CN114190007B - 一种smt贴片用点胶装置 - Google Patents
一种smt贴片用点胶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114190007B CN114190007B CN202111526199.8A CN202111526199A CN114190007B CN 114190007 B CN114190007 B CN 114190007B CN 202111526199 A CN202111526199 A CN 202111526199A CN 114190007 B CN114190007 B CN 114190007B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dispensing
- workbench
- fixedly arranged
- base
- mechanisms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 134
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 14
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/303—Surface mounted components, e.g. affixing before soldering, aligning means, spacing means
- H05K3/305—Affixing by adhesive
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明涉及SMT贴片用点胶技术领域，尤其涉及一种SMT贴片用点胶装置。所述SMT贴片用点胶装置包括：工作台、交替往复机构、点胶机构、规导机构、随动机构和操控面板，所述工作台的上表面中央固定安装有输送带，所述输送带上等距固定安装有若干的料盘，所述交替往复机构固定安装在工作台的顶端内部，所述交替往复机构的输出端穿过工作台的侧壁与工作台的上表面之间滑动连接。本发明提供的SMT贴片用点胶装置中设有的交替往复机构、点胶机构和规导机构三者之间的相互配合完成输送带不停机的情况下对PCB印刷电路板进行跟随式点胶加工，减少了设备运行时的机械磨损，同时，跟随式的点胶工作可以增加设备在不停机的加工效率，更加利于使用者进行使用。
Description
技术领域
本发明涉及SMT贴片用点胶技术领域，尤其涉及一种SMT贴片用点胶装置。
背景技术
SMT贴片机是在PCB印刷电路板基础上进行加工的系列工艺流程的机器。SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，但是在现在的SMT贴片机完成贴片加工后需要对PCB印刷电路板进行点胶加工工艺，目前的点胶机多为间歇式的上料加工工艺，这样的上料工艺使得输送组件的机械磨损较高，需要经常性的对设备进行维修保养，以便增加设备在进行点胶加工时的精度，更好的对PCB印刷电路板进行点胶加工。
因此，有必要提供一种新的SMT贴片用点胶装置解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种SMT贴片用点胶装置。
本发明提供的SMT贴片用点胶装置包括：工作台、交替往复机构、点胶机构、规导机构、随动机构和操控面板，所述工作台的上表面中央固定安装有输送带，所述输送带上等距固定安装有若干的料盘，所述交替往复机构固定安装在工作台的顶端内部，所述交替往复机构的输出端穿过工作台的侧壁与工作台的上表面之间滑动连接，且工作台的上表面对称开设有与交替往复机构的输出端相互配合的导槽，两个所述点胶机构分别滑动安装在交替往复机构的输出端上，两个所述规导机构对称固定安装在工作台的上表面，且两个规导机构的输入端分别固定安装在两个点胶机构的一侧，两个所述随动机构分别固定安装在两个点胶机构的顶端，且两个随动机构与若干料盘之间相互配合，两个所述操控面板呈对角状固定安装在工作台的上表面。
优选的，所述交替往复机构包括，
伺服电机，所述伺服电机固定安装在工作台的顶端内部，所述伺服电机的输出端固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮的两侧均设有传动齿条，且两个传动齿条均滑动连接在工作台的顶端内部；
连杆，两个所述连杆均分别固定安装在两个传动齿条远离转动齿轮的一端，两个所述连杆远离传动齿条的一端均固定安装有连接座，两个所述连接座的顶端均固定安装有底座。
优选的，所述点胶机构包括，
基座，两个所述基座均通过滑块滑动连接在底座的上表面，且若干的滑块均对称固定安装在底座的上表面，若干所述滑块之间均设有辅助弹簧，且若干辅助弹簧的一端均与底座的顶端固定连接，若干所述辅助弹簧的另一端与基座之间相互固定连接，两个所述基座的顶端均固定安装有点胶组件。
优选的，两个所述底座的上表面均开设有与辅助弹簧之间相互配合的凸块。
优选的，两个所述基座的底端均对称开设有与滑块之间相互配合的滑槽，且两个基座均呈L型设置。
优选的，所述规导机构包括，
连接板，两个所述连接板分别固定安装在两个基座远离点胶组件的一端，两个所述连接板远离基座的一端均固定安装有安装套筒，两个所述安装套筒的内部均滑动连接有限制柱，两个所述限制柱的外侧均套接有限制弹簧，且限制弹簧安装在安装套筒的内部；
基板，两个所述基板对称固定安装在工作台的上表面两端，两个所述基板靠近输送带的一端均开设有横槽，两个所述基板远离横槽的一端均开设有C型槽，且两个C型槽与横槽之间相互配合。
优选的，两个所述C型槽的一端开设有斜面，两个所述横槽远离C型槽斜面一端均开设有凹槽，且两个横槽上的凹槽与C型槽之间相互配合。
优选的，所述随动机构包括，
工作气缸，两个所述工作气缸的一端均通过转轴转动连接在基座的顶端，两个所述工作气缸的输出端与卡块的一端通过转轴转动连接，两个所述卡块靠近工作气缸的一端均通过转轴与安装座转动连接，且两个安装座均固定安装在基座的顶端。
与相关技术相比较，本发明提供的SMT贴片用点胶装置具有如下有益效果：
1)、本发明提供一种SMT贴片用点胶装置，在输送带将待加工的PCB印刷电路板通过料盘输送至设备内，而两组点胶机构的设置可以进行交错式的对待加工的PCB印刷电路板进行随动式点胶加工，可以避免输送带的间歇式的上料，减少设备在运行时的机械磨损，更加增加设备使用时的使用寿命，减少设备在运行时的检修和保养的次数，更加利于设备对PCB印刷电路板进行加工生产；
2)、本发明提供一种SMT贴片用点胶装置，为了避免设备上两组点胶机构在运行时的产生碰撞，设备上设有规导机构，防止两组点胶机构在回位时发生碰撞现象，增加设备在运行时的稳定性，更加利于设备对PCB印刷电路板进行点胶加工，同时，设备上设有供两组点胶机构进行往复运动的交替往复机构，便于配合输送带进行加工；
3)、本发明提供一种SMT贴片用点胶装置，设备上设有随动机构便于增加点胶机构与料盘之间的随动性，便于增加点胶机构与料盘的同步性，便于增加设备在运行时的稳定性。
附图说明
图1为本发明提供的整体结构示意图之一；
图2为本发明提供的整体结构示意图之二；
图3为本发明提供的局部结构示意图之一；
图4为本发明提供的局部结构示意图之二；
图5为本发明提供的交替往复机构结构示意图；
图6为本发明提供的点胶机构结构示意图之一；
图7为本发明提供的点胶机构结构示意图之二；
图8为本发明提供的点胶机构结构示意图之三；
图9为本发明提供的规导机构结构示意图之一；
图10为本发明提供的规导机构结构示意图之二；
图11为本发明提供的规导机构结构示意图之三；
图12为本发明提供的规导机构结构示意图之四。
图中标号：1、工作台；2、输送带；3、料盘；4、交替往复机构；41、伺服电机；42、转动齿轮；43、传动齿条；44、连杆；45、连接座；46、底座；5、点胶机构；51、基座；52、滑块；53、辅助弹簧；54、点胶组件；6、规导机构；61、连接板；62、安装套筒；63、限制柱；64、限制弹簧；65、基板；66、横槽；67、C型槽；7、随动机构；71、工作气缸；72、安装座；73、卡块；8、操控面板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图12，本发明实施例提供的一种SMT贴片用点胶装置，所述SMT贴片用点胶装置包括：
在本发明的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，工作台1、交替往复机构4、点胶机构5、规导机构6、随动机构7和操控面板8，所述工作台1的上表面中央固定安装有输送带2，所述输送带2上等距固定安装有若干的料盘3，所述交替往复机构4固定安装在工作台1的顶端内部，所述交替往复机构4的输出端穿过工作台1的侧壁与工作台1的上表面之间滑动连接，且工作台1的上表面对称开设有与交替往复机构4的输出端相互配合的导槽，两个所述点胶机构5分别滑动安装在交替往复机构4的输出端上，两个所述规导机构6对称固定安装在工作台1的上表面，且两个规导机构6的输入端分别固定安装在两个点胶机构5的一侧，两个所述随动机构7分别固定安装在两个点胶机构5的顶端，且两个随动机构7与若干料盘3之间相互配合，两个所述操控面板8呈对角状固定安装在工作台1的上表面。
需要说明的是：当需要使用本设备时，输送带2配合料盘3将待加工的PCB印刷电路板输送至设备内进行加工，此时，交替往复机构4开始进行工作，开始带动点胶机构5进行往复的移动，通过点胶机构5对待加工的PCB印刷电路板进行点胶工作，而为了防止交替往复机构4带动点胶机构5运行时产生碰撞，从而造成损失，设备上对称设有规导机构6，可以将两组点胶机构5进行错开式的回位移动，而为了增加料盘3与点胶机构5之间同步运行稳定性，点胶机构5的顶端设有随动机构7，可以通过随动机构7实现对料盘3进行限制，增加点胶机构5在运行时的稳定性，更加利于使用者对待加工的PCB印刷电路板进行点胶加工，而操控面板8的存在便于实现对设备进行控制。
还需要说明的是：输送带2运行的速度和交替往复机构4的运行速度保持一致。
在本发明的实施例中，请参阅图5，工所述交替往复机构4包括，
伺服电机41，所述伺服电机41固定安装在工作台1的顶端内部，所述伺服电机41的输出端固定安装有转动齿轮42，所述转动齿轮42的两侧均设有传动齿条43，且两个传动齿条43均滑动连接在工作台1的顶端内部；
连杆44，两个所述连杆44均分别固定安装在两个传动齿条43远离转动齿轮42的一端，两个所述连杆44远离传动齿条43的一端均固定安装有连接座45，两个所述连接座45的顶端均固定安装有底座46。
需要说明的是：当需要使用交替往复机构4时，使用者可以通过伺服电机41带动转动齿轮42进行转动，进而通过转动齿轮42实现两个传动齿条43进行移动，而连杆44和连接座45之间的相互配合便于实现对底座46进行移动，而底座46的顶端固定安装有点胶机构5，两个传动齿条43的交叉运行设置，可以使得输送带2在不停机的情况下由两组点胶机构5实现对待加工的PCB印刷电路板进行持续性的点胶加工，减少设备在运行时的机械磨损。
在本发明的实施例中，请参阅图6、图7和图8，工所述点胶机构5包括，
基座51，两个所述基座51均通过滑块52滑动连接在底座46的上表面，且若干的滑块52均对称固定安装在底座46的上表面，若干所述滑块52之间均设有辅助弹簧53，且若干辅助弹簧53的一端均与底座46的顶端固定连接，若干所述辅助弹簧53的另一端与基座51之间相互固定连接，两个所述基座51的顶端均固定安装有点胶组件54。
需要说明的是：当需要使用点胶机构5时，使用者可以通过点胶组件54对待加工的PCB印刷电路板进行点胶加工，而基座51便于实现对点胶组件54进行安装，而为了增加点胶机构5与规导机构6之间的运行配合度，点胶机构5的底端均设有辅助弹簧53与滑块52，可以配合规导机构6进行短距的位移，进而配合规导机构6实现对两个点胶机构5进行交错式的移动，防止两组点胶机构5进行运行时造成碰撞，可以增加设备在运行时的稳定性。
在本发明的实施例中，请参阅图5，两个所述底座46的上表面均开设有与辅助弹簧53之间相互配合的凸块，便于增加辅助弹簧53在安装时的稳定性，更加利于基座51通过规导机构6交叉运行后恢复至初始工位。
在本发明的实施例中，请参阅图6、图7和图8，两个所述基座51的底端均对称开设有与滑块52之间相互配合的滑槽，且两个基座51均呈L型设置，便于实现对基座51与底座46之间的连接稳定性。
在本发明的实施例中，请参阅图9、图10、图11和图12，所述规导机构6包括，
连接板61，两个所述连接板61分别固定安装在两个基座51远离点胶组件54的一端，两个所述连接板61远离基座51的一端均固定安装有安装套筒62，两个所述安装套筒62的内部均滑动连接有限制柱63，两个所述限制柱63的外侧均套接有限制弹簧64，且限制弹簧64安装在安装套筒62的内部；
基板65，两个所述基板65对称固定安装在工作台1的上表面两端，两个所述基板65靠近输送带2的一端均开设有横槽66，两个所述基板65远离横槽66的一端均开设有C型槽67，且两个C型槽67与横槽66之间相互配合。
需要说明的是：当需要使用规导机构6时，两个限制柱63均通过连接板61和安装套筒62之间的相互配合安装在基座51的一侧，而限制柱63和限制弹簧64之间的相互配合便于实现限制柱63始终卡在横槽66和C型槽67内，而横槽66和C型槽67之间的相互配合便于实现对点胶机构5的运行轨迹进行规范，而横槽66和C型槽67呈阶梯式的设置，便于增加限制柱63在横槽66和C型槽67内的运行稳定性。
在本发明的实施例中，请参阅图9、图10、图11和图12，两个所述C型槽67的一端开设有斜面，两个所述横槽66远离C型槽67斜面一端均开设有凹槽，且两个横槽66上的凹槽与C型槽67之间相互配合，横槽66的一端开设有圆角凹槽，防止限制柱63沿着横槽66往回走，同时C型槽67的斜面便于限制柱63回复至横槽66内，以便进行下次的运行。
在本发明的实施例中，请参阅图8，所述随动机构7包括，
工作气缸71，两个所述工作气缸71的一端均通过转轴转动连接在基座51的顶端，两个所述工作气缸71的输出端与卡块73的一端通过转轴转动连接，两个所述卡块73靠近工作气缸71的一端均通过转轴与安装座72转动连接，且两个安装座72均固定安装在基座51的顶端。
需要说明的是：当需要使用随动机构7时，工作气缸71开始进行工作，由工作气缸71将卡块73卡入到料盘3的两端，而料盘3的顶端对称开设有与卡块73相互配合的凸块，为了增加卡块73的运行稳定性，随动机构7上设有安装座72，便于对卡块73进行安装，随动机构7的设置便于增加料盘3与点胶机构5的同步运行稳定性。
本发明提供的SMT贴片用点胶装置的工作原理如下：
当需要使用本设备时，输送带2配合料盘3将待加工的PCB印刷电路板输送至设备内进行加工，此时，交替往复机构4开始进行工作，当需要使用交替往复机构4时，使用者可以通过伺服电机41带动转动齿轮42进行转动，进而通过转动齿轮42实现两个传动齿条43进行移动，而连杆44和连接座45之间的相互配合便于实现对底座46进行移动，而底座46的顶端固定安装有点胶机构5，两个传动齿条43的交叉运行设置，可以使得输送带2在不停机的情况下由两组点胶机构5实现对待加工的PCB印刷电路板进行持续性的点胶加工，减少设备在运行时的机械磨损，开始带动点胶机构5进行往复的移动，当需要使用点胶机构5时，使用者可以通过点胶组件54对待加工的PCB印刷电路板进行点胶加工，而基座51便于实现对点胶组件54进行安装，而为了增加点胶机构5与规导机构6之间的运行配合度，点胶机构5的底端均设有辅助弹簧53与滑块52，可以配合规导机构6进行短距的位移，进而配合规导机构6实现对两个点胶机构5进行交错式的移动，防止两组点胶机构5进行运行时造成碰撞，可以增加设备在运行时的稳定性，通过点胶机构5对待加工的PCB印刷电路板进行点胶工作，而为了防止交替往复机构4带动点胶机构5运行时产生碰撞，从而造成损失，设备上对称设有规导机构6，当需要使用规导机构6时，两个限制柱63均通过连接板61和安装套筒62之间的相互配合安装在基座51的一侧，而限制柱63和限制弹簧64之间的相互配合便于实现限制柱63始终卡在横槽66和C型槽67内，而横槽66和C型槽67之间的相互配合便于实现对点胶机构5的运行轨迹进行规范，而横槽66和C型槽67呈阶梯式的设置，便于增加限制柱63在横槽66和C型槽67内的运行稳定性，可以将两组点胶机构5进行错开式的回位移动，而为了增加料盘3与点胶机构5之间同步运行稳定性，点胶机构5的顶端设有随动机构7，当需要使用随动机构7时，工作气缸71开始进行工作，由工作气缸71将卡块73卡入到料盘3的两端，而料盘3的顶端对称开设有与卡块73相互配合的凸块，为了增加卡块73的运行稳定性，随动机构7上设有安装座72，便于对卡块73进行安装，随动机构7的设置便于增加料盘3与点胶机构5的同步运行稳定性，可以通过随动机构7实现对料盘3进行限制，增加点胶机构5在运行时的稳定性，更加利于使用者对待加工的PCB印刷电路板进行点胶加工，而操控面板8的存在便于实现对设备进行控制。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种SMT贴片用点胶装置，其特征在于，包括：
工作台(1)，所述工作台(1)的上表面中央固定安装有输送带(2)，所述输送带(2)上等距固定安装有若干的料盘(3)；
交替往复机构(4)，所述交替往复机构(4)固定安装在工作台(1)的顶端内部，所述交替往复机构(4)的输出端穿过工作台(1)的侧壁与工作台(1)的上表面之间滑动连接，且工作台(1)的上表面对称开设有与交替往复机构(4)的输出端相互配合的导槽；
点胶机构(5)，两个所述点胶机构(5)分别滑动安装在交替往复机构(4)的输出端上，所述点胶机构(5)包括基座(51)；
规导机构(6)，两个所述规导机构(6)对称固定安装在工作台(1)的上表面，且两个规导机构(6)的输入端分别固定安装在两个点胶机构(5)的一侧；
随动机构(7)，两个所述随动机构(7)分别固定安装在两个点胶机构(5)的顶端，且两个随动机构(7)与若干料盘(3)之间相互配合；
操控面板(8)，两个所述操控面板(8)呈对角状固定安装在工作台(1)的上表面；
所述交替往复机构(4)包括，
伺服电机(41)，所述伺服电机(41)固定安装在工作台(1)的顶端内部，所述伺服电机(41)的输出端固定安装有转动齿轮(42)，所述转动齿轮(42)的两侧均设有传动齿条(43)，且两个传动齿条(43)均滑动连接在工作台(1)的顶端内部；
连杆(44)，两个所述连杆(44)均分别固定安装在两个传动齿条(43)远离转动齿轮(42)的一端，两个所述连杆(44)远离传动齿条(43)的一端均固定安装有连接座(45)，两个所述连接座(45)的顶端均固定安装有底座(46)；
所述规导机构(6)包括，
连接板(61)，两个所述连接板(61)分别固定安装在两个基座(51)远离点胶组件(54)的一端，两个所述连接板(61)远离基座(51)的一端均固定安装有安装套筒(62)，两个所述安装套筒(62)的内部均滑动连接有限制柱(63)，两个所述限制柱(63)的外侧均套接有限制弹簧(64)，且限制弹簧(64)安装在安装套筒(62)的内部；
基板(65)，两个所述基板(65)对称固定安装在工作台(1)的上表面两端，两个所述基板(65)靠近输送带(2)的一端均开设有横槽(66)，两个所述基板(65)远离横槽(66)的一端均开设有C型槽(67)，且两个C型槽(67)与横槽(66)之间相互配合；
所述随动机构(7)包括，
工作气缸(71)，两个所述工作气缸(71)的一端均通过转轴转动连接在基座(51)的顶端，两个所述工作气缸(71)的输出端与卡块(73)的一端通过转轴转动连接，两个所述卡块(73)靠近工作气缸(71)的一端均通过转轴与安装座(72)转动连接，且两个安装座(72)均固定安装在基座(51)的顶端。
2.根据权利要求1所述的SMT贴片用点胶装置，其特征在于，所述点胶机构(5)还包括，
滑块(52)，两个所述基座(51)均通过滑块(52)滑动连接在底座(46)的上表面，且若干的滑块(52)均对称固定安装在底座(46)的上表面，若干所述滑块(52)之间均设有辅助弹簧(53)，且若干辅助弹簧(53)的一端均与底座(46)的顶端固定连接，若干所述辅助弹簧(53)的另一端与基座(51)之间相互固定连接，两个所述基座(51)的顶端均固定安装有点胶组件(54)。
3.根据权利要求1所述的SMT贴片用点胶装置，其特征在于，两个所述底座(46)的上表面均开设有与辅助弹簧(53)之间相互配合的凸块。
4.根据权利要求2所述的SMT贴片用点胶装置，其特征在于，两个所述基座(51)的底端均对称开设有与滑块(52)之间相互配合的滑槽，且两个基座(51)均呈L型设置。
5.根据权利要求1所述的SMT贴片用点胶装置，其特征在于，两个所述C型槽(67)的一端开设有斜面，两个所述横槽(66)远离C型槽(67)斜面一端均开设有凹槽，且两个横槽(66)上的凹槽与C型槽(67)之间相互配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111526199.8A CN114190007B (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种smt贴片用点胶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111526199.8A CN114190007B (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种smt贴片用点胶装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114190007A CN114190007A (zh) | 2022-03-15 |
| CN114190007B true CN114190007B (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=80604907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111526199.8A Active CN114190007B (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种smt贴片用点胶装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114190007B (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202213274U (zh) * | 2011-08-19 | 2012-05-09 | 厦门力巨自动化科技有限公司 | 新型点胶翻转贴合装置 |
| CN206212450U (zh) * | 2016-10-28 | 2017-05-31 | 深圳市兴禾自动化有限公司 | 一种自动撕pcb板高温胶装置 |
| CN207887468U (zh) * | 2018-01-23 | 2018-09-21 | 泓林微电子（昆山）有限公司 | 一种高效率天线线路板点胶机 |
| CN208142134U (zh) * | 2018-03-21 | 2018-11-23 | 吴泽榕 | 一种集成电路封装专用多头点胶装置 |
| CN110124943A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-16 | 绍兴上虞威拓机械电子有限公司 | Pcb电路板快速点胶方法 |
| CN209697349U (zh) * | 2019-04-02 | 2019-11-29 | 张浩洋 | 台式双头自动点胶机 |
| CN211488350U (zh) * | 2019-11-29 | 2020-09-15 | 深圳市普能达电子有限公司 | 自动点胶贴片装置 |
| CN211838827U (zh) * | 2020-03-31 | 2020-11-03 | 湖南工程学院 | 用于pcb板的点胶治具及点胶系统 |
| CN112191457A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-08 | 合肥高地创意科技有限公司 | 一种集成电路封装点胶装置 |
| CN212550267U (zh) * | 2020-05-13 | 2021-02-19 | 杭州强文智能科技有限公司 | 一种智能pcb板自动点胶机 |
| WO2021097614A1 (zh) * | 2019-11-18 | 2021-05-27 | 苏州新光维医疗科技有限公司 | 集成式微型焊板结构及其制作工艺 |
| CN214132532U (zh) * | 2020-12-23 | 2021-09-07 | 沈阳安通林汽车配件制造有限公司 | 一种双工位点胶机 |
| CN113438827A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-09-24 | 江苏传艺科技股份有限公司 | 带有双边间距调节机构的smt装贴设备及其方法 |
-
2021
- 2021-12-14 CN CN202111526199.8A patent/CN114190007B/zh active Active
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202213274U (zh) * | 2011-08-19 | 2012-05-09 | 厦门力巨自动化科技有限公司 | 新型点胶翻转贴合装置 |
| CN206212450U (zh) * | 2016-10-28 | 2017-05-31 | 深圳市兴禾自动化有限公司 | 一种自动撕pcb板高温胶装置 |
| CN207887468U (zh) * | 2018-01-23 | 2018-09-21 | 泓林微电子（昆山）有限公司 | 一种高效率天线线路板点胶机 |
| CN208142134U (zh) * | 2018-03-21 | 2018-11-23 | 吴泽榕 | 一种集成电路封装专用多头点胶装置 |
| CN209697349U (zh) * | 2019-04-02 | 2019-11-29 | 张浩洋 | 台式双头自动点胶机 |
| CN110124943A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-16 | 绍兴上虞威拓机械电子有限公司 | Pcb电路板快速点胶方法 |
| WO2021097614A1 (zh) * | 2019-11-18 | 2021-05-27 | 苏州新光维医疗科技有限公司 | 集成式微型焊板结构及其制作工艺 |
| CN211488350U (zh) * | 2019-11-29 | 2020-09-15 | 深圳市普能达电子有限公司 | 自动点胶贴片装置 |
| CN211838827U (zh) * | 2020-03-31 | 2020-11-03 | 湖南工程学院 | 用于pcb板的点胶治具及点胶系统 |
| CN212550267U (zh) * | 2020-05-13 | 2021-02-19 | 杭州强文智能科技有限公司 | 一种智能pcb板自动点胶机 |
| CN112191457A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-08 | 合肥高地创意科技有限公司 | 一种集成电路封装点胶装置 |
| CN214132532U (zh) * | 2020-12-23 | 2021-09-07 | 沈阳安通林汽车配件制造有限公司 | 一种双工位点胶机 |
| CN113438827A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-09-24 | 江苏传艺科技股份有限公司 | 带有双边间距调节机构的smt装贴设备及其方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114190007A (zh) | 2022-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104009134B (zh) | 一种led基板和透镜键合、热压和注胶一体化设备 | |
| CN102294879B (zh) | 光伏硅片自动丝印机构 | |
| CN215248106U (zh) | 芯片自动测试设备 | |
| CN201931678U (zh) | 一种精密贴合机 | |
| CN109049948B (zh) | 一种锡膏印刷装置及印刷方法 | |
| CN205946509U (zh) | 一种贴片机新型pcb进出板机构 | |
| CN211563540U (zh) | 一种点胶机加热传送装置 | |
| CN209646878U (zh) | 一种轨道式视觉引导点胶设备 | |
| CN103757828A (zh) | 一种模板缝纫机的模板传动机构 | |
| CN114190007B (zh) | 一种smt贴片用点胶装置 | |
| CN205510576U (zh) | 一种双轨贴片机设备 | |
| CN207753999U (zh) | 一种双工位四模组的smt贴装设备 | |
| CN106985221B (zh) | 多段送料带强力椭圆吸盘及伺服夹手的数控台面机构 | |
| CN219383831U (zh) | 输送设备 | |
| CN208843297U (zh) | 一种半导体薄片材料的高速高精送料机构 | |
| CN209241521U (zh) | 一种辅料自动贴标装置 | |
| CN110395528B (zh) | 一种pcb板的输送模组及输送装置 | |
| CN210824778U (zh) | 一种裁切贴胶机 | |
| CN208099910U (zh) | 一种数控机床 | |
| CN209161023U (zh) | 一种瓦楞纸板的输送装置 | |
| CN107889372B (zh) | 贴片机送板机构及贴片机 | |
| CN216784759U (zh) | 一种可实现循环生产的生产线 | |
| CN219173345U (zh) | 智能手环自动组装机 | |
| CN117528942B (zh) | 一种贴装平台、设备及生产线 | |
| CN219150579U (zh) | 一种稳定自动点胶装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |