CN114197704A - 换流站防火墙施工工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种换流站防火墙施工工艺，包括以下步骤：Step1、防火墙基础施工步骤：防火墙基槽开挖；防火墙基础垫层施工；防火墙基础钢筋绑扎；防火墙基础混凝土浇筑；防火墙基础混凝土养护；Step2、防火墙主体部分施工步骤：防火墙主体部分钢筋网绑扎；防火墙主体部分模板安装，模板包括多个自上而下拼接而成的模板组件，每个模板组件均包括多个沿水平方向依次相接的模板本体，在每个模板本体上均设置活动振动杆；采用逐层浇筑的方式向模板内浇筑混凝土。本申请在利用模板施工防火墙的过程中，多个模板组件可以使混凝土分层浇筑，分层浇筑与分层振捣可以保证混凝土浇筑的质量。

Description

换流站防火墙施工工艺

技术领域

本申请涉及电力设施施工领域，尤其是涉及一种换流站防火墙施工工艺。

背景技术

换流站是指在高压直流输电系统中，为了完成将交流电变换为直流电或者将直流电变换为交流电的转换，并达到电力系统对于安全稳定及电能质量的要求而建立的站点。

在以往的工程中，换流站防火墙主要采用的是钢模板和木模板结合的方式，在搭建钢模板和木模板之前，需要工作人员将墙体内的钢筋结构焊接好，由于特高压直流工程±800kV换流站工程高低端防火墙一般都在18米左右高，含地下部分，地下一般有2米。整个防火墙的施工工程较大，但为了保证换流站防火墙的强度，防火墙内的钢筋设置较为密集，使得混凝土在浇筑之后没有可以振捣的空间，混凝土内可能会存在大量的气泡，导致成型之后的防火墙质量不符合要求，存在安全隐患。

申请内容

为了保证防火墙的成型质量，本申请提供一种换流站防火墙施工工艺。

本申请提供的一种换流站防火墙施工工艺采用如下的技术方案：

一种换流站防火墙施工工艺，包括以下步骤：

Step1、防火墙基础施工步骤：

防火墙基槽开挖；

防火墙基础垫层施工；

防火墙基础钢筋绑扎；

防火墙基础混凝土浇筑；

防火墙基础混凝土养护；

Step2、防火墙主体部分施工步骤：

防火墙主体部分钢筋网绑扎；

防火墙主体部分模板安装，模板包括多个自上而下拼接而成的模板组件，每个模板组件均包括多个沿水平方向依次相接的模板本体，在每个模板本体上均设置活动振动杆；

采用逐层浇筑的方式向模板内浇筑混凝土，每次浇筑混凝土的高度不超过一组模板组件的高度；

拆模后对混凝土主体部分混凝土进行养护。

通过采用上述技术方案，在利用模板施工防火墙的过程中，多个模板组件可以使混凝土分层浇筑，分层浇筑与分层振捣可以保证混凝土浇筑的质量，同时由于每个模板本体上均设置有活动振动杆，活动振动杆预设在模板本体上，在振捣混凝土时不会受到钢筋网的干扰，可以保证振捣的效果，从而保证防火墙的成型质量。

优选的，装配防火墙主体部分模板时，在每个模板本体上预留浇筑窗口，在浇筑防火墙主体部分混凝土时，利用上一层模板组件中的浇筑窗口向下浇筑混凝土，直至浇筑完防火墙最顶层的混凝土，最顶层的混凝土从模板上方直接浇筑。

优选的，在所述浇筑窗口位置处设置能够开合的密封盖板。

通过采用上述技术方案，不管在浇筑混凝土还是振捣混凝土时，均可以利用浇筑窗口观察施工时的状态，因此可以保证防火墙施工时的质量，并且多层模板组件中的浇筑窗口可以逐层的观察混凝土的浇筑状态。浇筑窗口处的密封盖板能够对混凝土进行限位，使防火墙顺利的成型。

优选的，浇筑完下一层混凝土后，利用上一层模板组件中的浇筑窗口观察下层混凝土的浇筑情况，当下层混凝土上端平整后，进行混凝土振捣工作。

通过采用上述技术方案，从浇筑窗口中观察混凝土的浇筑状态，保证浇筑混凝土时的平整性，不管是成型过程还是振捣过程效果均较为显著，保证成型质量。

优选的，利用所述活动振动杆对混凝土进行振捣，振捣的过程中利用上一层模板组件中的浇筑窗口观察振捣情况，当下一层混凝土表面无气泡产生，则下一层混凝土浇筑完成，循环操作至浇筑完防火墙最顶层混凝土。

通过采用上述技术方案，活动振动杆对混凝土进行振捣，不会受到钢筋网的干涉，保证振捣的效果，同时上一层模板组件中的浇筑窗口可以观察下一层的振捣情况，保证振捣效果，提高防火墙的成型质量。

优选的，所述模板本体上开设有安装孔，所述活动振动杆设置在安装孔内，所述活动振动杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体延伸至防火墙主体部分钢筋网内，所述第二杆体延伸至安装孔外侧，所述第一杆体与第二杆体的连接位置处固接有用于封堵安装孔的密封片，所述安装孔内设置有多个支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与安装孔内壁固接，另一端与活动振动杆固接。

通过采用上述技术方案，活动振动杆中的第一杆体延伸至钢筋网内，与钢筋网错开，可以顺利的进行振捣工作，第二杆体可以联动第一杆体，在模板外就可以进行振捣工作，从而时施工过程更加的轻松。密封片的设置能够对混凝土进行封堵，保证防火墙的顺利成型。并且支撑弹簧的连接方式，使得活动振动杆能够在外力的作用下进行振动，在振动完之后还可以进行复位。

优选的，所述第一杆体和第二杆体可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当防火墙成型之后，可以将第一杆体与第二杆体相分离，使第一杆体埋设在防火墙内，方便拆卸和重复使用模板本体，节能环保，并且可拆卸设置的方式可以使防火墙的施工更加的简便。

优选的，在拆模后，对防火墙主体部分混凝土进行修整和填平工作。

通过采用上述技术方案，修整和填平工作可以保证防火墙墙体的整体质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在利用模板施工防火墙的过程中，多个模板组件可以使混凝土分层浇筑，分层浇筑与分层振捣可以保证混凝土浇筑的质量；

2.由于每个模板本体上均设置有活动振动杆，活动振动杆预设在模板本体上，在振捣混凝土时不会受到钢筋网的干扰，可以保证振捣的效果，从而保证防火墙的成型质量；

3.上一层模板组件中的浇筑窗口可以观察下一层的振捣情况，保证振捣效果，提高防火墙的成型质量。

附图说明

图1是换流站防火墙的正视图。

图2是图1中A部分的结构放大示意图。

图3是活动振动杆与模板本体的剖视图。

附图标记说明：1、模板组件；11、模板本体；2、活动振动杆；21、第一杆体；22、第二杆体；23、密封片；24、支撑弹簧；3、浇筑窗口；4、密封盖板；5、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种换流站防火墙施工工艺。换流站防火墙施工工艺，包括两个大步骤，第一是基础的施工工作，保证防火墙的地基强度，即防火墙的基础施工步骤。第二是防火墙主体部分的施工步骤。

Step1、防火墙基础施工步骤主要包括：

1.防火墙基槽开挖，在开挖时根据防火墙的图纸进行定位标记，并利用自动化器械进行挖土操作。

2.防火墙基础垫层施工，基础垫层设置在防火墙基槽内部，采用水泥混凝土对防火墙基槽内进行加强。

3.防火墙基础钢筋绑扎，在水泥混凝土没有完全凝固之前，进行钢筋绑扎工作，利用钢丝进行绑扎，在绑扎完钢筋之后待水泥混凝土凝固。这里需注意，基础钢筋的高度需高于防火墙基槽的高度，方便与防火墙本体钢筋网相连接，保证防火墙的整体强度。

4.防火墙基础混凝土浇筑，浇筑时需注意对整个防火墙基槽内部进行浇筑，浇筑过程中注意水泥混凝土的密实性，保证防火墙基础部分的强度。

Step2、防火墙主体部分施工步骤主要包括：

1.防火墙主体部分钢筋网绑扎，防火墙主题部分钢筋网在绑扎时与几步钢筋相连接固定，在连接时利用钢结构套筒进行固定连接，并且连接处进行焊接。

2.钢筋网绑扎完对钢筋网各个部分的连接处进行检查，并且对锈蚀或者外侧有杂质的钢筋进行打磨处理，以此来保证钢筋与水泥混凝土之间的贴合度和强度。

3.防火墙主体部分模板安装，将防火墙主体部分根据实际的高度分成多层，每层的高度不超过1.5m。如图1所示，防火墙主体部分模板包括多个自上而下拼接而成的模板组件1，每个模板组件1均包括多个沿水平方向依次相接的模板本体11，上一层模板组件1中的模板本体11与下一层模板组件1中的模板本体11交错设置，每个模板本体11的宽度范围为5m-15m。

相邻模板本体11之间利用连接板和连接螺栓进行连接，在装配连接的过程中要对相邻模板本体11之间的缝隙进行检测，减小缝隙的宽度，保证防火墙的平整度。

如图1和图2所示，每个模板本体11上均设置有活动振动杆2以及浇筑窗口3，不同规格的防火墙上的模板本体11上活动振动杆2与浇筑窗口3的数量不定。浇筑窗口3处铰接有密封盖板4，密封盖板4可以打开以及闭合，密封盖板4打开时，可以从浇筑窗口3的位置处进行混凝土浇筑。密封盖板4关闭时，对混凝土起到拦截封堵的作用，保证防火墙的平整性。

如图2所示，模板本体11上预留开设有安装孔5，活动振动杆2设置在安装孔5内。

如图3所示，活动振动杆2包括第一杆体21以及与第一杆体21可拆卸连接的第二杆体22，第一杆体21延伸至防火墙主体部分钢筋网内，在安装模板本体11的过程中，需要将第一杆体21与钢筋网避开。第二杆体22延伸至安装孔5外侧，第一杆体21与第二杆体22的连接位置处固接有用于封堵安装孔5的密封片23，密封片23的截面面积大于安装孔5的截面面积，即使在活动振动杆2移动时，密封片23也能够对混凝土起到封堵拦截的作用。安装孔5内设置有多个支撑弹簧24，支撑弹簧24的一端与安装孔5内壁固接，另一端与活动振动杆2固接。

第一杆体21和第二杆体22可以采用插接配合的方式可拆卸连接，也可以利用螺纹连接的方式可拆卸连接，本实施例中采用插接配合的方式进行连接。

第二杆体22可以外接电动振动器，利用电动振动的方式带动第二杆体22振动，在第二杆体22振动的过程中，可以将振动作用力传递给第一杆体21，从而活动振动杆2可以对混凝土起到振动除气泡的作用。

由于防火墙是由两个相平行的模板系统围合成，相对的模板本体11上均可以设置活动振动杆2，并且相对的模板本体11上的活动振动杆2交错设置。同样的，浇筑窗口3也可以交错设置，无论在浇筑混凝土的过程中，还是在观察混凝土浇筑情况的过程中，多个浇筑窗口3可以保证混凝土浇筑的质量。

4.采用逐层浇筑的方式向模板内浇筑混凝土，每次浇筑混凝土的高度不超过一组模板组件1的高度。当所有的模板组件1装配完成之后，关闭最底层的浇筑窗口3，打开最底层上一层模板本体11上的浇筑窗口3，利用管道进行混凝土浇筑，直到将最底层的混凝土填满。再循环向上进行逐层混凝土的浇筑工作，最上层模板组件1位置处的混凝土浇筑时，直接从防火墙模板的上方进行浇筑，在浇筑的过程中，可以通过上一层模板本体11中浇筑窗口3的位置观察下一层模板本体11位置处混凝土的浇筑情况。在浇筑过程中要保证混凝土浇筑时上表面要尽量平整。

5.混凝土振捣，当下一层模板组件1中的混凝土浇筑完成之后，将电动振动设备连接至第二杆体22上，第二杆体22将振动力传递至第一杆体21上，对混凝土进行振捣，振捣过程中利用上一层浇筑窗口3实时观察振捣的情况。直至混凝土上表面的泡沫消失。

6.拆模，当混凝土强度达到2.5Mpa时进行拆模。

7.拆模后对混凝土主体部分混凝土进行修整和填平工作，填平修整之后对混凝土进行养护。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种换流站防火墙施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

Step1、防火墙基础施工步骤：

防火墙基槽开挖；

防火墙基础垫层施工；

防火墙基础钢筋绑扎；

防火墙基础混凝土浇筑；

防火墙基础混凝土养护；

Step2、防火墙主体部分施工步骤：

防火墙主体部分钢筋网绑扎；

防火墙主体部分模板安装，模板包括多个自上而下拼接而成的模板组件(1)，每个模板组件(1)均包括多个沿水平方向依次相接的模板本体(11)，在每个模板本体(11)上均设置活动振动杆(2)；

采用逐层浇筑的方式向模板内浇筑混凝土，每次浇筑混凝土的高度不超过一组模板组件(1)的高度；

拆模后对混凝土主体部分混凝土进行养护。

2.根据权利要求1所述的换流站防火墙施工工艺，其特征在于：装配防火墙主体部分模板时，在每个模板本体(11)上预留浇筑窗口(3)，在浇筑防火墙主体部分混凝土时，利用上一层模板组件(1)中的浇筑窗口(3)向下浇筑混凝土，直至浇筑完防火墙最顶层的混凝土，最顶层的混凝土从模板上方直接浇筑。

3.根据权利要求2所述的换流站防火墙施工工艺，其特征在于：在所述浇筑窗口(3)位置处设置能够开合的密封盖板(4)。

4.根据权利要求2所述的换流站防火墙施工工艺，其特征在于：浇筑完下一层混凝土后，利用上一层模板组件(1)中的浇筑窗口(3)观察下层混凝土的浇筑情况，当下层混凝土上端平整后，进行混凝土振捣工作。

5.根据权利要求4所述的换流站防火墙施工工艺，其特征在于：利用所述活动振动杆(2)对混凝土进行振捣，振捣的过程中利用上一层模板组件(1)中的浇筑窗口(3)观察振捣情况，当下一层混凝土表面无气泡产生，则下一层混凝土浇筑完成，循环操作至浇筑完防火墙最顶层混凝土。

6.根据权利要求5所述的换流站防火墙施工工艺，其特征在于：所述模板本体(11)上开设有安装孔(5)，所述活动振动杆(2)设置在安装孔(5)内，所述活动振动杆(2)包括第一杆体(21)和第二杆体(22)，所述第一杆体(21)延伸至防火墙主体部分钢筋网内，所述第二杆体(22)延伸至安装孔(5)外侧，所述第一杆体(21)与第二杆体(22)的连接位置处固接有用于封堵安装孔(5)的密封片(23)，所述安装孔(5)内设置有多个支撑弹簧(24)，所述支撑弹簧(24)的一端与安装孔(5)内壁固接，另一端与活动振动杆(2)固接。

7.根据权利要求6所述的换流站防火墙施工工艺，其特征在于：所述第一杆体(21)和第二杆体(22)可拆卸连接。

8.根据权利要求5所述的换流站防火墙施工工艺，其特征在于：在拆模后，对防火墙主体部分混凝土进行修整和填平工作。

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