CN114194429B - 一种饲料生产设备的防堵结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种饲料生产设备的防堵结构，包括储料斗、检测机构、调节机构、驱动机构和疏通机构。储料斗上具有一外凸部，置于外凸部内部的驱动件，驱动件通过旋转轴安装在储料斗中。检测机构与旋转轴连接，且安装在储料斗的一侧。调节机构设置在储料斗的另一端。驱动机构用于驱动调节机构。疏通机构通过调节机构驱动。该饲料生产设备的防堵结构简单，设计巧妙，通过饲料在下料时带动驱动件，使得驱动件带动旋转轴转动，从而使得检测机构判断是否发生堵塞，而不需要人工检测，加快了发现堵塞的效率。同时配合驱动机构、调机机构和疏通机构能够快速的将检测机构检测出堵塞的部分进行疏通，提高了工作效率，节省了疏通堵塞部分的时间。

Description

一种饲料生产设备的防堵结构
技术领域
本发明涉及饲料加工技术，尤其涉及一种饲料生产设备的防堵结构。
背景技术
饲料是用来对一些家畜和动物进行饲养的食物，在饲料生产加工中，饲料通常都是集中放置在饲料的存储罐内部，随后饲料储存罐将饲料进行出料，进入到各种包装袋的内部，使饲料的罐装更加方便。
但是现有的饲料设备在灌装时，且出料口一次出饲料较多的情况下，容易使储料斗的出料口发生堵塞的情况，因此需要外界的工具对出料口进行疏通，同时堵塞之后难以察觉，需要等待一定的时间工作人员才能够发现，延长了加工时间，降低了包装效率，使用较为不便。
CN212075715U公开了一种饲料出料防堵结构，该防堵结构中无法检测出储料斗处是否发生堵塞，当堵塞之后，只能够依靠人工判断，浪费了生产时间。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种饲料生产设备的防堵结构。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种饲料生产设备的防堵结构，包括：
用于下料的储料斗，所述储料斗上具有一外凸部，置于外凸部内部的驱动件，所述驱动件通过旋转轴安装在储料斗中；
用于检测储料斗中是否发生堵塞的检测机构，所述检测机构与旋转轴连接，且安装在储料斗的一端；
安装在旋转轴上的调节机构，所述调节机构设置在储料斗的另一端，所述调节机构由第一安装板、第二安装板、旋转套、凸轮、第二伞齿轮和移动组件组成，所述第一安装板与储料斗连接，所述第二安装板垂直的安装在第一安装板上，所述旋转套安装在旋转轴上，所述凸轮和第二伞齿轮安装在旋转套上，所述凸轮位于第二伞齿轮和移动组件之间；
设置在储料斗上的驱动机构，所述驱动机构用于驱动调节机构；以及
安装在储料斗上的疏通机构，所述疏通机构通过调节机构驱动，所述疏通机构由疏通杆、齿轮、齿条和限位套组成，所述齿轮安装在疏通杆的一端，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条安装在限位套中，所述限位套安装在储料斗上。
在本发明中，所述检测机构由第一固定板、第二固定板、发射传感器、接收传感器和旋转盘组成，第一固定板与储料斗连接，所述第二固定板垂直的安装在第一固定板上，所述发射传感器安装在第二固定板上，所述接收传感器安装在储料斗上，所述发射传感器和接收传感器的中心线重合，所述旋转盘安装在旋转轴上，所述旋转盘上具有一缺口。
在本发明中，所述驱动件设有多处，分别均匀的设置在旋转轴上，所述驱动件上具有第一倾斜板和第二倾斜板，所述第一倾斜板和第二倾斜板之间存在间隙。
在本发明中，所述齿条上齿牙的长度为整个齿条长度的三分之一。
在本发明中，所述齿条下端具有球头部。
在本发明中，所述凸轮的一端具有导向部，所述导向部处于齿条的下端。
在本发明中，所述疏通杆上设有多根长度不等的支杆。
在本发明中，所述驱动机构由电机和第一伞齿轮组成，所述电机通过转动轴与第一伞齿轮连接。
在本发明中，所述旋转轴上具有条形孔，所述旋转套通过销轴穿过条形孔与旋转轴连接。
在本发明中，所述移动组件由永磁体和电磁体组成，所述电磁体安装在第二安装板上，所述旋转轴穿过电磁体与旋转套连接，所述永磁体安装在旋转套上，所述条形孔位于电磁体和永磁体之间。
实施本发明的这种饲料生产设备的防堵结构，具有以下有益效果：该饲料生产设备的防堵结构简单，设计巧妙，通过饲料在下料时带动驱动件，使得驱动件带动旋转轴转动，从而使得检测机构判断是否发生堵塞，而不需要人工检测，加快了发现堵塞的效率。同时配合驱动机构、调机机构和疏通机构能够快速的将检测机构检测出堵塞的部分进行疏通，提高了工作效率，节省了疏通堵塞部分的时间。
附图说明
图1为本发明的饲料生产设备的防堵结构结构示意图；
图2为图1的一方向剖视图；
图3为图1的另一方向剖视图；
图4为图3中的A处局部放大图；
图5为图1的内部结构示意图；
图6为图5中的检测机构结构示意图；
图7为图5中的调节机构和驱动机构结构示意图。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至7所示，本发明的这种饲料生产设备的防堵结构，包括：储料斗1、检测机构3、调节机构4、驱动机构5和疏通机构6。储料斗1用于下料，储料斗1为上大下小且上下贯穿的结构，储料斗1上具有一外凸部2，置于外凸部2内部的驱动件7，驱动件7通过旋转轴8安装在储料斗1中。
如图3和4所示，驱动件7设有多处，分别均匀的设置在旋转轴8上，驱动件7上具有第一倾斜板9和第二倾斜板10，第一倾斜板9和第二倾斜板10之间存在间隙11。驱动件7的主体部12与旋转轴8连接，同时第一倾斜板9和第二倾斜板10的一端与主体部12连接，第一倾斜板9连接在主体部12的端部，而第二倾斜板10设置在主体部12的中间位置。并且第一倾斜板9和第二倾斜板10远离主体部12的一端为三角部，且两处三角部之间存在间隙11。同时两处三角部垂直设置。
当储料斗1上端的饲料落下之后，便会带动驱动件7绕着旋转轴8转动，使得下一处的驱动件7旋转，从而带动全部的驱动件7转动。同时在驱动件7和储料斗1的内壁之间存在下料区域13，少部分的饲料能够从该下料区域13中落下，而大部分的饲料则会落在驱动件7上，带动旋转。即使少部分的饲料落到外凸部2中，也会被驱动件7带出。
第一倾斜板9和第二倾斜板10设置成倾斜的状态是为了更好的使得饲料将驱动件7带动，也能够使得饲料在落到驱动件7上第一倾斜板9和第二倾斜板10上之后，能够快速的落下，而不会停留在第一倾斜板9和第二倾斜板10上。
检测机构3用于检测储料斗1中是否发生堵塞，检测机构3与旋转轴8连接，且安装在储料斗1的一端。检测机构3由第一固定板14、第二固定板15、发射传感器16、接收传感器17和旋转盘18组成，第一固定板14与储料斗1连接，第二固定板15垂直的安装在第一固定板14上，发射传感器16安装在第二固定板15上，接收传感器17安装在储料斗1上，发射传感器16和接收传感器17的中心线重合，旋转盘18安装在旋转轴8上，旋转盘18上具有一缺口19。
当驱动件7带动旋转轴8转动之后，旋转轴8带动旋转盘18转动，旋转盘18转动便会使得缺口19也随着移动，当缺口19正好处于发射传感器16和接收传感器17之间时，发射传感器16的信号便会发送到接收传感器17中，接收传感器17接收到信号之后，便可以得出正常下料时旋转盘18的下料速度。当速度下降之间，便可以通过控制器得出上端的储料斗1中饲料发生堵塞，便可以将信号传送至驱动机构5中。
设置在储料斗1上的驱动机构5，驱动机构5用于驱动调节机构4。驱动机构5由电机20和第一伞齿轮21组成，电机20通过转动轴201与第一伞齿轮21连接。电机20安装在第一安装板23上。
安装在旋转轴8上的调节机构4，该调节机构4是用于将驱动机构5与疏通机构6连接，调节机构4设置在储料斗1的另一端。调节机构4由第一安装板23、第二安装板24、旋转套25、凸轮26、第二伞齿轮22和移动组件27组成。第一安装板23与储料斗1连接，第二安装板24垂直的安装在第一安装板23上。旋转套25安装在旋转轴8上，凸轮26和第二伞齿轮22安装在旋转套25上，凸轮26的一端具有导向部28，导向部28处于齿条31的下端。
旋转轴8上具有条形孔29，旋转套25通过销轴30穿过条形孔29与旋转轴8连接。当旋转套25在旋转轴8上移动时，销轴30便可以在条形孔29中移动。同时第一伞齿轮21和第二伞齿轮22之间的距离等于条形孔29的长度，当销轴30从条形孔29的一端移动到另一端之后，此时的第二伞齿轮22也与第一伞齿轮21啮合连接了。
移动组件27由永磁体33和电磁体32组成，电磁体32安装在第二安装板24上，旋转轴8穿过电磁体32与旋转套25连接，永磁体33安装在旋转套25上，条形孔29位于电磁体32和永磁体33之间。当电磁体32通电之后，便会吸引永磁体33，使得旋转套25在旋转轴8上移动，同时使得销轴30在条形孔29中移动，第二伞齿轮22与第一伞齿轮21啮合连接。
安装在储料斗1上的疏通机构6，疏通机构6通过调节机构4驱动，疏通机构6由疏通杆34、齿轮35、齿条31和限位套37组成，疏通杆34上设有多根长度不等的支杆36。齿轮35安装在疏通杆34的一端，齿轮35与齿条31啮合连接，齿条31安装在限位套37中，限位套37安装在储料斗1上。齿条31上齿牙的长度为整个齿条31长度的三分之一，齿条31下端具有球头部38。齿条31的下端由于没有齿牙，所以能够在限位套37中上下滑动，同时上端最后一个齿牙与限位套37接触之后，便可以支撑齿条31不会落下，限制其高度。
启动电机20，电磁体32通电，旋转套25被往电磁体32的方向移动之后，导向部28与球头部38接触，逐渐将齿条31抬起，第二伞齿轮22与第一伞齿轮21啮合连接。当齿条31被往上抬起之后，齿牙与齿轮35啮合，使得齿轮35转动，带动疏通杆34转动，使得原本靠近储料斗1内壁的支杆36被转动，将堵塞的部分疏通，通过不断的反复转动，能够快速的将堵塞的部分疏通。由于凸轮26是一端较高，所以凸轮26能够上下带动齿条31上下移动。
当疏通之后，电机20关闭，改变电磁体32中的电流方向，通过电磁体32反向将永磁体33推动，将第二伞齿轮22与第一伞齿轮21脱离连接。此时的饲料便会再次落下，带动驱动件7转动，恢复旋转盘18的转动，检测机构3恢复正常工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种饲料生产设备的防堵结构，其特征在于，包括：
用于下料的储料斗，所述储料斗上具有一外凸部，置于外凸部内部的驱动件，所述驱动件通过旋转轴安装在储料斗中；
用于检测储料斗中是否发生堵塞的检测机构，所述检测机构与旋转轴连接，且安装在储料斗的一端；
安装在旋转轴上的调节机构，所述调节机构设置在储料斗的另一端，所述调节机构由第一安装板、第二安装板、旋转套、凸轮、第二伞齿轮和移动组件组成，所述第一安装板与储料斗连接，所述第二安装板垂直的安装在第一安装板上，所述旋转套安装在旋转轴上，所述凸轮和第二伞齿轮安装在旋转套上，所述凸轮位于第二伞齿轮和移动组件之间；
设置在储料斗上的驱动机构，所述驱动机构用于驱动调节机构；以及
安装在储料斗上的疏通机构，所述疏通机构通过调节机构驱动，所述疏通机构由疏通杆、齿轮、齿条和限位套组成，所述齿轮安装在疏通杆的一端，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条安装在限位套中，所述限位套安装在储料斗上。
2.根据权利要求1所述的饲料生产设备的防堵结构，其特征在于，所述检测机构由第一固定板、第二固定板、发射传感器、接收传感器和旋转盘组成，第一固定板与储料斗连接，所述第二固定板垂直的安装在第一固定板上，所述发射传感器安装在第二固定板上，所述接收传感器安装在储料斗上，所述发射传感器和接收传感器的中心线重合，所述旋转盘安装在旋转轴上，所述旋转盘上具有一缺口。
3.根据权利要求1所述的饲料生产设备的防堵结构，其特征在于，所述驱动件设有多处，分别均匀的设置在旋转轴上，所述驱动件上具有第一倾斜板和第二倾斜板，所述第一倾斜板和第二倾斜板之间存在间隙。
4.根据权利要求1所述的饲料生产设备的防堵结构，其特征在于，所述齿条上齿牙的长度为整个齿条长度的三分之一。
5.根据权利要求4所述的饲料生产设备的防堵结构，其特征在于，所述齿条下端具有球头部。
6.根据权利要求5所述的饲料生产设备的防堵结构，其特征在于，所述凸轮的一端具有导向部，所述导向部处于齿条的下端。
7.根据权利要求1所述的饲料生产设备的防堵结构，其特征在于，所述疏通杆上设有多根长度不等的支杆。
8.根据权利要求1所述的饲料生产设备的防堵结构，其特征在于，所述驱动机构由电机和第一伞齿轮组成，所述电机通过转动轴与第一伞齿轮连接。
9.根据权利要求1所述的饲料生产设备的防堵结构，其特征在于，所述旋转轴上具有条形孔，所述旋转套通过销轴穿过条形孔与旋转轴连接。
10.根据权利要求9所述的饲料生产设备的防堵结构，其特征在于，所述移动组件由永磁体和电磁体组成，所述电磁体安装在第二安装板上，所述旋转轴穿过电磁体与旋转套连接，所述永磁体安装在旋转套上，所述条形孔位于电磁体和永磁体之间。
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