CN114196312A - 一种环保水性涂料及其制备方法 - Google Patents

一种环保水性涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114196312A
CN114196312A CN202111640872.0A CN202111640872A CN114196312A CN 114196312 A CN114196312 A CN 114196312A CN 202111640872 A CN202111640872 A CN 202111640872A CN 114196312 A CN114196312 A CN 114196312A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
based paint
water
environment
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111640872.0A
Other languages
English (en)
Inventor
罗义云
李磨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Carraway New Materials Co ltd
Original Assignee
Suzhou Carraway New Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Carraway New Materials Co ltd filed Critical Suzhou Carraway New Materials Co ltd
Priority to CN202111640872.0A priority Critical patent/CN114196312A/zh
Publication of CN114196312A publication Critical patent/CN114196312A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本申请涉及水性涂料领域，具体公开了一种环保水性涂料及其制备方法，所述环保水性涂料原料按重量份包括以下组分：水性聚氨酯50‑90份，膨润土12‑21份，壳聚糖季铵盐9‑16份，木质素纤维10‑20份，聚环氧氯丙烷二甲胺5‑9份，远红外陶瓷粉3‑6份，十六烷基三甲基溴化铵1‑3份，抗开裂剂6‑12份，分散剂5‑11份，抗老化剂1‑3份，水52‑89份。从而本申请可以有效减少涂料干燥后的开裂现象。

Description

一种环保水性涂料及其制备方法
技术领域
本申请涉及水性涂料领域，更具体地说，它涉及一种环保水性涂料及其制备方法。
背景技术
涂料是一种常用的材料，涂料主要是涂覆在物体表面以形成涂层，涂层可以起到保护和装饰物体等作用。涂料一般由成膜物质、颜料、溶剂和助剂组成，根据溶剂的不同，涂料可以分为水性涂料和油性涂料。
水性涂料就是以水作为溶剂或者作为分散介质的涂料，水性涂料以水作溶剂，节省大量资源，而且水性涂料涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。而且经常在涂料中加入膨润土，以提高涂料的顺滑性和粘结性能等。
但是，膨润土容易吸水膨胀，涂料在干燥的过程中，由于水分的挥发，膨润土的失水可能造成涂层发生收缩变形，进而可能会造成涂料的开裂。
发明内容
为了减少涂层的开裂现象，本申请提供一种环保水性涂料及其制备方法。
第一方面，本申请提供种环保水性涂料，采用如下的技术方案：
一种环保水性涂料，原料按重量份包括以下组分：水性聚氨酯50-90份，膨润土12-21份，壳聚糖季铵盐9-16份，木质素纤维10-20份，聚环氧氯丙烷二甲胺5-9份，远红外陶瓷粉3-6份，十六烷基三甲基溴化铵1-3份，抗开裂剂6-12份，分散剂5-11份，抗老化剂1-3份，水52-89份。
通过采取上述技术方案，在涂料干燥过程中，木质素纤维的毛细管作用，使得水被均匀输送到涂料界面上，从而使得水均匀离开涂料，减少因各个位置失水不均匀而导致的涂层开裂问题。另外本申请加入了膨润土，膨润土具有良好的粘结性，从而提高涂料体系各个组分之间的结合力，减少涂层开裂。
另外膨润土、木质纤维素和壳聚糖季铵盐相互配合，不仅使得水均匀地离开涂料体系，而且利用壳聚糖季铵盐和膨润土层间的吸引，来弥补膨润土因水流失而引起的空隙，从而壳聚糖季铵盐可以有效减少膨润土的干缩，减少涂料的开裂。并且为了不影响膨润土的粘结性，在涂料制备过程中，需要在最后加入壳聚糖季铵盐。
发明人加入聚环氧氯丙烷二甲胺促进涂料的凝结，同时加入十六烷基三甲基溴化铵提高涂料的渗透性和乳化性等，不过发明人发现加入了聚环氧氯丙烷二甲胺后，涂层的抗开裂性得到了进一步改善，并且加入的远红外陶瓷粉可以和聚环氧氯丙烷二甲胺产生复配，从而更加大大提高涂层的抗开裂性和柔韧性。另外聚环氧氯丙烷二甲胺、十六烷基三甲基溴化铵和分散剂配合，也可以更好地提高涂料的性能。抗开裂剂作为功能性助剂，可以进一步减少涂层开裂，从而本申请可以有效减少涂料干燥后的开裂现象。
优选的，所述分散剂为淀粉磷酸酯。
通过采取上述技术方案，淀粉磷酸酯带有负电荷，不仅可以利用同种电荷相斥的原理，提高膨润土的分散性，而且，淀粉磷酸酯在水中具有良好的分散性，利用不同种电荷相吸的原理，可以使得壳聚糖季铵盐均匀分散，从而可以有效减少涂料体系的团聚现象，而且淀粉磷酸酯具有一定的粘性，可以和膨润土一下，提高涂料体系各个组分之间的结合力，减少涂层开裂。
优选的，所述抗开裂剂包括海藻酸钠和羟丙基甲基纤维素，所述海藻酸钠和羟丙基甲基纤维素的质量用量比为(2-5：1)。
通过采取上述技术方案，羟丙基甲基纤维素干燥后可以形成薄膜，进一步提高涂层的抗开裂性；海藻酸钠的粘结性也十分优异，可以减少涂层的开裂；而且发明人发现羟丙基甲基纤维素和海藻酸钠配合使用后，可以更大程度地提高涂层的抗开裂性能。
优选的，一种环保水性涂料，原料按重量份还包括羟基磷灰石5-9份，赤藓糖醇16-23份。
通过采用上述技术方案，羟基磷灰石作为填料加入涂料中，可以提高填料的力学性能，并且发明人发现，将羟基磷灰石和十六烷基三甲基溴化铵预先混合，得到的涂料性能更加优异，这可能是十六烷基三甲基溴化铵提高了羟基磷灰石和淀粉磷酸酯的结合，提高了羟基磷灰石在涂料中的分散性而引起的；而且羟基磷灰石和赤藓糖醇配合使用，也进一步减少了涂层的收缩开裂。而且由于羟基磷灰石可以提供钙离子，钙离子和羟丙基甲基纤维素和海藻酸钠配合，也可以提高涂料的抗开裂性能。
优选的，一种环保水性涂料，原料按重量份还包括聚乳酸-羟基乙酸共聚物2-6份，γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷0.2-1.3份。
通过采取上述技术方案，聚乳酸-羟基乙酸共聚物可以提高涂料的成膜性能，而且发明人将聚乳酸-羟基乙酸共聚物、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和羟基磷灰石和十六烷基三甲基溴化铵混合后，不仅使得聚乳酸-羟基乙酸共聚物在涂料体系中良好分散，而且可以更大幅度地提高涂料的力学性能。
第二方面，本申请提供一种环保水性涂料的制备方，采用如下的技术方案：
一种环保水性涂料的制备方法，包括以下步骤：
抗开裂剂制备：取海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素混合均匀，得到抗开裂剂主剂；
预混合：将水、水性聚氨酯、膨润土和木质素纤维进行混合，得到第一预混物；
涂料制备：将分散剂、抗开裂剂主剂和远红外陶瓷粉加入第一预混物中，混合均匀，然后加入壳聚糖季铵盐、十六烷基三甲基溴化铵和聚环氧氯丙烷二甲胺，混合均匀得到水性涂料。
通过采取上述技术方案，海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素预先形成抗开裂剂，便于海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素形成互穿网络结构；然后将水、水性聚氨酯、膨润土和木质素纤维先制备成第一预混物，可以减少壳聚糖季铵盐在涂料制备过程中预先吸附到膨润土层间。
优选的，将十六烷基三甲基溴化铵和羟基磷灰石混合均匀，得到第二预混物；将分散剂、抗开裂剂主剂和远红外陶瓷粉加入第一预混物中，混合均匀，然后加入壳聚糖季铵盐、第二预混物、赤藓糖醇和聚环氧氯丙烷二甲胺，混合均匀得到水性涂料。
通过采取上述技术方案，预先将十六烷基三甲基溴化铵和羟基磷灰石混合均匀，可以使得涂料最后的抗开裂性和抗冲击性能更加优异。
优选的，将十六烷基三甲基溴化铵和羟基磷灰石混合均匀，得到第二预混物，然后加入聚乳酸-羟基乙酸共聚物和γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，混合得到第三预混物；将分散剂、抗开裂剂主剂和远红外陶瓷粉加入第一预混物中，混合均匀，然后加入壳聚糖季铵盐、第三预混物、赤藓糖醇和聚环氧氯丙烷二甲胺，混合均匀得到水性涂料。
通过采取上述技术方案，预先制备第三预混物，可以提高聚乳酸-羟基乙酸共聚物在涂料体系中的分散效果，而且也使得涂料的性能得到更好的提升。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请利用膨润土、木质纤维素和壳聚糖季铵盐相互配合，在木质纤维素使得水均匀地离开涂料体系的过程中，壳聚糖季铵盐吸附到膨润土层间中，来弥补膨润土因水流失而引起的空隙，从而壳聚糖季铵盐可以有效减少膨润土的干缩，减少涂料的开裂。
2、本申请将聚乳酸-羟基乙酸共聚物、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和羟基磷灰石和十六烷基三甲基溴化铵混合后，进一步提高涂料的力学性能；
3、本申请按照规定的步骤制备涂料，涂料的性能更为优异。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
本申请具体实施方式中的原材料均可以通过市售获得，具体为：水性聚氨酯，CAS：41556-26-7；膨润土，购自河北京航矿产品实力供应商，型号：325；壳聚糖季铵盐，购自西安秋禾生物科技有限公司，型号：QH264；木质素纤维，购自山东鑫鸿越化工有限公司，货号：xhy-008；羟丙基甲基纤维素，购自广州市中万新材料有限公司，货号：R-671；淀粉磷酸酯为乙酰化二淀粉磷酸酯；聚环氧氯丙烷二甲胺购自湖北双焱化工有限公司；远红外陶瓷粉，购自灵寿县鑫振矿产品有限公司，货号：yt003；羟基磷灰石购自，西安恩肽元生物科技有限公司，型号ETY。
实施例
实施例1
环保水性涂料原料包括以下组分：水性聚氨酯50kg，膨润土15kg，壳聚糖季铵盐9kg，木质素纤维13kg，聚环氧氯丙烷二甲胺6kg，远红外陶瓷粉3kg，十六烷基三甲基溴化铵2kg，抗开裂剂10kg，分散剂6kg，抗老化剂2份，水52kg。环保水性涂料原料还包括成膜助剂3kg和润湿剂1kg,成膜助剂包括但是不限于乙二醇,润湿剂包括但是不限于丙二醇，抗老化剂为二氧化钛。
其中分散剂为淀粉磷酸酯。抗开裂剂包括海藻酸钠和羟丙基甲基纤维素，海藻酸钠和羟丙基甲基纤维素的质量用量比为3：1。
一种环保水性涂料的制备方法，包括以下步骤：
抗开裂剂制备：取海藻酸钠和羟丙基甲基纤维素，60转/分钟转速下，混合20分钟，得到抗开裂剂主剂；
预混合：将水、乙二醇、水性聚氨酯、膨润土和木质素纤维加入到混合桶1中，60转/分钟转速下，混合20分钟，将物料混合均匀，得到第一预混物；
涂料制备：将分散剂、抗开裂剂主剂和远红外陶瓷粉加入第一预混物中，60转/分钟转速下，混合10分钟，然后加入壳聚糖季铵盐、十六烷基三甲基溴化铵和聚环氧氯丙烷二甲胺，60转/分钟转速下，混合20分钟。混合均匀得到水性涂料。
实施例2-10
实施例2-10与实施例1的不同之处在于：实施例2-10的组分含量和实施例1的组分含量不同，具体见表1。
表1实施例1-10组分含量表
Figure BDA0003442891830000051
Figure BDA0003442891830000061
实施例19
实施例19和实施例3的不同之处在于：水性环保涂料的原料还包括以下组分：羟基磷灰石7kg，赤藓糖醇20kg。
实施例19水性涂料的制备方法和实施例3水性涂料的制备方法的不同之处在于：将十六烷基三甲基溴化铵和羟基磷灰石，60转/分钟转速下，混合10分钟，得到第二预混物；将分散剂、抗开裂剂主剂和远红外陶瓷粉加入第一预混物中，60转/分钟转速下，混合20分钟，然后加入壳聚糖季铵盐、第二预混物、赤藓糖醇和聚环氧氯丙烷二甲胺，60转/分钟转速下，混合20分钟，得到水性涂料。
实施例20
实施例20和实施例19的不同之处在于：羟基磷灰石用量为5kg，赤藓糖醇用量为16kg。
实施例21
实施例21和实施例19的不同之处在于：羟基磷灰石用量为9kg，赤藓糖醇用量为23kg。
实施例22
实施例22和实施例19的不同之处在于：原料按重量份还包括：聚乳酸-羟基乙酸共聚物4kg，γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷0.9kg。聚乳酸-羟基乙酸共聚物分子量为1-2万。
实施例22水性涂料的制备方法和实施例19水性涂料的制备方法的不同之处在于：将十六烷基三甲基溴化铵和羟基磷灰石，60转/分钟转速下，混合10分钟，得到第二预混物，然后加入聚乳酸-羟基乙酸共聚物和γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，60转/分钟转速下，混合10分钟，混合得到第三预混物；将分散剂、抗开裂剂主剂和远红外陶瓷粉加入第一预混物中，60转/分钟转速下，混合20分钟，然后加入壳聚糖季铵盐、第三预混物、赤藓糖醇和聚环氧氯丙烷二甲胺，60转/分钟转速下，混合20分钟，得到水性涂料
实施例23-32
实施例23-32与实施例11的不同之处在于：实施例23-32的组分含量和实施例22的组分含量不同，具体见表2。
Figure BDA0003442891830000062
Figure BDA0003442891830000071
实施例33
实施例33与实施例3的不同之处在于：分散剂为十二烷基硫酸钠。
实施例34
实施例34与实施例3的不同之处在于：抗开裂剂为羟丙基甲基纤维素。
对比例
对比例1
本申请实施例1还提供了一种环保水性涂料，原料包括以下组分：水性聚氨酯5kg，膨润土16kg，木质素纤维15kg，羟丙基甲基纤维素10kg，十二烷基硫酸钠6kg，水60kg。将所有原料混合均匀，即可得到水性涂料。
对比例2
对比例2与实施例3的不同之处在于，将壳聚糖季铵盐替换成等量的壳聚糖。
对比例3
对比例3与实施例3的不同之处在于：将膨润土替换成镁铝水滑石。
对比例4
对比例4和实施例3的不同之处在于：将聚环氧氯丙烷二甲胺替换成聚乙二醇辛基苯基醚。
对比例5
对比例5和实施例3的不同之处在于：不添加远红外陶瓷粉。
性能检测试验
一、利用初期干燥抗裂性试验机，按照GB/T9779-2015《复层建筑涂料》，对实施例1-34和对比例1-5的初期干燥抗开裂性能进行检测；为了方便对比涂料的开裂性能，利用放大镜观察涂层表面，若涂层出现裂纹，记录裂纹数量。
二、按照GB/T1732-1993《漆膜耐冲击测定法》，对实施例1-38和对比例1-3的耐冲击性进行测试。
具体检测结果如表3：
表3性能检测表
Figure BDA0003442891830000081
Figure BDA0003442891830000091
Figure BDA0003442891830000101
由实施例1-5和对比例1-3的检测结果可知，本申请实施例的水性涂料在干燥过程中，可以有效减少裂纹的产生，说明木质素纤维使得水均匀离开涂料，减少因各个位置失水不均匀而导致的涂层开裂问题。另外在木质纤维素使得水均匀地离开涂料体系的过程中，壳聚糖季铵盐吸附进入膨润土层间，可以有效减少膨润土的干缩，减少涂料的开裂。而且本申请实施例的水性涂料耐冲击性能优异，形成的涂层具有良好的抗开裂性。其中实施例3的水性涂料性能最优。
由实施例6-13和实施例3的性能检测结果可知，膨润土、壳聚糖季铵盐和木质素纤维，都对涂层的抗裂性能有所影响，但是膨润土、壳聚糖季铵盐和木质素纤维含量同时改变的时候，影响程度明显比膨润土、壳聚糖季铵盐和木质素纤维各自的影响要大，说明膨润土、壳聚糖季铵盐和木质素纤维之间存在配合作用的关系。另外由实施例22-24的检测结果可知，分散剂会对涂层的抗开裂性有一定影响。
由实施例14-18以及对比例4和对比例5的检测结果可知，聚环氧氯丙烷二甲胺的加入可以很好地提高涂层的抗开裂性，并且聚环氧氯丙烷二甲胺和远红外陶瓷粉有一定的复配效果。
由实施例19-21的检测结果可知，羟基磷灰石用量和赤藓糖醇的加入可以进一步提高涂层的抗开裂性；而且由22-32的检测结果可知，聚乳酸-羟基乙酸共聚物和γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的加入可以大大提高涂层的性能。并且羟基磷灰石和抗开裂剂之间有一定的配合效果，羟基磷灰石、聚乳酸-羟基乙酸共聚物和γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和十六烷基三甲基溴化铵也可以相互配合，进一步提高涂料的性能。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种环保水性涂料，其特征在于：原料按重量份包括以下组分：水性聚氨酯50-90份，膨润土12-21份，壳聚糖季铵盐9-16份，木质素纤维10-20份，聚环氧氯丙烷二甲胺5-9份，远红外陶瓷粉3-6份，十六烷基三甲基溴化铵1-3份，抗开裂剂6-12份，分散剂5-11份，抗老化剂1-3份，水52-89份。
2.根据权利要求1所述的一种环保水性涂料，其特征在于：所述分散剂为淀粉磷酸酯。
3.根据权利要求2所述的一种环保水性涂料，其特征在于：所述抗开裂剂包括海藻酸钠和羟丙基甲基纤维素，所述海藻酸钠和羟丙基甲基纤维素的质量用量比为（2-5：1）。
4.根据权利要求3所述的一种环保水性涂料，其特征在于：原料按重量份还包括羟基磷灰石5-9份，赤藓糖醇16-23份。
5.根据权利要求4所述的一种环保水性涂料，其特征在于：原料按重量份还包括：聚乳酸-羟基乙酸共聚物2-6份，γ―(2,3-环氧丙氧) 丙基三甲氧基硅烷0.2-1.3份。
6.一种环保水性涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
抗开裂剂制备：取海藻酸钠、羟丙基甲基纤维素混合均匀，得到抗开裂剂主剂；
预混合：将水、水性聚氨酯、膨润土和木质素纤维进行混合，得到第一预混物；
涂料制备：将分散剂、抗开裂剂主剂和远红外陶瓷粉加入第一预混物中，混合均匀，然后加入壳聚糖季铵盐、十六烷基三甲基溴化铵和聚环氧氯丙烷二甲胺，混合均匀得到水性涂料。
7.根据权利要求6所述的一种环保水性涂料的制备方法，其特征在于：将十六烷基三甲基溴化铵和羟基磷灰石混合均匀，得到第二预混物；将分散剂、抗开裂剂主剂和远红外陶瓷粉加入第一预混物中，混合均匀，然后加入壳聚糖季铵盐、第二预混物、赤藓糖醇和聚环氧氯丙烷二甲胺，混合均匀得到水性涂料。
8.根据权利要求7所述的一种环保水性涂料的制备方法，其特征在于：将十六烷基三甲基溴化铵和羟基磷灰石混合均匀，得到第二预混物，然后加入聚乳酸-羟基乙酸共聚物和γ―(2,3-环氧丙氧) 丙基三甲氧基硅烷，混合得到第三预混物；将分散剂、抗开裂剂主剂和远红外陶瓷粉加入第一预混物中，混合均匀，然后加入壳聚糖季铵盐、第三预混物、赤藓糖醇和聚环氧氯丙烷二甲胺，混合均匀得到水性涂料。
CN202111640872.0A 2021-12-29 2021-12-29 一种环保水性涂料及其制备方法 Pending CN114196312A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111640872.0A CN114196312A (zh) 2021-12-29 2021-12-29 一种环保水性涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111640872.0A CN114196312A (zh) 2021-12-29 2021-12-29 一种环保水性涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114196312A true CN114196312A (zh) 2022-03-18

Family

ID=80657270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111640872.0A Pending CN114196312A (zh) 2021-12-29 2021-12-29 一种环保水性涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114196312A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116589913A (zh) * 2023-06-12 2023-08-15 广东金毅科技股份有限公司 一种水性高附着涂料及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1986044A (zh) * 2006-11-30 2007-06-27 山东大学 聚环氧氯丙烷二甲胺阳离子膨润土及其制备方法
CN101195674A (zh) * 2006-12-06 2008-06-11 新疆大学 具有半互穿网络结构的淀粉基两性高吸水树脂的制备方法
CN103642053A (zh) * 2013-12-03 2014-03-19 江南大学 一种通过原位缩聚诱导大分子自组装制备颗粒乳化剂的方法
CN106752503A (zh) * 2016-11-29 2017-05-31 青岛海之星生物科技有限公司 一种抗裂耐沾污乳胶漆及其制备方法
CN109054584A (zh) * 2018-07-24 2018-12-21 清远粤绿新材料技术有限公司 一种纳米级纤维素功能掺杂改性涂料及其制备方法
CN112891228A (zh) * 2021-02-02 2021-06-04 桂林市啄木鸟医疗器械有限公司 牙科封釉剂及其制备方法和应用

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1986044A (zh) * 2006-11-30 2007-06-27 山东大学 聚环氧氯丙烷二甲胺阳离子膨润土及其制备方法
CN101195674A (zh) * 2006-12-06 2008-06-11 新疆大学 具有半互穿网络结构的淀粉基两性高吸水树脂的制备方法
CN103642053A (zh) * 2013-12-03 2014-03-19 江南大学 一种通过原位缩聚诱导大分子自组装制备颗粒乳化剂的方法
CN106752503A (zh) * 2016-11-29 2017-05-31 青岛海之星生物科技有限公司 一种抗裂耐沾污乳胶漆及其制备方法
CN109054584A (zh) * 2018-07-24 2018-12-21 清远粤绿新材料技术有限公司 一种纳米级纤维素功能掺杂改性涂料及其制备方法
CN112891228A (zh) * 2021-02-02 2021-06-04 桂林市啄木鸟医疗器械有限公司 牙科封釉剂及其制备方法和应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116589913A (zh) * 2023-06-12 2023-08-15 广东金毅科技股份有限公司 一种水性高附着涂料及其制备方法
CN116589913B (zh) * 2023-06-12 2024-04-02 广东金毅科技股份有限公司 一种水性高附着涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1568740B1 (en) Thickening systems and aqueous-coating compositions, and methods of making and using the same
CN107459880B (zh) 具有良好储存稳定性的复合涂料及其制备方法
KR101847563B1 (ko) 증가된 농도의 카르복시메틸셀룰로오스를 갖는 조성물
CN109439185B (zh) 多功能伪装涂料及其制备方法
CN114196312A (zh) 一种环保水性涂料及其制备方法
CN107858078A (zh) 一种环氧木器封闭剂及其制备方法和应用
CN111690276A (zh) 一种硅酸盐无机水性涂料及其制备方法
CN102363704B (zh) 一种水性封闭剂及其制备方法
KR101870993B1 (ko) 수성 페인트용 증점제 및 이를 포함하는 수성 페인트 조성물
CN103890267A (zh) 包含官能化水溶性聚合物层的纤维基载体，及其生产方法和用途
CN113717599B (zh) 一种基础漆及麻彩石涂料
FI123869B (fi) Menetelmä maalin tai lakan valmistamiseksi
FI107815B (fi) Päällystyspastakoostumus, sen käyttö ja menetelmä sen valmistamiseksi
CN103788850A (zh) 一种水性导电双组份聚氨酯胶辊涂料及制备方法
KR20150114783A (ko) 친환경 도료용 분말
CN101395320B (zh) 包含羟乙基纤维素流变改性剂和高含量碳酸钙颜料的纸张涂料
CN107022294A (zh) 一种水性哑光木杆弹性体铅笔漆及其制备方法
US8920557B2 (en) Additive for skim coat mortar and skim coat mortar composition containing the same
CN114350220A (zh) 一种超耐水多彩涂料及其制备方法
KR101293448B1 (ko) 에폭시 수지 조성물과 그 제조방법, 이를 이용한 방수 시공방법
CN113831690A (zh) 环氧树脂基组合物及其制备方法和腻子粉
CN109266095B (zh) 环保网布丝印水性3d油墨及其制备工艺
CN103788889B (zh) 一种植物改性聚合腻子粘胶剂及其制备方法
CN114196289B (zh) 一种喷涂用色漆及其制备工艺
CN112479671A (zh) 一种仿洞石质感涂料及其制备方法和使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220318