CN114190416B - 一种面包发酵工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面包发酵工艺,揉搓:电动伸缩杆带动排气尖针前后行进,在需要二次发酵的面团上扎出排气孔,驱动电机带动揉搓板转动,对扎孔的面团进行揉搓,使其内部空气被排出,本发明将面团根据需要分开成依次发酵的面团和二次发酵的面团,在一次发酵结束后,打开防护门,将位于分隔板上的一次发酵完成的面团取出,而滑动密封板遮盖在二次发酵放置板的一侧,对需要进行二次发酵的面团进行遮挡隔绝,使得打开防护门的过程中不会对需要进行二次发酵的面团造成污染,电动伸缩杆伸长,使得连板和活动夹板向位于二次发酵放置板上的面团移动,排气尖针从十字孔贯穿橡胶垫,并插入面团中,在需要进行二次发酵的面团上形成排气孔。
Description
技术领域
本发明涉及面包制作技术领域,具体为一种面包发酵工艺。
背景技术
面包醒发箱是根据面包发酵原理和要求而进行设计的电热产品,它是利用电热管通过温度控制电路加热箱内水盘的水,使之产生相对湿度为80-85%、温度35℃-40℃的最适合发酵环境,帮助造型方便,使用安全可靠等优点,是提高面包生产质量必不可少的配套设备,在做出的成品面包需要体型更大,更饱满的时候,会在第一次发酵完成之后拍打面团排出空气,之后重新搓圆再次让面团发酵,使得面团可以进行二次发酵;
但是目前面团在一次发酵完成后,将只需一次发酵的面团取出,而需要二次发酵的面团也要取出再排气,中间容易对二次发酵的面团造成污染,使得面团表面粘附有污染物,导致后续的二次发酵无法正常进行,所以本发明提供了一种面包发酵工艺,来满足人们的需求。
发明内容
本发明提供一种面包发酵工艺,可以有效解决上述背景技术中提出的面团在一次发酵完成后,将只需一次发酵的面团取出,而需要二次发酵的面团也要取出再排气,中间容易对二次发酵的面团造成污染,使得面团表面粘附有污染物,导致后续的二次发酵无法正常进行的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种面包发酵工艺,包括如下步骤:
S1、放置:将面粉揉搓形成面团,将制备好的面团分别放置位于醒发箱体内部的分隔板和二次发酵放置板上,向下拉动滑动密封板,将需要二次发酵的面团遮盖,再关闭防护门;
S2、净化:净化风机启动,将进入醒发箱体内部的空气抽出,粘附片、HEPA过滤板和活性炭吸附板会对空气进行净化和吸附,净化后的空气由出气管重新进入和醒发箱体内;
S3、发酵:加热棒对储水箱内部的水进行加热,利用产生的水蒸气对醒发箱体内部的温度和湿度进行调节,使得面团在适合的环境下进行发酵;
S4、分隔:一段时间后,打开防护门,将只需一次发酵的面团取出,需要二次发酵的面团仍旧留在二次发酵放置板上,再把下一批次只需一次发酵的面团放置在分隔板上;
S5、揉搓:电动伸缩杆带动排气尖针前后行进,在需要二次发酵的面团上扎出排气孔,驱动电机带动揉搓板转动,对扎孔的面团进行揉搓,使其内部空气被排出;
S6、拿取:等到醒发箱体内部的面团均发酵完成后,打开防护门,将分隔板上的面团取下,向上抬起滑动密封板,将位于二次发酵放置板表面经过二次发酵完成的面团取出即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
1.设置有二次发酵处理机构,将面团根据需要分开成依次发酵的面团和二次发酵的面团,在一次发酵结束后,打开防护门,将位于分隔板上的一次发酵完成的面团取出,而滑动密封板遮盖在二次发酵放置板的一侧,对需要进行二次发酵的面团进行遮挡隔绝,使得打开防护门的过程中不会对需要进行二次发酵的面团造成污染;
电动伸缩杆伸长,使得连板和活动夹板向位于二次发酵放置板上的面团移动,活动夹板与面团相接触,电动伸缩杆继续伸长,排气尖针继续向前,排气尖针从十字孔贯穿橡胶垫,并插入面团中,在需要进行二次发酵的面团上形成排气孔,电动伸缩杆带动连板向后行进时,活动杆和活动夹板之间相互滑动,橡胶垫具有一定的柔软性,在排气尖针前后移动时橡胶垫始终会贴合在其表面,排气尖针向后移动,橡胶垫会将排气尖针上粘附的面屑除去,使得排气尖针保持洁净。
2.在面团上有了排气孔之后,液压伸缩杆带动隔热板和揉搓板向下行进,揉搓板与面团相接触,驱动电机带动强磁块一起转动,而强磁块和金属圆柱的位置相互对应,使得金属圆柱和强磁块之间通过磁性相互吸附连接,强磁块被驱动电机带动转动时,金属圆柱和揉搓板会随着一起转动,揉搓板即会对面团进行揉搓,将面团中的空气由排气尖针造成的排气孔中挤出,便于面团继续进行二次发酵,使得二次发酵后的面团符合制作面团的需求,且揉搓过程中会将排气孔被周围的面团挤压堵塞,使得排气孔消失;
固定卡座对金属圆柱起到了限位固定的作用,确保金属圆柱旋转过程中位置不会发生偏移,使得金属圆柱的顶端始终与隔热板的底端相贴合,进而金属圆柱和强磁块之间的磁性吸附不会消失,使得驱动电机可以隔着隔热板对揉搓板进行驱动,隔热板将驱动电机隔绝,使得驱动电机不会长时间处于高温环境下,避免了驱动电机内部元件的损坏,有效的提高了装置的使用寿命。
3.设置有加热调节机构,利用加热棒加热储水箱内部的水,来对醒发箱体内部的温度和湿度进行调整,而储水箱内部的水会向水位监测管内部流动,液位传感器会对储水箱内部的水位进行监测,在储水箱内部缺水时报警器会发出响声,对工作人员进行提醒,以便及时对储水箱内部进行水源的补充,避免储水箱内部缺水造成加热棒干烧的情况;
在加热棒对储水箱内部的水进行加热时,会有部分热量通过金属导热板导入预热箱内部,对预热箱内部储存的水进行加热,提高了对热量的充分利用,在储水箱内部缺水时,拉动连接架,使得密封堵头脱离注水口,预热箱内部被加热后的水即会由注水口进入储水箱内部,且预热箱内部的水经过热量的预热,使得水加入储水箱内部时不会过度降低醒发箱体内部的温度,避免温度产生变化对面团正常的发酵过程造成影响,方形导向套筒对连接架起到了导向的作用,使得密封堵头在注水结束后可以将注水口进行封堵。
4.轴流风机会将醒发箱体附带热量的空气抽出,在发酵过程中三通控制阀开通一侧,使得热空气由输气主管均匀的通过输气支管进入醒发箱体内部,最终由喷气横管和喷气口将热空气喷向放置于分隔板上的面团上,使得面团在醒发箱体内部受到的加热温度相同,醒发箱体内部水被蒸发产生的水蒸气持续上升,会使得其顶部温度更高,导致面团受到的加热效果不同,而喷气横管会将热空气均匀的输送至面团表面,使得面团受热均匀,避免放置高度不同的面团发酵程度出现差异,且热空气向前喷洒,会喷到防护门上产生反弹,反弹后的热空气会再次喷向面团,确保面团的两侧均可受到相同的加热,而限位条板可以确保放置面团时不会与喷气横管发生碰撞。
5.设置有净化处理机构,在打开防护门拿取和放置面团时,外界的空气会直接进入醒发箱体内部,空气中会掺杂着许多灰尘和细菌,净化风机会将发酵箱体内部的空气抽出,螺旋导向片对进入净化粗管内的空气进行导向,使得空气在净化粗管内部螺旋向下行进,而螺旋导向片上固定的粘附片会将空气混杂的灰尘进行粘附,空气进入净化箱体内部后,HEPA过滤板和活性炭吸附板均会对空气进行净化,将空气中的杂质、细菌和异味进行吸附,经过净化后的空气通过固定弯管和出气管再次进入醒发箱体内部,使得进入醒发箱体内部的杂质被清除,避免灰尘和细菌粘附在面团上对正常的发酵过程产生影响,固定弯管位于储水箱内部,利用加热水产生的热量对经过固定弯管的空气进行高温消毒,有效的提高了醒发箱体内部的洁净率;
利用转动圆盘可以带动驱动齿轮在净化箱体内部转动,驱动齿轮和活动齿条相互啮合,驱动齿轮转动时会带动活动齿条顺着安装座前后移动,且清理垫始终与HEPA过滤板相贴合,在清理垫随着活动齿条滑动时清理垫会对HEPA过滤板进行清理,避免HEPA过滤板表面被拦截的杂质过多影响其正常的净化效率,无需拆卸净化箱体即可完成清理工作,为工作人员提供了极大的便利,且不用停机,可以直接进行清理。
综上所述,通过加热调节机构和二次发酵处理机构的相互结合,在拿取一次发酵完成的面团时,滑动密封板将二次发酵放置板的一侧封堵,轴流风机在将醒发箱体内部的空气抽出,三通控制阀的另一侧启动,使得热空气经由连接竖管注入固定导气框架内部,并通过出气孔向下排除,产生向下的气流,使得外界环境进入醒发箱体内部的空气不会向上移动至二次发酵放置板的位置处,避免对处于二次发酵放置板表面的面团被污染,从两个位置对二次发酵放置板进行密封,使得面团可以得到充分的保护,保证面团不会被污染。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的工艺流程图;
图2是本发明发酵装置的结构示意图;
图3是本发明净化箱体的结构示意图;
图4是本发明三通控制阀的安装结构示意图;
图5是本发明醒发箱体内部的结构示意图;
图6是本发明隔热板的安装结构示意图;
图7是本发明二次发酵处理机构的结构示意图;
图8是本发明加热调节机构的结构示意图;
图9是本发明喷气横管的安装结构示意图;
图10是本发明固定导气框架的安装结构示意图;
图11是本发明固定弯管的安装结构示意图;
图12是本发明净化处理机构的结构示意图;
图中标号:1、醒发箱体;2、防护门;3、储水箱;4、分隔板;5、二次发酵放置板;
6、二次发酵处理机构;601、电动伸缩杆;602、连板;603、排气尖针;604、活动杆;605、活动夹板;606、通槽;607、橡胶垫;608、十字孔;609、滑槽;610、滑动密封板;611、液压伸缩杆;612、隔热板;613、驱动电机;614、强磁块;615、固定卡座;616、金属圆柱;617、揉搓板;
7、加热调节机构;701、加热棒;702、水位监测管;703、液位传感器;704、报警器;705、金属导热板;706、预热箱;707、注水口;708、密封堵头;709、连接架;710、方形导向套筒;711、进水管;712、轴流风机;713、三通控制阀;714、输气主管;715、输气支管;716、喷气横管;717、喷气口;718、限位条板;719、连接竖管;720、固定导气框架;721、出气孔;
8、净化处理机构;801、净化风机;802、排气管;803、净化粗管;804、净化箱体;805、螺旋导向片;806、粘附片;807、HEPA过滤板;808、活性炭吸附板;809、安装座;810、活动齿条;811、清理垫;812、导向条板;813、驱动齿轮;814、转动圆盘;815、连接管道;816、固定弯管;817、出气管。
实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1所示,本发明提供一种技术方案,一种面包发酵工艺,包括如下步骤:
S1、放置:将面粉揉搓形成面团,将制备好的面团分别放置位于醒发箱体1内部的分隔板4和二次发酵放置板5上,向下拉动滑动密封板610,将需要二次发酵的面团遮盖,再关闭防护门2;
S2、净化:净化风机801启动,将进入醒发箱体1内部的空气抽出,粘附片806、HEPA过滤板807和活性炭吸附板808会对空气进行净化和吸附,净化后的空气由出气管817重新进入和醒发箱体1内;
S3、发酵:加热棒701对储水箱3内部的水进行加热,利用产生的水蒸气对醒发箱体1内部的温度和湿度进行调节,使得面团在适合的环境下进行发酵;
S4、分隔:一段时间后,打开防护门2,将只需一次发酵的面团取出,需要二次发酵的面团仍旧留在二次发酵放置板5上,再把下一批次只需一次发酵的面团放置在分隔板4上;
S5、揉搓:电动伸缩杆601带动排气尖针603前后行进,在需要二次发酵的面团上扎出排气孔,驱动电机613带动揉搓板617转动,对扎孔的面团进行揉搓,使其内部空气被排出;
S6、拿取:等到醒发箱体1内部的面团均发酵完成后,打开防护门2,将分隔板4上的面团取下,向上抬起滑动密封板610,将位于二次发酵放置板5表面经过二次发酵完成的面团取出即可。
如图2-12所示,醒发箱体1的一端通过铰链活动安装有防护门2,醒发箱体1的底端设置有储水箱3,醒发箱体1的内部等距固定安装有分隔板4,醒发箱体1内部的顶部固定安装有二次发酵放置板5,醒发箱体1的顶端位于二次发酵放置板5上方位置处固定安装有二次发酵处理机构6,利用排气尖针603可以对需要二次发酵的面团进行插孔,再通过揉搓板617对面团反复揉搓,即可将面团中的空气排出,便于后续的二次发酵;
二次发酵处理机构6包括电动伸缩杆601、连板602、排气尖针603、活动杆604、活动夹板605、通槽606、橡胶垫607、十字孔608、滑槽609、滑动密封板610、液压伸缩杆611、隔热板612、驱动电机613、强磁块614、固定卡座615、金属圆柱616和揉搓板617;
醒发箱体1内部两侧壁的顶部对称固定安装有电动伸缩杆601,电动伸缩杆601的一端固定连接有连板602,连板602的一端中部等距固定连接有排气尖针603,连板602的一端两边部对称固定安装有活动杆604,活动杆604的中部活动安装有活动夹板605,活动夹板605的中部等距开设有通槽606,通槽606内部的一端嵌入安装有橡胶垫607,橡胶垫607的中部开设有十字孔608,电动伸缩杆601和活动夹板605均位于二次发酵放置板5的上方位置处,活动杆604活动贯穿于活动夹板605,活动夹板605的数量为两个,通槽606和排气尖针603的位置一一相对应,排气尖针603的端部和十字孔608的中部位于同一竖直平面上,将面团根据需要分开成依次发酵的面团和二次发酵的面团,在一次发酵结束后,打开防护门2,将位于分隔板4上的一次发酵完成的面团取出,而滑动密封板610遮盖在二次发酵放置板5的一侧,对需要进行二次发酵的面团进行遮挡隔绝,使得打开防护门2的过程中不会对需要进行二次发酵的面团造成污染;
电动伸缩杆601伸长,使得连板602和活动夹板605向位于二次发酵放置板5上的面团移动,活动夹板605与面团相接触,电动伸缩杆601继续伸长,排气尖针603继续向前,排气尖针603从十字孔608贯穿橡胶垫607,并插入面团中,在需要进行二次发酵的面团上形成排气孔,电动伸缩杆601带动连板602向后行进时,活动杆604和活动夹板605之间相互滑动,橡胶垫607具有一定的柔软性,在排气尖针603前后移动时橡胶垫607始终会贴合在其表面,排气尖针603向后移动,橡胶垫607会将排气尖针603上粘附的面屑除去,使得排气尖针603保持洁净;
醒发箱体1顶部的侧壁开设有滑槽609,滑槽609的内部嵌入安装有滑动密封板610,醒发箱体1的顶端对称固定安装有液压伸缩杆611,两个液压伸缩杆611的底端固定安装有一个隔热板612,隔热板612顶端的中部固定安装有驱动电机613,驱动电机613的输出轴固定连接有强磁块614,隔热板612底端的中部固定安装有固定卡座615,固定卡座615的中部活动卡接有金属圆柱616,金属圆柱616的底端固定连接有揉搓板617,强磁块614的底端和金属圆柱616的顶端分别和隔热板612的顶部和底部相接触,隔热板612的边部与醒发箱体1的内壁紧密贴合,滑动密封板610的一端与隔热板612相贴合,电动伸缩杆601、液压伸缩杆611和驱动电机613的输入端均与外部电源的输出端电性连接,在面团上有了排气孔之后,液压伸缩杆611带动隔热板612和揉搓板617向下行进,揉搓板617与面团相接触,驱动电机613带动强磁块614一起转动,而强磁块614和金属圆柱616的位置相互对应,使得金属圆柱616和强磁块614之间通过磁性相互吸附连接,强磁块614被驱动电机613带动转动时,金属圆柱616和揉搓板617会随着一起转动,揉搓板617即会对面团进行揉搓,将面团中的空气由排气尖针603造成的排气孔中挤出,便于面团继续进行二次发酵,使得二次发酵后的面团符合制作面团的需求,且揉搓过程中会将排气孔被周围的面团挤压堵塞,使得排气孔消失;
固定卡座615对金属圆柱616起到了限位固定的作用,确保金属圆柱616旋转过程中位置不会发生偏移,使得金属圆柱616的顶端始终与隔热板612的底端相贴合,进而金属圆柱616和强磁块614之间的磁性吸附不会消失,使得驱动电机613可以隔着隔热板612对揉搓板617进行驱动,隔热板612将驱动电机613隔绝,使得驱动电机613不会长时间处于高温环境下,避免了驱动电机613内部元件的损坏,有效的提高了装置的使用寿命;
储水箱3的内部安装有加热调节机构7,金属导热板705会将储水箱3内部的热量传递至预热箱706内部,对其内部的水进行预加热,确保水添加入储水箱3中时不会降低其温度,避免温度快速下降导致面团发酵过程受到影响;
加热调节机构7包括加热棒701、水位监测管702、液位传感器703、报警器704、金属导热板705、预热箱706、注水口707、密封堵头708、连接架709、方形导向套筒710、进水管711、轴流风机712、三通控制阀713、输气主管714、输气支管715、喷气横管716、喷气口717、限位条板718、连接竖管719、固定导气框架720和出气孔721;
储水箱3的内部固定安装有加热棒701,储水箱3底部的一端固定连接有水位监测管702,水位监测管702的一端底部嵌入安装有液位传感器703,储水箱3的底部位于水位监测管702一侧位置处固定安装有报警器704,储水箱3内部的一侧壁固定安装有金属导热板705,储水箱3的一端固定安装有预热箱706,预热箱706底部的一端开设有注水口707,注水口707的内部嵌入安装有密封堵头708,密封堵头708的一端固定连接有连接架709,预热箱706内部的一侧壁顶部固定安装有方形导向套筒710,预热箱706的顶端固定连接有进水管711,液位传感器703的信号输出端和报警器704的接收端相连接,金属导热板705贯穿于储水箱3的侧壁,并延伸至预热箱706的内部,注水口707贯穿于储水箱3的侧壁,连接架709贯穿于方形导向套筒710的中部,连接架709和方形导向套筒710之间活动连接,连接架709的一端贯穿于预热箱706,利用加热棒701加热储水箱3内部的水,来对醒发箱体1内部的温度和湿度进行调整,而储水箱3内部的水会向水位监测管702内部流动,液位传感器703会对储水箱3内部的水位进行监测,在储水箱3内部缺水时报警器704会发出响声,对工作人员进行提醒,以便及时对储水箱3内部进行水源的补充,避免储水箱3内部缺水造成加热棒701干烧的情况;
在加热棒701对储水箱3内部的水进行加热时,会有部分热量通过金属导热板705导入预热箱706内部,对预热箱706内部储存的水进行加热,提高了对热量的充分利用,在储水箱3内部缺水时,拉动连接架709,使得密封堵头708脱离注水口707,预热箱706内部被加热后的水即会由注水口707进入储水箱3内部,且预热箱706内部的水经过热量的预热,使得水加入储水箱3内部时不会过度降低醒发箱体1内部的温度,避免温度产生变化对面团正常的发酵过程造成影响,方形导向套筒710对连接架709起到了导向的作用,使得密封堵头708在注水结束后可以将注水口707进行封堵;
醒发箱体1底部的一端固定安装有轴流风机712,轴流风机712的一端固定连接有三通控制阀713,三通控制阀713的一端固定连接有输气主管714,输气主管714的表面等距固定连接有输气支管715,醒发箱体1的内部位于分隔板4一侧位置处固定安装有喷气横管716,喷气横管716的表面等距开设有喷气口717,分隔板4的顶部靠近喷气横管716的一端固定连接有限位条板718,三通控制阀713的另一端固定连接有连接竖管719,二次发酵放置板5的底端固定安装有固定导气框架720,固定导气框架720的底端等距开设有出气孔721,输气支管715均贯穿于醒发箱体1,输气支管715的一端和喷气横管716相连接,喷气口717的开口方向朝向防护门2,连接竖管719的一端延伸至醒发箱体1的内部,连接竖管719和固定导气框架720的一端固定连接,加热棒701、液位传感器703、报警器704和轴流风机712的输入端均与外部电源的输出端电性连接,轴流风机712会将醒发箱体1附带热量的空气抽出,在发酵过程中三通控制阀713开通一侧,使得热空气由输气主管714均匀的通过输气支管715进入醒发箱体1内部,最终由喷气横管716和喷气口717将热空气喷向放置于分隔板4上的面团上,使得面团在醒发箱体1内部受到的加热温度相同,醒发箱体1内部水被蒸发产生的水蒸气持续上升,会使得其顶部温度更高,导致面团受到的加热效果不同,而喷气横管716会将热空气均匀的输送至面团表面,使得面团受热均匀,避免放置高度不同的面团发酵程度出现差异,且热空气向前喷洒,会喷到防护门2上产生反弹,反弹后的热空气会再次喷向面团,确保面团的两侧均可受到相同的加热,而限位条板718可以确保放置面团时不会与喷气横管716发生碰撞;
醒发箱体1背部的一端固定安装有净化处理机构8,利用粘附片806、HEPA过滤板807和活性炭吸附板808即可对空气进行吸附净化,使得醒发箱体1内部保持洁净;
净化处理机构8包括净化风机801、排气管802、净化粗管803、净化箱体804、螺旋导向片805、粘附片806、HEPA过滤板807、活性炭吸附板808、安装座809、活动齿条810、清理垫811、导向条板812、驱动齿轮813、转动圆盘814、连接管道815、固定弯管816和出气管817;
醒发箱体1背部的一端固定安装有净化风机801,净化风机801的一端固定连接有排气管802,排气管802的底端固定连接有净化粗管803,净化粗管803的底端固定安装有净化箱体804,净化粗管803的内部嵌入安装有螺旋导向片805,螺旋导向片805的表面固定粘结有粘附片806,净化箱体804的中部固定安装有HEPA过滤板807,净化箱体804的内部位于HEPA过滤板807下方位置处固定安装有活性炭吸附板808,螺旋导向片805的边部与净化粗管803的内壁紧密贴合,清理垫811的一端活动嵌入导向条板812的中部,清理垫811和导向条板812之间滑动连接,清理垫811的底端与HEPA过滤板807的顶端紧密贴合,在打开防护门2拿取和放置面团时,外界的空气会直接进入醒发箱体1内部,空气中会掺杂着许多灰尘和细菌,净化风机801会将醒发箱体1内部的空气抽出,螺旋导向片805对进入净化粗管803内的空气进行导向,使得空气在净化粗管803内部螺旋向下行进,而螺旋导向片805上固定的粘附片806会将空气混杂的灰尘进行粘附,空气进入净化箱体804内部后,HEPA过滤板807和活性炭吸附板808均会对空气进行净化,将空气中的杂质、细菌和异味进行吸附,经过净化后的空气通过固定弯管816和出气管817再次进入醒发箱体1内部,使得进入醒发箱体1内部的杂质被清除,避免灰尘和细菌粘附在面团上对正常的发酵过程产生影响,固定弯管816位于储水箱3内部,利用加热水产生的热量对经过固定弯管816的空气进行高温消毒,有效的提高了醒发箱体1内部的洁净率;
净化箱体804内部的一侧壁固定安装有安装座809,安装座809的顶部活动卡接有活动齿条810,活动齿条810的一端等距固定连接有清理垫811,净化箱体804的内部远离活动齿条810的一端侧壁固定安装有导向条板812,净化箱体804的内壁转动安装有驱动齿轮813,驱动齿轮813的一端固定连接有转动圆盘814,净化箱体804的底端固定连接有连接管道815,连接管道815的一端固定连接有固定弯管816,固定弯管816的一端固定连接有出气管817,驱动齿轮813位于活动齿条810的正上方,驱动齿轮813和活动齿条810的顶部相互啮合,转动圆盘814位于净化箱体804的外侧,固定弯管816横向固定安装于储水箱3的内部,出气管817的一端延伸至醒发箱体1的内部,净化风机801的输入端与外部电源的输出端电性连接,利用转动圆盘814可以带动驱动齿轮813在净化箱体804内部转动,驱动齿轮813和活动齿条810相互啮合,驱动齿轮813转动时会带动活动齿条810顺着安装座809前后移动,且清理垫811始终与HEPA过滤板807相贴合,在清理垫811随着活动齿条810滑动时清理垫811会对HEPA过滤板807进行清理,避免HEPA过滤板807表面被拦截的杂质过多影响其正常的净化效率,无需拆卸净化箱体804即可完成清理工作,为工作人员提供了极大的便利,且不用停机,可以直接进行清理。
本发明的工作原理及使用流程:在使用一种面包发酵工艺过程中,首先,将制备好的面团摆放在放置盘中,打开防护门2,将一次发酵就可完成的面团放在分隔板4上,再向上拉动滑动密封板610,使得滑动密封板610顺着滑槽609向上滑动,将二次发酵放置板5显露出来,把需要两次发酵才能完成的面团放置在二次发酵放置板5上,向下拉动滑动密封板610,将需要进行两次发酵的面团遮盖,关闭防护门2,加热棒701会对储水箱3内部的水进行加热,产的水蒸气对醒发箱体1内部的温度和湿度进行调节,使得面团可以在适合的环境下发酵;
放置面团时,外界环境中的空气会直接进入醒发箱体1内,空气中会混杂着一定的杂质,杂质进入醒发箱体1中,净化风机801启动,将醒发箱体1内部的空气抽出,空气排入净化粗管803中,空气会随着螺旋导向片805螺旋向下,螺旋导向片805表面的粘附片806对空气中的灰尘颗粒会进行粘附,空气向下进入净化箱体804内部,HEPA过滤板807和活性炭吸附板808会吸收空气中的杂质和异味物质,对空气进行净化,净化后的空气通过连接管道815进入固定弯管816内部,而固定弯管816位于储水箱3内部的热水中,高温会对进入固定弯管816内部的空气进行消毒杀菌,最终由出气管817重新进入醒发箱体1内部,对空气的循环净化,由此保证醒发箱体1内部不会残留有杂质和细菌;
储水箱3中的水被蒸发,水蒸气上升使得醒发箱体1顶部的温度高于底部的温度,轴流风机712启动,将醒发箱体1内部的热空气抽出,三通控制阀713一侧封闭,使得热空气由输气主管714输入输气支管715中,再被输送到喷气横管716中,通过喷气口717喷向醒发箱体1内部放置的面团上,使得面团受热均匀,避免放置的位置不同导致面团发酵程度不同,热空气向前喷洒,吹到防护门2上,被防护门2阻挡,会向后反向流动,使得热空气再次吹向面团上,即可对面团的表面进行均匀加热,加热棒701持续对储水箱3内部的水进行加热,部分热量会通过金属导热板705传递至预热箱706内部,利用进水管711向预热箱706内部注水,金属导热板705即会对预热箱706内部的水进行加热,而储水箱3内部的水在发酵过程中会逐渐减少,储水箱3内部的水流向水位监测管702内部,液位传感器703会始终对液位进行监测,在储水箱3内部的水缺少时,报警器704会向外发出警报,工作人员向外拉动连接架709,连接架709顺着方形导向套筒710移动,使得密封堵头708脱离注水口707的内部,预热箱706内部的水即可由注水口707进入储水箱3内部,且预热箱706内部的水受到加热,不会使得储水箱3内部的温度下降,对储水箱3内部的水补充结束后,向内推动连接架709,使得密封堵头708嵌入注水口707内部,保证水不再继续流即可;
一段时间后,等到位于分隔板4上只需要进行一次发酵的面团发酵完成后,打开防护门2,将分隔板4上的面团全部取下,而二次发酵放置板5上的面团需要进行二次发酵,不用取下,此时轴流风机712持续运作,三通控制阀713通向输气主管714的一端关闭,使得空气通过连接竖管719向上流通,并进入固定导气框架720中,最终通过出气孔721向下排出,形成向下的气流,对下方的气流进行阻隔,使得位于二次发酵放置板5下方的空气不会向上流动,气流和滑动密封板610将需要进行二次发酵的面团遮盖阻隔,使得外界环境中的杂质不会粘附在面团上,再把下一批只需一次发酵的面团放置在分隔板4上;
同时,电动伸缩杆601伸长,带动连板602和活动杆604向前移动,活动夹板605会先与面团接触,电动伸缩杆601继续伸长,使得连板602和排气尖针603向前移动,最终排气尖针603的端部会贯穿十字孔608,且插入面团中,橡胶垫607会贴合在排气尖针603的表面,接着,电动伸缩杆601向后收缩,带动连板602和排气尖针603向后移动,排气尖针603在面团上留下了排气孔,橡胶垫607会将排气尖针603表面粘附的面渣去除,活动杆604会拉动活动夹板605向后移动,不再夹持于面团外侧,液压伸缩杆611伸长,带动隔热板612向下移动,揉搓板617会与面团相贴合,驱动电机613启动,带动强磁块614转动,而强磁块614和金属圆柱616之间通过磁性吸附连接,强磁块614转动的同时会带动金属圆柱616和揉搓板617一起转动,揉搓板617会对面团进行揉搓,使得面团中的空气可以由排气尖针603形成的排气孔被揉搓排出,且隔热板612将驱动电机613隔离,确保驱动电机613不会长时间处于高温环境下;
然后,关闭防护门2,即可使得位于二次发酵放置板5上的面团进行二次发酵,可以保证面团在第一次发酵和第二次发酵的过程中不会被污染,净化风机801持续运转,再次对进入醒发箱体1内部的空气进行净化,净化过程中会有部分杂质粘附在HEPA过滤板807的表面,工作人员手动旋转转动圆盘814,使得驱动齿轮813在净化箱体804内部转动,驱动齿轮813和活动齿条810相互啮合,使得活动齿条810顺着安装座809滑动,清理垫811即会对HEPA过滤板807的表面进行清理,等待一段时间后,打开防护门2,将位于分隔板4上的面团取出,向上拉动滑动密封板610,将二次发酵放置板5表面经过两次发酵完成的面团取下即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种面包发酵工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、放置:将面粉揉搓形成面团,将制备好的面团分别放置位于醒发箱体(1)内部的分隔板(4)和二次发酵放置板(5)上,向下拉动滑动密封板(610),将需要二次发酵的面团遮盖,再关闭防护门(2);
S2、净化:净化风机(801)启动,将进入醒发箱体(1)内部的空气抽出,粘附片(806)、HEPA过滤板(807)和活性炭吸附板(808)会对空气进行净化和吸附,净化后的空气由出气管(817)重新进入和醒发箱体(1)内;
S3、发酵:加热棒(701)对储水箱(3)内部的水进行加热,利用产生的水蒸气对醒发箱体(1)内部的温度和湿度进行调节,使得面团在适合的环境下进行发酵;
S4、分隔:一段时间后,打开防护门(2),将只需一次发酵的面团取出,需要二次发酵的面团仍旧留在二次发酵放置板(5)上,再把下一批次只需一次发酵的面团放置在分隔板(4)上;
S5、揉搓:电动伸缩杆(601)带动排气尖针(603)前后行进,在需要二次发酵的面团上扎出排气孔,驱动电机(613)带动揉搓板(617)转动,对扎孔的面团进行揉搓,使其内部空气被排出;
S6、拿取:等到醒发箱体(1)内部的面团均发酵完成后,打开防护门(2),将分隔板(4)上的面团取下,向上抬起滑动密封板(610),将位于二次发酵放置板(5)表面经过二次发酵完成的面团取出即可;
所述醒发箱体(1)的一端通过铰链活动安装有防护门(2),所述醒发箱体(1)的底端设置有储水箱(3),所述醒发箱体(1)的内部等距固定安装有分隔板(4),所述醒发箱体(1)内部的顶部固定安装有二次发酵放置板(5),所述醒发箱体(1)的顶端位于二次发酵放置板(5)上方位置处固定安装有二次发酵处理机构(6),利用排气尖针(603)对需要二次发酵的面团进行插孔,再通过揉搓板(617)对面团反复揉搓,即可将面团中的空气排出,便于后续的二次发酵;
所述储水箱(3)的内部安装有加热调节机构(7),金属导热板(705)会将储水箱(3)内部的热量传递至预热箱(706)内部,对其内部的水进行预加热,确保水添加入储水箱(3)中时不会降低其温度,避免温度快速下降导致面团发酵过程受到影响;
所述醒发箱体(1)背部的一端固定安装有净化处理机构(8),利用粘附片(806)、HEPA过滤板(807)和活性炭吸附板(808)即可对空气进行吸附净化,使得醒发箱体(1)内部保持洁净;
所述二次发酵处理机构(6)包括电动伸缩杆(601)、连板(602)、排气尖针(603)、活动杆(604)、活动夹板(605)、通槽(606)、橡胶垫(607)、十字孔(608)、滑槽(609)、滑动密封板(610)、液压伸缩杆(611)、隔热板(612)、驱动电机(613)、强磁块(614)、固定卡座(615)、金属圆柱(616)和揉搓板(617);
所述醒发箱体(1)内部两侧壁的顶部对称固定安装有电动伸缩杆(601),所述电动伸缩杆(601)的一端固定连接有连板(602),所述连板(602)的一端中部等距固定连接有排气尖针(603),所述连板(602)的一端两边部对称固定安装有活动杆(604),所述活动杆(604)的中部活动安装有活动夹板(605),所述活动夹板(605)的中部等距开设有通槽(606),所述通槽(606)内部的一端嵌入安装有橡胶垫(607),所述橡胶垫(607)的中部开设有十字孔(608);
所述醒发箱体(1)顶部的侧壁开设有滑槽(609),所述滑槽(609)的内部嵌入安装有滑动密封板(610),所述醒发箱体(1)的顶端对称固定安装有液压伸缩杆(611),两个所述液压伸缩杆(611)的底端固定安装有一个隔热板(612),所述隔热板(612)顶端的中部固定安装有驱动电机(613),所述驱动电机(613)的输出轴固定连接有强磁块(614),所述隔热板(612)底端的中部固定安装有固定卡座(615),所述固定卡座(615)的中部活动卡接有金属圆柱(616),所述金属圆柱(616)的底端固定连接有揉搓板(617);
所述加热调节机构(7)包括加热棒(701)、水位监测管(702)、液位传感器(703)、报警器(704)、金属导热板(705)、预热箱(706)、注水口(707)、密封堵头(708)、连接架(709)、方形导向套筒(710)、进水管(711)、轴流风机(712)、三通控制阀(713)、输气主管(714)、输气支管(715)、喷气横管(716)、喷气口(717)、限位条板(718)、连接竖管(719)、固定导气框架(720)和出气孔(721);
所述储水箱(3)的内部固定安装有加热棒(701),所述储水箱(3)底部的一端固定连接有水位监测管(702),所述水位监测管(702)的一端底部嵌入安装有液位传感器(703),所述储水箱(3)的底部位于水位监测管(702)一侧位置处固定安装有报警器(704),所述储水箱(3)内部的一侧壁固定安装有金属导热板(705),所述储水箱(3)的一端固定安装有预热箱(706),所述预热箱(706)底部的一端开设有注水口(707),所述注水口(707)的内部嵌入安装有密封堵头(708),所述密封堵头(708)的一端固定连接有连接架(709),所述预热箱(706)内部的一侧壁顶部固定安装有方形导向套筒(710),所述预热箱(706)的顶端固定连接有进水管(711);
所述醒发箱体(1)底部的一端固定安装有轴流风机(712),所述轴流风机(712)的一端固定连接有三通控制阀(713),所述三通控制阀(713)的一端固定连接有输气主管(714),所述输气主管(714)的表面等距固定连接有输气支管(715),所述醒发箱体(1)的内部位于分隔板(4)一侧位置处固定安装有喷气横管(716),所述喷气横管(716)的表面等距开设有喷气口(717),所述分隔板(4)的顶部靠近喷气横管(716)的一端固定连接有限位条板(718),所述三通控制阀(713)的另一端固定连接有连接竖管(719),所述二次发酵放置板(5)的底端固定安装有固定导气框架(720),所述固定导气框架(720)的底端等距开设有出气孔(721);
所述净化处理机构(8)包括净化风机(801)、排气管(802)、净化粗管(803)、净化箱体(804)、螺旋导向片(805)、粘附片(806)、HEPA过滤板(807)、活性炭吸附板(808)、安装座(809)、活动齿条(810)、清理垫(811)、导向条板(812)、驱动齿轮(813)、转动圆盘(814)、连接管道(815)、固定弯管(816)和出气管(817);
所述醒发箱体(1)背部的一端固定安装有净化风机(801),所述净化风机(801)的一端固定连接有排气管(802),所述排气管(802)的底端固定连接有净化粗管(803),所述净化粗管(803)的底端固定安装有净化箱体(804),所述净化粗管(803)的内部嵌入安装有螺旋导向片(805),所述螺旋导向片(805)的表面固定粘结有粘附片(806),所述净化箱体(804)的中部固定安装有HEPA过滤板(807),所述净化箱体(804)的内部位于HEPA过滤板(807)下方位置处固定安装有活性炭吸附板(808);
所述净化箱体(804)内部的一侧壁固定安装有安装座(809),所述安装座(809)的顶部活动卡接有活动齿条(810),所述活动齿条(810)的一端等距固定连接有清理垫(811),所述净化箱体(804)的内部远离活动齿条(810)的一端侧壁固定安装有导向条板(812),所述净化箱体(804)的内壁转动安装有驱动齿轮(813),所述驱动齿轮(813)的一端固定连接有转动圆盘(814),所述净化箱体(804)的底端固定连接有连接管道(815),所述连接管道(815)的一端固定连接有固定弯管(816),所述固定弯管(816)的一端固定连接有出气管(817)。
2.根据权利要求1所述的一种面包发酵工艺,其特征在于,所述电动伸缩杆(601)和活动夹板(605)均位于二次发酵放置板(5)的上方位置处,所述活动杆(604)活动贯穿于活动夹板(605),所述活动夹板(605)的数量为两个,所述通槽(606)和排气尖针(603)的位置一一相对应,所述排气尖针(603)的端部和十字孔(608)的中部位于同一竖直平面上。
3.根据权利要求2所述的一种面包发酵工艺,其特征在于,所述所述强磁块(614)的底端和金属圆柱(616)的顶端分别和隔热板(612)的顶部和底部相接触,所述隔热板(612)的边部与醒发箱体(1)的内壁紧密贴合,所述滑动密封板(610)的一端与隔热板(612)相贴合,所述电动伸缩杆(601)、液压伸缩杆(611)和驱动电机(613)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种面包发酵工艺,其特征在于,所述液位传感器(703)的信号输出端和报警器(704)的接收端相连接,所述金属导热板(705)贯穿于储水箱(3)的侧壁,并延伸至预热箱(706)的内部,所述注水口(707)贯穿于储水箱(3)的侧壁,所述连接架(709)贯穿于方形导向套筒(710)的中部,所述连接架(709)和方形导向套筒(710)之间活动连接,所述连接架(709)的一端贯穿于预热箱(706)。
5.根据权利要求4所述的一种面包发酵工艺,其特征在于,所述输气支管(715)均贯穿于醒发箱体(1),所述输气支管(715)的一端和喷气横管(716)相连接,所述喷气口(717)的开口方向朝向防护门(2),所述连接竖管(719)的一端延伸至醒发箱体(1)的内部,所述连接竖管(719)和固定导气框架(720)的一端固定连接,所述加热棒(701)、液位传感器(703)、报警器(704)和轴流风机(712)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种面包发酵工艺,其特征在于,所述螺旋导向片(805)的边部与净化粗管(803)的内壁紧密贴合,所述清理垫(811)的一端活动嵌入导向条板(812)的中部,所述清理垫(811)和导向条板(812)之间滑动连接,所述清理垫(811)的底端与HEPA过滤板(807)的顶端紧密贴合。
7.根据权利要求6所述的一种面包发酵工艺,其特征在于,所述驱动齿轮(813)位于活动齿条(810)的正上方,所述驱动齿轮(813)和活动齿条(810)的顶部相互啮合,所述转动圆盘(814)位于净化箱体(804)的外侧,所述固定弯管(816)横向固定安装于储水箱(3)的内部,所述出气管(817)的一端延伸至醒发箱体(1)的内部,所述净化风机(801)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
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