CN114192299A - 一种钢梁的生产工艺及其钢梁 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种钢梁的生产工艺及其钢梁，涉及钢结构技术领域，钢梁的生产工艺，包括：获取钢梁主体，钢梁主体设置有栓接部，栓接部用于供钢梁主体与外部结构相连接；通过喷砂机对栓接部的表面进行喷砂除锈；通过第一喷涂设备在栓接部表面喷涂抗滑移涂层；通过第二喷涂设备在抗滑移涂层喷涂抗腐蚀涂层。本申请中利用抗滑移涂层，当栓接部与外部结构向连接时，栓接部与外部结构之间的摩擦力增大，进而提高了栓接部与外部结构相连接时的稳定性；利用抗腐蚀涂层，使得钢梁在存放的过程中，防止抗滑移涂层被外部的物质氧化或腐蚀，同时在钢梁搬运的过程中，防止抗滑移涂层被碰伤。
Description
技术领域
本申请涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种钢梁的生产工艺及其钢梁。
背景技术
钢梁是指用钢材制造的梁。厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁。
由于钢梁从完成生产到运送至工地使用的这个过程中，时间长达数月，钢梁在存放的过程中会与空气进行直接接触，进而导致钢梁表面容易被氧化。
现有技术中对钢梁的保护方式是工作人员针对钢梁的规格裁剪并制作三合板，将三合板盖合于钢梁表面，但是三合板与钢梁之间存在间隙，空气依旧可以与钢梁直接相接触，进而对钢梁发生氧化。因此，现有的三合板无法对钢梁实现保护作用。
申请内容
本申请的目的在于提供一种钢梁的生产工艺及其钢梁，以解决现有技术中存在的技术问题：现有的三合板无法对钢梁实现保护作用。
为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
本申请实施例的第一方面提供了一种钢梁的生产工艺，包括：
S1：获取钢梁主体，所述钢梁主体设置有栓接部，所述栓接部用于供所述钢梁主体与外部结构相连接；
S2：通过喷砂机对所述栓接部的表面进行喷砂除锈；
S3：通过第一喷涂设备在所述栓接部表面喷涂抗滑移涂层；
S4：通过第二喷涂设备在所述抗滑移涂层喷涂抗腐蚀涂层。
在一些实施例中，所述喷砂机包括两个喷砂枪，两个所述喷砂枪均用于对所述栓接部喷砂，两个所述喷砂枪的喷砂区域部分重合，两个所述喷砂枪相重合喷砂区域与单个所述喷砂枪喷砂区域的面积之比为1:3。
在一些实施例中，所述喷砂枪的喷砂方向与所述栓接部的夹角范围为60°～85°；所述喷砂枪与所述栓接部之间的直线距离范围为200毫米～400毫米；所述喷砂枪的移动速度范围为4m/min-6m/min。
在一些实施例中，所述第一喷涂设备包括用于喷涂所述抗滑移涂层的第一喷涂枪，所述第一喷涂枪往复喷涂于所述栓接部，所述第一喷涂枪相邻两次的部分喷涂区域相重合并形成第一重合部，所述第一重合部的面积占所述第一喷涂枪单次喷涂区域面积的1/3～1/2。
在一些实施例中，所述第一喷涂枪与所述栓接部之间的距离范围为200-400mm。
在一些实施例中，所述第二喷涂设备包括用于喷涂所述抗腐蚀涂层的第二喷涂枪，所述第二喷涂枪往复喷涂于所述抗滑移涂层，所述第二喷涂枪相邻两次的部分喷涂区域相重合并形成第二重合部，所述第二重合部的面积占所述第二喷涂枪单次喷涂区域面积的1/3～1/2。
在一些实施例中，所述第二喷涂枪与所述抗滑移涂层之间的距离范围为200-400mm。
本申请实施例的第二方面提供了一种钢梁，包括：钢梁主体，所述钢梁主体设置有栓接部，所述栓接部用于供所述钢梁主体与外部结构相连接；抗滑移涂层，所述抗滑移涂层喷涂于所述栓接部表面，所述抗滑移涂层用于防止所述栓接部与外部结构之间的滑移；抗腐蚀涂层，所述抗腐蚀涂层喷涂于所述抗滑移涂层的表面，所述抗腐蚀涂层用于防止外部物质腐蚀所述抗滑移涂层。
在一些实施例中，所述抗滑移涂层为可剥离涂料层。
在一些实施例中，所述栓接部的数量不少于一个，所述抗滑移涂层和所述抗腐蚀涂层的数量均与所述连接部的数量相同。
由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
本申请中在喷涂抗滑移涂层之前，先通过喷砂机对所述栓接部的表面进行喷砂除锈，进而防止后期栓接部与外部结构相连接时，栓接部与抗滑移涂层之间存在锈迹，进而影响抗滑移涂层的防滑效果。
如上所述在栓接部表面喷涂抗滑移涂层，利用抗滑移涂层，当栓接部与外部结构向连接时，栓接部与外部结构之间的摩擦力增大，进而提高了栓接部与外部结构相连接时的稳定性。
如上所述在抗滑移涂层的表面喷涂有抗腐蚀涂层，使得钢梁在存放的过程中，防止抗滑移涂层被外部的物质氧化或腐蚀，同时在钢梁搬运的过程中，防止抗滑移涂层被碰伤。
此外，如上所述的抗腐蚀涂层为可剥离涂层；当需要栓接部与外部结构相连接时，利用抗腐蚀涂层的可剥离性，工作人员直接剥离抗腐蚀涂层，进而抗滑移涂层裸露于表面，进而防止因抗腐蚀涂层而影响栓接部与外部机构之间的摩擦力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据实施例的钢梁的总体结构简图；
图2为根据实施例的第一喷涂区和第二喷涂区的示意图；
图3为根据实施例的第三喷涂区和第四喷涂区的示意图。
附图标记说明如下：
1、钢梁主体；2、栓接部；3、抗滑移涂层；4、抗腐蚀涂层；5、第一喷涂区；6、第一重合部；7、第二喷涂区；8、第三喷涂区；9、第二重合部；10、第四喷涂区。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1。
本申请提供了一种钢梁的生产工艺，包括
S1：获取钢梁主体1，钢梁主体1设置有栓接部2，栓接部2用于与外部结构相连接；
S2：通过喷砂机对栓接部2的表面进行喷砂除锈；
S3：通过第一喷涂设备在栓接部2表面喷涂抗滑移涂层3；
S4：通过第二喷涂设备在抗滑移涂层3背离栓接部2的一侧喷涂抗腐蚀涂层4。
当需要喷涂栓接部2时，利用喷砂除锈，进而防止后期栓接部2与外部结构相连接时，栓接部2与抗滑移涂层3之间存在锈迹，并影响抗滑移涂层3的防滑效果，在栓接部2表面喷涂抗滑移涂层3，进而栓接部2与外部结构之间相连接时的摩擦力增大，进而提高了栓接部2与外部结构相连接时的稳定性；在抗滑移涂层3的表面喷涂抗腐蚀涂层4，使得钢梁在存放的过程中，防止抗滑移涂层3被外部的物质氧化或腐蚀，同时在钢梁搬运的过程中，防止抗滑移涂层3被碰伤。
其中，喷砂机包括两个喷砂枪，两个喷砂枪均用于对栓接部2喷砂，两个喷砂枪的喷砂区域部分重合，两个喷砂枪相重合喷砂区域与单个喷砂枪喷砂区域的面积之比为1:3。
当需要喷砂除锈时，单一一个喷砂枪的喷砂范围有限，为了提高工作效率，需要两个喷砂枪同时对栓接部2进行喷砂，同时一个喷砂枪的喷砂面积的边缘位置处所喷砂的效果相对较弱，进而需要两个喷砂枪在喷砂过程中的所喷砂的面积需要有部分重合，两个喷砂枪相重合的喷砂面积与单个喷砂枪的喷砂面积之比为1:3，使得喷砂机对栓接部2各个的除锈效果保持稳定。
在本申请的一个实施例中，喷砂枪的喷砂方向与栓接部2的夹角可以为60°，可以为73°，也可以为85°。
在本申请的一个实施例中，喷砂枪与栓接部2之间的直线距离范围可以为200毫米，可以为300毫米，也可以为400毫米。
在本申请的一个实施例中，喷砂枪的移动速度可以为4m/min，可以为5m/min，也可以6m/min。
请参阅图1和图2。
如上所述的第一喷涂设备包括用于喷涂抗滑移涂层3的第一喷涂枪，第一喷涂枪往复喷涂于栓接部2，第一喷涂枪相邻两次的部分喷涂区域相重合并形成第一重合部6。
第一喷涂枪相邻两侧的喷涂区域分别为第一喷涂区5和第二喷涂区7，第一喷涂区5与第二喷涂区7相重合，第一重合部6即为重合的区域。
在本申请的一个实施例中，第一重合部6可以占第一喷涂区5或第二喷涂区7面积的1/3，也可以占第一喷涂区5或第二喷涂区7面积的1/2。
当需要喷涂抗滑移涂层3时，工作人员在栓接部2的表面往复移动第一喷涂枪，进而在栓接部2表面喷涂抗滑移涂层3，第一喷涂区5的边缘位置处所喷涂的抗滑移涂层3的厚度比第一喷涂区5的中部位置处所喷涂的抗滑移涂层3的厚度要小，同时，第二喷涂区7的边缘位置处所喷涂的抗滑移涂层3的厚度比第二喷涂区7的中部位置处所喷涂的抗滑移涂层3的厚度要小，利用重合部，使得第一喷涂区5和第二喷涂区7的喷涂厚度更均匀。
其中，第一喷枪的喷涂方向与栓接部2的表面相垂直。
在本申请的一个实施例中，第一喷涂枪与所述栓接部2之间的距离范围可以为200mm，可以为300mm，也可以为400mm。
在本申请的一个实施例中，第一喷枪的移动速度可以为4m/min，可以为5m/min，也可以6m/min。
请参阅图1和图3。
如上所述的第二喷涂设备包括用于喷涂抗腐蚀涂层4的第二喷涂枪，第二喷涂枪往复喷涂于抗滑移涂层3，第二喷涂枪相邻两次的部分喷涂区域相重合并形成第二重合部9。
第二喷涂枪相邻两侧的喷涂区域分别为第三喷涂区8和第四喷涂区10，第三喷涂区8和第四喷涂区10相重合，第二重合部9即为重合的区域。
在本申请的一个实施例中，第二重合部9可以占第三喷涂区8或第四喷涂区10面积的1/3，也可以占第三喷涂区8或第四喷涂区10面积的1/2。
请参阅图1。
本申请还提供了一种钢梁，该种钢梁是通过上述的生产工艺制备而来。钢梁包括钢梁主体1、抗滑移涂层3和抗腐蚀涂层4。
其中，钢梁主体1设置有栓接部2，栓接部2用于供钢梁主体1与外部结构相连接。
在本申请的一个实施例中，栓接部2的数量不少于一个，抗滑移涂层3和抗腐蚀涂层4的数量均与栓接部2的数量相同。
在本申请的一个实施例中，栓接部2的数量为两个，两个栓接部2分别位于钢梁主体1长度方向的相对两端。抗滑移涂层3和抗腐蚀涂层4的数量均为两个，两个抗滑移涂层3分别与两个栓接部2相连接，两个抗腐蚀涂层4分别与两个栓接部2相连接。
其中，抗滑移涂层3喷涂于栓接部2表面，抗滑移涂层3用于防止栓接部2与外部结构之间的滑移。
在本申请的一个实施例中，抗滑移涂层3可以是铝层。
在本申请的一个实施例中，抗滑移涂层3可以是无机富锌防滑防锈涂料层。
当栓接部2与外部结构相连接时，利用抗滑移涂层3，进而提高了栓接部2与外部结构之间的摩擦力，防止栓接部2与外部结构之间发生相对滑移，进而提高了钢梁的稳定性。
其中，抗腐蚀涂层4可喷涂于抗滑移涂层3的表面，抗腐蚀涂层4用于防止外部物质腐蚀抗滑移涂层3。抗腐蚀涂层4为可剥离涂料层，即抗腐蚀涂层4可从抗滑移涂层3表面剥离下来。
当需要栓接部2与外部结构相连接时，利用抗腐蚀涂层4的可剥离性，工作人员可通过手动的方式直接剥离抗腐蚀涂层4，或者通过加热的方式，使得抗腐蚀涂层4自抗滑移涂层3处脱落下来，进而抗滑移涂层3裸露于表面，进而防止因抗腐蚀涂层4而影响栓接部2与外部机构之间的摩擦力。
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种钢梁的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括：
S1：获取钢梁主体，所述钢梁主体设置有栓接部，所述栓接部用于供所述钢梁主体与外部结构相连接；
S2：通过喷砂机对所述栓接部的表面进行喷砂除锈；
S3：通过第一喷涂设备在所述栓接部表面喷涂抗滑移涂层；
S4：通过第二喷涂设备在所述抗滑移涂层喷涂抗腐蚀涂层。
2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述喷砂机包括两个喷砂枪，两个所述喷砂枪均用于对所述栓接部喷砂，两个所述喷砂枪的喷砂区域部分重合，两个所述喷砂枪相重合喷砂区域与单个所述喷砂枪喷砂区域的面积之比为1:3。
3.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于，所述喷砂枪的喷砂方向与所述栓接部的夹角范围为60°～85°；所述喷砂枪与所述栓接部之间的直线距离范围为200毫米～400毫米；所述喷砂枪的移动速度范围为4m/min-6m/min。
4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述第一喷涂设备包括用于喷涂所述抗滑移涂层的第一喷涂枪，所述第一喷涂枪往复喷涂于所述栓接部，所述第一喷涂枪相邻两次的部分喷涂区域相重合并形成第一重合部，所述第一重合部的面积占所述第一喷涂枪单次喷涂区域面积的1/3～1/2。
5.根据权利要求4所述的生产工艺，其特征在于，所述第一喷涂枪与所述栓接部之间的距离范围为200-400mm。
6.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述第二喷涂设备包括用于喷涂所述抗腐蚀涂层的第二喷涂枪，所述第二喷涂枪往复喷涂于所述抗滑移涂层，所述第二喷涂枪相邻两次的部分喷涂区域相重合并形成第二重合部，所述第二重合部的面积占所述第二喷涂枪单次喷涂区域面积的1/3～1/2。
7.根据权利要求6所述的生产工艺，其特征在于，所述第二喷涂枪与所述抗滑移涂层之间的距离范围为200-400mm。
8.一种钢梁，其特征在于，所述钢梁包括：
钢梁主体，所述钢梁主体设置有栓接部，所述栓接部用于供所述钢梁主体与外部结构相连接；
抗滑移涂层，所述抗滑移涂层喷涂于所述栓接部表面，所述抗滑移涂层用于防止所述栓接部与外部结构之间的滑移；
抗腐蚀涂层，所述抗腐蚀涂层喷涂于所述抗滑移涂层的表面，所述抗腐蚀涂层用于防止外部物质腐蚀所述抗滑移涂层。
9.根据权利要求8所述的钢梁，其特征在于，所述抗滑移涂层为可剥离涂料层。
10.根据权利要求8所述的钢梁，其特征在于，所述栓接部的数量不少于一个，所述抗滑移涂层和所述抗腐蚀涂层的数量均与所述连接部的数量相同。
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