CN114188647A - 一种横梁、电池架及电池包组件 - Google Patents

一种横梁、电池架及电池包组件 Download PDF

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Abstract

本发明属于电池技术领域，公开了一种横梁、电池架及电池包组件，该横梁设置向下倾斜的滑槽，使滚轴滑动设置在滑槽内，同时设置伸缩于升降槽内的驱动定位件，当需要滚轮从升降槽内升起时，驱动定位件伸入升降槽，并驱动滚轴在滑槽内向上滑动，使滚轮伸出升降槽；当滚轮和滚轴上升到合适位置后，驱动定位件持续为滚轴提供作用力，使滚轴固定架设在滑槽内，实现滚轮的定位；当不再需要滚轮时，驱动定位件缩出升降槽，滚轴在滑槽内向下滑动，带动滚轮收回至升降槽内。达到了使用滚轮时，将滚轮升起，不使用滚轮时，将滚轮落下的效果。上述电池架及电池包组件均采用上述横梁，具有降低电池包发生凹陷变形几率的效果。

Description

一种横梁、电池架及电池包组件
技术领域
本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种横梁、电池架及电池包组件。
背景技术
电池架通常由横梁以及纵梁组成，纵梁竖直固定在水平面上，在纵梁上固定设置横梁，由此形成电池架，电池架能够为电池包起到很好的固定支撑作用，因此被广泛应用在电池领域。
现有技术中的电池包往往重量较大，目前市场上一百公斤以上的电池包占比较高，因此在电池架上推拉电池包时非常费力。为解决该问题，现有技术提出了一种电池架，在电池架的横梁上设置滚轮，在电池架上推拉电池包时，滚轮能够有效减小摩擦力，使电池包的推拉操作更加省力。但是，现有技术中的滚轮始终是凸出于横梁的状态，当电池包固定放置在电池架上时，凸出于横梁的滚轮为电池包提供支撑作用力，电池包与滚轮之间呈面与线接触的状态，较大重量的电池包长时间压在滚轮上，电池包与滚轮接触的位置容易发生凹陷变形。
因此，本发明提出了一种横梁、电池架及电池包组件，旨在达到使用滚轮时，将滚轮升起，不使用滚轮时，将滚轮落下的效果。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种横梁，能够达到使用滚轮时，将滚轮升起，不使用滚轮时，将滚轮落下的效果。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种横梁，包括横梁本体，还包括：
滚动支撑块，滚动支撑块与横梁本体固定连接，且滚动支撑块的端面与横梁本体的端面平齐，滚动支撑块的端面开设有升降槽，滚动支撑块的第一侧壁开设有滑槽，滑槽向下倾斜，滑槽包括第一位置以及第二位置，第一位置高于第二位置；
滚轮组件，包括滚轮以及滚轴，滚轴的端部滑动设置于滑槽内，滚轮通过滚轴转动设置于升降槽内；
驱动定位件，驱动定位件伸缩于升降槽内，驱动定位件伸入升降槽时，滚轴位于第一位置，驱动定位件缩出升降槽时，滚轴位于第二位置。
可选地，还包括推块，推块移动设置于升降槽内，推块的顶面为斜面，斜面的倾斜方向与滑槽的倾斜方向相反，滚轴与斜面移动连接，驱动定位件伸入升降槽时，与推块驱动连接。
可选地，驱动定位件为螺栓，螺栓穿设于滚动支撑块的第二侧壁，并与第二侧壁螺纹连接。
可选地，第二侧壁上凸设有加厚壁，螺栓依次穿过加厚壁以及第二侧壁，并与加厚壁螺纹连接。
可选地，滚轮的数量为两个，两个滚轮置于滚轴的两端，推块置于两个滚轮之间。
可选地，滑槽的数量为两个，滚轴的两端分别滑动设置于两个滑槽内。
可选地，滑槽为通槽，滚轴的端部设有滚轴帽，且滚轴帽径向凸出于滑槽。
可选地，滚动支撑块的端面设有开口，开口与滑槽以及升降槽连通。
本发明的另一个目的在于提供一种电池架，能够降低电池包发生凹陷变形的几率。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种电池架，用于固定支撑推入的电池包，包括至少四个纵梁以及上述的横梁，横梁水平固定于纵梁上，且横梁的滚动支撑块设置于电池包推入的一端，滚轮的转动方向与电池包的推入或拉出方向一致。
本发明的又一个目的在于提供一种电池包组件，能够降低电池包发生凹陷变形的几率。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种电池包组件，包括电池包以及上述的电池架，电池包设置于电池架上。
有益效果：
本发明提供的横梁，设置向下倾斜的滑槽，使滚轴滑动设置在滑槽内，滚轮通过滚轴转动设置在升降槽内，同时设置伸缩于升降槽内的驱动定位件，当需要滚轮从升降槽内升起时，驱动定位件伸入升降槽，并驱动滚轴在滑槽内向上滑动，使滚轮伸出升降槽，当滚轮和滚轴上升到合适位置后，驱动定位件保持伸入状态，持续为滚轴提供作用力，使滚轴固定架设在滑槽内，实现滚轮的定位；当不再需要滚轮时，驱动定位件缩出升降槽，失去作用力后的滚轴在重力作用下，在滑槽内向下滑动，带动滚轮收回至升降槽内。达到了使用滚轮时，将滚轮升起，不使用滚轮时，将滚轮落下的效果。
本发明提供的电池架，采用上述的横梁，且横梁的滚动支撑块设置在电池包推入的一端，使得从电池包推入/拉出电池架伊始至电池包完全推入/拉出电池架的全过程，均有滚轮与电池包下端面接触，有效减小了推拉电池包的摩擦力，使得推拉电池包更加省力。当电池包固定放置在电池架上时，滚轮收回至升降槽内，此时电池包与横梁呈面与面接触接触的状态，减小了电池包受到的集中应力，降低了电池包发生凹陷变形的几率。
本发明提供的电池包组件，采用上述的电池架，能够有效降低电池包发生凹陷变形的几率。
附图说明
图1是本实施例提供的横梁结构示意图；
图2是本实施例提供的滚动支撑块放大结构示意图；
图3是本实施例提供的滚轮伸出升降槽的状态剖面图；
图4是本实施例提供的滚轮收回至升降槽内的状态剖面图；
图5是本实施例提供的电池包组件的结构示意图。
图中：
1、横梁；2、纵梁；3、电池包；100、横梁本体；200、滚动支撑块；210、升降槽；220、第一侧壁；221、滑槽；230、第二侧壁；231、加厚壁；240、开口；310、滚轮；320、滚轴；321、滚轴帽；400、驱动定位件；500、推块；510、支撑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
本实施例提供一种横梁，能够达到使用滚轮时，将滚轮升起，不使用滚轮时，将滚轮落下的效果。
具体地，如图1至图4所示，该横梁包括横梁本体100、滚动支撑块200、滚轮组件以及驱动定位件400，滚动支撑块200与横梁本体100固定连接，且滚动支撑块200的端面与横梁本体100的端面平齐，滚动支撑块200的端面开设有升降槽210，滚动支撑块200的第一侧壁220开设有滑槽221，且滑槽221向下倾斜，滑槽221包括第一位置以及第二位置，且第一位置高于第二位置。滚轮组件包括滚轮310以及滚轴320，滚轴320的端部滑动设置于滑槽221内，滚轮310通过滚轴320滚动设置于升降槽210内，滚轴320能够在滑槽221内向下滑动，以带动滚轮310收回至升降槽210内。驱动定位件400伸缩于升降槽210内，且驱动定位件400伸入升降槽210时，滚轴320位于第一位置，驱动定位件400缩出升降槽210时，滚轴320位于第二位置。
上述横梁设置向下倾斜的滑槽221，使滚轴320滑动设置在滑槽221内，滚轮310通过滚轴320转动设置在升降槽210内，同时设置伸缩于升降槽210内的驱动定位件400，当需要滚轮310从升降槽210内升起时，驱动定位件400伸入升降槽210，为滚轴320施加作用力，并驱动滚轴320在滑槽221内向上滑动，使滚轮310伸出升降槽210；当滚轮310和滚轴320上升到合适位置后，驱动定位件400保持伸入状态，为滚轴320提供支撑力，使滚轴320固定架设在滑槽221内，实现滚轮310的定位，使滚轮310在固定的位置转动；当不再需要滚轮310时，驱动定位件400缩出升降槽210，失去作用力后的滚轴320在重力作用下，在滑槽221内向下滑动，带动滚轮310收回至升降槽210内。达到了使用滚轮310时，将滚轮310升起，不使用滚轮310时，将滚轮310落下的效果。
可选地，如图2至图4所示，上述横梁还包括推块500，推块500移动设置在升降槽210内，推块500的顶面为斜面，且斜面的倾斜方向与滑槽221的倾斜方向相反，滚轴320与斜面移动连接，驱动定位件400伸入升降槽210时，与推块500驱动连接，为推块500施加作用力，由此实现驱动定位件400驱动滚轴320向上移动，以及为滚轴320提供支撑作用力的效果。另外，当滚轴320固定架设在滑槽221内时，推块500的斜面结构能够为滚轴320提供支撑力，提高滚轴320固定架设在滑槽221内的稳定性。
可选地，如图2至图4所示，上述驱动定位件400为螺栓，螺栓穿设于滚动支撑块200的第二侧壁230，并与第二侧壁230螺纹连接，通过旋拧螺栓即可实现其在升降槽210内的伸缩，简化了驱动定位件400在升降槽210内伸缩的操作。并且，当滚轴320固定架设在滑槽221内时，螺栓通过推块500为滚轴320提供支撑作用力，螺栓与第二侧壁230的螺纹配合关系具有持续稳定地为滚轴320提供支撑作用力的效果。
优选地，如图2至图4所示，上述推块500开设有支撑槽510，支撑槽510开设在靠近螺栓的一侧侧壁上，螺栓能够伸入到支撑槽510内，并支顶推块500。当滚轮310伸出升降槽210时，滚轴320为推块500的斜面施加压力，该压力的方向为垂直推块500斜面的方向，此时支撑槽510的下端面为螺栓提供向上的支撑力，达到了提高推块500支撑滚轴320稳定性和可靠性的效果。
优选地，如图2至图4所示，第二侧壁230上凸设有加厚壁231，上述螺栓依次穿过加厚壁231以及第二侧壁230，并与加厚壁231螺纹连接，由此增大了螺栓与滚动支撑块200螺纹连接的面积，提高了螺栓为滚轴320提供支撑作用力的稳定性和可靠性。
可选地，如图2至图4所示，上述滚轮310的数量为两个，两个滚轮310置于滚轴320的两端，且推块500置于两个滚轮310之间，由此提高滚轴320在滑槽221内滑动时，以及滚轴320固定架设在滑槽221内时的稳定性。
可选地，继续参照如图2至图4，上述滑槽221的数量为两个，滚轴320的两端分别滑动设置于两个滑槽221内，进一步提高滚轴320在滑槽221内滑动时，以及滚轴320固定架设在滑槽221内时的稳定性。
优选地，继续参照如图2至图4，上述滑槽221为通槽，滚轴320的端部设有滚轴帽321，且滚轴帽321径向凸出于滑槽221，以防止滚轴320从滑槽221内滑出。
优选地，继续参照如图2至图4，上述滚动支撑块200的端面设有开口240，开口240与滑槽221以及升降槽210连通，若滚轴320和/或滚轮310出现损坏，可以方便地通过开口240将滚轮310及滚轴320取出和放入，便于滚轴320和/或滚轮310的更换维修。
本实施例提供的横梁，设置向下倾斜的滑槽221，使滚轴320滑动设置在滑槽221内，滚轮310通过滚轴320转动设置在升降槽210内，同时设置伸缩于升降槽210内的驱动定位件400，当需要滚轮310从升降槽210内升起时，驱动定位件400伸入升降槽210，为滚轴320施加作用力，并驱动滚轴320在滑槽221内向上滑动，使滚轮310伸出升降槽210；当滚轮310和滚轴320上升到合适位置后，驱动定位件400保持伸入状态，为滚轴320提供支撑力，使滚轴320固定架设在滑槽221内，实现滚轮310的定位，使滚轮310在固定的位置转动；当不再需要滚轮310时，驱动定位件400缩出升降槽210，失去作用力后的滚轴320在重力作用下，在滑槽221内向下滑动，带动滚轮310收回至升降槽210内。达到了使用滚轮310时，将滚轮310升起，不使用滚轮310时，将滚轮310落下的效果。并且，本实施例提供的横梁，结构简单，操作便捷，适合被广泛推广使用。
本实施例还提供一种电池架，如图5所示，包括至少四个纵梁2以及上述的横梁1，横梁1水平固定在纵梁2上，且横梁1的滚动支撑块200设置在电池包3推入的一端，滚轮310的转动方向与电池包3的推入或拉出方向一致，使得从电池包3推入/拉出电池架的一开始直到电池包3完全推入/拉出电池架的全过程，均有滚轮310与电池包3下端面接触，有效减小了推拉电池包3的摩擦力，使得推拉电池包3更加省力，同时也节省了推拉电池包3的时间。当电池包3固定放置在电池架上时，滚轮310收回至升降槽210内，此时电池包3与横梁1呈面与面接触的状态，减小了电池包受到的集中应力，降低了电池包3发生凹陷变形的几率。
在本实施例提供的技术方案中，如图5所示，每一个纵梁2上均固定设置有上述的横梁1，由此实现在推拉电池包3时，每个电池包3的左右两侧均有滚轮310与电池包3底部滚动连接的效果。当然，在其他实施方案中，上述横梁1可以设置在相邻的两个纵梁2之间。或者，也可以在每个纵梁2上均固定设置上述的横梁1，同时在每个纵梁2之间也设置上述的横梁1。只要是横梁1的滚动支撑块200设置在电池包3推入的一端，且滚轮310的转动方向与电池包3的推入或拉出方向一致即可。
本实施例还提供一种电池包3组件，继续参照图5，包括电池包3以及上述的电池架，电池包3设置在电池架上，将电池包3推入电池架后，旋拧螺栓，使其缩出升降槽210，缩出升降槽210的螺栓不再为滚轴320提供作用力，失去作用力的滚轴320在重力作用下，在滑槽221内向下滑动，带动滚轮310收回到升降槽210内，此时电池包3与横梁1呈面与面接触的状态，降低了电池包3发生凹陷变形的几率。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种横梁，包括横梁本体(100)，其特征在于，还包括：
滚动支撑块(200)，所述滚动支撑块(200)与所述横梁本体(100)固定连接，且所述滚动支撑块(200)的端面与所述横梁本体(100)的端面平齐，所述滚动支撑块(200)的端面开设有升降槽(210)，所述滚动支撑块(200)的第一侧壁(220)开设有滑槽(221)，所述滑槽(221)向下倾斜，所述滑槽(221)包括第一位置以及第二位置，所述第一位置高于所述第二位置；
滚轮组件，包括滚轮(310)以及滚轴(320)，所述滚轴(320)的端部滑动设置于所述滑槽(221)内，所述滚轮(310)通过所述滚轴(320)转动设置于所述升降槽(210)内；
驱动定位件(400)，所述驱动定位件(400)伸缩于所述升降槽(210)内，所述驱动定位件(400)伸入所述升降槽(210)时，所述滚轴(320)位于所述第一位置，所述驱动定位件(400)缩出所述升降槽(210)时，所述滚轴(320)位于所述第二位置。
2.根据权利要求1所述的横梁，其特征在于，还包括推块(500)，所述推块(500)移动设置于所述升降槽(210)内，所述推块(500)的顶面为斜面，所述斜面的倾斜方向与所述滑槽(221)的倾斜方向相反，所述滚轴(320)与所述斜面移动连接，所述驱动定位件(400)伸入所述升降槽(210)时，与所述推块(500)驱动连接。
3.根据权利要求1或2所述的横梁，其特征在于，所述驱动定位件(400)为螺栓，所述螺栓穿设于所述滚动支撑块(200)的第二侧壁(230)，并与所述第二侧壁(230)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的横梁，其特征在于，所述第二侧壁(230)上凸设有加厚壁(231)，所述螺栓依次穿过所述加厚壁(231)以及所述第二侧壁(230)，并与所述加厚壁(231)螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的横梁，其特征在于，所述滚轮(310)的数量为两个，两个所述滚轮(310)置于所述滚轴(320)的两端，所述推块(500)置于两个所述滚轮(310)之间。
6.根据权利要求1或2所述的横梁，其特征在于，所述滑槽(221)的数量为两个，所述滚轴(320)的两端分别滑动设置于两个所述滑槽(221)内。
7.根据权利要求6所述的横梁，其特征在于，所述滑槽(221)为通槽，所述滚轴(320)的端部设有滚轴帽(321)，且所述滚轴帽(321)径向凸出于所述滑槽(221)。
8.根据权利要求1或2所述的横梁，其特征在于，所述滚动支撑块(200)的端面设有开口(240)，所述开口(240)与所述滑槽(221)以及所述升降槽(210)连通。
9.一种电池架，用于固定支撑推入的电池包(3)，其特征在于，包括至少四个纵梁(2)以及根据权利要求1-8任一项所述的横梁(1)，所述横梁(1)水平固定于所述纵梁(2)上，且所述横梁(1)的滚动支撑块(200)设置于所述电池包(3)推入的一端，所述滚轮(310)的转动方向与所述电池包(3)的推入或拉出方向一致。
10.一种电池包组件，其特征在于，包括电池包(3)以及根据权利要求9所述的电池架，所述电池包(3)设置于所述电池架上。
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