CN112388706A - 一种ppr管高效切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种PPR管高效切割装置。要解决的技术问题是提供一种能够自动高效传送,批量切割且稳固固定的PPR管高效切割装置来解决现有的问题。一种PPR管高效切割装置,包括有底座、第一支架、工作台、滑动组件和切割组件,底座上侧前部左右两侧均前后对称连接有第一支架,同时底座上侧后部中间也连接有第一支架,前部第一支架上侧之间连接有工作台,工作台上部右侧设有滑动组件,后部第一支架上侧设有切割组件。本发明通过拖动握把向左移动,带动PPR管向左移动,与切割刀接触完成切割,达到简便批量传送PPR管的效果,一步完成上料和出料,节省人力。

Description

一种PPR管高效切割装置
技术领域
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种PPR管高效切割装置。
背景技术
PPR是英文无规共聚聚丙烯的简称,PPR管主要用于UPVC给水管、铝塑管、PE管、PE-X管、PE-RT管的更新换代,由于它自身原材料的强度,耐高温性得到很好的保证,从而成为水管材料的主力军,为了得到不同形态的PPR管,需要对PPR管进行切割。
传统的PPR管高效切割技术是在高速转动的切割刀下,手持PPR管,将PPR管放入切割刀下,使得PPR管被切割,PPR管切割完后掉落在地,随后再作PPR管的统一收集,这种手法需要人手动的移送PPR管,耗费人力且具有一定的危险性,同时切割PPR管时无法固定PPR管,切割全靠使用者的手法和感觉,无法保证切割质量,并且一次只能切割有限数量的PPR管,无法批量切割,效率低下。
因此,需要设计一种能够自动高效传送,批量切割且稳固固定的PPR管高效切割装置来解决现有的问题。
发明内容
为了克服现有技术中的手动传送,无法固定,无法批量切割的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够自动高效传送,批量切割且稳固固定的PPR管高效切割装置来解决现有的问题。
技术方案是:一种PPR管高效切割装置,包括有底座、第一支架、工作台、滑动组件和切割组件,底座上侧前部左右两侧均前后对称连接有第一支架,同时底座上侧后部中间也连接有第一支架,前部第一支架上侧之间连接有工作台,工作台上部右侧设有滑动组件,后部第一支架上侧设有切割组件。
进一步地,滑动组件包括有置物架、滑轨、第一连接杆和把手,工作台上部前后两侧均滑动式连接有滑轨,滑轨上部内侧之间连接有置物架,前侧滑轨前部左右两侧均连接有第一连接杆,第一连接杆前侧之间连接有把手。
进一步地,切割组件包括有第二支架、第一连接板、第一支撑板、第一转轴和切割片,后部第一支架上部安装有伺服电机,伺服电机的输出轴前侧连接有第一转轴,后部第一支架上部后侧连接有第一连接板,第一连接板下部前侧连接有第一支撑板,第一转轴前侧与第一支撑板转动式连接,第一转轴中部前后两侧均连接有切割片。
进一步地,还包括有稳固组件,稳固组件包括有第一滑块、第一弹簧、第一活动板、第一顶块、套杆和第一接触块,工作台下部上侧前后对称滑动式连接有第一滑块,第一滑块上部左右两侧均连接有第一弹簧,第一弹簧上侧之间连接有第一活动板,第一活动板上部前后对称连接有八个第一顶块,顶块之间间隔均匀,第一顶块内部均连接有套杆,套杆下侧与第一活动板上部相连接,套杆穿过置物架上开口,套杆与置物架相互配合,工作台下部中间连接有第一接触块。
进一步地,还包括有按压组件,按压组件包括有第一支撑块、第一挡块、第二弹簧、压板和第二连接杆,第一连接板上部右侧中间前后对称连接有第一支撑块,第一支撑块下侧中间均滑动式连接有第二连接杆,第二连接杆上侧均连接有第一挡块,第一挡块上侧与第一支撑块内部上侧之间均连接有第二弹簧,第二连接杆下侧均连接有压板。
进一步地,置物架是通过螺栓连接的。
进一步地,套杆的直径与PPR管的内径相等。
本发明具有如下优点:1、本发明通过拖动握把向左移动,带动PPR管向左移动,与切割刀接触完成切割,并继续向左移动直至远离切割刀,即可取下PPR管作统一收集,达到简便批量传送PPR管的效果,一步完成上料和出料,节省人力。
2、本发明通过启动伺服电机,带动第一转轴转动,从而带动切割片转动,达到自动切割PPR管,提高工作效率。
3、本发明通过拖动把手向左移动,带动向左移动至与第一接触块接触,向上顶起第一活动板,带动PPR管向上移动,使得PPR管与切刀接触距离增大,达到保证了PPR管能被完全切割的效果,确保切割质量。
4、本发明通过PPR管向左移动至与压板接触并向上顶起压板,使得压板紧紧帖住PPR管,将PPR管固定住,到自动固定PPR管的效果,辅助PPR管更好地进行切割。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一部分的立体结构示意图。
图3为本发明的第二部分的立体结构示意图。
图4为本发明的第三部分的立体结构示意图及剖视图。
图5为本发明的第四部分的立体结构示意图。
以上附图中:1:底座,2:第一支架,3:工作台,4:滑动组件,401:置物架,402:滑轨,403:第一连接杆,404:把手,5:切割组件,501:伺服电机,502:第一连接板,503:第一支撑板,504:第一转轴,505:切割片,6:稳固组件,601:第一滑块,602:第一弹簧,603:第一活动板,604:第一顶块,605:套杆,606:第一接触块,7:按压组件,701:第一支撑块,702:第一挡块,703:第二弹簧,704:压板,705:第二连接杆。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种PPR管高效切割装置,如图1、图2和图3所示,包括有底座1、第一支架2、工作台3、滑动组件4和切割组件5,底座1上侧前部左右两侧均前后对称连接有第一支架2,同时底座1上侧后部中间也连接有第一支架2,前部第一支架2上侧之间连接有工作台3,工作台3上部右侧设有滑动组件4,后部第一支架2上侧设有切割组件5。
当使用者需要对PPR管进行切割时,首先将PPR管放入滑动组件4中,启动切割组件5,随后推动滑动组件4向左移动,带动PPR管向左移动至切割组件5处,完成对PPR管的切割,随后推动滑动组件4继续向左移动,带动PPR管远离切割组件5,即可将PPR管取下作统一收集,达到自动切割PPR管的效果。
滑动组件4包括有置物架401、滑轨402、第一连接杆403和把手404,工作台3上部前后两侧均滑动式连接有滑轨402,滑轨402上部内侧之间连接有置物架401,前侧滑轨402前部左右两侧均连接有第一连接杆403,第一连接杆403前侧之间连接有把手404。
将PPR管从置物架401内的开口处放入,随后握住把手404,拖动把手404向左移动,通过第一连接杆403带动滑轨402向左移动,从而带动置物架401和PPR管向左移动,当PPR管移动至切割组件5处时,PPR管被切割,继续拖动把手404向左移动,带动PPR管向左移动离开切割组件5,即可取下PPR管收集,达到操作简便地批量传送PPR管的效果,节省人力。
切割组件5包括有伺服电机501、第一连接板502、第一支撑板503、第一转轴504和切割片505,后部第一支架2上部安装有伺服电机501,伺服电机501的输出轴前侧连接有第一转轴504,后部第一支架2上部后侧连接有第一连接板502,第一连接板502下部前侧连接有第一支撑板503,第一转轴504前侧与第一支撑板503转动式连接,第一转轴504中部前后两侧均连接有切割片505。
启动伺服电机501,在伺服电机501的作用下,带动第一转轴504转动,从而带动切割片505转动,当PPR管移动至切割片505下方时,随着PPR管的移动不断切割PPR管,达到自动切割PPR管,提高工作效率。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4和图5所示,还包括有稳固组件6,稳固组件6包括有第一滑块601、第一弹簧602、第一活动板603、第一顶块604、套杆605和第一接触块606,工作台3下部上侧前后对称滑动式连接有第一滑块601,第一滑块601上部左右两侧均连接有第一弹簧602,第一弹簧602上侧之间连接有第一活动板603,第一活动板603上部前后对称连接有八个第一顶块604,顶块604之间间隔均匀,第一顶块604内部均连接有套杆605,套杆605下侧与第一活动板603上部相连接,套杆605穿过置物架401上开口,套杆605与置物架401相互配合,工作台3下部中间连接有第一接触块606。
将PPR管从置物架401内的开口处放入,使得PPR管放置在第一顶块604上侧和套杆605外侧,由于套杆605直径与PPR管的内径相等,因此PPR管被固定在置物架401内,置物架401向左移动,将带动PPR管向左移动,通过套杆605带动第一活动板603向左移动,再通过第一弹簧602带动第一滑块601向左移动,当第一活动板603向左移动至与第一接触块606相接触时,随着第一活动板603的移动,第一接触块606将逐渐将第一活动板603向上顶起,推动第一活动板603向上移动,第一弹簧602被拉伸,从而带动第一顶块604和PPR管向上移动,使得PPR管与切割片505接触距离增加,让PPR管被切割的更深,完成切割取下PPR管后,向右推动置物架401,通过套杆605带动第一活动板603向右移动至远离第一接触块606时,第一活动板603不再被向上顶起,在第一弹簧602的作用下,拉动第一活动板603向下移动,从而带动第一顶块604和套杆605向下移动,恢复到原有状态,达到推动PPR管与切割片505接触更深的效果,保证了PPR管能被完全切割,确保切割质量。
还包括有按压组件7,按压组件7包括有第一支撑块701、第一挡块702、第二弹簧703、压板704和第二连接杆705,第一连接板502上部右侧中间前后对称连接有第一支撑块701,第一支撑块701下侧中间均滑动式连接有第二连接杆705,第二连接杆705上侧均连接有第一挡块702,第一挡块702上侧与第一支撑块701内部上侧之间均连接有第二弹簧703,第二连接杆705下侧均连接有压板704。
当PPR管被带动向左移动至与压板704接触时,将向上顶起压板704,带动压板704向上移动,从而带动第二连接杆705和第一挡块702向上移动,第二弹簧703被压缩,使得压板704紧紧贴住PPR管,将PPR管在切割时被固定住,完成切割后,PPR管继续向左移动至离开压板704,压板704不再被向上顶起,在第二弹簧703的作用下,推动第一挡块702和第二连接杆705向下移动,进而推动压板704向下移动,恢复到原有状态,达到自动固定PPR管的效果,辅助PPR管更好地进行切割。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的,熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (7)

1.一种PPR管高效切割装置,包括有底座(1)、第一支架(2)和工作台(3),底座(1)上侧前部左右两侧均前后对称连接有第一支架(2),同时底座(1)上侧后部中间也连接有第一支架(2),前部第一支架(2)上侧之间连接有工作台(3),其特征在于:还包括有滑动组件(4)和切割组件(5),工作台(3)上部右侧设有滑动组件(4),后部第一支架(2)上侧设有切割组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种PPR管高效切割装置,其特征在于,滑动组件(4)包括有置物架(401)、滑轨(402)、第一连接杆(403)和把手(404),工作台(3)上部前后两侧均滑动式连接有滑轨(402),滑轨(402)上部内侧之间连接有置物架(401),前侧滑轨(402)前部左右两侧均连接有第一连接杆(403),第一连接杆(403)前侧之间连接有把手(404)。
3.根据权利要求2所述的一种PPR管高效切割装置,其特征在于,切割组件(5)包括有第二支架、第一连接板(502)、第一支撑板(503)、第一转轴(504)和切割片(505),后部第一支架(2)上部安装有伺服电机(501),伺服电机(501)的输出轴前侧连接有第一转轴(504),后部第一支架(2)上部后侧连接有第一连接板(502),第一连接板(502)下部前侧连接有第一支撑板(503),第一转轴(504)前侧与第一支撑板(503)转动式连接,第一转轴(504)中部前后两侧均连接有切割片(505)。
4.根据权利要求3所述的一种PPR管高效切割装置,其特征在于,还包括有稳固组件(6),稳固组件(6)包括有第一滑块(601)、第一弹簧(602)、第一活动板(603)、第一顶块(604)、套杆(605)和第一接触块(606),工作台(3)下部上侧前后对称滑动式连接有第一滑块(601),第一滑块(601)上部左右两侧均连接有第一弹簧(602),第一弹簧(602)上侧之间连接有第一活动板(603),第一活动板(603)上部前后对称连接有八个第一顶块(604),顶块之间间隔均匀,第一顶块(604)内部均连接有套杆(605),套杆(605)下侧与第一活动板(603)上部相连接,套杆(605)穿过置物架(401)上开口,套杆(605)与置物架(401)相互配合,工作台(3)下部中间连接有第一接触块(606)。
5.根据权利要求4所述的一种PPR管高效切割装置,其特征在于,还包括有按压组件(7),按压组件(7)包括有第一支撑块(701)、第一挡块(702)、第二弹簧(703)、压板(704)和第二连接杆(705),第一连接板(502)上部右侧中间前后对称连接有第一支撑块(701),第一支撑块(701)下侧中间均滑动式连接有第二连接杆(705),第二连接杆(705)上侧均连接有第一挡块(702),第一挡块(702)上侧与第一支撑块(701)内部上侧之间均连接有第二弹簧(703),第二连接杆(705)下侧均连接有压板(704)。
6.根据权利要求2所述的一种PPR管高效切割装置,其特征在于,置物架(401)是通过螺栓连接的。
7.根据权利要求4所述的一种PPR管高效切割装置,其特征在于,套杆(605)的直径与PPR管的内径相等。
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