CN212826286U - 一种合成树脂制品生产用角料回收装置 - Google Patents
一种合成树脂制品生产用角料回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212826286U CN212826286U CN202021270861.9U CN202021270861U CN212826286U CN 212826286 U CN212826286 U CN 212826286U CN 202021270861 U CN202021270861 U CN 202021270861U CN 212826286 U CN212826286 U CN 212826286U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- cavity
- recycling
- box
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 71
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 50
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 15
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 7
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 7
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 7
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 7
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 2
- 239000012262 resinous product Substances 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种合成树脂制品生产用角料回收装置，包括回收机盒、一级分筛盘、偏心凸杆以及二级分筛筒，所述一级分筛盘活动安装在粒状引料管的上表面，所述回收机盒上表面另一侧固定焊接有条状引料管，所述一级分筛盘上表面内部固定开设有落料腔，所述一级分筛盘内壁固定均匀开设有颗粒分料孔，所述偏心凸杆固定套接在主动轴的外表面，所述回收机盒内部固定开设有第一分筛腔，所述回收机盒内部位于第一分筛腔一侧固定开设有第二分筛腔，所述回收机盒内部位于第二分筛腔一侧固定开设有条状分筛腔，所述内转杆侧表面位于二级分筛筒内部固定焊接有螺旋引片，本实用新型具有提供不同形状尺寸分类回收的特点，便于工作人员操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及角料回收技术领域，具体为一种合成树脂制品生产用角料回收装置。
背景技术
树脂工艺品是以树脂为主要原料，通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等，并可制成各种仿真效果。如：仿铜、仿金、仿银、仿水晶、仿玛瑙、仿大理石、仿汉白玉、仿木等树脂工艺品。
然而，现有的回收装置存在以下缺点：(1)在树脂制品制成后会产生颗粒状以及条状的角料，在回收过程中，传统的回收装置并不具备角料分类回收的装置，因此导致影响后期角料再利用的工作，节省工作人员的分类时间和工作时间；(2)此外操作人员在安装移动运输回收箱时，需要操人员蹲起操作并且将箱子移动到移动设备上进行移动，非常耗费体力且不方便操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合成树脂制品生产用角料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成树脂制品生产用角料回收装置，包括：回收机盒、一级分筛盘、偏心凸杆以及二级分筛筒，所述回收机盒上表面一侧固定焊接有粒状引料管，所述一级分筛盘活动安装在粒状引料管的上表面；
所述回收机盒上表面另一侧固定焊接有条状引料管，所述条状引料管固定安装在一级分筛盘的一端，所述一级分筛盘上表面内部固定开设有落料腔，所述落料腔与粒状引料管内部相通，所述一级分筛盘内壁固定均匀开设有颗粒分料孔；
所述一级分筛盘一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定焊接有主动轴，所述偏心凸杆固定套接在主动轴的外表面，所述偏心凸杆固定安装在一级分筛盘另一端的下表面，所述回收机盒内部顶端固定安装有进料板，所述进料板与粒状引料管固定焊接；
所述回收机盒内部固定开设有第一分筛腔，所述回收机盒内部位于第一分筛腔一侧固定开设有第二分筛腔，所述回收机盒内部位于第二分筛腔一侧固定开设有条状分筛腔，所述二级分筛筒固定安装在第一分筛腔内部顶端，所述回收机盒内部固定开设有两个轨道环，两个所述轨道环分别固定卡接在二级分筛筒两端的侧表面，所述第二分筛腔内部顶端固定安装有第二电机。
进一步的，所述二级分筛筒侧壁均匀固定开设有分料孔，所述二级分筛筒内部两端均固定焊接有侧固定架，两个所述侧固定架内部固定套接有内转杆，所述内转杆固定焊接在第二电机的输出端。
进一步的，所述内转杆侧表面位于二级分筛筒内部固定焊接有螺旋引片，所述螺旋引片用于引导运输二级分筛筒内部角料的作用。
进一步的，所述第一分筛腔内部底端活动安装有第一回收箱，所述第一回收箱用于回收颗粒尺寸小的树脂颗粒。
进一步的，所述第二分筛腔内部底端活动安装有第二回收箱，所述第二回收箱用于回收颗粒尺寸大的树脂颗粒。
进一步的，所述条状分筛腔内部底端活动安装有第三回收箱，所述第三回收箱用于回收形状为条形的树脂角料。
进一步的，所述第二分筛腔与二级分筛筒内部相通，所述二级分筛筒的安装位置与水平线之间存在夹角，并且靠近所述第二分筛腔一端低。
进一步的，所述第一回收箱、第二回收箱以及第三回收箱内部结构均相同，所述第一回收箱上表面内部均固定开设有回收腔，所述第一回收箱下表面内部两侧均固定开设有轮纳腔，所述轮纳腔内部活动转接有轮杆，所述轮杆另一端均固定安装有万向轮，所述轮杆侧壁均固定焊接有斜导块，所述轮纳腔内壁均固定转接有活动撑杆。
进一步的，所述活动撑杆内部活动安装有内杆，所述内杆另一端均固定转接在轮杆的侧壁，所述活动撑杆内部均固定安装有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过，根据偏心凸杆的偏心特性，使得一级分筛盘一端做往复性抖动的效果，颗粒角料经过抖动穿过分料孔进入到粒状引料管内部，随后进入到二级分筛筒的内部，颗粒角料在二级分筛筒旋转，尺寸小的角料通过分料孔进入到第一分筛腔内部，螺旋引片旋转时，可以使二级分筛筒内部角料充分与内壁接触的效果，提高分筛的效果，其内部颗粒大的角料由于二级分筛筒的倾斜，进入到第二分筛腔的内部，最后条状引料管将条状角料引入到条状分筛腔内部，该装置形状不同的角料分类回收的特点，便于后期的再利用的工作，同时节省工作人员分类工作的时间，且过程中分类效果好；
(2)另外弹簧促使内杆顶动活动撑杆转动，斜导块接受撞击引导活动撑杆旋转，方便所有回收箱抽出后立马可以移动，并且实现重新快速装进回收机盒内部的特点，便于操作人员操作和运输。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的合成树脂制品生产用角料回收装置的剖视结构示意图；
图2为图1实施例中的合成树脂制品生产用角料回收装置中第一回收箱的剖视结构示意图；
图3为图1实施例中的合成树脂制品生产用角料回收装置中一级分筛盘的俯视结构示意图；
图4为图1中A处的局部放大结构示意图；
图5为图1实施例中的合成树脂制品生产用角料回收装置中第一回收箱的剖视结构示意图；
图6为图1实施例中的合成树脂制品生产用角料回收装置中活动撑杆的剖视结构示意图。
附图标记：1-回收机盒；2-一级分筛盘；3-偏心凸杆；4-第一电机；5-条状引料管；6-粒状引料管；7-进料板；8-第一分筛腔；9-第二分筛腔；10-条状分筛腔；11-二级分筛筒；111-分料孔；12-轨道环；13-第二电机；14-第一回收箱；15-第二回收箱；16-第三回收箱；17-内转杆；18-侧固定架；19-螺旋引片；20-落料腔；21-颗粒分料孔；22-主动轴；23-回收腔；24-轮纳腔；25-轮杆；26-万向轮；27-斜导块；28-活动撑杆；29-内杆；30-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1-4，图1为本实用新型一实施例中的合成树脂制品生产用角料回收装置的剖视结构示意图，图2为图1实施例中的合成树脂制品生产用角料回收装置中第一回收箱的剖视结构示意图，图3为图1实施例中的合成树脂制品生产用角料回收装置中一级分筛盘的俯视结构示意图，图4为图1中A处的局部放大结构示意图。
其中，一种合成树脂制品生产用角料回收装置，包括：回收机盒1、一级分筛盘2、偏心凸杆3以及二级分筛筒11，所述回收机盒1上表面一侧固定焊接有粒状引料管6，粒状引料管6用于将颗粒状的角料引导进入二级分筛筒11的内部中，所述一级分筛盘2活动安装在粒状引料管6的上表面，所述回收机盒1上表面另一侧固定焊接有条状引料管5，条状引料管5用于将条状的角料引导进入条状分筛腔10的内部中，所述条状引料管5固定安装在一级分筛盘2的一端；
所述一级分筛盘2上表面内部固定开设有落料腔20，所述落料腔20与粒状引料管6内部相通，所述一级分筛盘2内壁固定均匀开设有颗粒分料孔21，所述一级分筛盘2一侧固定安装有第一电机4，所述第一电机4输出端固定焊接有主动轴22，所述偏心凸杆3固定套接在主动轴22的外表面，启动第一电机4，通过主动轴22带动偏心凸杆3旋转，根据偏心凸杆3的偏心特性，使得一级分筛盘2一端做往复性抖动的效果，所述偏心凸杆3固定安装在一级分筛盘2另一端的下表面；
所述回收机盒1内部顶端固定安装有进料板7，所述进料板7与粒状引料管6固定焊接，所述回收机盒1内部固定开设有第一分筛腔8，所述回收机盒1内部位于第一分筛腔8一侧固定开设有第二分筛腔9，所述回收机盒1内部位于第二分筛腔9一侧固定开设有条状分筛腔10，所述二级分筛筒11固定安装在第一分筛腔8内部顶端，所述回收机盒1内部固定开设有两个轨道环12，两个所述轨道环12分别固定卡接在二级分筛筒11两端的侧表面，所述第二分筛腔9内部顶端固定安装有第二电机13，第二电机13用于带动二级分筛筒11旋转的效果。
所述二级分筛筒11侧壁均匀固定开设有分料孔111，所述二级分筛筒11内部两端均固定焊接有侧固定架18，两个所述侧固定架18内部固定套接有内转杆17，所述内转杆17固定焊接在第二电机13的输出端。
所述内转杆17侧表面位于二级分筛筒11内部固定焊接有螺旋引片19，所述螺旋引片19用于引导运输二级分筛筒11内部角料的作用，螺旋引片19旋转时，可以使二级分筛筒11内部角料充分与内壁接触的效果，提高分筛的效果。
所述第一分筛腔8内部底端活动安装有第一回收箱14，所述第一回收箱14用于回收颗粒尺寸小的树脂颗粒。
所述第二分筛腔9内部底端活动安装有第二回收箱15，所述第二回收箱15用于回收颗粒尺寸大的树脂颗粒。
所述条状分筛腔10内部底端活动安装有第三回收箱16，所述第三回收箱16用于回收形状为条形的树脂角料。
所述第二分筛腔9与二级分筛筒11内部相通，所述二级分筛筒11的安装位置与水平线之间存在夹角，并且靠近所述第二分筛腔9一端低，提供颗粒大的树脂颗粒进入到第二分筛腔9内部的趋势。
如图5、图6所示，所述第一回收箱14、第二回收箱15以及第三回收箱16内部结构均相同，所述第一回收箱14上表面内部均固定开设有回收腔23，所述第一回收箱14下表面内部两侧均固定开设有轮纳腔24，所述轮纳腔24内部活动转接有轮杆25，所述轮杆25另一端均固定安装有万向轮26；
所述轮杆25侧壁均固定焊接有斜导块27，所述轮纳腔24内壁均固定转接有活动撑杆28，当第一回收箱14抽出第一分筛腔8内部时，由于压缩弹簧30的弹力，促使内杆29顶动活动撑杆28转动，当第一回收箱14重新装进第一分筛腔8内部时，斜导块27接受撞击，并且沿着斜面方向引导活动撑杆28旋转，使活动撑杆28重新进入轮纳腔24内部。
所述活动撑杆28内部活动安装有内杆29，所述内杆29另一端均固定转接在轮杆25的侧壁，所述活动撑杆28内部均固定安装有弹簧30。
综上所述，本实用新型提供的一种合成树脂制品生产用角料回收装置，在工作时，先启动第一电机4，通过主动轴22带动偏心凸杆3旋转，根据偏心凸杆3的偏心特性，使得一级分筛盘2一端做往复性抖动的效果，对落料腔20内部注入混合的角料，其内部的颗粒角料经过一级分筛盘2地抖动，经过颗粒分料孔21进入到粒状引料管6内部；
落料腔20内部的条状的角料经过抖动进入到条状引料管5内部中，其中经过粒状引料管6以及进料板7引导，颗粒角料进入到二级分筛筒11的内部，第二电机13启动后带动二级分筛筒11旋转，颗粒角料在二级分筛筒11旋转，尺寸小的角料通过分料孔111进入到第一分筛腔8内部，螺旋引片19旋转时，可以使二级分筛筒11内部角料充分与内壁接触的效果，提高分筛的效果；
其内部颗粒大的角料由于二级分筛筒11的倾斜，进入到第二分筛腔9的内部，最后条状引料管5将条状角料引入到条状分筛腔10内部，分筛回收工作结束后，抽出第一回收箱14、第二回收箱15以及第三回收箱16，可以完成角料分类回收的特点；另外当第一回收箱14抽出第一分筛腔8内部时，由于压缩弹簧30的弹力，促使内杆29顶动活动撑杆28转动；
当第一回收箱14重新装进第一分筛腔8内部时，斜导块27接受撞击，并且沿着斜面方向引导活动撑杆28旋转，使活动撑杆28重新进入轮纳腔24内部，方便所有回收箱抽出后立马可以移动，并且实现重新快速装进回收机盒1内部的特点，便于操作人员操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种合成树脂制品生产用角料回收装置，其特征在于，包括：回收机盒(1)、一级分筛盘(2)、偏心凸杆(3)以及二级分筛筒(11)，所述回收机盒(1)上表面一侧固定焊接有粒状引料管(6)，所述一级分筛盘(2)活动安装在粒状引料管(6)的上表面，所述回收机盒(1)上表面另一侧固定焊接有条状引料管(5)，所述条状引料管(5)固定安装在一级分筛盘(2)的一端；
所述一级分筛盘(2)上表面内部固定开设有落料腔(20)，所述落料腔(20)与粒状引料管(6)内部相通，所述一级分筛盘(2)内壁固定均匀开设有颗粒分料孔(21)，所述一级分筛盘(2)一侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端固定焊接有主动轴(22)，所述偏心凸杆(3)固定套接在主动轴(22)的外表面，所述偏心凸杆(3)固定安装在一级分筛盘(2)另一端的下表面；
所述回收机盒(1)内部顶端固定安装有进料板(7)，所述进料板(7)与粒状引料管(6)固定焊接，所述回收机盒(1)内部固定开设有第一分筛腔(8)，所述回收机盒(1)内部位于第一分筛腔(8)一侧固定开设有第二分筛腔(9)，所述回收机盒(1)内部位于第二分筛腔(9)一侧固定开设有条状分筛腔(10)，所述二级分筛筒(11)固定安装在第一分筛腔(8)内部顶端，所述回收机盒(1)内部固定开设有两个轨道环(12)，两个所述轨道环(12)分别固定卡接在二级分筛筒(11)两端的侧表面，所述第二分筛腔(9)内部顶端固定安装有第二电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种合成树脂制品生产用角料回收装置，其特征在于，所述二级分筛筒(11)侧壁均匀固定开设有分料孔(111)，所述二级分筛筒(11)内部两端均固定焊接有侧固定架(18)，两个所述侧固定架(18)内部固定套接有内转杆(17)，所述内转杆(17)固定焊接在第二电机(13)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种合成树脂制品生产用角料回收装置，其特征在于，还包括：所述内转杆(17)侧表面位于二级分筛筒(11)内部固定焊接有螺旋引片(19)，所述螺旋引片(19)用于引导运输二级分筛筒(11)内部角料的作用。
4.根据权利要求1所述的一种合成树脂制品生产用角料回收装置，其特征在于，还包括：所述第一分筛腔(8)内部底端活动安装有第一回收箱(14)，所述第一回收箱(14)用于回收颗粒尺寸小的树脂颗粒。
5.根据权利要求4所述的一种合成树脂制品生产用角料回收装置，其特征在于，还包括：所述第二分筛腔(9)内部底端活动安装有第二回收箱(15)，所述第二回收箱(15)用于回收颗粒尺寸大的树脂颗粒。
6.根据权利要求5所述的一种合成树脂制品生产用角料回收装置，其特征在于，还包括：所述条状分筛腔(10)内部底端活动安装有第三回收箱(16)，所述第三回收箱(16)用于回收形状为条形的树脂角料。
7.根据权利要求5所述的一种合成树脂制品生产用角料回收装置，其特征在于，还包括：所述第二分筛腔(9)与二级分筛筒(11)内部相通，所述二级分筛筒(11)的安装位置与水平线之间存在夹角，并且靠近所述第二分筛腔(9)一端低。
8.根据权利要求6所述的一种合成树脂制品生产用角料回收装置，其特征在于，还包括：所述第一回收箱(14)、第二回收箱(15)以及第三回收箱(16)内部结构均相同，所述第一回收箱(14)上表面内部均固定开设有回收腔(23)，所述第一回收箱(14)下表面内部两侧均固定开设有轮纳腔(24)，所述轮纳腔(24)内部活动转接有轮杆(25)，所述轮杆(25)另一端均固定安装有万向轮(26)，所述轮杆(25)侧壁均固定焊接有斜导块(27)，所述轮纳腔(24)内壁均固定转接有活动撑杆(28)。
9.根据权利要求8所述的一种合成树脂制品生产用角料回收装置，其特征在于，还包括：所述活动撑杆(28)内部活动安装有内杆(29)，所述内杆(29)另一端均固定转接在轮杆(25)的侧壁，所述活动撑杆(28)内部均固定安装有弹簧(30)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021270861.9U CN212826286U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种合成树脂制品生产用角料回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021270861.9U CN212826286U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种合成树脂制品生产用角料回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212826286U true CN212826286U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75180933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021270861.9U Expired - Fee Related CN212826286U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种合成树脂制品生产用角料回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212826286U (zh) |
-
2020
- 2020-07-03 CN CN202021270861.9U patent/CN212826286U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210389553U (zh) | 一种综合破碎机 | |
| CN112547167A (zh) | 一种建筑材料生产用具有防混料机构的粉碎装置 | |
| CN212826286U (zh) | 一种合成树脂制品生产用角料回收装置 | |
| CN208895170U (zh) | 一种振动落砂机 | |
| CN218425553U (zh) | 一种振动落砂机 | |
| CN208529499U (zh) | 一种pvc板破碎磨粉一体机 | |
| CN207371868U (zh) | 一种全自动钢刨花粉碎压块流水线 | |
| CN110181711A (zh) | 塑料颗粒振动筛 | |
| CN213254947U (zh) | 一种硫酸钙生产用废渣收集装置 | |
| CN213353146U (zh) | 一种塑料加工用具有除尘结构的废料收集装置 | |
| CN210906949U (zh) | 一种多功能物料分级机 | |
| CN211099392U (zh) | 一种复合肥料生产用原料粉碎筛选装置 | |
| CN113499818A (zh) | 一种环保印刷新材料制造工艺及装置 | |
| CN215430199U (zh) | 一种可自动分类筛选收集的零件用自动化筛选机 | |
| CN218340361U (zh) | 一种砂石震动分目装置 | |
| CN218836058U (zh) | 一种用于铸造生产的防积砂型落砂震动床 | |
| CN215429280U (zh) | 一种废弃覆膜砂震动式粉碎机 | |
| CN219325570U (zh) | 一种生物质颗粒燃料的压缩装置 | |
| CN213700722U (zh) | 一种板皮切片前的除石装置 | |
| CN221288673U (zh) | 铁精粉生产用原料预处理设备 | |
| CN209866643U (zh) | 一种中药炮制用筛选机 | |
| CN204604649U (zh) | 滚擦型振动筛 | |
| CN215542655U (zh) | 一种用于蜜饯盐滞分离的筛选机 | |
| CN215235849U (zh) | 一种工业盐生产用包装多级分筛装置 | |
| CN213166329U (zh) | 工程塑料粒子多层分筛装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210330 |