CN114184339B - 一种生物储运系统的密封性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生物储运技术领域，具体为一种生物储运系统的密封性能检测设备，包括机架、储存袋、气泵和储水室，所述机架的上端由两侧向中心处高度逐渐降低，所述机架的上端中心处嵌入式安装有储存袋，所述储存袋的上端呈球形，所述储存袋的上端外侧设置有进料管，所述储存袋的上端外侧设置有固定结构，所述机架的上端后侧设置有气泵，所述储水室的内部设置有推进结构和雾化结构；将储存袋放入到机架的内部后，通过固定结构来对储存袋进行限位固定，然后将压力检测设备与进料管进行连接，之后启动气泵，首先处于气密性检测档，此时气流量较小，从而使得储存袋的内部与外部两侧产生压力差，使得储存袋内的气流向外移动来对储存袋的密封性进行检测。

Description

一种生物储运系统的密封性能检测设备

技术领域

本发明涉及生物储运技术领域，具体为一种生物储运系统的密封性能检测设备。

背景技术

生物储运系统是由袋体，组件，过滤器和相关配件构成一体的一次性生物制药处理系统，所以整个系统的密闭性测试以及组件的泄漏测试尤为关键，在对其进行使用时，需要使用密封性能检测设备对其密封性进行检测，从而避免生物储运系统在使用时出现泄露的现象，可是一般的密封性能检测设备在使用时有一些缺点，比如：

一般的密封性能检测设备在进行检测时较为繁琐，通常需要先将生物储运系统放入水中，再往生物储运系统的内部冲入气体，从而通过气泡来判断生物储运系统是否具有缺陷，所以使得密封性能检测设备检测的时间较长，效率较低，同时密封性能检测设备在进行检测时不可以对生物储运系统的抗压性进行检测，从而使得生物储运系统在进行使用时，由于生物储运系统的内部压力较大时，密封性能检测设备易发生损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物储运系统的密封性能检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种生物储运系统的密封性能检测设备，包括机架、储存袋、气泵和储水室，所述机架的上端由两侧向中心处高度逐渐降低，所述机架的上端中心处嵌入式安装有储存袋，所述储存袋的上端呈球形，所述储存袋的上端外侧设置有进料管，所述储存袋的上端外侧设置有固定结构，所述机架的上端后侧设置有气泵，所述气泵设置有气密性检测档、可视化雾化档和抗压性检测档，所述机架的上端两侧内部设置有储水室，所述储水室的内部设置有推进结构和雾化结构，进料管与外界压力检测设备相连接，如图1，当将储存袋放入到机架的内部后，通过固定结构来对储存袋进行限位固定，然后将压力检测设备与进料管进行连接，之后启动气泵，气泵分为气密性检测档、可视化雾化档和抗压性检测档；

气密性检测档：如图6，气密性检测档的气流速度较小，此时气流不可以带动推进结构和雾化结构进行运转，而当高速气流从储存袋的两侧流过时，所以外侧的压力与储存袋内形成压力差，当储存袋的气密性出现问题时，气体会从储存袋的泄露出时，储存袋内的气体会向外流动，从而使得储存袋内的压力随之降低，当压力检测设备检测到储存袋的内部压力降低时，说明储存袋的气密性较差，储存袋会发生漏气的现象；

可视化雾化档，如图7，可视化雾化档的速度中等，此时的流速较大，所以会带动推进结构和雾化结构进行移动，当推进结构运转时会带动储存袋进行抖动，同时推进结构在移动时会产生热量，而热量会增加水的雾化效率，当水雾化时，水蒸汽会随着气体流出，而部分水蒸气会通过储存袋的缺口进入到储存袋的内部，由于储存袋随着装置的运转进行抖动，所以可以避免储存袋的表面出现褶皱，导致储存袋的缺口被褶皱遮盖，造成水蒸气不可以与缺口接触，从而当储存袋的气密性较差时，可以直接观察到储存袋内的水雾；

抗压性检测档：如图8，抗压性检测档的速度最大，此时的储存袋两侧流速较大，所以储存袋会被气流吸引，同时推进结构会带动储存袋进行快速移动，使得储存袋在机架的内部进行来回摆动，从而使得含有水蒸气的气流与储存袋进行撞击对储存袋的抗压性进行检测。

进一步的，所述固定结构包括固定架和翼板，所述固定架嵌入式安装在储存袋的上端外侧，所述固定架和储存袋为卡合连接，所述固定架的两侧对称设置有翼板，所述翼板和机架为贴合连接，如图2和图5，当将储存袋安装完毕后，由于进料管的直径较大，所以进料管会位于机架的上方，此时将固定架嵌入式安装在储存袋的上端外侧，翼板会和机架贴合连接，由于翼板的底部具有磁性，所以翼板会和机架紧密贴合在一次，从而有效的对储存袋的上端进行限位，增加储存袋在检测时的稳定性。

进一步的，所述气泵的侧面设置有气管，所述气管的另一端连接有气道，所述气道开设在机架的上端内部，所述气道开设在机架的两侧内部，所述气道的下端转动设置有固定管，所述固定管设置在储水室的内部，所述固定管的下端设置有固定盘，所述固定盘的下端设置有呈漏斗状的固定轴，气泵内的气体会通过气管排出进入到气道的内部，气道内的气体会进入到固定管的内部，而气道内的大部分气体会通过固定轴向下流动，少部分的气体会进入到固定盘的内部。

进一步的，所述固定管的内径大于固定盘的内径，所述固定盘的侧面等角度设置有呈弧形的固定道，所述固定道的内部设置有限压阀，如图3，当固定盘内的气压较小时，限压阀不会打开，当固定盘内的气压较大时，限压阀打开，从而使得固定盘内的气体通过固定道向外流动，由于固定道呈弧形，所以当气体从固定道喷出时会带动固定管、固定盘和固定轴进行转动。

进一步的，所述雾化结构包括第二叶片、导流板和过滤板，所述固定轴的侧面分别设置有第一叶片和第二叶片，所述第一叶片位于第二叶片的上方，所述储水室的内部设置有导流板，所述导流板设置在储水室的内部侧面，所述导流板的下端呈弧形，所述导流板的上端呈平面状，所述导流板的横切面呈“U”字形，当固定轴进行转动时会带动第一叶片和第二叶片进行转动，当第二叶片进行转动时会带动储水室内的水进行流动，由于储水室的下端为斜面，所以储水室内的水会顺着斜面向上移动发生撞击，从而使得水流雾化，而导流板的下端为弧形，便于储水室内的水流向上移动，同时导流板的上端为平面，可以防止储水室内的水流向下移动。

进一步的，所述推进结构包括第一叶片、冲击板、连接板和固定板，2个所述储水室的相向侧内部滑动设置有连接板，所述连接板的外侧套设有固定套，2个所述连接板的距离较近端设置有固定板，且2个连接板的距离较远端设置有呈弧形的固定套，如图4，当第一叶片进行转动时会带动储水室上方的水进行流动，当储水室上方的水流动时会与冲击板发生撞击，从而带动冲击板、连接板和固定板进行移动的，当固定板进行移动时会带动储存袋进行抖动，而固定套可以增加装置的密封性，避免储水室内的水流出，同时固定套会与储水室进行摩擦，此时固定套会产生热量，当水与固定套接触时，固定套可以增加水的热量，从而便于水的雾化。

进一步的，所述过滤板呈“L”形，所述过滤板的短端位于连接板的上方，所述机架的上端斜面内部设置有回流道，所述回流道的一端设置在储水室的内部，所述回流道的另一端设置在气道的内部，且回流道的开口处内部设置有单向阀，当水向上移动时会与滤网状的过滤板发生撞击，从而使得水进行雾化，之后水蒸气会进入到回流道重新进入到气道的内部，从而使得气体中含有水蒸气。

进一步的，所述机架的下端前侧呈开口状，所述机架的下端内部设置有收集室，当气体向下流动后，气体会通过机架的下端开口流向外侧，同时收集室可以对水进行收集，从而避免水资源的浪费。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明在使用时，将储存袋放入到机架的内部后，通过固定结构来对储存袋进行限位固定，然后将压力检测设备与进料管进行连接，之后启动气泵，首先处于气密性检测档，此时气流量较小，从而使得储存袋的内部与外部两侧产生压力差，使得储存袋内的气流向外移动来对储存袋的密封性进行检测，然后气泵处于可视化雾化档时，会使得气流中含有水蒸气，同时储存袋进行抖动，避免储存袋表面出现褶皱现象，若是储存袋表面有缺陷，那么水蒸气会通过储存袋表面的缺陷进入到储存袋的内部，之后气泵处于抗压性检测档，此时气流速度进一步增大，储存袋的抖动速度增大，从而使得储存袋左右来回进行甩动，同时气流会对储存袋进行冲击，进而对储存袋的抗压性进行检测。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体立体结构示意图；

图2是本发明的整体正剖视结构示意图；

图3是本发明的固定管和固定盘俯剖视结构示意图；

图4是本发明的连接板和固定套立体结构示意图；

图5是本发明的固定架立体结构示意图；

图6是本发明的气密性检测档气流示意图；

图7是本发明的可视化雾化档气流示意图；

图8是本发明抗压性检测档气流示意图。

图中：1、机架；2、储存袋；3、进料管；4、固定架；5、翼板；6、气泵；7、气管；8、气道；9、固定管；10、固定盘；11、固定道；12、限压阀；13、固定轴；14、储水室；15、过滤板；16、第一叶片；17、第二叶片；18、冲击板；19、连接板；20、固定套；21、固定板；22、回流道；23、收集室；24、导流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供技术方案：一种生物储运系统的密封性能检测设备，包括机架1、储存袋2、气泵6和储水室14，机架1的上端由两侧向中心处高度逐渐降低，机架1的上端中心处嵌入式安装有储存袋2，储存袋2的上端呈球形，储存袋2的上端外侧设置有进料管3，储存袋2的上端外侧设置有固定结构，机架1的上端后侧设置有气泵6，气泵6设置有气密性检测档、可视化雾化档和抗压性检测档，机架1的上端两侧内部设置有储水室14，储水室14的内部设置有推进结构和雾化结构，进料管3与外界压力检测设备相连接，如图1，当将储存袋2放入到机架1的内部后，通过固定结构来对储存袋2进行限位固定，然后将压力检测设备与进料管3进行连接，之后启动气泵6，气泵6分为气密性检测档、可视化雾化档和抗压性检测档；

气密性检测档：如图6，气密性检测档的气流速度较小，此时气流不可以带动推进结构和雾化结构进行运转，而当高速气流从储存袋2的两侧流过时，所以外侧的压力与储存袋2内形成压力差，当储存袋2的气密性出现问题时，气体会从储存袋2的泄露出时，储存袋2内的气体会向外流动，从而使得储存袋2内的压力随之降低，当压力检测设备检测到储存袋2的内部压力降低时，说明储存袋2的气密性较差，储存袋2会发生漏气的现象；

可视化雾化档，如图7，可视化雾化档的速度中等，此时的流速较大，所以会带动推进结构和雾化结构进行移动，当推进结构运转时会带动储存袋2进行抖动，同时推进结构在移动时会产生热量，而热量会增加水的雾化效率，当水雾化时，水蒸汽会随着气体流出，而部分水蒸气会通过储存袋2的缺口进入到储存袋2的内部，由于储存袋2随着装置的运转进行抖动，所以可以避免储存袋2的表面出现褶皱，导致储存袋2的缺口被褶皱遮盖，造成水蒸气不可以与缺口接触，从而当储存袋2的气密性较差时，可以直接观察到储存袋2内的水雾；

抗压性检测档：如图8，抗压性检测档的速度最大，此时的储存袋2两侧流速较大，所以储存袋2会被气流吸引，同时推进结构会带动储存袋2进行快速移动，使得储存袋2在机架1的内部进行来回摆动，从而使得含有水蒸气的气流与储存袋2进行撞击对储存袋2的抗压性进行检测。

固定结构包括固定架4和翼板5，固定架4嵌入式安装在储存袋2的上端外侧，固定架4和储存袋2为卡合连接，固定架4的两侧对称设置有翼板5，翼板5和机架1为贴合连接，如图2和图5，当将储存袋2安装完毕后，由于进料管3的直径较大，所以进料管3会位于机架1的上方，此时将固定架4嵌入式安装在储存袋2的上端外侧，翼板5会和机架1贴合连接，由于翼板5的底部具有磁性，所以翼板5会和机架1紧密贴合在一次，从而有效的对储存袋2的上端进行限位，增加储存袋2在检测时的稳定性。

气泵6的侧面设置有气管7，气管7的另一端连接有气道8，气道8开设在机架1的上端内部，气道8开设在机架1的两侧内部，气道8的下端转动设置有固定管9，固定管9设置在储水室14的内部，固定管9的下端设置有固定盘10，固定盘10的下端设置有呈漏斗状的固定轴13，气泵6内的气体会通过气管7排出进入到气道8的内部，气道8内的气体会进入到固定管9的内部，而气道8内的大部分气体会通过固定轴13向下流动，少部分的气体会进入到固定盘10的内部。

固定管9的内径大于固定盘10的内径，固定盘10的侧面等角度设置有呈弧形的固定道11，固定道11的内部设置有限压阀12，如图3，当固定盘10内的气压较小时，限压阀12不会打开，当固定盘10内的气压较大时，限压阀12打开，从而使得固定盘10内的气体通过固定道11向外流动，由于固定道11呈弧形，所以当气体从固定道11喷出时会带动固定管9、固定盘10和固定轴13进行转动。

雾化结构包括第二叶片17、导流板24和过滤板15，固定轴13的侧面分别设置有第一叶片16和第二叶片17，第一叶片16位于第二叶片17的上方，储水室14的内部设置有导流板24，导流板24设置在储水室14的内部侧面，导流板24的下端呈弧形，导流板24的上端呈平面状，导流板24的横切面呈“U”字形，当固定轴13进行转动时会带动第一叶片16和第二叶片17进行转动，当第二叶片17进行转动时会带动储水室14内的水进行流动，由于储水室14的下端为斜面，所以储水室14内的水会顺着斜面向上移动发生撞击，从而使得水流雾化，而导流板24的下端为弧形，便于储水室14内的水流向上移动，同时导流板24的上端为平面，可以防止储水室14内的水流向下移动。

推进结构包括第一叶片16、冲击板18、连接板19和固定板21，2个储水室14的相向侧内部滑动设置有连接板19，连接板19的外侧套设有固定套20，2个连接板19的距离较近端设置有固定板21，且2个连接板19的距离较远端设置有呈弧形的固定套20，如图4，当第一叶片16进行转动时会带动储水室14上方的水进行流动，当储水室14上方的水流动时会与冲击板18发生撞击，从而带动冲击板18、连接板19和固定板21进行移动的，当固定板21进行移动时会带动储存袋2进行抖动，而固定套20可以增加装置的密封性，避免储水室14内的水流出，同时固定套20会与储水室14进行摩擦，此时固定套20会产生热量，当水与固定套20接触时，固定套20可以增加水的热量，从而便于水的雾化。

过滤板15呈“L”形，过滤板15的短端位于连接板19的上方，机架1的上端斜面内部设置有回流道22，回流道22的一端设置在储水室14的内部，回流道22的另一端设置在气道8的内部，且回流道22的开口处内部设置有单向阀，当水向上移动时会与滤网状的过滤板15发生撞击，从而使得水进行雾化，之后水蒸气会进入到回流道22重新进入到气道8的内部，从而使得气体中含有水蒸气。

机架1的下端前侧呈开口状，机架1的下端内部设置有收集室23，当气体向下流动后，气体会通过机架1的下端开口流向外侧，同时收集室23可以对水进行收集，从而避免水资源的浪费。

本发明的工作原理：当将储存袋2放入到机架1的内部后，通过固定结构来对储存袋2进行限位固定，然后将压力检测设备与进料管3进行连接，之后启动气泵6，首先处于气密性检测档，此时气流量较小，从而使得储存袋2的内部与外部两侧产生压力差，使得储存袋2内的气流向外移动来对储存袋2的密封性进行检测，然后气泵6处于可视化雾化档时，会使得气流中含有水蒸气，同时储存袋2进行抖动，避免储存袋2表面出现褶皱现象，若是储存袋2表面有缺陷，那么水蒸气会通过储存袋2表面的缺陷进入到储存袋2的内部，之后气泵6处于抗压性检测档，此时气流速度进一步增大，储存袋2的抖动速度增大，从而使得储存袋2左右来回进行甩动，同时气流会对储存袋2进行冲击，进而对储存袋2的抗压性进行检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生物储运系统的密封性能检测设备，包括机架（1）、储存袋（2）、气泵（6）和储水室（14），其特征在于：所述机架（1）的上端由两侧向中心处高度逐渐降低，所述机架（1）的上端中心处嵌入式安装有储存袋（2），所述储存袋（2）的上端呈球形，所述储存袋（2）的上端外侧设置有进料管（3），所述储存袋（2）的上端外侧设置有固定结构，所述机架（1）的上端后侧设置有气泵（6），所述气泵（6）设置有气密性检测档、可视化雾化档和抗压性检测档，所述机架（1）的上端两侧内部设置有储水室（14），所述储水室（14）的内部设置有推进结构和雾化结构，进料管（3）与外界压力检测设备相连接；

气密性检测档：气密性检测档的气流速度较小，此时气流不可以带动推进结构和雾化结构进行运转，而当高速气流从储存袋（2）的两侧流过时，储存袋（2）外侧的压力与储存袋（2）内形成压力差，当储存袋（2）的气密性出现问题时，储存袋（2）的气体会向外流动，从而使得储存袋（2）内的压力随之降低，当压力检测设备检测到储存袋（2）的内部压力降低时，说明储存袋（2）的气密性较差，储存袋（2）会发生漏气的现象；

可视化雾化档：可视化雾化档的速度中等，此时的流速较大，所以会带动推进结构和雾化结构进行移动，当推进结构运转时会带动储存袋（2）进行抖动，同时推进结构在移动时会产生热量，而热量会增加水的雾化效率，当水雾化时，水蒸气 会随着气体流出，而部分水蒸气会通过储存袋（2）的缺口进入到储存袋（2）的内部，由于储存袋（2）随着装置的运转进行抖动，所以可以避免储存袋（2）的表面出现褶皱，导致储存袋（2）的缺口被褶皱遮盖，造成水蒸气不可以与缺口接触，从而当储存袋（2）的气密性较差时，可以直接观察到储存袋（2）内的水雾；

抗压性检测档：抗压性检测档的速度最大，此时的储存袋（2）两侧流速较大，所以储存袋（2）会被气流吸引，同时推进结构会带动储存袋（2）进行快速移动，使得储存袋（2）机架的内部进行来回摆动，从而使得含有水蒸气的气流与储存袋（2）进行撞击对储存袋（2）的抗压性进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种生物储运系统的密封性能检测设备，其特征在于：所述固定结构包括固定架（4）和翼板（5），所述固定架（4）嵌入式安装在储存袋（2）的上端外侧，所述固定架（4）和储存袋（2）为卡合连接，所述固定架（4）的两侧对称设置有翼板（5），所述翼板（5）和机架（1）为贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物储运系统的密封性能检测设备，其特征在于：所述气泵（6）的侧面设置有气管（7），所述气管（7）的另一端连接有气道（8），所述气道（8）开设在机架（1）的上端内部，所述气道（8）开设在机架（1）的两侧内部，所述气道（8）的下端转动设置有固定管（9），所述固定管（9）设置在储水室（14）的内部，所述固定管（9）的下端设置有固定盘（10），所述固定盘（10）的下端设置有呈漏斗状的固定轴（13）。

4.根据权利要求3所述的一种生物储运系统的密封性能检测设备，其特征在于：所述固定管（9）的内径大于固定盘（10）的内径，所述固定盘（10）的侧面等角度设置有呈弧形的固定道（11），所述固定道（11）的内部设置有限压阀（12）。

5.根据权利要求3所述的一种生物储运系统的密封性能检测设备，其特征在于：所述雾化结构包括第二叶片（17）、导流板（24）和过滤板（15），所述固定轴（13）的侧面分别设置有第一叶片（16）和第二叶片（17），所述第一叶片（16）位于第二叶片（17）的上方，所述储水室（14）的内部设置有导流板（24），所述导流板（24）设置在储水室（14）的内部侧面，所述导流板（24）的下端呈弧形，所述导流板（24）的上端呈平面状，所述导流板（24）的横切面呈“U”字形。

6.根据权利要求5所述的一种生物储运系统的密封性能检测设备，其特征在于：所述推进结构包括第一叶片（16）、冲击板（18）、连接板（19）和固定板（21），2个所述储水室（14）的相向侧内部滑动设置有连接板（19），所述连接板（19）的外侧套设有固定套（20），2个所述连接板（19）的距离较近端设置有固定板（21），且2个连接板（19）的距离较远端设置有呈弧形的固定套（20）。

7.根据权利要求6所述的一种生物储运系统的密封性能检测设备，其特征在于：所述过滤板（15）呈“L”形，所述过滤板（15）的短端位于连接板（19）的上方，所述机架（1）的上端斜面内部设置有回流道（22），所述回流道（22）的一端设置在储水室（14）的内部，所述回流道（22）的另一端设置在气道（8）的内部，且回流道（22）的开口处内部设置有单向阀。

8.根据权利要求1所述的一种生物储运系统的密封性能检测设备，其特征在于：所述机架（1）的下端前侧呈开口状，所述机架（1）的下端内部设置有收集室（23）。

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