CN114194509A - 一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机 - Google Patents

一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及给袋式包装机技术领域，具体的公开了一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机，包括给袋式包装机主体，所述给袋式包装机主体的工作台上安装有安装板，安装板上通过调节机构连接有导向块，导向块上开设有导向槽，导向槽内通过顶升机构连接有连接板，连接板两侧均设置有撑平机构，导向块上设置有限位机构。本发明通过两个限位板对包装袋进行一定限位，避免包装袋在装袋坚果过程中因其坚果对包装袋的冲击力而造成过大的晃动，从而避免包装袋底端内壁在频繁过大的晃动过程中因静电原因而发生贴合现象，从而防止包装袋上端开口与给袋式包装机的出料口发生错位而造成坚果掉落在包装袋外部。

Description

一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机
技术领域
本发明涉及给袋式包装机技术领域，尤其涉及一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机。
背景技术
给袋式包装机主要是由打码机、PLC控制系统、开袋引导装置、振动装置、除尘装置、电磁阀、温控仪、真空发生器或真空泵、变频器、输出系统等标准部件组成；主要可选配置为物料计量充填机、工作平台、重量选别秤、物料提升机、振动给料机、成品输送提升机、金属检测机。
给袋式包装机在对坚果类零食进行装袋时，其利用两个夹头夹取包装袋后将其撑开，再利用包装机的出料口将坚果输送至包装袋内完成装袋，但现有的给袋式包装机在装袋过程中，坚果在输送至包装袋内时与包装袋产生一定的冲击力造成包装袋在两个夹头之间频繁晃动，易造成包装袋内壁在晃动过程中因静电原因而发生贴合现象，影响包装袋与给袋式包装机的两个夹头之间的稳定性，易造成两个夹头与包装袋之间发生脱离现象，且包装袋底端在晃动过程中易造成包装袋上端开口与给袋式包装机的出料口错位，造成坚果掉落在包装袋外，且包装袋底部伸展不够完全，会产生大量的褶皱，影响包装袋美观性的同时造成包装袋底端因褶皱而形成褶皱尖端，其褶皱尖端易造成包装袋破裂，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机，包括给袋式包装机主体，所述给袋式包装机主体的工作台上安装有安装板，安装板上通过调节机构连接有导向块，导向块上开设有导向槽，导向槽内通过顶升机构连接有连接板，连接板两侧均设置有撑平机构，导向块上设置有限位机构；
撑平机构包括第二液压缸、橡胶板，第二液压缸安装在连接板侧面，橡胶板固定在第二液压缸的活塞杆末端，橡胶板为C形。
优选的，所述第二液压缸的活塞杆末端固接有安装块，橡胶板安装在安装块侧面。
优选的，所述限位机构包括固定在导向块顶部的两个固定板，两个固定板侧面均开设有通孔，且通孔内滑动套接有滑杆，两个滑杆的相反端均固接有限位块，限位块与固定板之间设置有第一弹簧，固定板与限位板之间固定有第二弹簧，滑杆位于第一弹簧和第二弹簧内圈。
优选的，两个所述限位板呈八字状设置，撑平机构位于两个限位板之间，两个固定板侧面开设的通孔内均安装有滑套，两个滑杆分别滑动套接在两个滑套内。
优选的，所述调节机构包括固定在安装板顶部的连接套，连接套内开设有内螺纹，连接套内螺纹套接有螺纹杆，螺纹杆顶端延伸至连接套上方并与导向块转动连接。
优选的，所述安装板顶部安装有套筒，套筒内滑动套接有导向杆，导向杆端部固定在导向块底部。
优选的，所述螺纹杆位于连接套外部的部分固定套接有固定套，螺纹杆延伸至连接套上方的端部固接有护板，护板转动连接在导向块底部。
优选的，所述顶升机构包括安装在导向槽内的第一液压缸，第一液压缸的活塞杆末端固接在连接板底部。
优选的，所述连接板侧面固定有支撑杆，支撑杆端部固定有滑块，导向块上的导向槽内壁开设有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内。
优选的，所述导向块位于给袋式包装机主体的注料口下方，安装板通过连接螺栓与给袋式包装机主体相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1：本发明中通过两个限位板对包装袋进行一定限位，避免包装袋在装袋坚果过程中因其坚果对包装袋的冲击力而造成过大的晃动，从而避免包装袋底端内壁在频繁过大的晃动过程中因静电原因而发生贴合现象，从而防止包装袋上端开口与给袋式包装机的出料口发生错位而造成坚果掉落在包装袋外部，且通过坚果冲击包装袋内壁产生一定频率的晃动，利用第一弹簧和第二弹簧的配合增加包装袋的小幅度振动频率，包装袋在振动过程中可将包装袋内的坚果抖平，避免坚果在包装袋内堆积成锥形而造成坚果在包装袋内分布不均匀影响下一步骤中的封口效果，通过两个限位板对包装袋两侧进行限位，可使坚果顺平掉落在包装袋内，避免包装袋内的坚果过度挤压包装袋而造成包装袋中部鼓包现象，且装袋完成的包装袋在通过两个限位板时，可利用两个限位板对包装袋提供导向作用。
2：本发明中第一液压缸的活塞杆推动连接板上移，连接板可带动两个橡胶板上移至与包装袋底端相接触，可对包装袋提供一个支撑力，避免坚果掉落在包装袋内时因其冲击力造成包装袋晃动过巨，同时可避免包装袋因坚果冲击力造成包装袋与给袋式包装机的夹头发生松脱现象，提高包装袋在装袋时的稳定性，同时两个第二液压缸的活塞杆推动两个橡胶板做相反运动，可使两个橡胶板推挤包装袋底端与包装袋底部的袋边，从而将包装袋完全伸展，避免包装袋底部因过度褶皱而形成褶皱尖端造成包装袋破裂，提高对包装袋的保护性。
3：本发明中通过转动螺纹杆使螺纹杆在连接套内螺旋上下运动，可通过螺纹杆调节导向块的高度，可根据所装袋的包装袋的高度调整导向块的高度，根据实际情况自主调整，通过套筒和导向杆的配合使用可便于对导向块在上下运动时提供导向和支撑作用，避免导向块在螺纹杆顶端发生晃动和角度变化。
附图说明
图1为本发明提出的一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机的轴测图；
图2为本发明提出的一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机的安装板与导向块的连接示意图；
图3为图2中A部的局部放大图；
图4为本发明提出的一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机的连接套与导向块的连接示意图；
图5为本发明提出的一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机的第一液压缸与连接板的连接示意图；
图6为本发明提出的一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机的橡胶板的结构示意图。
图中：1、给袋式包装机主体；2、安装板；3、套筒；4、导向杆； 5、连接套；6、导向块；7、导向槽；8、限位板；9、第一液压缸； 10、橡胶板；11、固定板；12、滑杆；13、限位块；14、第一弹簧； 15、滑套；16、第二弹簧；17、螺纹杆；18、固定套；19、护板；20、连接板；21、支撑杆；22、第二液压缸；23、安装块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机，包括给袋式包装机主体1，给袋式包装机主体1的工作台上安装有安装板2，安装板2上通过调节机构连接有导向块6，导向块6上开设有导向槽 7，导向槽7内通过顶升机构连接有连接板20，连接板20两侧均设置有撑平机构，导向块6上设置有限位机构；
撑平机构包括第二液压缸22、橡胶板10，第二液压缸22安装在连接板20侧面，橡胶板10固定在第二液压缸22的活塞杆末端，橡胶板10为C形。
作为本发明的一种技术优化方案，第二液压缸22的活塞杆末端固接有安装块23，橡胶板10安装在安装块23侧面，橡胶板10通过安装块23与第二液压缸22的活塞杆相连接，可便于将橡胶板10自安装块23拆除与更换，可根据包装袋的具体大小和形状更换与之相匹配的橡胶板10，提高其使用便捷性。
作为本发明的一种技术优化方案，限位机构包括固定在导向块6 顶部的两个固定板11，两个固定板11侧面均开设有通孔，且通孔内滑动套接有滑杆12，两个滑杆12的相反端均固接有限位块13，限位块13与固定板11之间设置有第一弹簧14，固定板11与限位板8之间固定有第二弹簧16，滑杆12位于第一弹簧14和第二弹簧16内圈，通过两个限位板8对包装袋进行一定限位，避免包装袋在装袋坚果过程中因其坚果对包装袋的冲击力而造成过大的晃动，从而避免包装袋底端内壁在频繁过大的晃动过程中因静电原因而发生贴合现象，从而防止包装袋上端开口与给袋式包装机的出料口发生错位而造成坚果掉落在包装袋外部，且通过坚果冲击包装袋内壁产生一定频率的晃动，利用第一弹簧14和第二弹簧16的配合增加包装袋的小幅度振动频率，包装袋在振动过程中可将包装袋内的坚果抖平，避免坚果在包装袋内堆积成锥形而造成坚果在包装袋内分布不均匀影响下一步骤中的封口效果，通过两个限位板8对包装袋两侧进行限位，可使坚果顺平掉落在包装袋内，避免包装袋内的坚果过度挤压包装袋而造成包装袋中部鼓包现象，且装袋完成的包装袋在通过两个限位板8时，可利用两个限位板8对包装袋提供导向作用。
作为本发明的一种技术优化方案，两个限位板8呈八字状设置，撑平机构位于两个限位板8之间，两个固定板11侧面开设的通孔内均安装有滑套15，两个滑杆12分别滑动套接在两个滑套15内，滑杆12滑动套接在滑套15内，其滑套15与滑杆12之间摩擦力较小，可提高滑杆12在跟随限位板8受到的冲击力时的灵敏性，可在限位板8受到较小冲击力时仍然可压缩第二弹簧16而产生小幅度振动。
作为本发明的一种技术优化方案，调节机构包括固定在安装板2 顶部的连接套5，连接套5内开设有内螺纹，连接套5内螺纹套接有螺纹杆17，螺纹杆17顶端延伸至连接套5上方并与导向块6转动连接，通过转动螺纹杆17使螺纹杆17在连接套5内螺旋上下运动，可通过螺纹杆17调节导向块6的高度，可根据所装袋的包装袋的高度调整导向块6的高度，根据实际情况自主调整，通过套筒3和导向杆 4的配合使用可便于对导向块6在上下运动时提供导向和支撑作用，避免导向块6在螺纹杆17顶端发生晃动和角度变化。
作为本发明的一种技术优化方案，安装板2顶部安装有套筒3，套筒3内滑动套接有导向杆4，导向杆4端部固定在导向块6底部，通过套筒3和导向杆4的配合使用可便于对导向块6在上下运动时提供导向和支撑作用，避免导向块6在螺纹杆17顶端发生晃动和角度变化。
作为本发明的一种技术优化方案，螺纹杆17位于连接套5外部的部分固定套接有固定套18，螺纹杆17延伸至连接套5上方的端部固接有护板19，护板19转动连接在导向块6底部，护板19可避免螺纹杆17顶端频繁与导向块6发生摩擦而造成螺纹杆17过度磨损损坏，提高对螺纹杆17的保护性。
作为本发明的一种技术优化方案，顶升机构包括安装在导向槽7 内的第一液压缸9，第一液压缸9的活塞杆末端固接在连接板20底部，第一液压缸9的活塞杆可推动连接板20上下运动，从而可对两个橡胶板10的高度进行调整。
作为本发明的一种技术优化方案，连接板20侧面固定有支撑杆 21，支撑杆21端部固定有滑块，导向块6上的导向槽7内壁开设有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内，滑块滑动安装在滑槽内可为连接板 20在第一液压缸9的推动下而上下运动时提供导向。
作为本发明的一种技术优化方案，导向块6位于给袋式包装机主体1的注料口下方，安装板2通过连接螺栓与给袋式包装机主体1相连接，安装板2通过连接螺栓与给袋式包装机主体1相连接，其可便于后期拆卸安装板2和其上各部件，提高后期维修更换的便捷性。
本发明在使用时，通过连接螺栓将安装板2安装在给袋式包装机主体1的工作台上，使得安装板2位于给袋式包装机主体1的夹头下方；当给袋式包装机主体1的夹头夹持包装袋运动至给袋式包装机主体1的出料口下方时，包装袋运动至两个限位板8之间；启动第一液压缸9，第一液压缸9的活塞杆推动连接板20上移，直至连接板20 通过两个第二液压缸22带动两个橡胶板10与包装袋底端相接触时停止；此时，给袋式包装机主体1的出料口向包装袋内进行坚果装袋，通过两个限位板8对包装袋进行一定限位，避免包装袋在装袋坚果过程中因其坚果对包装袋的冲击力而造成过大的晃动，从而避免包装袋底端内壁在频繁过大的晃动过程中因静电原因而发生贴合现象，从而防止包装袋上端开口与给袋式包装机的出料口发生错位而造成坚果掉落在包装袋外部；且通过坚果冲击包装袋内壁产生一定频率的晃动，利用第一弹簧14和第二弹簧16的配合增加包装袋的小幅度振动频率，包装袋在振动过程中可将包装袋内的坚果抖平，避免坚果在包装袋内堆积成锥形而造成坚果在包装袋内分布不均匀影响下一步骤中的封口效果；通过两个限位板8对包装袋两侧进行限位，可使坚果顺平掉落在包装袋内，避免包装袋内的坚果过度挤压包装袋而造成包装袋中部鼓包现象；包装袋底端与两个橡胶板10相接触，两个橡胶板10可对包装袋提供一个支撑力，避免坚果掉落在包装袋内时因其冲击力造成包装袋晃动过巨，同时可避免包装袋因坚果冲击力造成包装袋与给袋式包装机的夹头发生松脱现象，提高包装袋在装袋时的稳定性；同时启动两个第二液压缸22，两个第二液压,22的活塞杆推动两个橡胶板10做相反运动，可使两个橡胶板10推挤包装袋底端与包装袋底部的袋边，从而将包装袋完全伸展，避免包装袋底部因过度褶皱而形成褶皱尖端造成包装袋破裂，提高对包装袋的保护性；装袋完毕后再次利用两个第二液压缸22将两个橡胶板10向下收缩使橡胶板 10与包装袋脱离；给袋式包装机的夹头带动装袋完毕的包装袋进入下一步骤，且装袋完成的包装袋在通过两个限位板8时，可利用两个限位板8对包装袋提供导向作用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机，包括给袋式包装机主体(1)，其特征在于，所述给袋式包装机主体(1)的工作台上安装有安装板(2)，安装板(2)上通过调节机构连接有导向块(6)，导向块(6)上开设有导向槽(7)，导向槽(7)内通过顶升机构连接有连接板(20)，连接板(20)两侧均设置有撑平机构，导向块(6)上设置有限位机构；
撑平机构包括第二液压缸(22)、橡胶板(10)，第二液压缸(22)安装在连接板(20)侧面，橡胶板(10)固定在第二液压缸(22)的活塞杆末端，橡胶板(10)为C形。
2.根据权利要求1所述的一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机，其特征在于，所述第二液压缸(22)的活塞杆末端固接有安装块(23)，橡胶板(10)安装在安装块(23)侧面。
3.根据权利要求1所述的一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机，其特征在于，所述限位机构包括固定在导向块(6)顶部的两个固定板(11)，两个固定板(11)侧面均开设有通孔，且通孔内滑动套接有滑杆(12)，两个滑杆(12)的相反端均固接有限位块(13)，限位块(13)与固定板(11)之间设置有第一弹簧(14)，固定板(11)与限位板(8)之间固定有第二弹簧(16)，滑杆(12)位于第一弹簧(14)和第二弹簧(16)内圈。
4.根据权利要求3所述的一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机，其特征在于，两个所述限位板(8)呈八字状设置，撑平机构位于两个限位板(8)之间，两个固定板(11)侧面开设的通孔内均安装有滑套(15)，两个滑杆(12)分别滑动套接在两个滑套(15)内。
5.根据权利要求1所述的一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机，其特征在于，所述调节机构包括固定在安装板(2)顶部的连接套(5)，连接套(5)内开设有内螺纹，连接套(5)内螺纹套接有螺纹杆(17)，螺纹杆(17)顶端延伸至连接套(5)上方并与导向块(6)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机，其特征在于，所述安装板(2)顶部安装有套筒(3)，套筒(3)内滑动套接有导向杆(4)，导向杆(4)端部固定在导向块(6)底部。
7.根据权利要求5所述的一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机，其特征在于，所述螺纹杆(17)位于连接套(5)外部的部分固定套接有固定套(18)，螺纹杆(17)延伸至连接套(5)上方的端部固接有护板(19)，护板(19)转动连接在导向块(6)底部。
8.根据权利要求1所述的一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机，其特征在于，所述顶升机构包括安装在导向槽(7)内的第一液压缸(9)，第一液压缸(9)的活塞杆末端固接在连接板(20)底部。
9.根据权利要求1所述的一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机，其特征在于，所述连接板(20)侧面固定有支撑杆(21)，支撑杆(21)端部固定有滑块，导向块(6)上的导向槽(7)内壁开设有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内。
10.根据权利要求1所述的一种带有装袋辅助机构的给袋式包装机，其特征在于，所述导向块(6)位于给袋式包装机主体(1)的注料口下方，安装板(2)通过连接螺栓与给袋式包装机主体(1)相连接。
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