CN110640094B - 一种砂模铸造成型设备 - Google Patents

一种砂模铸造成型设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110640094B
CN110640094B CN201911089631.4A CN201911089631A CN110640094B CN 110640094 B CN110640094 B CN 110640094B CN 201911089631 A CN201911089631 A CN 201911089631A CN 110640094 B CN110640094 B CN 110640094B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
cavity
block
transmission
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911089631.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110640094A (zh
Inventor
乐绪望
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong libolif Petroleum Equipment Manufacturing Co.,Ltd.
Original Assignee
Xiangshan Xuwen Steel Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiangshan Xuwen Steel Technology Co ltd filed Critical Xiangshan Xuwen Steel Technology Co ltd
Priority to CN201911089631.4A priority Critical patent/CN110640094B/zh
Publication of CN110640094A publication Critical patent/CN110640094A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110640094B publication Critical patent/CN110640094B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/02Compacting by pressing devices only
    • B22C15/06Compacting by pressing devices only involving mechanical gearings, e.g. crank gears
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/06Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sieving or magnetic separating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/12Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose for filling flasks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种砂模铸造成型设备,包括筛砂块,所述筛砂块内设有工作腔,所述筛砂块下侧设有开口向前的落砂腔,所述落砂腔内设有夹紧机构,所述夹紧机构包括夹紧块,所述夹紧机构上侧设有传动机构,所述传动机构包括固定在所述工作腔后端壁的漏斗,所述漏斗内设有漏斗腔,所述漏斗下端面固定设有空心杆,所述传动机构上侧设有筛选机构,所述筛选机构包括筛砂框,所述工作腔后端壁设有横槽,所述横槽内可左右移动设有两个移动块,本装置操作简单,将砂箱及模具放置在移动位置后,启动电机,本装置会自动将砂箱移动到装置中央,将使用的砂子放入到筛砂箱中,本装置能自动对砂子进行筛选,将结块的砂子打碎后间歇放入到砂箱中,同时本装置还能对砂子进行压实,压实后会将多余的砂子除去。

Description

一种砂模铸造成型设备
技术领域
本发明涉及铸造成型领域,具体为一种砂模铸造成型设备。
背景技术
砂模铸造是应用广泛的铸造形式,即用砂子制造铸模,砂模铸造需要在砂子中放入成品零件或木制模型,然后在模样周围填满砂子,开箱取出模样以后砂子形成铸模,填充砂子前,需要将砂子打碎后放入,一般采用人工打碎,耗时耗力,填充完砂子后,还需要将砂子压实,人工压实会用力不均匀,导致铸模效果差,效率很低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种砂模铸造成型设备,克服人工筛砂耗费时间,人工压实用力不均匀等问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种砂模铸造成型设备,包括筛砂块,所述筛砂块内设有工作腔,所述筛砂块下侧设有开口向前的落砂腔,所述落砂腔内设有夹紧机构,所述夹紧机构包括夹紧块,所述落砂腔左右端壁对称左右移动设有夹紧杆,以左侧所述夹紧杆为例,所述夹紧杆右端面固定设有夹紧块,所述夹紧块左端面与所述落砂腔左端壁间连接有夹紧弹簧,所述夹紧块左右移动能将砂箱控制在装置中间;
所述夹紧机构上侧设有传动机构,所述传动机构包括固定在所述工作腔后端壁的漏斗,所述漏斗内设有漏斗腔,所述漏斗下端面固定设有空心杆,所述空心杆内设有连通管,所述连通管连通所述漏斗腔,所述漏斗下端面转动设有传动轴,所述传动轴上从上往下依次固定设有挡块与从动斜齿轮,所述落砂腔内左右移动设有载物块,所述载物块下端面设有开口向下的滑动槽,所述滑动槽内可上下滑动设有滑动块,所述滑动块上端面与所述滑动槽上端壁连接有检测弹簧,所述滑动块下端面固定设有除砂杆,所述除砂杆左右移动能将砂箱上端面多余的砂子出去;
所述传动机构上侧设有筛选机构,所述筛选机构包括筛砂框,所述工作腔后端壁设有横槽,所述横槽内可左右移动设有两个移动块,以左侧所述移动块为例,所述移动块内设有振动槽,所述振动槽内可上下移动设有振动块,所述振动块下端面与所述振动槽下端壁间设有伸缩弹簧,所述振动块右端面固定设有连接杆,所述连接杆右端面固定设有所述筛砂框,所述筛砂框能将砂子筛到漏斗腔中。
优选地,所述夹紧机构还包括左右对称固定在所述工作腔后端壁的销钉,以左侧所述销钉为例,所述销钉上转动设有竖杆,所述竖杆与所述销钉间设有扭簧,所述工作腔后端壁内设有转动腔,所述转动腔后端壁固定设有电机,所述电机前端面转动设有电机轴,所述电机轴上固定设有空心板,所述空心板上设有开口远离电机轴的两个推动槽,以左侧所述推动槽为例,所述推动槽内可左右移动设有推动杆,所述推动杆右端面与所述推动槽右端壁间连接有连接弹簧,所述空心板转动时,所述推动杆远离所述电机轴,推动两个所述竖杆互相远离。
优选地,所述传动机构还包括转动设置在所述转动腔后端壁的从动轴,所述从动轴上从后往前依次固定设有传动半齿轮、第一带轮与传动斜齿轮,所述传动斜齿轮与所述从动斜齿轮啮合,所述第一带轮上绕有皮带,所述转动腔后端壁设有滑槽,所述滑槽内可左右移动设有滑动框,所述传动半齿轮转动能带动所述滑动框左右移动,所述滑动框前端面固定设有接触杆,所述落砂腔左端壁固定设有横齿条,所述载物块内设有横腔,所述横腔前端壁转动设有横轴,所述横轴上从后往前依次固定设有传动齿轮与压实凸轮,所述横腔内可上下移动设有传动板,所述传动板下端面与所述横腔下端壁间连接有复位弹簧,所述横腔下端壁上下移动设有传动块,所述传动块上端面固定设有所述传动板,所述传动块下端面固定设有压实板,所述压实板上下移动可将砂子压实。
优选地,所述筛选机构还包括固定在所述转动腔左端壁的横板,所述电机轴上从后往前依次固定设有电机半齿轮、第二带轮、所述空心板与电机凸轮,所述横板上端面设有开口向上的传动槽,所述传动槽内可左右移动设有移动框,所述电机半齿轮转动能带动所述移动框左右移动,所述第二带轮上绕有所述皮带,所述电机凸轮转动能带动所述筛砂框上下移动,所述筛砂框内设有筛砂腔,所述筛砂腔下端面设有筛网,所述筛网能让筛好的沙子掉落到漏斗腔中,所述移动框前端面固定设有传动杆,所述传动杆前端面固定设有所述移动块。
本发明的有益效果 :本装置操作简单,将砂箱及模具放置在移动位置后,启动电机,本装置会自动将砂箱移动到装置中央,将使用的砂子放入到筛砂箱中,本装置能自动对砂子进行筛选,将结块的砂子打碎后间歇放入到砂箱中,同时本装置还能对砂子进行压实,压实后会将多余的砂子除去,本装置采用机械压实,能保证用力均匀。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种砂模铸造成型设备整体全剖的主视结构示意图;
图2为图1中A处放大示意图;
图3为图1中B-B方向示意图;
图4为图3中C-C方向示意图;
图5为图4中D-D方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种砂模铸造成型设备的机械机构示意图,包括筛砂块76,所述筛砂块76内设有工作腔75,所述筛砂块76下侧设有开口向前的落砂腔32,所述落砂腔32内设有夹紧机构80,所述夹紧机构80包括夹紧块33,所述落砂腔32左右端壁对称左右移动设有夹紧杆35,以左侧所述夹紧杆35为例,所述夹紧杆35右端面固定设有夹紧块33,所述夹紧块33左端面与所述落砂腔32左端壁间连接有夹紧弹簧34,所述夹紧块33左右移动能将砂箱控制在装置中间;
所述夹紧机构80上侧设有传动机构82,所述传动机构82包括固定在所述工作腔75后端壁的漏斗12,所述漏斗12内设有漏斗腔13,所述漏斗12下端面固定设有空心杆25,所述空心杆25内设有连通管30,所述连通管30连通所述漏斗腔13,所述漏斗12下端面转动设有传动轴27,所述传动轴27上从上往下依次固定设有挡块26与从动斜齿轮29,所述落砂腔32内左右移动设有载物块45,所述载物块45下端面设有开口向下的滑动槽41,所述滑动槽41内可上下滑动设有滑动块40,所述滑动块40上端面与所述滑动槽41上端壁连接有检测弹簧42,所述滑动块40下端面固定设有除砂杆39,所述除砂杆39左右移动能将砂箱上端面多余的砂子出去;
所述传动机构82上侧设有筛选机构81,所述筛选机构81包括筛砂框20,所述工作腔75后端壁设有横槽15,所述横槽15内可左右移动设有两个移动块16,以左侧所述移动块16为例,所述移动块16内设有振动槽17,所述振动槽17内可上下移动设有振动块18,所述振动块18下端面与所述振动槽17下端壁间设有伸缩弹簧14,所述振动块18右端面固定设有连接杆19,所述连接杆19右端面固定设有所述筛砂框20,所述筛砂框20能将砂子筛到漏斗腔13中。
有益地,对所述夹紧机构80进行详细描写,所述夹紧机构80还包括左右对称固定在所述工作腔75后端壁的销钉11,以左侧所述销钉11为例,所述销钉11上转动设有竖杆36,所述竖杆36与所述销钉11间设有扭簧10,所述工作腔75后端壁内设有转动腔55,所述转动腔55后端壁固定设有电机56,所述电机56前端面转动设有电机轴57,所述电机轴57上固定设有空心板60,所述空心板60上设有开口远离电机轴57的两个推动槽65,以左侧所述推动槽65为例,所述推动槽65内可左右移动设有推动杆59,所述推动杆59右端面与所述推动槽65右端壁间连接有连接弹簧61,所述空心板60转动时,所述推动杆59远离所述电机轴57,推动两个所述竖杆36互相远离。
有益地,对所述传动机构82进行详细描写,所述传动机构82还包括转动设置在所述转动腔55后端壁的从动轴68,所述从动轴68上从后往前依次固定设有传动半齿轮71、第一带轮69与传动斜齿轮28,所述传动斜齿轮28与所述从动斜齿轮29啮合,所述第一带轮69上绕有皮带62,所述转动腔55后端壁设有滑槽70,所述滑槽70内可左右移动设有滑动框67,所述传动半齿轮71转动能带动所述滑动框67左右移动,所述滑动框67前端面固定设有接触杆43,所述落砂腔32左端壁固定设有横齿条31,所述载物块45内设有横腔46,所述横腔46前端壁转动设有横轴48,所述横轴48上从后往前依次固定设有传动齿轮47与压实凸轮49,所述横腔46内可上下移动设有传动板50,所述传动板50下端面与所述横腔46下端壁间连接有复位弹簧38,所述横腔46下端壁上下移动设有传动块51,所述传动块51上端面固定设有所述传动板50,所述传动块51下端面固定设有压实板37,所述压实板37上下移动可将砂子压实。
有益地,对所述筛选机构81进行详细描写,所述筛选机构81还包括固定在所述转动腔55左端壁的横板54,所述电机轴57上从后往前依次固定设有电机半齿轮58、第二带轮64、所述空心板60与电机凸轮63,所述横板54上端面设有开口向上的传动槽53,所述传动槽53内可左右移动设有移动框52,所述电机半齿轮58转动能带动所述移动框52左右移动,所述第二带轮64上绕有所述皮带62,所述电机凸轮63转动能带动所述筛砂框20上下移动,所述筛砂框20内设有筛砂腔21,所述筛砂腔21下端面设有筛网24,所述筛网24能让筛好的沙子掉落到漏斗腔13中,所述移动框52前端面固定设有传动杆79,所述传动杆79前端面固定设有所述移动块16。
整个装置的机械动作的顺序 :
(1)将砂子直接放入筛砂腔21中,将砂箱及模具尽量放置到落砂腔32中间,启动电机56,电机56带动电机轴57转动,空心板60随电机轴57一起转动,空心板60转动,两个推动杆59远离电机轴57,以左侧推动杆59为例,推动竖杆36,竖杆36绕销钉11逆时针转动,竖杆36向右推动夹紧杆35,夹紧块33随夹紧杆35一起移动,两个夹紧块33靠近将砂箱移动到装置的中间,空心板60继续转动,推动杆59与竖杆36脱离接触,扭簧10带动竖杆36绕销钉11顺时针转动,夹紧弹簧34向左拉动夹紧块33。
(2)电机半齿轮58随电机轴57一起转动,电机半齿轮58带动移动框52左右移动,所述移动框52通过传动杆79带动移动块16左右移动,移动块16通过连接杆19带动筛砂框20左右移动,电机轴57带动电机凸轮63转动,电机凸轮63带动筛砂框20上下移动,筛砂框20上下左右移动将筛砂腔21中的砂子筛选到漏斗腔13中。
(3)第二带轮64随电机轴57一起转动,第二带轮64通过皮带62摩擦带动第一带轮69转动,从动轴68随第一带轮69一起转动,从动轴68带动传动斜齿轮28一起转动,传动斜齿轮28啮合带动从动斜齿轮29转动,从动斜齿轮29带动挡块26转动,挡块26转动使得漏斗腔13中的砂子能够间歇通过连通管30掉落到砂箱中,传动半齿轮71随从动轴68一起转动,传动半齿轮71带动滑动框67左右移动。
(4)滑动框67通过接触杆43带动载物块45左右移动,载物块45左右移动时,横齿条31啮合带动传动齿轮47转动,传动齿轮47通过横轴48带动压实凸轮49转动,压实凸轮49转动带动传动板50上下移动,传动板50通过传动块51带动压实板37上下移动,对砂箱中的砂子进行压实,载物块45通过滑动块40带动除砂杆39一起移动,除砂杆39移动将砂箱中对于的砂子刮去。
(5)当砂箱中的砂子填满后,关闭电机56,连接弹簧61拉动推动杆59靠近电机轴57。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种砂模铸造成型设备,包括筛砂块,其特征在于:
所述筛砂块内设有工作腔,所述筛砂块下侧设有开口向前的落砂腔,所述落砂腔内设有夹紧机构,所述夹紧机构包括夹紧块,所述落砂腔左右端壁对称左右移动设有夹紧杆,以左侧所述夹紧杆为例,所述夹紧杆右端面固定设有夹紧块,所述夹紧块左端面与所述落砂腔左端壁间连接有夹紧弹簧,所述夹紧块左右移动能将砂箱控制在装置中间;
所述夹紧机构上侧设有传动机构,所述传动机构包括固定在所述工作腔后端壁的漏斗,所述漏斗内设有漏斗腔,所述漏斗下端面固定设有空心杆,所述空心杆内设有连通管,所述连通管连通所述漏斗腔,所述漏斗下端面转动设有传动轴,所述传动轴上从上往下依次固定设有挡块与从动斜齿轮,所述落砂腔内左右移动设有载物块,所述载物块下端面设有开口向下的滑动槽,所述滑动槽内可上下滑动设有滑动块,所述滑动块上端面与所述滑动槽上端壁连接有检测弹簧,所述滑动块下端面固定设有除砂杆,所述除砂杆左右移动能将砂箱上端面多余的砂子出去;
所述传动机构上侧设有筛选机构,所述筛选机构包括筛砂框,所述工作腔后端壁设有横槽,所述横槽内可左右移动设有两个移动块,以左侧所述移动块为例,所述移动块内设有振动槽,所述振动槽内可上下移动设有振动块,所述振动块下端面与所述振动槽下端壁间设有伸缩弹簧,所述振动块右端面固定设有连接杆,所述连接杆右端面固定设有所述筛砂框,所述筛砂框能将砂子筛到漏斗腔中;
所述夹紧机构还包括左右对称固定在所述工作腔后端壁的销钉,以左侧所述销钉为例,所述销钉上转动设有竖杆,所述竖杆与所述销钉间设有扭簧,所述工作腔后端壁内设有转动腔,所述转动腔后端壁固定设有电机,所述电机前端面转动设有电机轴,所述电机轴上固定设有空心板,所述空心板上设有开口远离电机轴的两个推动槽,以左侧所述推动槽为例,所述推动槽内可左右移动设有推动杆,所述推动杆右端面与所述推动槽右端壁间连接有连接弹簧,所述空心板转动时,所述推动杆远离所述电机轴,推动两个所述竖杆互相远离;
所述传动机构还包括转动设置在所述转动腔后端壁的从动轴,所述从动轴上从后往前依次固定设有传动半齿轮、第一带轮与传动斜齿轮,所述传动斜齿轮与所述从动斜齿轮啮合,所述第一带轮上绕有皮带,所述转动腔后端壁设有滑槽,所述滑槽内可左右移动设有滑动框,所述传动半齿轮转动能带动所述滑动框左右移动,所述滑动框前端面固定设有接触杆,所述落砂腔左端壁固定设有横齿条,所述载物块内设有横腔,所述横腔前端壁转动设有横轴,所述横轴上从后往前依次固定设有传动齿轮与压实凸轮,所述横腔内可上下移动设有传动板,所述传动板下端面与所述横腔下端壁间连接有复位弹簧,所述横腔下端壁上下移动设有传动块,所述传动块上端面固定设有所述传动板,所述传动块下端面固定设有压实板,所述压实板上下移动可将砂子压实;
所述筛选机构还包括固定在所述转动腔左端壁的横板,所述电机轴上从后往前依次固定设有电机半齿轮、第二带轮、所述空心板与电机凸轮,所述横板上端面设有开口向上的传动槽,所述传动槽内可左右移动设有移动框,所述电机半齿轮转动能带动所述移动框左右移动,所述第二带轮上绕有所述皮带,所述电机凸轮转动能带动所述筛砂框上下移动,所述筛砂框内设有筛砂腔,所述筛砂腔下端面设有筛网,所述筛网能让筛好的沙子掉落到漏斗腔中,所述移动框前端面固定设有传动杆,所述传动杆前端面固定设有所述移动块。
CN201911089631.4A 2019-11-08 2019-11-08 一种砂模铸造成型设备 Active CN110640094B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911089631.4A CN110640094B (zh) 2019-11-08 2019-11-08 一种砂模铸造成型设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911089631.4A CN110640094B (zh) 2019-11-08 2019-11-08 一种砂模铸造成型设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110640094A CN110640094A (zh) 2020-01-03
CN110640094B true CN110640094B (zh) 2021-08-17

Family

ID=69014529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911089631.4A Active CN110640094B (zh) 2019-11-08 2019-11-08 一种砂模铸造成型设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110640094B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113305271B (zh) * 2021-05-11 2023-11-03 平江县长青机械铸造有限公司 一种新型砂型铸造设备及其铸造方法
CN114535469B (zh) * 2022-03-25 2023-08-22 台州宇星制针有限公司 一种具有针齿调整功能的刺针生产装置
CN115647287B (zh) * 2022-12-28 2023-03-21 保定维尔铸造机械股份有限公司 一种垂直分型无箱射压造型机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202461441U (zh) * 2012-03-06 2012-10-03 刘连忠 四工位静压自动造型机
CN203316684U (zh) * 2013-06-25 2013-12-04 烟台一特铸造机械有限公司 一种振实台
CN204321104U (zh) * 2014-12-27 2015-05-13 长泰县海力机械制造有限公司 一种造型机
CN106041000A (zh) * 2016-07-29 2016-10-26 苏州誉衡兴自动化科技有限公司 一种自动成型装置
CN208099276U (zh) * 2018-05-03 2018-11-16 南安市德林机械制造有限公司 一种新型砂型铸造自动射砂装置
CN208758566U (zh) * 2018-05-30 2019-04-19 广州展宏门业有限公司 一种铝合金铸造用造型系统
CN109822057A (zh) * 2019-03-11 2019-05-31 溧阳市万盛铸造有限公司 一种气垫式微震造型机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202461441U (zh) * 2012-03-06 2012-10-03 刘连忠 四工位静压自动造型机
CN203316684U (zh) * 2013-06-25 2013-12-04 烟台一特铸造机械有限公司 一种振实台
CN204321104U (zh) * 2014-12-27 2015-05-13 长泰县海力机械制造有限公司 一种造型机
CN106041000A (zh) * 2016-07-29 2016-10-26 苏州誉衡兴自动化科技有限公司 一种自动成型装置
CN208099276U (zh) * 2018-05-03 2018-11-16 南安市德林机械制造有限公司 一种新型砂型铸造自动射砂装置
CN208758566U (zh) * 2018-05-30 2019-04-19 广州展宏门业有限公司 一种铝合金铸造用造型系统
CN109822057A (zh) * 2019-03-11 2019-05-31 溧阳市万盛铸造有限公司 一种气垫式微震造型机

Also Published As

Publication number Publication date
CN110640094A (zh) 2020-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110640094B (zh) 一种砂模铸造成型设备
CN110744015A (zh) 一种砂型铸造模用快速填平装置
CN112109181B (zh) 一种加气混凝土砌块制备成型方法
CN210907958U (zh) 全自动化潮模砂循环利用装置
CN113305271B (zh) 一种新型砂型铸造设备及其铸造方法
CN216094705U (zh) 一种铸造砂再利用的筛选装置
CN102699980A (zh) 多功能路面砖浇捣机
CN114192757A (zh) 一种便于均匀进料的铸件加工用落砂设备及疏通工艺
CN218460092U (zh) 一种沥青再生料骨料再生设备
CN116274857A (zh) 一种铸造用树脂砂的再生处理装置
CN218983145U (zh) 农业收割机铸件落砂清砂一体装置
CN113134892B (zh) 一种粉煤灰泡沫水泥板制作加工系统
CN113664146B (zh) 一种井盖铸造用型砂筛分清洁装置
CN115463728A (zh) 一种煤矿开采用煤块粉碎设备及粉碎工艺
CN114042620B (zh) 一种建筑工程施工用沙石筛选设备
CN216499572U (zh) 一种菌袋破碎分离机
CN210753757U (zh) 一种施工用筛沙装置
CN210616887U (zh) 一种防堵塞的混凝土下料装置
CN112276071A (zh) 一种自动铸造设备
CN220679337U (zh) 一种落沙机生产用铸件倾倒装置
CN114714475B (zh) 一种一体成型式墙体辅助加工装置
CN213947122U (zh) 一种具有筛选功能的破碎机
CN218050207U (zh) 一种微震式造型机
CN220948920U (zh) 一种导料稳定的包装机构
CN115414993B (zh) 一种用于膨润土加工的粉碎装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211209

Address after: 257000 Shandong Dongying Guangrao County Da Wang Economic Development Zone

Patentee after: Shandong libolif Petroleum Equipment Manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 315700 No.19 Fuyuan Road, Xizhou Town, Xiangshan County, Ningbo City, Zhejiang Province

Patentee before: Xiangshan Xuwen Steel Technology Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right