CN114191894A - 一种机电工程除尘系统的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机电工程除尘系统的使用方法，涉及机电安装工程技术，旨在解决在空气吹到分液球上的时候，当水流到分液球的下半球上时，空气会对水产生向下的分力，加速使得水离开分液球，从而导致整个除尘器的除尘效果差强人意，其技术方案要点是：包括步骤一：将除尘器的进风口连接一个pu钢丝软管，并将pu钢丝软管的进口固定在粉尘产生处的正上方；步骤二：启动除尘器连接的泵机，令泵机将黏液抽入到除尘器内，随后再切换输入增粘剂后停止运行；步骤三：泵机运行一段时间后，启动位于除尘器后方的除尘风机对空气进行导向。本发明能够具有较好的除尘效果，具有较高的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及机电安装工程技术，更具体地说，它涉及一种机电工程除尘系统的使用方法。
背景技术
湿式除尘器俗称"水除尘器"，它是使含尘气体与液体密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置；目前常用的湿式除尘器将含尘气体直接通至水腔内，通过气流使水体产生气泡和水膜，进而实现除尘；这种除尘方法会产生较大噪音，影响周边和工作人员正常生活、工作；由于气体直接通入净化水内，气体中的粉尘直接污染整个净化池，因此在每个换水周期内，仅前半周期能够高效除尘，随着净化水使用时间的延长，除尘效果将明显下降；此外，传统除尘器中的气体仅与净化腔表层的净化液面接触，净化液面下层的净化液并不能起到除尘作用，因此净化水对气体中粉尘的过滤、吸附能力有限，这使得湿式除尘器的除尘效果大大折扣。
目前，公开号为CN105688545B，一种球膜除尘器，其技术要点在于：本球膜除尘器包括有进气管、除尘腔和排气管；在除尘腔的上方安装有净水腔，在净水腔内装填有净化水；在除尘腔的顶板上还固定安装有导流管，各导流管贯穿除尘腔的顶板并连通净水腔；在各导流管的下端安装有分液球，各导流管的轴线穿过分液球的球心；各分液球等距分布在除尘腔内；在除尘腔的底板安装有过滤器，过滤器包括有回流室和粉尘斗；回流室通过回流管连接至净水腔。
但是此类方式会对资源进行大量损耗，在空气吹到分液球上的时候，当水流到分液球的下半球上时，空气会对水产生向下的分力，加速使得水离开分液球，从而导致整个除尘器的除尘效果差强人意。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种机电工程除尘系统的使用方法，能够具有较好的除尘效果，具有较高的工作效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机电工程除尘系统的使用方法，包括
步骤一：将除尘器的进风口连接一个pu钢丝软管，并将pu钢丝软管的进口固定在粉尘产生处的正上方；
步骤二：启动除尘器连接的泵机，令泵机将黏液抽入到除尘器内，随后再切换输入增粘剂后停止运行；
步骤三：泵机运行一段时间后，启动位于除尘器后方的除尘风机对空气进行导向；
步骤四：在除尘器的出料口处粉尘检测仪检测到空气中杂质密度升高时，泵机启动切入冲洗液并完成对于黏液和增粘剂的冲洗，并冲洗一段时间；
步骤五：泵机冲洗结束后等待一段时间，重复步骤二至步骤五的动作；
所述除尘器包括箱体、连通在其长度方向两端的进风口和出风口、以及与其底部连通的出料口，所述箱体内设置有若干除尘组件，所述除尘组件上存在若干出口一、出口二以及出口三，所述出口一中涌出黏液，所述出口二中涌出增粘剂，所述出口三中涌出冲洗液；
所述黏液为聚乙烯吡咯烷酮等，所述增粘剂为表面活性剂等，所述冲洗液为水。
通过采用上述技术方案，当人们需要进行除尘的时候，只需要通过出口一涌出黏液，令黏液附着在除尘组件上，而后再通过出口二涌出增粘剂，从而增强黏液的粘性，使得空气在经过除尘组件的时候，能够将空气上的灰尘尽数粘在除尘组件上，而当除尘效果变差以后，能够再涌出冲洗液来对黏液和增粘剂进行冲洗，使得除尘组件变干净，然后重新附着黏液和增粘剂，重复上述步骤再进行除尘的工作，具有较好的除尘效果。
本发明进一步设置为：所述除尘组件包括框管、连通于框管之间的若干管组以及连通在管组上的若干弧块，所述弧块呈四分之一球体状，所述弧块的弧面朝向进风口设置，且其具备竖直面和水平面，其水平面位于竖直面的下方，所述框管内设置有黏管、增粘管以及冲洗管，所述出口一、出口二以及出口三均开设在弧块顶部，且所述黏管、增粘管以及冲洗管分别与出口一、出口二以及出口三连通。
本发明进一步设置为：若干所述除尘组件间隔设置，且位于相邻所述除尘组件上的所述弧块相互错位分布。
通过采用上述技术方案，由于位于相邻所述除尘组件上的弧块相互错位分布，从而使得空气能够充分与除尘组件接触，进而增强除尘组件的除尘效果。
本发明进一步设置为：所述出料口连通有电磁阀，且所述出料口内设置有液面传感器，所述液面传感器与电磁阀耦接，当所述出料口内液面达到液面传感器阈值时，所述电磁阀打开。
通过采用上述技术方案，通过设置液面传感器，当出料口内溶液较多的时候，能够进行检测，将溶液通过电磁阀进行排放。
本发明进一步设置为：所述箱体的底面呈倾斜设置，所述箱体的底面水平高度朝向出料口所在位置倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案，由于箱体的底面呈倾斜设置，从而使得溶液能够通过箱体的底面汇聚流入到出料口内。
本发明进一步设置为：所述出料口通过电磁阀连通有回收装置。
通过采用上述技术方案，通过设置回收装置，从而使得其能够具有较好的环保性。
本发明进一步设置为：所述回收装置包括与电磁阀连通的回收箱，所述回收箱的顶面上开设有开口，所述开口内可拆卸连接有过滤斗，所述电磁阀与回收箱的开口处连通。
通过采用上述技术方案，回收组件进行溶液回收的时候，电磁阀打开将溶液排放到回收装置内，通过过滤斗进行灰尘杂质的过滤，溶液则会落在回收箱内，方便人们取出杂质，也方便回收溶液再利用。
本发明进一步设置为：所述弧块的弧面上开设有若干向下凹陷的凹纹。
通过采用上述技术方案，通过设置凹纹，从而增大黏液在弧块上滑动时的摩擦力，避免黏液轻易地从弧块上滴落下去。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
当人们需要进行除尘的时候，只需要通过出口一涌出黏液，令黏液附着在除尘组件上，而后再通过出口二涌出增粘剂，从而增强黏液的粘性，使得空气在经过除尘组件的时候，能够将空气上的灰尘尽数粘在除尘组件上，而当除尘效果变差以后，能够再涌出冲洗液来对黏液和增粘剂进行冲洗，使得除尘组件变干净，然后重新附着黏液和增粘剂，重复上述步骤再进行除尘的工作，具有较好的除尘效果。
附图说明
图1为本发明中除尘器的结构示意图；
图2为本发明中除尘器的剖视图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本发明中除尘器的爆炸图；
图5为本发明中除尘组件的结构示意图；
图6为图5中B处的放大图；
图7为本发明中弧块的结构示意图；
图8为图7中C处的放大图。
图中：1、箱体；11、通孔；2、进风口；3、出风口；4、出料口；5、进料管；6、除尘组件；61、框管；62、黏管；63、增粘管；64、冲洗管；65、弧块；651、凹纹。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
实施例：
一种机电工程除尘系统的使用方法，包括五个步骤，
步骤一：将除尘器的进风口2连接一个pu钢丝软管，并将pu钢丝软管的进口固定在粉尘产生处的正上方。
步骤二：启动除尘器连接的泵机，令泵机将黏液抽入到除尘器内，随后再切换输入增粘剂后停止运行。
步骤三：泵机运行一段时间后，启动位于除尘器后方的除尘风机对空气进行导向。
步骤四：在除尘器的出料口4处粉尘检测仪检测到空气中杂质密度升高时，泵机启动切入冲洗液并完成对于黏液和增粘剂的冲洗，并冲洗一段时间。
步骤五：泵机冲洗结束后等待一段时间，重复步骤二至步骤五的动作。
其中，如图1、2和4所示，除尘器包括箱体1、连通在其长度方向两端的进风口2和出风口3、以及与其底部连通的出料口4，箱体1内设置有若干除尘组件6，若干除尘组件6间隔设置。
如图3、5和6所示，除尘组件6包括框管61、连通于框管61之间的若干管组以及连通在管组上的若干弧块65，且位于相邻除尘组件6上的弧块65相互错位分布，如图7和8所示，弧块65呈四分之一球体状，且弧块65的弧面上开设有若干向下凹陷的凹纹651，弧块65的弧面朝向进风口2设置，且其具备竖直面和水平面，其水平面位于竖直面的下方，框管61连通有进料管5，进料管5贯穿开设在箱体1上的通孔11，框管61内设置有黏管62、增粘管63以及冲洗管64，出口一、出口二以及出口三均开设在弧块65顶部，且黏管62、增粘管63以及冲洗管64分别与出口一、出口二以及出口三连通，出口一中涌出黏液，出口二中涌出增粘剂，出口三中涌出冲洗液，黏液为聚乙烯吡咯烷酮等，增粘剂为表面活性剂等，冲洗液为水。
箱体1的底面呈倾斜设置，箱体1的底面水平高度朝向出料口4所在位置倾斜向下设置，而出料口4连通有电磁阀，且出料口4内设置有液面传感器，液面传感器与电磁阀耦接，当出料口4内液面达到液面传感器阈值时，电磁阀打开，出料口4还通过电磁阀连通有回收装置，回收装置包括与电磁阀连通的回收箱，回收箱的顶面上开设有开口，开口内可拆卸连接有过滤斗，电磁阀与回收箱的开口处连通。
当除尘组件6在运行的时候，能够通过黏管62抽上来聚乙烯吡咯烷酮，并且从出口一离开，从而使得聚乙烯吡咯烷酮能够流经弧块65的弧面，并且在流经该弧面的时候，能够通过凹纹651增大聚乙烯吡咯烷酮流经弧面时的摩擦力，避免聚乙烯吡咯烷酮轻易从弧块65上滴落下来，而当聚乙烯吡咯烷酮包覆整个弧块65的弧面以后，再通过增粘管63将表面活性剂抽上来，令表面活性剂从出口二离开，表面活性剂离开后与聚乙烯吡咯烷酮接触，从而降低其表面张力，增大其吸附性，增大其粘性，在此过程中当空气带着灰尘穿过除尘组件6的时候，空气可以碰上弧块65的弧面，从而使得在四分之一球面的导向作用下，使得空气能够与相邻的除尘组件6上的弧块65接触，令空气中的灰尘充分与弧块65的弧面接触，并且在空气撞在弧面上的时候，能够对聚乙烯吡咯烷酮产生向上推的作用力，令聚乙烯吡咯烷酮不易轻易从弧块65上滴落，从而使得聚乙烯吡咯烷酮在加粘过后，能够对空气中的灰尘起到有效的去除效果。
而在粉尘检测仪检测到粉尘密度增大以后，能够再次通过冲洗管64将水抽出，从而使得聚乙烯吡咯烷酮溶解在水中，形成聚乙烯吡咯烷酮溶液，聚乙烯吡咯烷酮溶液可以从弧块65上流下来，滴在箱体1的内底面上，并且在箱体1底面的导向作用下，流入到出料口4内，出料口4内的液体液面上升以后，液面传感器检测到液面到了以后，打开电磁阀，从而使得液体带着灰尘流到回收装置内，通过过滤斗过滤以后，溶液可以流到回收箱内，当人们需要回收溶液的时候，只需要将电磁阀与开口进行脱离，再更换过滤斗，取出溶液进行回收即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种机电工程除尘系统的使用方法，其特征在于：包括
步骤一：将除尘器的进风口(2)连接一个pu钢丝软管，并将pu钢丝软管的进口固定在粉尘产生处的正上方；
步骤二：启动除尘器连接的泵机，令泵机将黏液抽入到除尘器内，随后再切换输入增粘剂后停止运行；
步骤三：泵机运行一段时间后，启动位于除尘器后方的除尘风机对空气进行导向；
步骤四：在除尘器的出料口(4)处粉尘检测仪检测到空气中杂质密度升高时，泵机启动切入冲洗液并完成对于黏液和增粘剂的冲洗，并冲洗一段时间；
步骤五：泵机冲洗结束后等待一段时间，重复步骤二至步骤五的动作；
所述除尘器包括箱体(1)、连通在其长度方向两端的进风口(2)和出风口(3)、以及与其底部连通的出料口(4)，所述箱体(1)内设置有若干除尘组件(6)，所述除尘组件(6)上存在若干出口一、出口二以及出口三，所述出口一中涌出黏液，所述出口二中涌出增粘剂，所述出口三中涌出冲洗液；
所述黏液为聚乙烯吡咯烷酮等，所述增粘剂为表面活性剂等，所述冲洗液为水。
2.根据权利要求1所述的一种机电工程除尘系统的使用方法，其特征在于：所述除尘组件(6)包括框管(61)、连通于框管(61)之间的若干管组以及连通在管组上的若干弧块(65)，所述弧块(65)呈四分之一球体状，所述弧块(65)的弧面朝向进风口(2)设置，且其具备竖直面和水平面，其水平面位于竖直面的下方，所述框管(61)内设置有黏管(62)、增粘管(63)以及冲洗管(64)，所述出口一、出口二以及出口三均开设在弧块(65)顶部，且所述黏管(62)、增粘管(63)以及冲洗管(64)分别与出口一、出口二以及出口三连通。
3.根据权利要求2所述的一种机电工程除尘系统的使用方法，其特征在于：若干所述除尘组件(6)间隔设置，且位于相邻所述除尘组件(6)上的所述弧块(65)相互错位分布。
4.根据权利要求2所述的一种机电工程除尘系统的使用方法，其特征在于：所述出料口(4)连通有电磁阀，且所述出料口(4)内设置有液面传感器，所述液面传感器与电磁阀耦接，当所述出料口(4)内液面达到液面传感器阈值时，所述电磁阀打开。
5.根据权利要求4所述的一种机电工程除尘系统的使用方法，其特征在于：所述箱体(1)的底面呈倾斜设置，所述箱体(1)的底面水平高度朝向出料口(4)所在位置倾斜向下设置。
6.根据权利要求4所述的一种机电工程除尘系统的使用方法，其特征在于：所述出料口(4)通过电磁阀连通有回收装置。
7.根据权利要求6所述的一种机电工程除尘系统的使用方法，其特征在于：所述回收装置包括与电磁阀连通的回收箱，所述回收箱的顶面上开设有开口，所述开口内可拆卸连接有过滤斗，所述电磁阀与回收箱的开口处连通。
8.根据权利要求2所述的一种机电工程除尘系统的使用方法，其特征在于：所述弧块(65)的弧面上开设有若干向下凹陷的凹纹(651)。
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