CN114197025B - 一种智能手机摄像头支架的自动成型制造方法 - Google Patents
一种智能手机摄像头支架的自动成型制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114197025B CN114197025B CN202111489357.7A CN202111489357A CN114197025B CN 114197025 B CN114197025 B CN 114197025B CN 202111489357 A CN202111489357 A CN 202111489357A CN 114197025 B CN114197025 B CN 114197025B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mobile phone
- printing
- putting
- camera support
- phone camera
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 16
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 6
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 208000034656 Contusions Diseases 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/02—Tanks; Installations therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/48—Electroplating: Baths therefor from solutions of gold
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/34—Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04M—TELEPHONIC COMMUNICATION
- H04M1/00—Substation equipment, e.g. for use by subscribers
- H04M1/02—Constructional features of telephone sets
- H04M1/04—Supports for telephone transmitters or receivers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Telephone Set Structure (AREA)
Abstract
本发明涉及手机配件技术领域，尤其涉及一种智能手机摄像头支架的自动成型制造方法，包括如下步骤：准备好已裁切成适用于产品宽度尺寸的卷材；将卷材上放入到冲压模具内进行连续冲压定位孔操作；将完成冲压定位孔操作的卷材放入到电镀生产线内进行镀金操作；将完成镀金操作的卷材放入到印刷生产线内进行印刷绝缘漆操作；将完成印刷绝缘漆操作的卷材放入到冲压模具内进行连续冲压成型，进而得到手机摄像头支架；将手机摄像头支架放入到超声波清洗机内进行清洗操作；将完成清洗操作的手机摄像头支架放入到热风脱水机风干；手机摄像头支架通过人工全检线进行外观与结构质量检验；产品包装出货。本发明简化生产工艺流程，提升生产效率，降低制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及手机配件技术领域，尤其涉及一种智能手机摄像头支架的自动成型制造方法。
背景技术
随着电子技术的不断发展，如智能手机或平板电脑等移动终端已经成为用户常用的电子设备。目前，带有摄像头的移动终端越来越普遍，摄像头使得移动终端在具有通话功能的同时还能照相、摄像，从而极大地丰富和扩展了移动终端的使用功能，为人们的生活增添了很多乐趣。为了实现更好的拍摄效果，对应的摄像头种类和数量也越来越多。现有技术中生产制造智能手机摄像头支架的制造工艺流程复杂，所需设备庞大，一方面造成智能手机摄像头支架的生产效率低下，另一方面造成智能手机摄像头支架的制造成本非常高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种智能手机摄像头支架的自动成型制造方法，简化生产工艺流程，提升智能手机摄像头支架的生产效率，降低制造成本。
为实现上述目的，本发明的一种智能手机摄像头支架的自动成型制造方法，包括如下步骤：
准备好已裁切成适用于产品宽度尺寸的卷材；
将卷材上放入到冲压模具内进行连续冲压定位孔操作；
将完成冲压定位孔操作的卷材放入到电镀生产线内进行镀金操作；
将完成镀金操作的卷材放入到印刷生产线内进行印刷绝缘漆操作；
将完成印刷绝缘漆操作的卷材放入到冲压模具内进行连续冲压成型，进而得到手机摄像头支架；
将手机摄像头支架放入到超声波清洗机内进行清洗操作；
将完成清洗操作的手机摄像头支架放入到热风脱水机风干；
手机摄像头支架通过人工全检线进行外观与结构质量检验；
产品包装出货。
优选的，所述电镀生产线设置有若干个电镀装置，所述电镀装置包括电镀箱以及与电镀箱连通的电镀槽，所述电镀箱与电镀槽之间设置有挂板，所述挂板活动设置有夹具，所述电镀箱设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端与挂板驱动连接，所述电镀槽的内部盛放有电镀液，所述电镀槽的两侧均固定安装有阳极导体，所述电镀槽位于夹具的下方。
优选的，所述挂板设置有滑槽以及与滑槽滑动连接的滑块，所述滑槽沿挂板的长度方向设置，所述滑块与夹具连接。
优选的，所述升降气缸的数量为两个，两个升降气缸左右对称设置于电镀箱内壁的顶部。
优选的，还包括如下步骤：
在印刷绝缘漆操作之前，需要按照生产指令单和产品样品来核对网版内容，检查网版，依照图面对照网版图案是否符合要求，检查网版是否有破损；
把网版边框四角及图文四周用单面胶封好，以免印刷时漏墨；
把网框固定在夹器上，调整好卷材与网版之间的距离，距离一般为4-10mm。
优选的，还包括如下步骤：在印刷绝缘漆操作之前，将油墨和783稀释剂充分搅拌均匀，以手动方式尝试印刷，视实际印刷效果再予以调整油墨的黏度，确认符合印刷条件后再开始进行印刷绝缘漆操作。
优选的，在清洗操作中，具体包括：
将手机摄像头支架放入到清洗框，再将清洗框放置在超声波清洗机内，在超声波清洗机内加入自来水30ml，开启电源加温至60-70℃后加入清洗剂5kg，超声波振动频率设定在120KHz，时间为8min。
优选的，还包括如下步骤：
质量检验之后的手机摄像头支架再按照AQL抽样水准对产品外观与结构进行抽检，确保良品出货。
优选的，还包括如下步骤：
手机摄像头支架做好相应标识，再将多个手机摄像头支架摆入到吸塑板，并确保吸塑板上下交错扣合到位且不可重叠，以防造成压模损坏。
本发明的有益效果：本发明能够实现大批量定制，同时适用各种金属冲压的材质，通过对卷材连续镀金、连续印刷绝缘漆、连续冲压，这种方式降低了各工序的生产成本，效率高损耗低，成品尺寸稳定，使产品的良率能够达到98％，表面镀金是为了增强手机天线导电性能，表面印刷绝缘漆是为遮蔽不需要导电的区域。本发明简化生产工艺流程，提升智能手机摄像头支架的生产效率，降低制造成本。
附图说明
图1为本发明的工艺流程框图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
如图1所示，本发明的一种智能手机摄像头支架的自动成型制造方法，包括如下步骤：
准备好已裁切成适用于产品宽度尺寸的卷材；
将卷材上放入到冲压模具内进行连续冲压定位孔操作；
将完成冲压定位孔操作的卷材放入到电镀生产线内进行镀金操作；
将完成镀金操作的卷材放入到印刷生产线内进行印刷绝缘漆操作；
将完成印刷绝缘漆操作的卷材放入到冲压模具内进行连续冲压成型，进而得到手机摄像头支架；
将手机摄像头支架放入到超声波清洗机内进行清洗操作；
将完成清洗操作的手机摄像头支架放入到热风脱水机风干；
手机摄像头支架通过人工全检线进行外观与结构质量检验；
产品包装出货。
本发明能够实现大批量定制，同时适用各种金属冲压的材质，通过对卷材连续镀金、连续印刷绝缘漆、连续冲压，这种方式降低了各工序的生产成本，效率高损耗低，成品尺寸稳定，使产品的良率能够达到98％，表面镀金是为了增强手机天线导电性能，表面印刷绝缘漆是为遮蔽不需要导电的区域。本发明简化生产工艺流程，提升智能手机摄像头支架的生产效率，降低制造成本。
本实施例的电镀生产线设置有若干个电镀装置，所述电镀装置包括电镀箱以及与电镀箱连通的电镀槽，所述电镀箱与电镀槽之间设置有挂板，所述挂板活动设置有夹具，所述电镀箱设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端与挂板驱动连接，所述电镀槽的内部盛放有电镀液，所述电镀槽的两侧均固定安装有阳极导体，所述电镀槽位于夹具的下方。具体地，多个电镀装置沿电镀生产线的长度方向排列设置，同步运作效能高，夹具活动设置于挂板，通过夹具对完成连续冲压定位孔操作的卷材进行夹持并移动至电镀槽的位置，升降气缸通过挂板驱动夹具向下移动并使得卷材浸泡在电镀液里，通电后的阳极导体配合电镀液对卷材进行镀金操作，结构紧凑且设计合理，工作效率高。
本实施例的挂板设置有滑槽以及与滑槽滑动连接的滑块，所述滑槽沿挂板的长度方向设置，所述滑块与夹具连接。具体地，在挂板中部开设有滑槽并通过滑槽与滑块滑动连接，同时将夹具安装在滑块的底部，通过滑块带动夹具左右移动，便于调节夹具的工作位置。
本实施例的升降气缸的数量为两个，两个升降气缸左右对称设置于电镀箱内壁的顶部。具体地，两个升降气缸左右对称设置于电镀箱内壁的顶部，能够共同驱动挂板作上下移动，受力均衡性好，驱动性能好。
还包括如下步骤：
在印刷绝缘漆操作之前，需要按照生产指令单和产品样品来核对网版内容，检查网版，依照图面对照网版图案是否符合要求，检查网版是否有破损；
把网版边框四角及图文四周用单面胶封好，以免印刷时漏墨；
把网框固定在夹器上，调整好卷材与网版之间的距离，距离一般为4-10mm。具体地，作为优选，卷材与网版之间的距离为6mm，既能对卷材起到夹紧固定作用，又能不会影响干涉卷材的正常印刷绝缘漆操作。
还包括如下步骤：在印刷绝缘漆操作之前，将油墨和783稀释剂充分搅拌均匀，以手动方式尝试印刷，视实际印刷效果再予以调整油墨的黏度，确认符合印刷条件后再开始进行印刷绝缘漆操作。
具体地，丝网印刷油墨中的溶剂在印刷时可用来调节油墨的黏度及干燥速度，油墨在印刷过程中伴随着溶剂的挥发和对承印物表面的润湿，油墨的黏度逐渐变大，干燥速度加快，造成油墨干皮结网，堵塞网版，使印品印迹缺墨或出现网纹及锯齿状现象，这时就需加入溶剂，使油墨的流变性能得到改善，或补充调匀的油墨，使印品印迹饱满。注意在补充溶剂时，一定要停机操作，并搅拌均匀，否则会因溶剂的加入，造成油墨黏度不均匀，使得网版上有的地方油墨黏度大，有的地方油墨黏度小，印品自然着墨不均匀。
在清洗操作中，具体包括：
将手机摄像头支架放入到清洗框，再将清洗框放置在超声波清洗机内，在超声波清洗机内加入自来水30ml，开启电源加温至60-70℃后加入清洗剂5kg，超声波振动频率设定在120KHz，时间为8min。
具体地，当水温为65℃时，超声波振动频率设定在120KHz，时间为8min，与清洗剂的溶解效果较佳，使得后续的清洗效果较佳。
还包括如下步骤：
质量检验之后的手机摄像头支架再按照AQL抽样水准对产品外观与结构进行抽检，确保良品出货。
具体地，AQL为接收质量限的缩写，即当一个连续系列批被提交验收时，可允许的最差过程平均质量水平，AQL普遍应用于各行业产品的质量检验，不同的AQL标准应用于不同物质的检验上，在AQL抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。
还包括如下步骤：
手机摄像头支架做好相应标识，再将多个手机摄像头支架摆入到吸塑板，并确保吸塑板上下交错扣合到位且不可重叠，以防造成压模损坏。
具体地，全检员必须按照SOP作业，注意产品不能有划伤、碰伤、压伤、变形、毛刺、掉漆等不良现象，且做好相应的全检报表，以防止后期出现异常情况以便于追溯查询。打包时用拉丝膜缠绕，防止产品晃动而造成二次伤害。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种智能手机摄像头支架的自动成型制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
准备好已裁切成适用于产品宽度尺寸的卷材；
将卷材上放入到冲压模具内进行连续冲压定位孔操作；
将完成冲压定位孔操作的卷材放入到电镀生产线内进行镀金操作；
将完成镀金操作的卷材放入到印刷生产线内进行印刷绝缘漆操作；
在印刷绝缘漆操作之前，将油墨和783稀释剂充分搅拌均匀，以手动方式尝试印刷，视实际印刷效果再予以调整油墨的黏度，确认符合印刷条件后再开始进行印刷绝缘漆操作；
将完成印刷绝缘漆操作的卷材放入到冲压模具内进行连续冲压成型，进而得到手机摄像头支架；
将手机摄像头支架放入到超声波清洗机内进行清洗操作；
将完成清洗操作的手机摄像头支架放入到热风脱水机风干；
手机摄像头支架通过人工全检线进行外观与结构质量检验；
产品包装出货。
2.根据权利要求1所述的一种智能手机摄像头支架的自动成型制造方法，其特征在于：所述电镀生产线设置有若干个电镀装置，所述电镀装置包括电镀箱以及与电镀箱连通的电镀槽，所述电镀箱与电镀槽之间设置有挂板，所述挂板活动设置有夹具，所述电镀箱设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端与挂板驱动连接，所述电镀槽的内部盛放有电镀液，所述电镀槽的两侧均固定安装有阳极导体，所述电镀槽位于夹具的下方。
3.根据权利要求2所述的一种智能手机摄像头支架的自动成型制造方法，其特征在于：所述挂板设置有滑槽以及与滑槽滑动连接的滑块，所述滑槽沿挂板的长度方向设置，所述滑块与夹具连接。
4.根据权利要求2所述的一种智能手机摄像头支架的自动成型制造方法，其特征在于：所述升降气缸的数量为两个，两个升降气缸左右对称设置于电镀箱内壁的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种智能手机摄像头支架的自动成型制造方法，其特征在于，还包括如下步骤：
在印刷绝缘漆操作之前，需要按照生产指令单和产品样品来核对网版内容，检查网版，依照图面对照网版图案是否符合要求，检查网版是否有破损；
把网版边框四角及图文四周用单面胶封好，以免印刷时漏墨；
把网框固定在夹器上，调整好卷材与网版之间的距离，距离一般为4-10mm。
6.根据权利要求1所述的一种智能手机摄像头支架的自动成型制造方法，其特征在于，在清洗操作中，具体包括：
将手机摄像头支架放入到清洗框，再将清洗框放置在超声波清洗机内，在超声波清洗机内加入自来水30ml，开启电源加温至60-70℃后加入清洗剂5kg，超声波振动频率设定在120KHz，时间为8min。
7.根据权利要求1所述的一种智能手机摄像头支架的自动成型制造方法，其特征在于，还包括如下步骤：
质量检验之后的手机摄像头支架再按照AQL抽样水准对产品外观与结构进行抽检，确保良品出货。
8.根据权利要求7所述的一种智能手机摄像头支架的自动成型制造方法，其特征在于，还包括如下步骤：
手机摄像头支架做好相应标识，再将多个手机摄像头支架摆入到吸塑板，并确保吸塑板上下交错扣合到位且不可重叠，以防造成压模损坏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111489357.7A CN114197025B (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种智能手机摄像头支架的自动成型制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111489357.7A CN114197025B (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种智能手机摄像头支架的自动成型制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114197025A CN114197025A (zh) | 2022-03-18 |
| CN114197025B true CN114197025B (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=80651143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111489357.7A Active CN114197025B (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种智能手机摄像头支架的自动成型制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114197025B (zh) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104202907B (zh) * | 2014-07-21 | 2017-11-07 | 本立遠東有限公司 | 一种uv印刷法制作沉铜电镀导通孔双面线路板的工艺 |
| WO2020047754A1 (zh) * | 2018-09-04 | 2020-03-12 | 华为技术有限公司 | 摄像头支架、摄像头组件及终端 |
| CN112449084B (zh) * | 2019-08-28 | 2022-04-01 | Oppo广东移动通信有限公司 | 摄像头模组以及电子设备 |
| DE112019007815T5 (de) * | 2019-11-18 | 2022-06-30 | Scivita Medical Technology Co., Ltd. | Eine integrierte Miniatur-Schweißplattenstruktur und ihr Herstellungsprozess |
| CN213061084U (zh) * | 2020-09-22 | 2021-04-27 | 东莞市拓邦硕实业有限公司 | 一种摄像头支架用电镀装置 |
-
2021
- 2021-12-07 CN CN202111489357.7A patent/CN114197025B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114197025A (zh) | 2022-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101850649B (zh) | 丝网印刷机以及网板自动交换方法 | |
| CN114197025B (zh) | 一种智能手机摄像头支架的自动成型制造方法 | |
| CN212024028U (zh) | 一种锂电池加压夹紧卸料机构 | |
| CN202685315U (zh) | 一种印刷电路板一体化焊接通用夹具 | |
| CN202721911U (zh) | 一种手刷印刷台 | |
| CN104177077A (zh) | 一种nfc磁性基板用水基流延浆料及其制备方法和一种nfc磁性基板 | |
| CN204977831U (zh) | 一种字符喷印生产线 | |
| CN218336585U (zh) | 一种hdi高密度线路板自动压膜装置 | |
| WO2016090778A1 (zh) | 一种适用终端设备的卡连接器及终端 | |
| CN214945536U (zh) | 一种外壳结构件孔位处的贴布装置 | |
| CN201917629U (zh) | 铝电解电容器套管机的短路测试装置 | |
| CN210064446U (zh) | 下料装置及自动卷绕设备 | |
| CN110901216B (zh) | 半导体引线框架印刷用钢网及装置 | |
| CN211363870U (zh) | 一种全自动立面丝印机 | |
| CN207802539U (zh) | Smt制程磁性载具 | |
| CN211280199U (zh) | 一种丝网印刷制品的输送装置 | |
| CN208020947U (zh) | 绿色印刷品烫印机清废装置 | |
| CN209081024U (zh) | 一种多工位数码印花机 | |
| CN212242563U (zh) | 一种手机后盖的丝印机 | |
| CN211075045U (zh) | 可拆卸印刷检测装置及系统 | |
| CN210073788U (zh) | 一种散热器硅脂印刷组装一体装置 | |
| CN211240328U (zh) | 一种自动pcb板压合机器 | |
| CN210573188U (zh) | 一种自动对位曝光设备 | |
| CN218193392U (zh) | 一种提高生产效率的电子产品焊接用载具 | |
| CN217721243U (zh) | 一种快捷esim和sim互换装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An automatic molding manufacturing method for smartphone camera bracket Granted publication date: 20230321 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Dongguan branch Pledgor: DONGGUAN MANKE HARDWARE PRODUCTS CO.,LTD. Registration number: Y2024980026711 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |