CN209232496U - 一种电缆编织机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电缆编织机，包括：机架，机架设有工作台面；工作台面上设有至少一个编织组件，编织组件与工作台面通过第一转轴转动连接；工作台面的中心设有电缆穿孔；其中，编织组件包括：绕第一转轴可转动的第一转盘；第一转盘的下方设有驱动第一转盘转动的电机；第一转盘设有向上穿出第一转盘的表面的第二转盘，第二转轴穿过第二转盘的中心，并且第二转盘可绕第二转轴转动；第二转盘的上方固定连接有编织单元；第一转盘与工作台面通过第一转轴转动连接；工作台面的中心设有电缆穿孔，第一转盘不覆盖电缆穿孔。本申请的电缆编织机结构简单，放线平稳，实现了线股制动、张力调节，使编织线在编织过程中受力均匀。

Description

一种电缆编织机

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种电缆编织机。

背景技术

电缆编织机，是指对电缆芯或者电缆进行包裹编织上金属丝或者纤维丝线，以达到保护电缆芯或者电缆的目的，在电缆编织过程中需要注意的是金属丝线或者纤维丝线包裹编织的均匀度及密度，但实际生产过程中往往伴随着丝线断裂的现象而导致工作的暂停，工作效率低。

当前，市面上的编织机结构复杂制造困难，放线不平稳，线股的张力时大时小，当丝线耗尽或断线时，无法实现快速制动，出现编织错乱，影响了产品的质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆编织机，结构简单、放线平稳，实现了线股制动、张力调节，使编织线在编织过程中受力均匀。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电缆编织机，包括：机架，所述机架设有工作台面；所述工作台面上设有至少一个编织组件，其中，

所述编织组件包括：绕第一转轴可转动的第一转盘；所述第一转盘的下方设有驱动所述第一转盘转动的电机；所述第一转盘设有向上穿出所述第一转盘的表面的第二转盘，第二转轴穿过所述第二转盘的中心，并且所述第二转盘可绕所述第二转轴转动；所述第二转盘的上方固定连接有编织单元；

所述编织单元包括：底座，所述底座上设有两块侧板；所述侧板之间贯穿一载线轴，绕有编织线的线轴可转动地套装于所述载线轴上；所述载线轴的一端穿过其中一块侧板，连接有转轮，所述转轮的环绕周边呈放射状设有齿；两块侧板上均设有开口，至少一根连接轴设于所述开口间，所述连接轴上设有第一导向轮，所述第一导向轮可绕所述连接轴转动；所述连接轴的两端伸出所述开口并分别连接一滑块，所述滑块上穿设有竖直方向的导向柱，所述导向柱的一端与所述底座固定连接，所述导向柱的另一端通过第一固定块与所述侧板的外壁固定连接；设有转轮的侧板的外壁上还设置有第二固定块，制动杆贯穿所述第二固定块，并可沿所述第二固定块上下滑动，所述制动杆位于所述滑块的上方；所述制动杆的顶端连接拨杆的第一端，所述拨杆的第二端位于所述转轮的下方、所述第一固定块的上方；所述拨杆在其第一端和第二端之间的区域，通过转轴与所述侧板的外壁可转动连接；

所述第一转盘与所述工作台面通过第一转轴转动连接；

所述工作台面的中心设有电缆穿孔，所述第一转盘不覆盖所述电缆穿孔。

优选地，所述工作台面的上方设有至少一个第一导向轮，所述第一导向轮通过转轴与所述机架转动连接。

更优选地，所述第一转轴、所述第二转轴均垂直于所述第一导向轮的转轴。

优选地，所述工作台面的下方设有至少一个第二导向轮，所述第二导向轮通过转轴与所述机架转动连接。

更优选地，所述第一转轴、所述第二转轴均垂直于所述第二导向轮的转轴。

优选地，所述电缆穿孔处设置有垂直于所述工作台面的过线管，所述过线管的上下端分别形成电缆出孔和电缆进孔。

更优选地，所述过线管的正上方设有固定连接于所述机架的限位筒。

优选地，所述一种电缆编织机的上游设置一放线装置。

优选地，所述一种电缆编织机的下游设置一收线装置。

优选地，所述编织组件环绕所述电缆进孔设于所述工作台面的上表面。

优选地，所述第一转盘上设有至少两个所述第二转盘，例如，设有三个所述第二转盘，三个所述第二转盘环绕所述第一转轴设于所述第一转盘的上表面。

优选地，所述编织单元的底座与所述第二转盘通过至少一个固定螺丝固定连接。

更优选地，所述编织单元的底座与所述第二转盘通过四个固定螺丝固定连接。

优选地，所述导向柱上套有张紧弹簧，所述张紧弹簧设置于所述第一固定块和所述滑块之间。

优选地，所述制动杆的底端设有轴套。

更优选地，所述制动杆上套有复位弹簧，所述复位弹簧设置于所述第二固定块和所述轴套之间。

优选地，所述连接轴为两根，于两块侧板的所述开口间平行设置。

更优选地，两块侧板间还设有光杆，所述光杆位于所述载线轴的下方、所述连接轴的上方；所述线轴上的编织线依次绕过其中一根连接轴上的第一导向轮、所述光杆、另一根连接轴上的第一导向轮后输出。

优选地，两块侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板上设置有万向轴承。

更优选地，所述万向轴承的上端固定连接一导向杆，所述导向杆上设有至少一个第二导向轮。

进一步地，所述导向杆上设有两个所述第二导向轮。

优选地，所述滑块的一侧设有手柄。

优选地，所述第二固定块上设有贯穿所述第二固定块的通孔，所述制动杆贯穿所述通孔。

优选地，所述制动杆不受外力时下降，在所述复位弹簧的作用下自动归位。

优选地，所述导向柱与所述底座为螺纹连接。

优选地，所述拨杆的第二端设有朝向所述转轮的凸起。

更优选地，相邻所述齿之间的距离，能够容纳所述凸起的插入。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

1)本实用新型提供了一种电缆编织机，由电机驱动多个编织组件同步运行，实现了自动化，降低了能耗；

2)编织组件的编织单元通过滑块、张力弹簧和制动机构，可以稳定编织线的放线速度，随时调整编织线的张力，使编织线保持恒定的张紧力；当编织线耗尽或者断头时，可以快速实现制动刹车，使放线停止；

3)设置过线管，确保了编织线在包裹外屏蔽层之前自然拉直，不会在牵引力的作用下导致变形，减小了断裂的概率。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型提供的一种电缆编织机的总体结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种带有多个编织组件(不含编织单元)的工作台面的结构示意图；

图3是本实用新型提供的一个编织组件(不含编织单元)的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一的编织单元的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二的编织单元的结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、侧板；3、载线轴；4、转轮；5、连接轴；6、第三导向轮；7、滑块；8、导向柱；9、第一固定块；10、张紧弹簧；11、第二固定块；12、制动杆；13、拨杆；14、转轴；15、轴套；16、复位弹簧；17、光杆；18、顶板； 19、万向轴承；20、导向杆；21、线轴；22、第四导向轮；30、第一转盘；31、第二转盘；32、第一转轴；33、第二转轴；34、固定螺丝；40、机架；41、工作台面；42、电缆穿孔；43、第一导向轮；44、第二导向轮；45、过线管；46、限位筒。

具体实施方式

本实用新型提供一种电缆编织机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。

实施例一：

如图1～图3所示，一种电缆编织机，包括：

机架40，所述机架40设有工作台面41；所述工作台面41上设有至少一个编织组件。所述编织组件与所述工作台面41通过第一转轴32转动连接；所述工作台面41的中心设有电缆穿孔42。所述电缆穿孔42处设置有垂直于所述工作台面41的过线管45，所述过线管45的上下端分别形成电缆出孔和电缆进孔。设置所述过线管45，确保了编织线在包裹外屏蔽层之前自然拉直，不会在牵引力的作用下导致变形，减小了断裂的概率。

所述工作台面41的上方设有至少一个第一导向轮43，所述第一导向轮43 通过转轴与所述机架40转动连接。

所述工作台面41的下方设有至少一个第二导向轮44，所述第二导向轮44 通过转轴与所述机架40转动连接。

所述一种电缆编织机的上游设置一放线装置(图中未示出)，下游设置一收线装置(图中未示出)。电缆从所述放线装置引出，绕经位于所述工作台面41 下方的所述第二导向轮44，从下而上穿过所述过线管45，绕经位于所述工作台面41上方的所述第一导向轮43后引出，并缠绕至收线装置。

在一种优选实施例中，所述过线管45的正上方还设有固定连接于所述机架 40的限位筒46。电缆从所述过线管45穿出后，所述编织组件引出的编织线对其进行包裹，包裹了外屏蔽层后的电缆穿过所述限位筒46后跨接所述第一导向轮43。所述限位筒46的设置，使得加工后的电缆更好地平直缠绕在所述第一导向轮43上。

如图3所示，所述编织组件包括：绕第一转轴32可转动的第一转盘30；所述第一转盘30的下方设有驱动所述第一转盘30转动的电机(图中未示出)；所述第一转盘30设有向上穿出所述第一转盘30的表面的第二转盘31，第二转轴 33穿过所述第二转盘31的中心，并且所述第二转盘31可绕所述第二转轴33 转动。

在一种优选实施例中，所述第一转盘30上设有至少两个所述第二转盘31，例如三个，三个所述第二转盘31环绕所述第一转轴32设于所述第一转盘30的上表面。

所述第二转盘31的上方固定连接有编织单元。在一种优选实施例中，如图 4所示，所述编织单元包括：

底座1，所述底座1与所述第二转盘31通过四个固定螺丝34固定连接，所述底座1上设有两块侧板2。

所述侧板2之间贯穿一载线轴3，绕有编织线的线轴21可转动地套装于所述载线轴3上；所述载线轴3的一端穿过其中一块侧板2，连接一环绕周边带有齿的转轮4。

两块侧板2上均设有开口，一根连接轴5设于所述开口间，所述连接轴5 上设有第三导向轮6，所述第三导向轮6可绕所述连接轴5转动；所述线轴21 上的编织线绕过连接轴5上的第三导向轮6后输出。

所述连接轴5的两端伸出所述开口并分别连接一滑块7，所述滑块7上穿设有竖直方向的导向柱8，所述导向柱8的一端与所述底座1固定连接，所述导向柱8的另一端通过第一固定块9与所述侧板2的外壁固定连接，其中，所述第一固定块9通过螺栓与所述侧板2的外壁固定连接。所述导向柱8上套有张紧弹簧10，所述张紧弹簧10设置于所述第一固定块9和所述滑块7之间。

设有转轮4的侧板2的外壁上还设置有第二固定块11，所述第二固定块11 上设有贯穿所述第二固定块11的通孔，制动杆12贯穿所述通孔，并可沿所述第二固定块11上下滑动，所述制动杆12位于所述滑块7的上方；所述制动杆 12的顶端连接一拨杆13的第一端，所述拨杆13的第二端位于所述转轮4的下方、所述第一固定块9的上方，所述拨杆13在其第一端和第二端之间的区域，通过转轴14与所述侧板2的外壁可转动连接。在一种优选实施例中，所述拨杆 13的第二端设有朝向所述转轮4的凸起，所述转轮4的相邻的齿之间的距离，能够容纳所述凸起的插入。

所述制动杆12的底端设有轴套15。所述制动杆12上套有复位弹簧16，所述复位弹簧16设置于所述第二固定块11和所述轴套15之间。所述制动杆12 不受外力时下降，在所述复位弹簧16的作用下自动归位。

两块侧板2的顶部固定安装有顶板18，所述顶板18上设置有万向轴承19。所述万向轴承19的上端固定连接一导向杆20，所述导向杆20上设有两个第四导向轮22。

此外，所述滑块7的一侧还设有手柄(图中未示出)，方便人为操作，使电缆编织组件的编织单元停止运作，手动实现制动刹车。

使用时，先将线轴21放置在载线轴3上，载线轴3上的编织线按照走线方式可以绕经多个导向轮6，最后引出编织单元到达编织线交叉的编织点。

当编织机收紧线头时，编织线通过连接轴5从而带动滑块7沿导向柱8也往上提升，张紧弹簧10压缩。当滑块7移动了一定的距离，开始接触到制动杆 12的下端连接的轴套15。滑块7对轴套15施加向上的推力，造成复位弹簧16 压缩，并使得整根制动杆12垂直向上移动，从而推动拨杆13的第一端以转轴 14为轴心顺时针旋转，拨杆13的第二端的凸起从而脱离开转轮4的下端的两个齿之间的区间，使线轴21转动放线。

当编织线放出后，如果编织线产生松弛，这时，滑块7在张紧弹簧10的作用下沿着导向柱8垂直向下移动，复位弹簧16复位，制动杆12在重力和复位弹簧16的回复力作用下向下移动，带动拨杆13的第一端绕转轴14逆时针旋转，使拨杆13的第二端上移，第二端的凸起插入到转轮4的下端的两个齿之间的区域，从而卡住转轮4，转轮4与线轴21的旋转停止，随之放线停止。随着编织线的使用而拉动线轴21上的编织线，滑块7垂直上移压缩张紧弹簧10开始下一个循环。这样解决了编织线松紧不均的现象，保证的编织物的质量。

需要指出的是，编织组件的第一转盘30在电机的驱动下向一个方向转动的过程中，由于受到编织线的拉力作用，编织单元所在的第二转盘31会反向旋转。

实施例二：

如图5所示，本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于：

所述编织单元的连接轴5为两根，于两块侧板2的所述开口间平行设置。两块侧板2间还设有光杆17，所述光杆17位于所述载线轴21的下方、所述连接轴5的上方；所述线轴21上的编织线依次绕过其中一根连接轴上的第三导向轮 6、所述光杆17、另一根连接轴上的第三导向轮6、导向杆上的第四导向轮22 后输出。设置两根连接轴，可以使滑块7的上下滑动更加稳定，更有利于平稳放线。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种电缆编织机，其特征在于，包括：机架，所述机架设有工作台面；所述工作台面上设有至少一个编织组件，其中，

所述编织组件包括：绕第一转轴可转动的第一转盘；所述第一转盘的下方设有驱动所述第一转盘转动的电机；所述第一转盘设有向上穿出所述第一转盘的表面的第二转盘，第二转轴穿过所述第二转盘的中心，并且所述第二转盘可绕所述第二转轴转动；所述第二转盘的上方固定连接有编织单元；

所述编织单元包括：底座，所述底座上设有两块侧板；所述侧板之间贯穿一载线轴，绕有编织线的线轴可转动地套装于所述载线轴上；所述载线轴的一端穿过其中一块侧板，连接有转轮，所述转轮的环绕周边呈放射状设有齿；两块侧板上均设有开口，至少一根连接轴设于所述开口间，所述连接轴上设有第一导向轮，所述第一导向轮可绕所述连接轴转动；所述连接轴的两端伸出所述开口并分别连接一滑块，所述滑块上穿设有竖直方向的导向柱，所述导向柱的一端与所述底座固定连接，所述导向柱的另一端通过第一固定块与所述侧板的外壁固定连接；设有转轮的侧板的外壁上还设置有第二固定块，制动杆贯穿所述第二固定块，并可沿所述第二固定块上下滑动，所述制动杆位于所述滑块的上方；所述制动杆的顶端连接拨杆的第一端，所述拨杆的第二端位于所述转轮的下方、所述第一固定块的上方；所述拨杆在其第一端和第二端之间的区域，通过转轴与所述侧板的外壁可转动连接；

所述第一转盘与所述工作台面通过第一转轴转动连接；

所述工作台面的中心设有电缆穿孔，所述第一转盘不覆盖所述电缆穿孔。

2.根据权利要求1所述的一种电缆编织机，其特征在于：所述工作台面的上方设有至少一个第一导向轮，所述第一导向轮通过转轴与所述机架转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆编织机，其特征在于：所述工作台面的下方设有至少一个第二导向轮，所述第二导向轮通过转轴与所述机架转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆编织机，其特征在于：所述电缆穿孔处设置有垂直于所述工作台面的过线管，所述过线管的上下端分别形成电缆出孔和电缆进孔。

5.根据权利要求4所述的一种电缆编织机，其特征在于：所述过线管的正上方设有固定连接于所述机架的限位筒。

6.根据权利要求1所述的一种电缆编织机，其特征在于：所述编织组件环绕所述电缆进孔设于所述工作台面的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种电缆编织机，其特征在于：所述导向柱上套有张紧弹簧，所述张紧弹簧设置于所述第一固定块和所述滑块之间。

8.根据权利要求1所述的一种电缆编织机，其特征在于：所述制动杆的底端设有轴套，所述制动杆上套有复位弹簧，所述复位弹簧设置于所述第二固定块和所述轴套之间。

9.根据权利要求1所述的一种电缆编织机，其特征在于：所述连接轴为两根，于两块侧板的所述开口间平行设置。

10.根据权利要求1所述的一种电缆编织机，其特征在于：所述拨杆的第二端设有朝向所述转轮的凸起，相邻所述齿之间的距离，能够容纳所述凸起的插入。