CN114192757A - 一种便于均匀进料的铸件加工用落砂设备及疏通工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铸铁设备技术领域，具体是一种便于均匀进料的铸件加工用落砂设备及疏通工艺，包括工作台，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的下壁开设有条形通口，所述凹槽的右壁转动连接有多个圆柱，所述圆柱的上端放置有铸件，所述支撑板的侧壁开设有多个通孔，所述通孔内设置有振动机构，所述凹槽的侧壁设置有驱动机构，所述凹槽的侧壁设置有连动机构，本发明能够通过设置振动机构配合圆柱方便振动机构对圆柱上的铸件进行膨胀，便于利用利用碰撞产生的震动对铸件上的型砂就行破碎，而圆柱转动会运输铸件，这样不仅会形成流水线，还能利用圆柱运输铸件时产生的颠簸对铸件进行二次震动，提高的落砂的效果。

Description

一种便于均匀进料的铸件加工用落砂设备及疏通工艺

技术领域

本发明涉及铸铁设备技术领域，具体是一种便于均匀进料的铸件加工用落砂设备及疏通工艺。

背景技术

落砂机，利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械、电磁和气动三类，以机械的惯性落砂机应用较为广泛，现阶段应用最为广泛的是振动落砂机，首先将包裹在砂型中的铸件置于落砂机台面上的栅格中，振动落砂机是是通过振动电机使台面产生振动，通过台面上的铸型与落砂机之间的不断碰撞来破碎型砂，而破碎的砂子落入台面下的集沙斗内，实现了型砂与铸件的分离。

现有技术中，一些落砂机只能对单独一个铸件进行落砂，破碎完成后需要重新放置新的铸件，这样落砂机工作效率低无法形成流水线，且破碎的落砂不方便打扫，增加工人的劳动负担，为此我们提出一种便于均匀进料的铸件加工用落砂设备及疏通工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于均匀进料的铸件加工用落砂设备及疏通工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种便于均匀进料的铸件加工用落砂设备及疏通工艺，包括工作台，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的下壁开设有条形通口，所述凹槽的右壁转动连接有多个圆柱，所述圆柱的上端放置有铸件，所述凹槽的两内壁开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑槽的下壁固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的上端与滑槽固定连接，两个所述滑块的另一端固定连接有同一个面板，所述凹槽内开设有活动腔，所述活动腔内设置有多个第一齿轮，所述圆柱的左端贯穿凹槽的内壁并与第一齿轮固定连接，多个所述第一齿轮的上套设有同一个第一链条，所述凹槽的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁开设有多个通孔，所述通孔内设置有振动机构，所述凹槽的侧壁设置有驱动机构，所述凹槽的侧壁设置有连动机构。

优选的，所述振动机构包括多个横杆，所述横杆与通孔的内壁转动连接，所述横杆的两端分别向通孔的两侧外延伸，所述横杆的右端固定连接有垂直块，所述垂直块的下端开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与连接块固定连接，所述连接块的底端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有圆球，所述横杆的左半部分表面固定连接有第二齿轮，多个所述多个第二齿轮上套设有同一个第二链条，位于最前方的所述横杆的左端固定连接有第一皮带轮。

优选的，所述驱动机构包括活动孔，所述活动孔开设在工作台的左侧上，所述活动孔的内壁转动连接有转杆，所述转杆的右端延伸至凹槽内，所述转杆的左端延伸至外部，所述转杆的右端固定连接连接凸轮，所述凸轮与面板的下表面相抵设置，所述转杆的左端固定连接有第二皮带轮。

优选的，所述连动机构包括电机，所述电机设置在工作台的左边，所述电机的输出端贯穿工作台的左侧并延伸至活动腔内与其中一个第一齿轮固定连接，所述电机的输出端表面固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮与第一皮带轮之间套设有第二传动带，所述第三皮带轮与第二皮带轮之间套设有第一传动带。

优选的，所述工作台的下方放置有收料盒，所述收料盒与条形通口的长度相匹配。

优选的，多个所述圆柱为等间距设置，多个所述圆柱为合金材质制成。

优选的，所述面板为不锈钢板，所述面板为倾斜设置。

优选的，所述电机通过固定板与工作台的左侧壁固定连接。

本发明通过改进在此提供一种便于均匀进料的铸件加工用落砂设备及疏通工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明，通过设置振动机构配合圆柱方便振动机构对圆柱上的铸件进行撞击，便于利用利用碰撞产生的震动对铸件上的型砂就行破碎，而圆柱转动会运输铸件，这样不仅会形成流水线，还能利用圆柱运输铸件时产生的颠簸对铸件进行二次震动，提高的落砂的效果。

其二：本发明，通过设置驱动机构、滑槽配合滑块，能够在凹槽内使面板上下移动位置，便于将堆积在面板上的型砂抖落进条形通口内，并通过条形通口排出去，避免型砂堆积在面板上，方便工人清理型砂，降低了工人的劳动强度。

其三：本发明，通过设置连动机构，能够同时使横杆、圆柱与转杆转动，当横杆转动时就会通过垂直块带动圆球转动，当圆球转动时就会对铸件进行撞击，便于利用撞击产生的震动对铸件进行落砂，而转动的圆柱不仅会运输铸件，还能利用运输产生的颠簸对铸件进行二次落砂，而转动杆转动会通过凸轮带动面板上下移动位置，便于将堆积在面板上的型砂抖落进条形通口内，该种操作方式能够起到一机多用的目的，不仅节约能源，而且落砂效果好。

其四：本发明，通过设置设置螺纹槽配合螺纹杆，能够使螺纹杆在螺纹槽内上下移动位置，当螺纹杆上下移动为位置时就会带动圆球上下移动位置，用户通过调节螺纹杆的位置可以使圆球对不同高度的铸件进行撞击，提高了实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的剖视结构示意图；

图2是本发明的俯剖结构示意图；

图3是本发明的连接块剖视结构示意图；

图4是本发明的立体结构示意图；

图5是本发明的局部剖视结构示意图；

图6是本发明的第二链条剖视结构示意图；

图7是图1中A部分的局部放大结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、凹槽；3、条形通口；4、圆柱；5、铸件；6、滑槽；7、滑块；8、拉伸弹簧；9、面板；10、活动腔；11、第一齿轮；12、第一链条；13、支撑板；14、通孔；15、横杆；16、垂直块；17、活动槽；18、压缩弹簧；19、连接块；20、收料盒；21、螺纹槽；22、螺纹杆；23、圆球；24、第二齿轮；25、第二链条；26、第一皮带轮；27、活动孔；28、转杆；29、凸轮；30、第二皮带轮；31、电机；32、第三皮带轮；33、第一传动带；34、第二传动带。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种便于均匀进料的铸件加工用落砂设备及疏通工艺，本发明的技术方案是：

如图1-图7示，一种便于均匀进料的铸件加工用落砂设备及疏通工艺，包括包括工作台1，工作台1的上表面开设有凹槽2，凹槽2的下壁开设有条形通口3，凹槽2的右壁转动连接有多个圆柱4，圆柱4的上端放置有铸件5，凹槽2的两内壁开设有滑槽6，滑槽6上滑动连接有滑块7，滑槽6的下壁固定连接有拉伸弹簧8，拉伸弹簧8的上端与滑槽6固定连接，两个滑块7的另一端固定连接有同一个面板9，凹槽2内开设有活动腔10，活动腔10内设置有多个第一齿轮11，圆柱4的左端贯穿凹槽2的内壁并与第一齿轮11固定连接，多个第一齿轮11的上套设有同一个第一链条12，凹槽2的上表面固定连接有支撑板13，支撑板13的侧壁开设有多个通孔14，通孔14内设置有振动机构，凹槽2的侧壁设置有驱动机构，凹槽2的侧壁设置有连动机构。

进一步地，振动机构包括多个横杆15，横杆15与通孔14的内壁转动连接，横杆15的两端分别向通孔14的两侧外延伸，横杆15的右端固定连接有垂直块16，垂直块16的下端开设有活动槽17，活动槽17的内壁固定连接有压缩弹簧18，压缩弹簧18的底端与连接块19固定连接，连接块19的底端开设有螺纹槽21，螺纹槽21内螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的下端固定连接有圆球23，横杆15的左半部分表面固定连接有第二齿轮24，多个第二齿轮24上套设有同一个第二链条25，通过设置第二链条25，，能够将多个第二齿轮24连接在一起，便于其中一个第二齿轮24转动带动所有的第二齿轮24转动，能够使位于最前方的横杆15的左端固定连接有第一皮带轮26。

进一步地，驱动机构包括活动孔27，活动孔27开设在工作台1的左侧上，活动孔27的内壁转动连接有转杆28，转杆28的右端延伸至凹槽2内，转杆28的左端延伸至外部，转杆28的右端固定连接连接凸轮29，凸轮29与面板9的下表面相抵设置，通过设置凸轮29，方便凸轮29带动面板9上下移动位置，便于将堆积在面板9上的型砂抖落进条形通口3内，转杆28的左端固定连接有第二皮带轮30。

进一步地，连动机构包括电机31，电机31设置在工作台1的左边，电机31通过固定板与工作台1的左侧壁固定连接，电机31的输出端贯穿工作台1的左侧并延伸至活动腔10内与其中一个第一齿轮11固定连接，电机31的输出端表面固定连接有第三皮带轮32，第三皮带轮32与第一皮带轮26之间套设有第二传动带34，第三皮带轮32与第二皮带轮30之间套设有第一传动带33，通过设置第三皮带轮32，能够同时带动第二皮带轮30与第一皮带轮26转动，能够起到一机多用的目的。

进一步地，工作台1的下方放置有收料盒20，收料盒20与条形通口3的长度相匹配，通过设置收料盒20，能够收集条形通口3落下的型砂，方便工人清理。

进一步地，多个圆柱4为等间距设置，多个圆柱4为合金材质制成，通过设置圆柱4为合金材质制成，方便圆柱4带动铸件5移动位置，提高了圆柱4的使用寿命。

进一步地，面板9为不锈钢板，面板9为倾斜设置，通过设置面板9为倾斜设置，能够将堆积在面板9上表面上型砂导流进条形通口3内，提高了实用性。

工作原理：在使用时，首先将铸件5放置在圆柱4上，之后再打开电机31的控制开关，当电机31转动时就会带动第一齿轮11转动，当第一齿轮11转动时就会通过第一链条12带动其他的第一齿轮11转动，而其他的圆柱4会被第一齿轮11带动转动，这时多个转动的圆柱4不仅能够起到运输铸件5的作用，还能利用运输铸件5时产生的颠簸对其进行落砂，同时电机31转动时也会带动第三皮带轮32转动，当第三皮带轮32转动时就会通过第二传动带34带动第一皮带轮26转动，当第一皮带轮26转动时就会带动横杆15转动，当横杆15转动时会带动第二齿轮24转动，当第二齿轮24转动时就会通过第二链条25带动其他第二齿轮24转动，方便第二齿轮24带动其他横杆15转动，当横杆15转动时垂直块16也会转动，当垂直块16转动到一定位置时圆球23就会与铸件5相撞击，这时可以利用圆球23与铸件5产生的撞击振动对铸件5就行再次落砂，提高了落砂效果，而铸件5上的型砂最终会流向面板9的上表面，当第三皮带轮32转动时也会通过第一传动带33带动第二皮带轮30转动，当第二皮带轮30转动时就会带动转杆28转动，当转杆28转动时就会带动凸轮29转动，这时转动的凸轮29会带动面板9上下移动位置，当面板9上下移动位置时就能将堆积在面板9上表面上的型砂抖落进条形通口3内，并最终通过条形通口3排出去，方便工人打扫。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种便于均匀进料的铸件加工用落砂设备及疏通工艺，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的下壁开设有条形通口(3)，所述凹槽(2)的右壁转动连接有多个圆柱(4)，所述圆柱(4)的上端放置有铸件(5)，所述凹槽(2)的两内壁开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)上滑动连接有滑块(7)，所述滑槽(6)的下壁固定连接有拉伸弹簧(8)，所述拉伸弹簧(8)的上端与滑槽(6)固定连接，两个所述滑块(7)的另一端固定连接有同一个面板(9)，所述凹槽(2)内开设有活动腔(10)，所述活动腔(10)内设置有多个第一齿轮(11)，所述圆柱(4)的左端贯穿凹槽(2)的内壁并与第一齿轮(11)固定连接，多个所述第一齿轮(11)的上套设有同一个第一链条(12)，所述凹槽(2)的上表面固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的侧壁开设有多个通孔(14)，所述通孔(14)内设置有振动机构，所述凹槽(2)的侧壁设置有驱动机构，所述凹槽(2)的侧壁设置有连动机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于均匀进料的铸件加工用落砂设备及疏通工艺，其特征在于：所述振动机构包括多个横杆(15)，所述横杆(15)与通孔(14)的内壁转动连接，所述横杆(15)的两端分别向通孔(14)的两侧外延伸，所述横杆(15)的右端固定连接有垂直块(16)，所述垂直块(16)的下端开设有活动槽(17)，所述活动槽(17)的内壁固定连接有压缩弹簧(18)，所述压缩弹簧(18)的底端与连接块(19)固定连接，所述连接块(19)的底端开设有螺纹槽(21)，所述螺纹槽(21)内螺纹连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的下端固定连接有圆球(23)，所述横杆(15)的左半部分表面固定连接有第二齿轮(24)，多个所述多个第二齿轮(24)上套设有同一个第二链条(25)，位于最前方的所述横杆(15)的左端固定连接有第一皮带轮(26)。

3.根据权利要求1所述的一种便于均匀进料的铸件加工用落砂设备及疏通工艺，其特征在于：所述驱动机构包括活动孔(27)，所述活动孔(27)开设在工作台(1)的左侧上，所述活动孔(27)的内壁转动连接有转杆(28)，所述转杆(28)的右端延伸至凹槽(2)内，所述转杆(28)的左端延伸至外部，所述转杆(28)的右端固定连接连接凸轮(29)，所述凸轮(29)与面板(9)的下表面相抵设置，所述转杆(28)的左端固定连接有第二皮带轮(30)。

4.根据权利要求1所述的一种便于均匀进料的铸件加工用落砂设备及疏通工艺，其特征在于：所述连动机构包括电机(31)，所述电机(31)设置在工作台(1)的左边，所述电机(31)的输出端贯穿工作台(1)的左侧并延伸至活动腔(10)内与其中一个第一齿轮(11)固定连接，所述电机(31)的输出端表面固定连接有第三皮带轮(32)，所述第三皮带轮(32)与第一皮带轮(26)之间套设有第二传动带(34)，所述第三皮带轮(32)与第二皮带轮(30)之间套设有第一传动带(33)。

5.根据权利要求1所述的一种便于均匀进料的铸件加工用落砂设备及疏通工艺，其特征在于：所述工作台(1)的下方放置有收料盒(20)，所述收料盒(20)与条形通口(3)的长度相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种便于均匀进料的铸件加工用落砂设备及疏通工艺，其特征在于：多个所述圆柱(4)为等间距设置，多个所述圆柱(4)位合金材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种便于均匀进料的铸件加工用落砂设备及疏通工艺，其特征在于：所述面板(9)为不锈钢板，所述面板(9)为倾斜设置。

8.根据权利要求4所述的一种便于均匀进料的铸件加工用落砂设备及疏通工艺，其特征在于：所述电机(31)通过固定板与工作台(1)的左侧壁固定连接。

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