CN114193524A

CN114193524A - 一种节能环保的ppr管切割装置

Info

Publication number: CN114193524A
Application number: CN202111309857.8A
Authority: CN
Inventors: 欧雪萍
Original assignee: Individual
Current assignee: Suzhou Shenghui Plastics Co ltd
Priority date: 2021-11-07
Filing date: 2021-11-07
Publication date: 2022-03-18
Anticipated expiration: 2041-11-07
Also published as: CN114193524B

Abstract

本发明公开了一种节能环保的PPR管切割装置，包括有：底座；支架，底座上一侧设有支架；置物架，底座上中部设有置物架；支撑组件，置物架顶部设有支撑组件；切割刀，支撑组件上设有切割刀；手拉组件，支架一侧设有手拉组件。本发明的有益效果为：人们将材料管放置在置物架上，然后向左侧拉动把手，把手会带动第二活动架和第一压杆向左侧移动，当第一压杆与第一接触杆接触时，会带动第一接触杆向下移动，第一接触杆会带动第一活动架和切割刀向下移动，当切割刀与材料管接触时，会将材料管进行切割工作。

Description

一种节能环保的PPR管切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种节能环保的PPR管切割装置。

背景技术

PPR是三型聚丙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性。价格也很经济。

人们在制造PPR管时，一般都会将PPR管切割成等距长度的管，在人们将PPR管进行切割时，大多都是两个人拿着切割刀，对准PPR管表面，将PPR管进行切割，在人们手动切割时，可能会造成部分PPR管的损坏和遗漏，而且会造成费时费力的情况，切刀也可能与导致操作者与其接触导致受伤，以至于降低工作效率和增加了人工成本。

因此，特别需要设计一种自动切割且操作方便的节能环保的PPR管切割装置，使得省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦和危险，以至于提高工作效率，来解决上述的缺点。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种节能环保的PPR管切割装置，包括有：底座；支架，底座上一侧设有支架；置物架，底座上中部设有置物架；支撑组件，置物架顶部设有支撑组件；切割刀，支撑组件上设有切割刀；手拉组件，支架一侧设有手拉组件。

可选地，支撑组件包括有：第一导杆，置物架顶部中侧对称设有第一导杆；第一活动架，第一导杆上侧之间滑动式设有第一活动架，第一活动架与切割刀连接；第一弹簧，第一活动架与置物架之间连接有两个第一弹簧，第一弹簧分别套装在第一导杆上；第一接触杆，第一活动架顶部两侧设有第一接触杆。

可选地，手拉组件包括有：第二导杆，支架上部一侧对称设有第二导杆；第二活动架，第二导杆中部之间滑动式设有第二活动架；第一压杆，第二活动架下侧设有第一压杆，第一压杆与第一接触杆之间相互配合；第二弹簧，第二活动架与支架之间连接有两个第二弹簧，第二弹簧分别套装在第二导杆上；把手，第二活动架两侧设有把手。

可选地，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：支撑架，底座上一侧对称设有支撑架；第一活动杆，支撑架上部均滑动式设有第一活动杆；夹板，第一活动杆内侧均设有夹板；第三弹簧，夹板与支撑架之间均连接有第三弹簧，第三弹簧分别套装在第一活动杆上；第三导杆，支架下部一侧对称设有第三导杆；第三活动架，第三导杆一侧滑动式设有第三活动架；第二接触杆，第三活动架一侧对称设有第二接触杆，第二接触杆与第一活动杆之间相互配合；第四弹簧，第三活动架与支架之间对称连接有第四弹簧，第四弹簧分别套装在第三导杆上；拉杆，第三活动架顶部设有拉杆，拉杆与第二活动架之间相互配合。

可选地，还包括有补料组件，补料组件包括有：第一导套，底座上一侧对称设有第一导套；第二活动杆，第一导套上侧之间滑动式设有第二活动杆，第二活动杆与把手之间相互配合；第五弹簧，第二活动杆与第一导套之间连接有第五弹簧，第五弹簧套装在第二活动杆上；连接架，第二活动杆一侧设有连接架；棘齿条，连接架上滑动式设有棘齿条；第六弹簧，棘齿条与连接架之间对称连接有第六弹簧，第六弹簧套装在棘齿条上；传动轴，底座上一侧上下对称转动式设有传动轴；滚轮，传动轴中部均设有滚轮；齿轮，传动轴一侧均设有齿轮，齿轮之间相互啮合；棘轮，上侧传动轴一侧设有棘轮，棘轮与棘齿条之间相互配合；第二导套，底座上一侧设有第二导套；挡块，第二导套上滑动式设有挡块，第二活动杆一侧开有方孔，挡块与方孔之间相互配合；第七弹簧，挡块与第二导套之间连接有第七弹簧。

可选地，还包括有稳固组件，稳固组件包括有：第四导杆，置物架顶部对称设有第四导杆；压板，第四导杆上侧之间滑动式设有压板；第八弹簧，压板与置物架之间连接有两个第八弹簧，第八弹簧套装在第四导杆上；第二压杆，压板上侧滑动式设有第二压杆，第二压杆与第一接触杆之间相互配合；第九弹簧，第二压杆与压板之间连接有第九弹簧。

可选地，还包括有解锁组件，解锁组件包括有：第五导杆，底座上一侧对称设有第五导杆；第三压杆，第五导杆上侧之间滑动式设有第三压杆，第三压杆与挡块之间相互配合，第三压杆与把手之间相互配合；第十弹簧，第三压杆与底座之间对称连接有第十弹簧，第十弹簧分别套装在第五导杆上。

可选地，压板使用橡胶材质。

本发明的优点在于：人们将材料管放置在置物架上，然后向左侧拉动把手，把手会带动第二活动架和第一压杆向左侧移动，当第一压杆与第一接触杆接触时，会带动第一接触杆向下移动，第一接触杆会带动第一活动架和切割刀向下移动，当切割刀与材料管接触时，会将材料管进行切割工作。

进一步，在夹紧组件的作用下，当第二活动架向左侧移动与拉杆接触时，会带动第三活动架和第二接触杆向左侧移动，当第二接触杆与第一活动杆接触时，会带动第一活动杆和夹板向内侧移动，夹板从而将材料管进行夹紧，使得切割时位置不会偏移。

进一步，在补料组件的作用下，棘齿条会带动棘轮转动，棘轮会带动滚轮、齿轮和传动轴转动，在滚轮的配合下，使得材料管会向右侧移动，从而自动进料，提高了人们的操作方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分的立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分的立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分的立体结构示意图。

图5为本发明的第四部分的立体结构示意图。

图6为本发明的第五部分的立体结构示意图。

图7为本发明的A部分的放大图。

图8为本发明的第六部分的立体结构示意图。

图9为本发明的第七部分的立体结构示意图。

附图标记说明：1：底座，2：支架，3：置物架，4：切割刀，5：支撑组件，501：第一导杆，502：第一活动架，503：第一弹簧，504：第一接触杆，6：手拉组件，601：第二导杆，602：第二活动架，603：第一压杆，604：第二弹簧，605：把手，7：夹紧组件，701：支撑架，702：第一活动杆，703：夹板，704：第三弹簧，705：第三导杆，706：第三活动架，707：第二接触杆，708：第四弹簧，709：拉杆，8：补料组件，801：第一导套，802：第二活动杆，803：第五弹簧，804：连接架，805：棘齿条，806：第六弹簧，807：传动轴，808：滚轮，809：齿轮，810：棘轮，811：第二导套，812：挡块，813：第七弹簧，9：稳固组件，901：第四导杆，902：压板，903：第八弹簧，904：第二压杆，905：第九弹簧，10：解锁组件，1001：第五导杆，1002：第三压杆，1003：第十弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种节能环保的PPR管切割装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底座1、支架2、置物架3、切割刀4、支撑组件5和手拉组件6，底座1上右侧设有支架2，底座1上中部设有置物架3，置物架3顶部设有支撑组件5，支撑组件5上设有切割刀4，支架2左侧设有手拉组件6。

支撑组件5包括有第一导杆501、第一活动架502、第一弹簧503和第一接触杆504，置物架3顶部中侧前后对称设有第一导杆501，第一导杆501上侧之间滑动式设有第一活动架502，第一活动架502与切割刀4连接，第一活动架502与置物架3之间连接有两个第一弹簧503，第一弹簧503分别套装在第一导杆501上，第一活动架502顶部前后两侧设有第一接触杆504。

手拉组件6包括有第二导杆601、第二活动架602、第一压杆603、第二弹簧604和把手605，支架2上部左侧前后对称设有第二导杆601，第二导杆601中部之间滑动式设有第二活动架602，第二活动架602下侧设有第一压杆603，第一压杆603与第一接触杆504之间相互配合，第二活动架602与支架2之间连接有两个第二弹簧604，第二弹簧604分别套装在第二导杆601上，第二活动架602前后两侧设有把手605。

人们将材料管放置在置物架3上，然后向左侧拉动把手605，把手605会带动第二活动架602和第一压杆603向左侧移动，第二弹簧604发生形变，当第一压杆603与第一接触杆504接触时，会带动第一接触杆504向下移动，第一接触杆504会带动第一活动架502和切割刀4向下移动，第一弹簧503发生形变，当切割刀4与材料管接触时，会将材料管进行切割工作，人们松开把手605，由于第二弹簧604的复位作用下，会带动第二活动架602和第一压杆603向右侧移动至复位，当第一压杆603与第一接触杆504脱离时，由于第一弹簧503的复位作用下，会带动第一活动架502和切割刀4向上移动至复位，人们将切割完成的材料管进行收集即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有夹紧组件7，夹紧组件7包括有支撑架701、第一活动杆702、夹板703、第三弹簧704、第三导杆705、第三活动架706、第二接触杆707、第四弹簧708和拉杆709，底座1上左侧前后对称设有支撑架701，支撑架701上部均滑动式设有第一活动杆702，第一活动杆702内侧均设有夹板703，夹板703与支撑架701之间均连接有第三弹簧704，第三弹簧704分别套装在第一活动杆702上，支架2下部右侧前后对称设有第三导杆705，第三导杆705右侧滑动式设有第三活动架706，第三活动架706左侧前后对称设有第二接触杆707，第二接触杆707与第一活动杆702之间相互配合，第三活动架706与支架2之间对称连接有第四弹簧708，第四弹簧708分别套装在第三导杆705上，第三活动架706顶部设有拉杆709，拉杆709与第二活动架602之间相互配合。

当第二活动架602向左侧移动与拉杆709接触时，会带动第三活动架706和第二接触杆707向左侧移动，第四弹簧708发生形变，当第二接触杆707与第一活动杆702接触时，会带动第一活动杆702和夹板703向内侧移动，第三弹簧704发生形变，夹板703从而将材料管进行夹紧，使得切割时位置不会偏移，当第二活动架602向右侧移动与拉杆709脱离时，由于第四弹簧708的复位作用下，会带动第三活动架706和第二接触杆707向右侧移动至复位，当第二接触杆707与第一活动杆702脱离时，由于第三弹簧704的复位作用下，会带动第一活动杆702和夹板703向外侧移动至复位。

还包括有补料组件8，补料组件8包括有第一导套801、第二活动杆802、第五弹簧803、连接架804、棘齿条805、第六弹簧806、传动轴807、滚轮808、齿轮809、棘轮810、第二导套811、挡块812和第七弹簧813，底座1上前侧左右对称设有第一导套801，第一导套801上侧之间滑动式设有第二活动杆802，第二活动杆802与把手605之间相互配合，第二活动杆802与第一导套801之间连接有第五弹簧803，第五弹簧803套装在第二活动杆802上，第二活动杆802左后侧设有连接架804，连接架804上滑动式设有棘齿条805，棘齿条805与连接架804之间对称连接有第六弹簧806，第六弹簧806套装在棘齿条805上，底座1上左侧上下对称转动式设有传动轴807，传动轴807中部均设有滚轮808，传动轴807后侧均设有齿轮809，齿轮809之间相互啮合，上侧传动轴807前侧设有棘轮810，棘轮810与棘齿条805之间相互配合，底座1上左前侧设有第二导套811，第二导套811上滑动式设有挡块812，第二活动杆802左侧开有方孔，挡块812与方孔之间相互配合，挡块812与第二导套811之间连接有第七弹簧813。

人们将材料管放置在滚轮808之间，当把手605向左侧移动与第二活动杆802接触时，会带动第二活动杆802向左侧移动，第五弹簧803发生形变，第二活动杆802会带动连接架804和棘齿条805向左侧移动，当棘齿条805与棘轮810接触时，由于第六弹簧806的作用下，从而不会带动棘轮810转动，当第二活动杆802与挡块812接触时，会带动挡块812向下移动，第七弹簧813发生形变，当挡块812与第二活动杆802上的方孔对齐时，由于第七弹簧813的复位作用下，会带动挡块812向上移动从而将第二活动杆802挡住，当人们向下移动挡块812时，挡块812与第二活动杆802脱离，由于第五弹簧803的复位作用下，会带动拉杆709和棘齿条805向右侧移动至复位，棘齿条805会带动棘轮810转动，棘轮810会带动滚轮808、齿轮809和传动轴807转动，在滚轮808的配合下，使得材料管会向右侧移动，从而自动进料，提高了人们的操作方便。

还包括有稳固组件9，稳固组件9包括有第四导杆901、压板902、第八弹簧903、第二压杆904和第九弹簧905，置物架3顶部前后对称设有第四导杆901，第四导杆901上侧之间滑动式设有压板902，压板902与置物架3之间连接有两个第八弹簧903，第八弹簧903套装在第四导杆901上，压板902上侧滑动式设有第二压杆904，第二压杆904与第一接触杆504之间相互配合，第二压杆904与压板902之间连接有第九弹簧905。

当第一接触杆504向下移动与第二压杆904接触时，会带动第二压杆904和压板902向下移动，第八弹簧903发生形变，压板902会与材料管接触使得切割的时候更加稳定，在第九弹簧905的缓冲作用下，使得材料管不会发生形变，当第一接触杆504向上移动与第二压杆904脱离时，由于第八弹簧903的复位作用下，会带动压板902和第二压杆904向上移动至复位。

还包括有解锁组件10，解锁组件10包括有第五导杆1001、第三压杆1002和第十弹簧1003，底座1上前侧对称设有第五导杆1001，第五导杆1001上侧之间滑动式设有第三压杆1002，第三压杆1002与挡块812之间相互配合，第三压杆1002与把手605之间相互配合，第三压杆1002与底座1之间对称连接有第十弹簧1003，第十弹簧1003分别套装在第五导杆1001上。

初始状态下，把手605与第三压杆1002接触，第十弹簧1003处于压缩状态，当把手605向左侧移动与第三压杆1002脱离时，由于第十弹簧1003的复位作用下，会带动第三压杆1002向上移动至复位，当把手605向右侧移动与第三压杆1002接触时，会带动第三压杆1002向下移动，第十弹簧1003发生形变，第三压杆1002会带动挡块812向下移动，使得人们的操作更加方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种节能环保的PPR管切割装置，其特征在于：包括底座（1）；支架（2），底座（1）上一侧设有支架（2）；置物架（3），底座（1）上中部设有置物架（3）；支撑组件（5），置物架（3）顶部设有支撑组件（5）；切割刀（4），支撑组件（5）上设有切割刀（4）；手拉组件（6），支架（2）一侧设有手拉组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的PPR管切割装置，其特征在于：支撑组件（5）包括第一导杆（501），置物架（3）顶部中侧对称设有第一导杆（501）；第一活动架（502），第一导杆（501）上侧之间滑动式设有第一活动架（502），第一活动架（502）与切割刀（4）连接；第一弹簧（503），第一活动架（502）与置物架（3）之间连接有两个第一弹簧（503），第一弹簧（503）分别套装在第一导杆（501）上；第一接触杆（504），第一活动架（502）顶部两侧设有第一接触杆（504）。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保的PPR管切割装置，其特征在于：手拉组件（6）包括第二导杆（601），支架（2）上部一侧对称设有第二导杆（601）；第二活动架（602），第二导杆（601）中部之间滑动式设有第二活动架（602）；第一压杆（603），第二活动架（602）下侧设有第一压杆（603），第一压杆（603）与第一接触杆（504）之间相互配合；第二弹簧（604），第二活动架（602）与支架（2）之间连接有两个第二弹簧（604），第二弹簧（604）分别套装在第二导杆（601）上；把手（605），第二活动架（602）两侧设有把手（605）。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保的PPR管切割装置，其特征在于：还包括有夹紧组件（7），夹紧组件（7）包括支撑架（701），底座（1）上一侧对称设有支撑架（701）；第一活动杆（702），支撑架（701）上部均滑动式设有第一活动杆（702）；夹板（703），第一活动杆（702）内侧均设有夹板（703）；第三弹簧（704），夹板（703）与支撑架（701）之间均连接有第三弹簧（704），第三弹簧（704）分别套装在第一活动杆（702）上；第三导杆（705），支架（2）下部一侧对称设有第三导杆（705）；第三活动架（706），第三导杆（705）一侧滑动式设有第三活动架（706）；第二接触杆（707），第三活动架（706）一侧对称设有第二接触杆（707），第二接触杆（707）与第一活动杆（702）之间相互配合；第四弹簧（708），第三活动架（706）与支架（2）之间对称连接有第四弹簧（708），第四弹簧（708）分别套装在第三导杆（705）上；拉杆（709），第三活动架（706）顶部设有拉杆（709），拉杆（709）与第二活动架（602）之间相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保的PPR管切割装置，其特征在于：还包括有补料组件（8），补料组件（8）包括第一导套（801），底座（1）上一侧对称设有第一导套（801）；第二活动杆（802），第一导套（801）上侧之间滑动式设有第二活动杆（802），第二活动杆（802）与把手（605）之间相互配合；第五弹簧（803），第二活动杆（802）与第一导套（801）之间连接有第五弹簧（803），第五弹簧（803）套装在第二活动杆（802）上；连接架（804），第二活动杆（802）一侧设有连接架（804）；棘齿条（805），连接架（804）上滑动式设有棘齿条（805）；第六弹簧（806），棘齿条（805）与连接架（804）之间对称连接有第六弹簧（806），第六弹簧（806）套装在棘齿条（805）上；传动轴（807），底座（1）上一侧上下对称转动式设有传动轴（807）；滚轮（808），传动轴（807）中部均设有滚轮（808）；齿轮（809），传动轴（807）一侧均设有齿轮（809），齿轮（809）之间相互啮合；棘轮（810），上侧传动轴（807）一侧设有棘轮（810），棘轮（810）与棘齿条（805）之间相互配合；第二导套（811），底座（1）上一侧设有第二导套（811）；挡块（812），第二导套（811）上滑动式设有挡块（812），第二活动杆（802）一侧开有方孔，挡块（812）与方孔之间相互配合；第七弹簧（813），挡块（812）与第二导套（811）之间连接有第七弹簧（813）。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保的PPR管切割装置，其特征在于：还包括有稳固组件（9），稳固组件（9）包括第四导杆（901），置物架（3）顶部对称设有第四导杆（901）；压板（902），第四导杆（901）上侧之间滑动式设有压板（902）；第八弹簧（903），压板（902）与置物架（3）之间连接有两个第八弹簧（903），第八弹簧（903）套装在第四导杆（901）上；第二压杆（904），压板（902）上侧滑动式设有第二压杆（904），第二压杆（904）与第一接触杆（504）之间相互配合；第九弹簧（905），第二压杆（904）与压板（902）之间连接有第九弹簧（905）。

7.根据权利要求6所述的一种节能环保的PPR管切割装置，其特征在于：还包括有解锁组件（10），解锁组件（10）包括第五导杆（1001），底座（1）上一侧对称设有第五导杆（1001）；第三压杆（1002），第五导杆（1001）上侧之间滑动式设有第三压杆（1002），第三压杆（1002）与挡块（812）之间相互配合，第三压杆（1002）与把手（605）之间相互配合；第十弹簧（1003），第三压杆（1002）与底座（1）之间对称连接有第十弹簧（1003），第十弹簧（1003）分别套装在第五导杆（1001）上。

8.根据权利要求6所述的一种节能环保的PPR管切割装置，其特征在于：压板（902）使用橡胶材质。