技术方案，所述阻挡片与线芯的接触端为弧形。

作为进一步技术方案，所述分线出料装置包括第一分线装置，所述第一分线装置设置在所述机身上，所述第一分线装置包括，

第一转动盘，所述第一转动盘转动设置在所述机身上，所述第一转动盘具有若干线圈，所述第一转动盘具有若干张紧部，线芯穿过所述张紧部，所述张紧部用于张紧线芯；所述滑动套滑动设置在所述第二通孔内，所述滑动套具有感应部，所述滑动套的一端与所述感应部接触，所述感应部检测所述滑动套对所述感应部的作用力，所述感应部与所述张紧部连接。

作为进一步技术方案，所述张紧部包括，

第一滑动座，所述第一滑动座有若干个，若干个所述第一滑动座沿所述第一转动盘周向设置，所述第一滑动座均沿所述第一转动盘的轴向方向滑动设置在所述第一转动盘上，

张紧件，所述张紧件有若干个，若干个所述张紧件分别设置在若干个第一滑动座上，所述张紧件与线芯接触，所述张紧件通过所述第一滑动座滑动调节线芯的张紧力，所述感应部控制所述第一滑动座滑动。

作为进一步技术方案，所述第一转动盘沿周向具有若干第一滑动槽，所述第一滑动座滑动设置在所述第一滑动槽内，所述张紧部还包括，

第一电磁铁，所述第一电磁铁设置在所述第一滑动槽内，所述第一电磁铁提供所述第一滑动座沿对线芯张紧方向滑动的作用力，所述感应部控制所述第一电磁铁的磁力，

第一弹性件，所述第一弹性件一端设置在所述第一滑动槽内，所述第一弹性件另一端与所述第一滑动座的一端连接，所述第一弹性件提供与所述第一电磁铁相反的作用力。

作为进一步技术方案，所述分线出料装置还包括第二分线装置，所述第二分线装置设置在所述机身上，所述第二分线装置沿工作方向位于所述第一分线装置之前，所述第二分线装置包括，

第二转动盘，所述第二转动盘设置在所述机身上，所述第二转动盘与所述第一转动盘同步转动，

转动架，所述转动架有若干个，所述转动架一端铰接在所述第二转动盘上，所述转动架另一端铰接在所述第一转动盘上，所述转动架上具有线滚，所述转动架与所述第一转动盘的铰接端具有第三通孔，线芯穿过所述第三通孔。

作为进一步技术方案，所述第二分线装置还包括，

第二滑动座，所述线滚的两端分别设置在所述第二滑动座上，所述第二滑动座滑动设置在所述第二滑动槽内，

第二电磁铁，所述第二电磁铁设置在所述第二滑动座内，所述第二电磁铁提供所述第二滑动座沿工作方向相反的作用力，所述感应部控制所述第二电磁铁的磁力，

第二弹性件，所述第二弹性件一端设置在所述第二滑动槽内，所述第二弹性件另一端与所述第二滑动座的一端简介，所述第二弹性件提供所述第二电磁铁相反的作用力。

作为进一步技术方案，所述缠皮装置包括，

第三转动盘，所述第三转动盘转动设置在所述机身上，

调节轴，所述调节轴有若干个，所述调节轴沿所述第三转动轴圆周方向设置，所述调节轴上具有螺纹，

调节套，所述调节套套设在所述调节轴上，所述调节套内部具有内螺纹，所述调节套与所述调节轴螺纹连接，所述调节轴转动驱动所述调节套沿所述调节轴轴向方向运动，

缠皮台，所述缠皮台设置在所述调节套上。

作为进一步技术方案，所述缠皮台倾斜设置。

本发明的工作原理及有益效果为：

本发明中，一种电缆生产用成缆机，包括机身及沿缆芯运动方向依次设置在机身上的缆芯出料装置、分线出料装置、并线装置、缠皮装置、热封装置和收线装置，并线装置包括盘体和滑动套，盘体转动设置在机身上，盘体上具有第一通孔和若干第二通孔，缆芯穿过第一通孔，线芯穿过第二通孔，滑动套有若干个，若干个滑动套分别滑动设置在第一通孔和第二通孔内，滑动套具有滑动腔，缆芯和线芯穿过滑动腔，滑动套具有单向部，单向部位于滑动腔内，每个单向部与线芯或缆芯接触，单向部阻挡线芯或缆芯回弹，

工作时，缆芯从缆芯出料装置沿各个设备的中心穿过，分线出料装置将各个线芯张紧后与缆芯在并线装置中卷在一起，缠皮装置卷在一起的缆芯和线芯表面缠上外壳，通过热封装置热风后形成电缆，电缆在收线装置中收集，缆芯和线芯在运输过程中带动着滑动套在第一通孔或第二通孔内滑动，当收线装置收满后，停止时，缆芯和线芯受到滑动套单向部的阻挡，使缆芯或线芯不会回弹，单向部只能实现缆芯和线芯在滑动套内沿工作方向运动，当回弹时会作用缆芯或线芯，防止回弹，

有益效果，通过单向部对缆芯或线芯的作用，使缆芯线芯在工作过程中不会受影响，当回弹时会夹紧缆芯或线芯，防止他们回弹，增加装置的稳定性，防止回弹出现隐患，影响正常生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处局部放大图；

图3为本发明图1中B处局部放大图；

图4为本发明滑动套结构示意图；

图5为本发明转动架结构示意图；

图中：1、机身，2、缆芯出料装置，3、分线出料装置，4、并线装置，5、缠皮装置，6、热封装置，7、收线装置，41、盘体，411、第一通孔，412、第二通孔，42、滑动套，421、滑动腔，422、单向部，423、阻挡片，31、第一分线装置，311、第一转动盘，312、线圈，313、张紧部，424、感应部，315、第一滑动座，316、张紧件，317、第一滑动槽，318、第一电磁铁，319、第一弹性件，32、第二分线装置，321、第二转动盘，322、转动架，323、线滚，324、第三通孔，325、第二滑动座，326、第二滑动槽，327、第二电磁铁，328、第二弹性件，51、第三转动盘，52、调节轴，53、调节套，54、缠皮台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1～图5所示，本实施例提出了一种电缆生产用成缆机，包括机身1及沿缆芯运动方向依次设置在所述机身1上的缆芯出料装置2、分线出料装置3、并线装置4、缠皮装置5、热封装置6和收线装置7，所述并线装置4包括，

盘体41，所述盘体41转动设置在所述机身1上，所述盘体41上具有第一通孔411和若干第二通孔412，缆芯穿过所述第一通孔411，线芯穿过所述第二通孔412，

滑动套42，所述滑动套42有若干个，若干个所述滑动套42分别滑设置在所述第一通孔411和第二通孔412内，所述滑动套42具有滑动腔421，缆芯和线芯穿过所述滑动腔421，所述滑动套42具有单向部422，所述单向部422位于所述滑动腔421内，所述单向部422与线芯接触，所述单向部422阻挡线芯回弹。

本实施例中，一种电缆生产用成缆机，包括机身1及沿缆芯运动方向依次设置在机身1上的缆芯出料装置2、分线出料装置3、并线装置4、缠皮装置5、热封装置6和收线装置7，并线装置4包括盘体41和滑动套42，盘体41转动设置在机身1上，盘体41上具有第一通孔411和若干第二通孔412，缆芯穿过第一通孔411，线芯穿过第二通孔412，滑动套42有若干个，若干个滑动套42分别滑动设置在第一通孔411和第二通孔412内，滑动套42具有滑动腔421，缆芯和线芯穿过滑动腔421，滑动套42具有单向部422，单向部422位于滑动腔421内，每个单向部422与线芯或缆芯接触，单向部422阻挡线芯或缆芯回弹，

工作时，缆芯从缆芯出料装置2沿各个设备的中心穿过，分线出料装置3将各个线芯张紧后与缆芯在并线装置4中卷在一起，缠皮装置5卷在一起的缆芯和线芯表面缠上外壳，通过热封装置6热风后形成电缆，电缆在收线装置7中收集，缆芯和线芯在运输过程中带动着滑动套42在第一通孔411或第二通孔412内滑动，当收线装置7收满后，停止时，缆芯和线芯受到滑动套42单向部422的阻挡，使缆芯或线芯不会回弹，单向部422只能实现缆芯和线芯在滑动套42内沿工作方向运动，当回弹时会作用缆芯或线芯，防止回弹，

通过单向部422对缆芯或线芯的作用，使缆芯线芯在工作过程中不会受影响，当回弹时会夹紧缆芯或线芯，防止他们回弹，增加装置的稳定性，防止回弹出现隐患，影响正常生产。

进一步，所述单向部422具有若干阻挡片423，所述阻挡片423转动设置在所述滑动腔421内，所述阻挡片423转动位于靠近所述滑动套42出口端的一侧，线芯或缆芯位于若干所述阻挡片423之间，所述阻挡片423阻挡线芯或缆芯回弹。

本实施例中，单向部422具有若干阻挡片423，阻挡片423转动设置在滑动腔421内，阻挡片423转动位于靠近滑动套42出口端的一侧，或缆芯位于若干阻挡片423之间，阻挡片423阻挡线芯或缆芯回弹，工作时，阻挡片423沿滑动腔421内壁的圆周设置，在线芯或缆芯沿工作方向运动时，阻挡片423不会阻挡前进，当线芯或缆芯回弹时，阻挡片423会与线芯或缆芯表面接触，阻挡它们回弹，设置在阻挡片423使结构更简单，便于更换。

进一步，所述阻挡片423与线芯的接触端为弧形。

本实施例中，阻挡片423与线芯的接触端为弧形，设置为弧形，可以在正常工作中，减少阻挡片423对线芯和缆芯表面的损坏，在回弹时，也防止阻挡片423对线芯或缆芯表面造成伤害，增加装置的稳定性。

进一步，所述分线出料装置3包括第一分线装置31，所述第一分线装置31设置在所述机身1上，所述第一分线装置31包括，

第一转动盘311，所述第一转动盘311转动设置在所述机身1上，所述第一转动盘311具有若干线圈312，所述第一转动盘311具有若干张紧部313，线芯穿过所述张紧部313，所述张紧部313用于张紧线芯；所述滑动套42滑动设置在所述第二通孔412内，所述滑动套42具有感应部424，所述滑动套42的一端与所述感应部424接触，所述感应部424检测所述滑动套42对所述感应部424的作用力，所述感应部424与所述张紧部313连接。

本实施例中，分线出料装置3包括第一分线装置31，第一分线装置31设置在机身1上，第一分线装置31包括第一转动盘311，第一转动盘311转动设置在机身1上，第一转动盘311具有若干线圈312，第一转动盘311还具有若干张紧部313，线芯穿过张紧部313，张紧部313用于张紧线芯，滑动套42滑动设置在第二通孔412内，滑动套42具有感应部424，滑动套42的一端与感应部424接触，感应部424检测滑动套42对感应部424的作用力，感应部424与张紧部313连接，工作时，线芯在运动过程中会带动滑动套42在滑动腔421内滑动，滑动套42于感应部424接触后，不会继续运动，但会作用感应部424，当某一根线芯松动后，导致线芯对滑动套42的作用力减小，使滑动套42对感应部424作用力减小，感应部424会控制对应的张紧部313对对应的线性进行张紧，从而实现张紧力的控制，防止线芯因松动导致缠绕的电缆质量不合格。

进一步，所述张紧部313包括，

第一滑动座315，所述第一滑动座315有若干个，若干个所述第一滑动座315沿所述第一转动盘311周向设置，所述第一滑动座315均沿所述第一转动盘311的轴向方向滑动设置在所述第一转动盘311上，

张紧件316，所述张紧件316有若干个，若干个所述张紧件316分别设置在若干个第一滑动座315上，所述张紧件316与线芯接触，所述张紧件316通过所述第一滑动座315滑动调节线芯的张紧力，所述感应部424控制所述第一滑动座315滑动。

本实施例中，张紧部313包括第一滑动座315和张紧件316，第一滑动座315有若干个，若干个第一滑动座315沿第一转动盘311周向设置，第一滑动座315均沿第一转动盘311的轴向方向滑动设置在第一转动盘311上，张紧件316有若刚个，若干个张紧件316分别设置在若干个第一滑动座315上，张紧件316与线芯接触，张紧件316通过第一滑动座315滑动调节线芯的张紧力，感应部424控制第一滑动座315滑动，线芯从线圈312出来后，经过张紧件316，张紧件316可为横杆，因线芯从线圈312进入并线装置4，沿倾斜方向，张紧件316改变了原始的运动方向，使线圈312得到张紧，当张紧件316靠近第一转动盘311方向运动时，线芯越来越紧，通过感应部424控制张紧件316的滑动从而调节线芯的张紧力，使调节更加简便，更加稳定。

进一步，所述第一转动盘311沿周向具有若干第一滑动槽317，所述第一滑动座315滑动设置在所述第一滑动槽317内，所述张紧部313还包括，

第一电磁铁318，所述第一电磁铁318设置在所述第一滑动槽317内，所述第一电磁铁318提供所述第一滑动座315沿对线芯张紧方向滑动的作用力，所述感应部424控制所述第一电磁铁318的磁力，

第一弹性件319，所述第一弹性件319一端设置在所述第一滑动槽317内，所述第一弹性件319另一端与所述第一滑动座315的一端连接，所述第一弹性件319提供与所述第一电磁铁318相反的作用力。

本实施例中，第一转动盘311沿周向具有若干第一滑动槽317，第一滑动座315滑动设置在第一滑动槽317内，张紧部313还包括第一电磁铁318和第一弹性件319，第一电磁铁318设置在第一滑动槽317内，第一电磁铁318提供第一滑动座315沿对线芯张紧方向滑动的作用力，感应部424控制第一电磁铁318的磁力大小，感应部424上有力传感器，力传感器与第一电磁铁318连接，力传感器所受的作用力越大，第一电磁铁318的磁力越小，从而调节线芯受到的张紧力，第一弹性件319用于使第一滑动座315保持受力平衡。

进一步，所述分线出料装置3还包括第二分线装置32，所述第二分线装置32设置在所述机身1上，所述第二分线装置32沿工作方向位于所述第一分线装置31之前，所述第二分线装置32包括，

第二转动盘321，所述第二转动盘321设置在所述机身1上，所述第二转动盘321与所述第一转动盘311同步转动，

转动架322，所述转动架322有若干个，所述转动架322一端铰接在所述第二转动盘321上，所述转动架322另一端铰接在所述第一转动盘311上，所述转动架322上具有线滚323，所述转动架322与所述第一转动盘311的铰接端具有第三通孔324，线芯穿过所述第三通孔324。

本实施例中，分线出料装置3还包括第二分线装置32，第二分线装置32设置在机身1上，第二分线装置32沿工作方向位于第一分线装置31之间，第二分线装置32包括，第二转动盘321和转动架322，第二转动盘321设置在机身1上，第二转动盘321与第一转动盘311同步转动，转动架322有若干个，转动架322一端铰接在第二转动盘321上，转动架322另一端铰接在第一转动盘311上，转动架322上具有线滚323，转动架322与第一转动盘311的铰接端具有第三通孔324，线芯穿过第三通孔324，工作时，第二转动盘321上可放置粗细不同的线芯，结合第一转动盘311上的线芯进行缠绕，第二转动盘321上的线芯穿过第三通孔324与第一转动盘311上的线芯一起进行缠绕，从而实现整体的并线。

进一步，所述第二分线装置32还包括，

第二滑动座325，所述线滚323的两端分别设置在所述第二滑动座325上，所述第二滑动座325滑动设置在所述第二滑动槽326内，

第二电磁铁327，所述第二电磁铁327设置在所述第二滑动座325内，所述第二电磁铁327提供所述第二滑动座325沿工作方向相反的作用力，所述感应部424控制所述第二电磁铁327的磁力，

第二弹性件328，所述第二弹性件328一端设置在所述第二滑动槽326内，所述第二弹性件328另一端与所述第二滑动座325的一端连接，所述第二弹性件328提供所述第二电磁铁327相反的作用力。

本实施例中，第二分线装置32还包括第二滑动座325、第二电磁铁327和第二弹性件328，线滚323的两端分别设置在第二滑动座325上，第二滑动座325滑动设置在第二滑动槽326内，第二电磁铁327设置在第二滑动座325内，第二电磁铁327提供第二滑动座325沿工作方向相反的作用力，感应部424控制第二电磁铁327的磁力，第二弹性件328一端设置在第二滑动槽326内，第二弹性件328另一端与第二滑动座325的一端连接，第二弹性件328提供第二电磁铁327相反的作用力，工作时，第二滑动座325带动线滚323沿工作方向运动，当感应部424收到的作用力发生变化时，第二电磁铁327提供滑动座靠近第二电磁铁327的作用力，第二电磁铁327通过感应部424上的力传感器调节磁力大小，从而控制滑动座滑动从而调节线芯的张紧力，第二弹性件328用于提供反作用力，使第二滑动座325保持平衡，实现持续的张紧。

进一步，所述缠皮装置5包括，

第三转动盘51，所述第三转动盘51转动设置在所述机身1上，

调节轴52，所述调节轴52有若干个，所述调节轴52沿所述第三转动轴圆周方向设置，所述调节轴52上具有螺纹，

调节套53，所述调节套53套设在所述调节轴52上，所述调节套53内部具有内螺纹，所述调节套53与所述调节轴52螺纹连接，所述调节轴52转动驱动所述调节套53沿所述调节轴52轴向方向运动，

缠皮台54，所述缠皮台54设置在所述调节套53上。

本实施例中，缠皮装置5包括第三转动盘51、调节轴52、调节套53和缠皮台54，第三转动盘51转动设置在机身1上，调节轴52有若干个，调节轴52沿第三转动轴圆周方向设置，调节轴52上具有螺纹，调节套53套设在调节轴52上，调节套53内部具有内罗问，调节套53与调节轴52螺纹连接，调节轴52转动驱动调节套53沿调节轴52轴线方向运动，缠皮台54设置在调节套53上，工作时，第三调节盘转动带动缠皮台54对并线后的缆芯和线芯表面缠绕表皮，通过调节轴52的转动使调节套53进行移动，从而使调节缠皮台54的位置和方向，既可调节缠绕位置，也可调节表皮的张紧力，使表皮缠绕的更加稳定。

进一步，所述缠皮台54倾斜设置。

本实施例中，本实施例中，缠皮台54倾斜设置可以使表皮啊沿倾斜缠绕，对线芯和缆芯缠绕的更加稳定，缠绕效果更好，不易脱落。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆生产用成缆机，包括机身(1)及沿缆芯运动方向依次设置在所述机身(1)上的缆芯出料装置(2)、分线出料装置(3)、并线装置(4)、缠皮装置(5)、热封装置(6)和收线装置(7)，其特征在于，所述并线装置(4)包括，

盘体(41)，所述盘体(41)转动设置在所述机身(1)上，所述盘体(41)上具有第一通孔(411)和若干第二通孔(412)，缆芯穿过所述第一通孔(411)，线芯穿过所述第二通孔(412)，

滑动套(42)，所述滑动套(42)有若干个，若干个所述滑动套(42)分别滑设置在所述第一通孔(411)和第二通孔(412)内，所述滑动套(42)具有滑动腔(421)，缆芯和线芯穿过所述滑动腔(421)，所述滑动套(42)具有单向部(422)，所述单向部(422)位于所述滑动腔(421)内，所述单向部(422)与线芯接触，所述单向部(422)阻挡线芯回弹。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用成缆机，其特征在于，所述单向部(422)具有若干阻挡片(423)，所述阻挡片(423)转动设置在所述滑动腔(421)内，所述阻挡片(423)转动位于靠近所述滑动套(42)出口端的一侧，线芯或缆芯位于若干所述阻挡片(423)之间，所述阻挡片(423)阻挡线芯和缆芯回弹。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用成缆机，其特征在于，所述阻挡片(423)与线芯的接触端为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用成缆机，其特征在于，所述分线出料装置(3)包括第一分线装置(31)，所述第一分线装置(31)设置在所述机身(1)上，所述第一分线装置(31)包括，

第一转动盘(311)，所述第一转动盘(311)转动设置在所述机身(1)上，所述第一转动盘(311)具有若干线圈(312)，所述第一转动盘(311)具有若干张紧部(313)，线芯穿过所述张紧部(313)，所述张紧部(313)用于张紧线芯；所述滑动套(42)滑动设置在所述第二通孔(412)内，所述滑动套(42)具有感应部(424)，所述滑动套(42)的一端与所述感应部(424)接触，所述感应部(424)检测所述滑动套(42)对所述感应部(424)的作用力，所述感应部(424)与所述张紧部(313)连接。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用成缆机，其特征在于，所述张紧部(313)包括，

第一滑动座(315)，所述第一滑动座(315)有若干个，若干个所述第一滑动座(315)沿所述第一转动盘(311)周向设置，所述第一滑动座(315)均沿所述第一转动盘(311)的轴向方向滑动设置在所述第一转动盘(311)上，

张紧件(316)，所述张紧件(316)有若干个，若干个所述张紧件(316)分别设置在若干个第一滑动座(315)上，所述张紧件(316)与线芯接触，所述张紧件(316)通过所述第一滑动座(315)滑动调节线芯的张紧力，所述感应部(424)控制所述第一滑动座(315)滑动。

6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用成缆机，其特征在于，所述第一转动盘(311)沿周向具有若干第一滑动槽(317)，所述第一滑动座(315)滑动设置在所述第一滑动槽(317)内，所述张紧部(313)还包括，

第一电磁铁(318)，所述第一电磁铁(318)设置在所述第一滑动槽(317)内，所述第一电磁铁(318)提供所述第一滑动座(315)沿对线芯张紧方向滑动的作用力，所述感应部(424)控制所述第一电磁铁(318)的磁力，

第一弹性件(319)，所述第一弹性件(319)一端设置在所述第一滑动槽(317)内，所述第一弹性件(319)另一端与所述第一滑动座(315)的一端连接，所述第一弹性件(319)提供与所述第一电磁铁(318)相反的作用力。

7.根据权利要求4所述的一种电缆生产用成缆机，其特征在于，所述分线出料装置(3)还包括第二分线装置(32)，所述第二分线装置(32)设置在所述机身(1)上，所述第二分线装置(32)沿工作方向位于所述第一分线装置(31)之前，所述第二分线装置(32)包括，

第二转动盘(321)，所述第二转动盘(321)设置在所述机身(1)上，所述第二转动盘(321)与所述第一转动盘(311)同步转动，

转动架(322)，所述转动架(322)有若干个，所述转动架(322)一端铰接在所述第二转动盘(321)上，所述转动架(322)另一端铰接在所述第一转动盘(311)上，所述转动架(322)上具有线滚(323)，所述转动架(322)与所述第一转动盘(311)的铰接端具有第三通孔(324)，线芯穿过所述第三通孔(324)。

8.根据权利要求7所述的一种电缆生产用成缆机，其特征在于，所述第二分线装置(32)还包括，

第二滑动座(325)，所述线滚的两端分别设置在所述第二滑动座(325)上，所述第二滑动座(325)滑动设置在所述第二滑动槽(326)内，

第二电磁铁(327)，所述第二电磁铁(327)设置在所述第二滑动座(325)内，所述第二电磁铁(327)提供所述第二滑动座(325)沿工作方向相反的作用力，所述感应部(424)控制所述第二电磁铁(327)的磁力，

第二弹性件(328)，所述第二弹性件(328)一端设置在所述第二滑动槽(326)内，所述第二弹性件(328)另一端与所述第二滑动座(325)的一端简介，所述第二弹性件(328)提供所述第二电磁铁(327)相反的作用力。

9.根据权利要求1所述的一种电缆生产用成缆机，其特征在于，所述缠皮装置(5)包括，

第三转动盘(51)，所述第三转动盘(51)转动设置在所述机身(1)上，

调节轴(52)，所述调节轴(52)有若干个，所述调节轴(52)沿所述第三转动轴圆周方向设置，所述调节轴(52)上具有螺纹，

调节套(53)，所述调节套(53)套设在所述调节轴(52)上，所述调节套(53)内部具有内螺纹，所述调节套(53)与所述调节轴(52)螺纹连接，所述调节轴(52)转动驱动所述调节套(53)沿所述调节轴(52)轴向方向运动，

缠皮台(54)，所述缠皮台(54)设置在所述调节套(53)上。

10.根据权利要求1所述的一种电缆生产用成缆机，其特征在于，所述缠皮台(54)倾斜设置。

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