CN114193654A - 一种性能优良pe再生颗粒的改色工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种性能优良PE再生颗粒的改色工艺,属于PE材料技术领域,包括如下步骤:S1、分拣破碎:把回收来的PE塑料制品通过半自动分拣线和破碎机进行分拣破碎;S2、水洗浸泡:将S1所得置于漂池进行水洗,水温35‑38℃,浸泡时间4‑5h;S3、干燥:将S2所得放进甩干机甩干;S4、色选:利用色选机将S3所得区分成PE透明料和PE其他颜色料;S5、造粒:将S4所得按颜色种类、批次分别投入造粒机造粒。经过本发明工艺制备得到的PE再生颗粒接近新料颜色,增强了力学性能,提高了PE再生颗粒的抗冲击能力和韧性,降低了企业成本,扩大了废旧PE再生颗粒的应用范围。

Description

一种性能优良PE再生颗粒的改色工艺
技术领域
本发明涉及一种性能优良PE再生颗粒的改色工艺,属于PE材料技术领域。
背景技术
PE中文名为聚乙烯,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物,聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀,常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良,随着社会经济的快速发展,PE材料作为一种新兴的施工材料在我们的日常生活中用途越来越广泛,同时也受到越来越多人的欢迎,但是人们对于PE塑料制品大多只使用一次,就被丢弃,浪费现象严重且不利于环保,为此需要对废旧PE塑料进行回收重造,目前经回收重造后的PE再生颗粒颜色暗黄,产品纯度低,杂质偏多,力学性能差,不利于废旧PE再生颗粒的广泛使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,而提供一种性能优良PE再生颗粒的改色工艺,该工艺可以将废旧PE塑料进行回收重造,经回收重造后得到的PE再生颗粒接近原料本色,力学性能得到增强,并且纯度较高,杂质较少,应用范围广泛。
本发明采用如下技术方案:一种性能优良PE再生颗粒的改色工艺,包括如下步骤:S1、分拣破碎:把回收来的PE塑料制品通过半自动分拣线和破碎机进行分拣破碎;S2、水洗浸泡:将S1所得置于漂池进行水洗,水温35-38℃,浸泡时间4-5h;S3、干燥:将S2所得放进甩干机甩干;S4、色选:利用色选机将S3所得区分成PE透明料和PE其他颜色料;S5、造粒:将S4所得按颜色种类、批次分别投入造粒机造粒。
优选的,步骤S2中,所述PE破碎料浸泡完还要通过摩擦清洗机进行二次水洗。
优选的,步骤S2中,所述PE破碎料用清洗剂进行清洗,其中所述清洗剂包括按照质量份数计的如下组分:4-6份氢氧化钠、3-4份去污粉和1-3份消毒液。
优选的,步骤S3中,所述甩干机转速为250-300r/min。
优选的,步骤S5中,将分选好的PE破碎料按比例添加进行造粒,造粒步骤如下:(1)按照质量份数计,将0.05-0.1份增白剂、0.5-0.8份塑料增亮剂、3-5份增韧剂、1-3份抗氧化剂、50份PE破碎料,分批加入高速混合机中混合均匀,后经螺杆造粒机造粒即得性能优良白色PE再生颗粒;(2)按照质量份数计,将3-5份增韧剂、1-3份抗氧化剂、8-15份透明色线性颗粒、50份PE破碎料分批加入高速混合机中混合均匀,后经螺杆造粒机造粒即得性能优良透明色PE再生颗粒。
优选的,步骤S5中,螺杆造粒机中有多孔滤板,在塑料热熔后挤出时可以起到将杂质过滤及阻隔作用。
优选的,步骤S5中,所述增白剂为二苯乙烯类衍生物,增韧剂为乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物(EVA)或聚烯烃弹性体(POE),抗氧剂为抗氧剂1010。
优选的,步骤S5中,所述高速混合机中还加有2-3份的白油。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:本发明通过对回收来的PE塑料制品进行分拣破碎、水洗浸泡、干燥、色选、造粒等工艺步骤,有效利用了废旧PE塑料,减少了环境污染和浪费现象;水洗浸泡有效去除了回收废旧PE塑料的杂质及泥污;摩擦清洗机对PE破碎料进行的二次水洗进一步对废旧PE塑料进行了有效清洁;螺杆造粒机中设有的多孔滤板起到了过滤及阻隔杂质的作用,大大提高了PE再生颗粒的纯度;步骤S5中在高速混合机中加入的增白剂、塑料增亮剂、增韧剂、抗氧化剂、透明色线性颗粒、白油有效改善了PE再生颗粒的产品颜色,让PE再生颗粒接近新料颜色,增强了力学性能,提高了PE再生颗粒的抗冲击能力和韧性,降低了企业成本,扩大了废旧PE再生颗粒的应用范围。
附图说明
图1是本发明PE再生颗粒性能测试数据示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种性能优良PE再生颗粒的改色工艺,包括如下步骤:S1、分拣破碎:把回收来的PE塑料制品通过半自动分拣线和破碎机进行分拣破碎;S2、水洗浸泡:将S1所得置于漂池进行水洗,水温35℃,浸泡时间4h,然后捞出放入摩擦清洗机进行二次水洗,在摩擦清洗机中洒入清洗剂,其中所述清洗剂包括按照质量份数计的如下组分:4份氢氧化钠、3份去污粉和1份消毒液;S3、干燥:将S2所得放进甩干机甩干,甩干机转速250r/min;S4、色选:利用色选机将S3所得区分成PE透明料和PE其他颜色料;S5、造粒:将S4所得按颜色种类、批次分别投入造粒机造粒,造粒步骤如下:(1)按照质量份数计,将0.05份增白剂、0.5份塑料增亮剂、3份增韧剂、1份抗氧化剂、50份PE破碎料,分批加入高速混合机中混合均匀,后经螺杆造粒机造粒即得性能优良白色PE再生颗粒;(2)按照质量份数计,将3份增韧剂、1份抗氧化剂、8份透明色线性颗粒、50份PE破碎料分批加入高速混合机中混合均匀,后经螺杆造粒机造粒即得性能优良透明色PE再生颗粒。
实施例2
一种性能优良PE再生颗粒的改色工艺,包括如下步骤:S1、分拣破碎:把回收来的PE塑料制品通过半自动分拣线和破碎机进行分拣破碎;S2、水洗浸泡:将S1所得置于漂池进行水洗,水温36.5℃,浸泡时间4.5h,然后捞出放入摩擦清洗机进行二次水洗,在摩擦清洗机中洒入清洗剂,其中所述清洗剂包括按照质量份数计的如下组分:5份氢氧化钠、5份去污粉和2份消毒液;S3、干燥:将S2所得放进甩干机甩干,甩干机转速275r/min;S4、色选:利用色选机将S3所得区分成PE透明料和PE其他颜色料;S5、造粒:将S4所得按颜色种类、批次分别投入造粒机造粒,造粒步骤如下:(1)按照质量份数计,将0.08份增白剂、0.6份塑料增亮剂、4份增韧剂、2份抗氧化剂、50份PE破碎料,分批加入高速混合机中混合均匀,后经螺杆造粒机造粒即得性能优良白色PE再生颗粒;(2)按照质量份数计,将4份增韧剂、2份抗氧化剂、10份透明色线性颗粒、50份PE破碎料分批加入高速混合机中混合均匀,后经螺杆造粒机造粒即得性能优良透明色PE再生颗粒。
实施例3
一种性能优良PE再生颗粒的改色工艺,包括如下步骤:S1、分拣破碎:把回收来的PE塑料制品通过半自动分拣线和破碎机进行分拣破碎;S2、水洗浸泡:将S1所得置于漂池进行水洗,水温38℃,浸泡时间5h,然后捞出放入摩擦清洗机进行二次水洗,在摩擦清洗机中洒入清洗剂,其中所述清洗剂包括按照质量份数计的如下组分:6份氢氧化钠、4份去污粉和3份消毒液;S3、干燥:将S2所得放进甩干机甩干,甩干机转速300r/min;S4、色选:利用色选机将S3所得区分成PE透明料和PE其他颜色料;S5、造粒:将S4所得按颜色种类、批次分别投入造粒机造粒,造粒步骤如下:按照质量份数计,(1)按照质量份数计,将0.1份增白剂、0.8份塑料增亮剂、5份增韧剂、3份抗氧化剂、50份PE破碎料,分批加入高速混合机中混合均匀,后经螺杆造粒机造粒即得性能优良白色PE再生颗粒;(2)按照质量份数计,将5份增韧剂、3份抗氧化剂、15份透明色线性颗粒、50份PE破碎料分批加入高速混合机中混合均匀,后经螺杆造粒机造粒即得性能优良透明色PE再生颗粒。
以未经过本发明工艺制备出来的废旧PE再生颗粒为对照组,测试本发明实施例1-3制得的PE再生颗粒的产品颜色、拉伸强度(MPa)、断裂伸长率(%)、抗冲击强度(MPa)和弯曲强度(MPa),并以全新PE塑料颗粒的性能数据为基础,计算出PE再生颗粒性能数据所能达到的百分比(%),测试结果如图1:PE再生颗粒性能测试数据所示。
由结果可知:经过本发明工艺制备得到的PE再生颗粒和未经过本发明工艺制备出来的废旧PE再生颗粒相比,无论是产品颜色还是颗粒的拉伸强度、断裂伸长率、抗冲击强度抑或是弯曲强度都得到了显著提高,几乎可与全新PE塑料颗粒相媲美。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种性能优良PE再生颗粒的改色工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、分拣破碎:把回收来的PE塑料制品通过半自动分拣线和破碎机进行分拣破碎;
S2、水洗浸泡:将S1所得置于漂池进行水洗,水温35-38℃,浸泡时间4-5h;
S3、干燥:将S2所得放进甩干机甩干;
S4、色选:利用色选机将S3所得区分成PE透明料和PE其他颜色料;
S5、造粒:将S4所得按颜色种类、批次分别投入造粒机造粒。
2.根据权利要求1所述的一种性能优良PE再生颗粒的改色工艺,其特征在于,步骤S2中,所述PE破碎料浸泡完还要通过摩擦清洗机进行二次水洗。
3.根据权利要求1所述的一种性能优良PE再生颗粒的改色工艺,其特征在于,步骤S2中,所述PE破碎料用清洗剂进行清洗,其中所述清洗剂包括按照质量份数计的如下组分:4-6份氢氧化钠、3-4份去污粉和1-3份消毒液。
4.根据权利要求1所述的一种性能优良PE再生颗粒的改色工艺,其特征在于,步骤S3中,所述甩干机转速为250-300r/min。
5.根据权利要求1所述的一种性能优良PE再生颗粒的改色工艺,其特征在于,步骤S5中,将分选好的PE破碎料按比例添加进行造粒,造粒步骤如下:(1)按照质量份数计,将0.05-0.1份增白剂、0.5-0.8份塑料增亮剂、3-5份增韧剂、1-3份抗氧化剂、50份PE破碎料,分批加入高速混合机中混合均匀,后经螺杆造粒机造粒即得性能优良白色PE再生颗粒;(2)按照质量份数计,将3-5份增韧剂、1-3份抗氧化剂、8-15份透明色线性颗粒、50份PE破碎料分批加入高速混合机中混合均匀,后经螺杆造粒机造粒即得性能优良透明色PE再生颗粒。
6.根据权利要求5所述的一种性能优良PE再生颗粒的改色工艺,其特征在于,步骤S5中,螺杆造粒机中有多孔滤板,在塑料热熔后挤出时可以起到将杂质过滤及阻隔作用。
7.根据权利要求5所述的一种性能优良PE再生颗粒的改色工艺,其特征在于,步骤S5中,所述增白剂为二苯乙烯类衍生物,增韧剂为乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物(EVA)或聚烯烃弹性体(POE),抗氧剂为抗氧剂1010。
8.根据权利要求5所述的一种性能优良PE再生颗粒的改色工艺,其特征在于,步骤S5中,所述高速混合机中还加有2-3份的白油。
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