CN114182560B - 一种流浆箱流量控制机构、控制方法及流浆箱 - Google Patents

Abstract

本发明适用于流浆箱技术领域，提供了一种流浆箱流量控制机构，包括：上唇板组件，其包括上唇板、第一安装架、第一角度调节机构和第一移动机构，下唇板组件，其包括下唇板、第二安装架、第二角度调节机构和第二移动机构，所述上唇板组件和下唇板组件分别位于湍流发生器上下两侧，本发明还公开了基于控制机构的控制方法和包括控制机构的流浆箱，设有上唇板组件和下唇板组件，通过调整上唇板的角度，能够调节唇口开度，从而达到调节流量的效果，通过调整下唇板的角度，能够调整唇口开度以及喷浆角度，通过带动上唇板水平移动，或带动下唇板水平移动，能够调整唇口的位置，多种调节方式，调节唇口开度、喷浆角度和位置，提高适应性。

Description

一种流浆箱流量控制机构、控制方法及流浆箱

技术领域

本发明属于流浆箱技术领域，尤其涉及一种流浆箱流量控制机构、控制方法及流浆箱。

背景技术

流浆箱是现代纸机的关键部位。其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定性作用；能有效地分散纤维，高湍动流浆箱能产生高强度微湍动，可有效地分散纤维，防止纤维沉淀和再絮聚，可有效地提高纸页的强度；

流浆箱的流量对流浆箱的抗絮聚能力、纸张的均一性都有较大的影响，从而流量的调节至关重要，一般通过调节唇口开度来调节流量，现有的流浆箱流量控制机构一般通过对上唇板的角度调节来调节唇口开度，方式较为单一。

发明内容

本发明提供一种流浆箱流量控制机构、控制方法及流浆箱，旨在解决上述的问题。

本发明是这样实现的，一种流浆箱流量控制机构，其安装于流浆箱内的湍流发生器的输出端，包括：

上唇板组件，其包括上唇板、第一安装架、第一角度调节机构和第一移动机构，所述上唇板靠近湍流发生器的一端铰接安装于第一安装架上，所述第一角度机构安装于第一安装架上用于调整上唇板的角度，所述第一安装架与流浆箱滑动连接，第一移动机构用于带动第一安装架水平移动；

下唇板组件，其包括下唇板、第二安装架、第二角度调节机构和第二移动机构，所述下唇板靠近湍流发生器的一端铰接安装于第二安装架上，所述第二角度机构安装于第二安装架上用于调整下唇板的角度，所述第二安装架与流浆箱滑动连接，第二移动机构用于带动第二安装架水平移动；

所述上唇板组件和下唇板组件分别位于湍流发生器上下两侧。

优选地，所述第一角度调节机构包括第一电机、第一螺纹杆、第一内螺纹套和第一连杆，所述第一螺纹杆转动安装于第一安装架上，第一电机固定安装于第一安装架上且驱动连接第一螺纹杆一端，第一螺纹杆上螺纹连接有第一内螺纹套，第一内螺纹套与第一连杆一端铰接，第一连杆另一端与上唇板铰接。

优选地，所述第一移动机构为第一驱动件，第一驱动件为伸缩杆，伸缩杆固定安装于流浆箱内。

优选地，所述第二角度调节机构包括第二电机、第二螺纹杆、第二内螺纹套和第二连杆，所述第二螺纹杆转动安装于第二安装架上，第二电机固定安装于第二安装架上且驱动连接第二螺纹杆一端，第二螺纹杆上螺纹连接有第二内螺纹套，第二内螺纹套与第二连杆二端铰接，第二连杆另一端与下唇板铰接。

优选地，所述第一移动机构为第二驱动件，第二驱动件为伸缩杆，伸缩杆固定安装于流浆箱内。

优选地，还包括小唇板组件，其包括小唇板和驱动构件，所述小唇板滑动安装于上唇板远离湍流发生器的一端，小唇板与上唇板端面贴合，所述驱动构件用于带动小唇板沿上唇板端面滑动。

优选地，所述驱动构件包括第三电机、第三螺纹杆、第三内螺纹套、第四螺纹杆、第四内螺纹套、剪叉机构、安装板和连接块，所述第一安装架上固定安装有第三安装架，所述第四螺纹杆转动安装于第三安装架上，第三电机固定安装于第三安装架上且驱动连接第四螺纹杆一端，第四螺纹杆上螺纹连接有第四内螺纹套，所述剪叉机构一组相对的两个端点分别与第四内螺纹套和第三安装架铰接，剪叉机构上平行间隔安装有多块安装板，一块安装板连接于剪叉机构一组相对的两个端点之间，一个端点与安装板铰接，另一个端点铰接有活动块，活动块与安装板滑动连接，活动块能够沿安装板长度方向滑动，所述安装板与第三安装架滑动连接，所述安装板上沿其长度方向转动安装有第三螺纹杆，第三螺纹杆靠近小唇板的一端螺纹连接有第三内螺纹套，第三内螺纹套靠近小唇板的一端铰接有连接块，所述连接块与小唇板滑动连接。

基于上述的流浆箱流量控制机构的控制方法，包括如下步骤：

通过第一角度调节机构调整上唇板的角度，能够调节唇口开度，达到调节流量的效果；

通过第二角度调节机构调整下唇板的角度，能够调整唇口开度以及喷浆角度；

通过第一移动机构带动第一安装架水平移动，第一安装架带动上唇板水平移动，或通过第二移动机构带动第二安装架水平移动，第二安装架带动下唇板水平移动，能够调整唇口的位置，进而调整唇口与成型网之间的距离。

一种流浆箱，包括上述的流浆箱流量控制机构，还包括所述湍流发生器上连接的用于供浆的连接管，所述连接管的内壁上间隔设有多个凸台，所述凸台的截面呈三角形，所述凸台远离连接管内壁的一条棱边上固定安装有分散辊，所述分散辊上设有多条凸条。

优选地，所述连接管内沿浆流方向依次设有球体、锥形套和锥形体，所述球体、锥形套和锥形体均固定安装于一根转轴上，球体、锥形套和锥形体分别位于三组相邻的两个凸台中间，所述转轴转动安装于连接管内，所述转轴上固定安装有叶轮，所述球体表面固定有多条圆环，所述锥形套靠近球体的一端开口大于另一端开口，锥形套内壁环向间隔设有多块第一分散板，第一分散板呈螺旋状，所述锥形体靠近锥形套的一端尺寸小于另一端尺寸，所述锥形套外壁环向间隔设有多块第二分散板，第二分散板呈螺旋状。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

设有上唇板组件和下唇板组件，上唇板组件包括上唇板、第一安装架、第一角度调节机构和第一移动机构，下唇板组件包括下唇板、第二安装架、第二角度调节机构和第二移动机构，使用时，通过第一角度调节机构调整上唇板的角度，能够调节唇口开度，从而达到调节流量的效果，通过第二角度调节机构调整下唇板的角度，能够调整唇口开度以及喷浆角度，通过第一移动机构带动第一安装架水平移动，第一安装架带动上唇板水平移动，或通过第二移动机构带动第二安装架水平移动，第二安装架带动下唇板水平移动，能够调整唇口的位置，进而调整唇口与成型网之间的距离，多种调节方式，调节唇口开度、喷浆角度和位置，提高适应性；

设有小唇板组件，其包括小唇板和驱动构件，所述驱动构件包括第三电机、第三螺纹杆、第三内螺纹套、第四螺纹杆、第四内螺纹套、剪叉机构、安装板和连接块，通过第三电机带动第四螺纹杆转动，第四螺纹杆带动第四内螺纹套移动，带动剪叉机构伸缩，剪叉机构带动多块安装板同步运动，调整多块安装板的位置和相邻安装板之间的间隔，能够适应不同长度的小唇板，然后通过转动第三螺纹杆，第三螺纹杆带动第三内螺纹套移动，第三内螺纹套带动小唇板沿上唇板端面滑动，通过转动不同位置的第三螺纹杆，能够对小唇板的不同位置进行局部微调，尽量使唇口开度在整个纸机宽度上尽可能的比较一致；

设有球体、锥形套和锥形体，球体转动时，其上的圆环及相邻圆环构成的不规则凹槽能够充分对浆进行搅拌，提高分散效果，在锥形套转动时，浆流穿过锥形套，在第一分散板的作用下，形成涡流，并从开口小的一端喷出，经过锥形体的冲击，进一步提高分散效果，锥形体旋转时，纸浆沿锥形体表面流动形成涡流，提高对纸浆的分散效率，进而来防止纸浆出现再絮聚的情况以及纸浆的成纸质量。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例2的结构示意图；

图3是本发明实施例2中小唇板构件的结构示意图；

图4是本发明实施例3的结构示意图；

图5是图4中的局部放大图；

图6是本发明实施例4的结构示意图；

图7是本发明实施例4中球体的结构示意图。

附图标记注释：

1-上唇板组件、101-上唇板、102-第一连杆、103-第一内螺纹套、104-第一电机、105-第一安装架、106-第一驱动件、107-第一螺纹杆；

2-下唇板组件、201-第二驱动件、202-第二安装架、203-第二内螺纹套、204-第二电机、205-第二螺纹杆、206-第二连杆、207-下唇板；

3-小唇板组件、301-百分表、302-第三螺纹杆、303-第三内螺纹套、304-小唇板、305-第三电机、306-第四内螺纹套、307-第四螺纹杆、308-剪叉机构、309-安装板、310-连接块；

4-连接管、401-凸台、402-分散辊、403-圆环、404-球体、405-第二分散板、406-转轴、407-叶轮、408-第一分散板、409-锥形套、410-锥形体。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

本发明实施例提供了一种流浆箱流量控制机构，其安装于流浆箱内的湍流发生器的输出端，流浆箱是现代纸机的部位，已经在现代纸机中应用，为现有技术，本实施例中为水力式流浆箱，不再对其具体结构进行赘述，如图1所示，所述流浆箱流量控制机构包括：

上唇板组件1，其包括上唇板101、第一安装架105、第一角度调节机构和第一移动机构，所述上唇板101靠近湍流发生器的一端铰接安装于第一安装架105上，所述第一角度机构安装于第一安装架105上用于调整上唇板101的角度，所述第一安装架105与流浆箱滑动连接，优选第一安装架105上固定有第一滑块，流浆箱内壁开设有与第一滑块滑动连接的第一滑槽，第一移动机构用于带动第一安装架105水平移动；

下唇板组件2，其包括下唇板207、第二安装架202、第二角度调节机构和第二移动机构，所述下唇板207靠近湍流发生器的一端铰接安装于第二安装架202上，所述第二角度机构安装于第二安装架202上用于调整下唇板207的角度，所述第二安装架202与流浆箱滑动连接，优选第二安装架202上固定有第二滑块，流浆箱内壁开设有与第二滑块滑动连接的第二滑槽，第二移动机构用于带动第二安装架202水平移动；

所述上唇板组件1和下唇板组件2分别位于湍流发生器上下两侧；

具体的，上唇板101、下唇板207以及流浆箱侧壁构成唇板流道，唇板流道远离湍流发生器的一端为唇口，也即流浆箱的出浆口，唇板流道使从流浆箱出来的浆流有一个均一的纸幅性能，以需要的速度和浓度喷到成型网上，如果唇口开度加大，流量会增加，同时流浆箱浓度会降低，从而改变成形情况，流量增加会提高纸张的均一性，比如纸幅成型，流量提高会增强流浆箱抗絮聚能力，因此就提高了纸幅的均一性，现有的流浆箱中，唇口开度可用机械(指示器测量)的方式和线性传感器来测量，机械测量设备位于流浆箱的操作侧，线性传感器信号会在控制箱内显示出来；

使用时，通过第一角度调节机构调整上唇板101的角度，能够调节唇口开度，从而达到调节流量的效果，通过第二角度调节机构调整下唇板207的角度，能够调整唇口开度以及喷浆角度，通过第一移动机构带动第一安装架105水平移动，第一安装架105带动上唇板101水平移动，或通过第二移动机构带动第二安装架202水平移动，第二安装架202带动下唇板207水平移动，能够调整唇口的位置，进而调整唇口与成型网之间的距离，多种调节方式，调节唇口开度、喷浆角度和位置，提高适应性。

具体的，所述第一角度调节机构包括第一电机104、第一螺纹杆107、第一内螺纹套103和第一连杆102，所述第一螺纹杆107转动安装于第一安装架105上，第一电机104固定安装于第一安装架105上且驱动连接第一螺纹杆107一端，优选通过螺栓安装第一电机104，第一电机104的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆107一端固定连接，当然，还可以通过齿轮、皮带等方式驱动，第一螺纹杆107上螺纹连接有第一内螺纹套103，第一内螺纹套103与第一连杆102一端铰接，第一连杆102另一端与上唇板101铰接，通过第一电机104带动第一螺纹杆107转动，第一螺纹杆107带动第一内螺纹套103移动，第一内螺纹套103通过第一连杆102带动上唇板101转动，调节唇口开度，进一步的，所述第一移动机构为第一驱动件106，第一驱动件106为伸缩杆，伸缩杆固定安装于流浆箱内，伸缩杆为电动推杆或液压杆。

具体的，所述第二角度调节机构包括第二电机204、第二螺纹杆205、第二内螺纹套203和第二连杆206，所述第二螺纹杆205转动安装于第二安装架202上，第二电机204固定安装于第二安装架202上且驱动连接第二螺纹杆205一端，第二螺纹杆205上螺纹连接有第二内螺纹套203，第二内螺纹套203与第二连杆206二端铰接，第二连杆206另一端与下唇板207铰接，通过第二电机204带动第二螺纹杆205转动，第二螺纹杆205带动第二内螺纹套203移动，第二内螺纹套203通过第二连杆206带动下唇板207转动，调节下唇板207的角度，进而能够调整唇口开度和喷浆角度，进一步的，所述第一移动机构为第二驱动件201，第二驱动件201为伸缩杆，伸缩杆固定安装于流浆箱内，本实施例中的第一安装架105和第二安装架202的形状结构可自由设计，能够满足使用需求即可，不进行赘述。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，如图2-3所示，还包括小唇板组件3，其包括小唇板304和驱动构件，所述小唇板304滑动安装于上唇板101远离湍流发生器的一端，可以通过滑轨与滑槽配合的滑动方式，也可以通过滑杆与滑套配合的滑动方式，小唇板304与上唇板101端面贴合，所述驱动构件用于带动小唇板304沿上唇板101端面滑动，进一步对唇口开度进行微调，优选地，所述驱动构件包括第三电机305、第三螺纹杆302、第三内螺纹套303、第四螺纹杆307、第四内螺纹套306、剪叉机构308、安装板309和连接块310，所述第一安装架105上固定安装有第三安装架，所述第四螺纹杆307转动安装于第三安装架上，第三电机305固定安装于第三安装架上且驱动连接第四螺纹杆307一端，第四螺纹杆307上螺纹连接有第四内螺纹套306，通过第三电机305带动第四螺纹杆307转动，第四螺纹杆307带动第四内螺纹套306移动；

所述剪叉机构308一组相对的两个端点分别与第四内螺纹套306和第三安装架铰接，剪叉机构308上平行间隔安装有多块安装板309，一块安装板309连接于剪叉机构308一组相对的两个端点之间，一个端点与安装板309铰接，另一个端点铰接有活动块，活动块与安装板309滑动连接，活动块能够沿安装板309长度方向滑动，所述安装板309与第三安装架滑动连接，所述安装板309上沿其长度方向转动安装有第三螺纹杆302，第三螺纹杆302靠近小唇板304的一端螺纹连接有第三内螺纹套303，第三内螺纹套303靠近小唇板304的一端铰接有连接块310，所述连接块310与小唇板304滑动连接，第四内螺纹套306移动时，带动剪叉机构308伸缩，剪叉机构308带动多块安装板309同步运动，调整多块安装板309的位置和相邻安装板309之间的间隔，能够适应不同长度的小唇板304，然后通过转动第三螺纹杆302，第三螺纹杆302带动第三内螺纹套303移动，第三内螺纹套303带动小唇板304沿上唇板101端面滑动，通过转动不同位置的第三螺纹杆302，驱使小唇板304局部形变，能够对小唇板304的不同位置进行局部微调，尽量使唇口开度在整个纸机宽度上尽可能的比较一致；

较佳的，所述第三内螺纹套303通过连接杆与百分表301的测量头连接，百分表301固定安装于第三安装架上，通过百分表301可以较为直观的观测到第三内螺纹套303的移动距离，也即对小唇板304进行局部调节时，调节量可在百分表301上读取，优选相邻两个第三螺纹杆302之间的调节差数值不可超过0.2mm。

实施例3

本实施例在实施例2的基础上，如图4-5所示，一种流浆箱，包括实施例2的流浆箱流量控制机构，还包括有所述湍流发生器上连接的用于供浆的连接管4，所述连接管4的内壁上间隔设有多个凸台401，所述凸台401的截面呈三角形，所述凸台401远离连接管4内壁的一条棱边上固定安装有分散辊402，所述分散辊402上设有多条凸条，在浆流通过连接管4时，沿着凸台401变速流动，在流动至凸台401顶部时，然后经过分散辊402及其上凸条的冲击分散，能够促进纤维分散，防止纤维絮聚，提高纸页的匀度。

实施例4

本实施例在实施例3的基础上，如图6-7所示，所述连接管4内沿浆流方向依次设有球体404、锥形套409和锥形体410，所述球体404、锥形套409和锥形体410均固定安装于一根转轴406上，优选球体404、锥形套409和锥形体410分别位于三组相邻的两个凸台401中间，所述转轴406转动安装于连接管4内，本实施例中，优选所述转轴406与安装套转动连接，安装套通过多根支杆与连接管4内壁固定连接，所述转轴406上固定安装有叶轮407，在浆流经过叶轮407时，能够通过叶轮407带动转轴406转动，转轴406带动球体404、锥形套409和锥形体410转动；

进一步的，所述球体404表面固定有多条圆环403，优选多条圆环403中的部分是相互平行的，另外的部分是与之垂直的，所述锥形套409靠近球体404的一端开口大于另一端开口，锥形套409内壁环向间隔设有多块第一分散板408，第一分散板408呈螺旋状，所述锥形体410靠近锥形套409的一端尺寸小于另一端尺寸，所述锥形套409外壁环向间隔设有多块第二分散板405，第二分散板405呈螺旋状，在转轴406带动球体404转动时，其上的圆环403及相邻圆环403构成的不规则凹槽能够充分对浆进行搅拌，提高分散效果，在锥形套409转动时，浆流穿过锥形套409，在第一分散板408的作用下，形成涡流，并从开口小的一端喷出，经过锥形体410的冲击，进一步提高分散效果，锥形体410旋转时，纸浆沿锥形体410表面流动形成涡流，提高对纸浆的分散效率，进而来防止纸浆出现再絮聚的情况以及纸浆的成纸质量。

综上所述，本发明的工作原理为：

使用时，通过第一角度调节机构调整上唇板101的角度，能够调节唇口开度，从而达到调节流量的效果，通过第二角度调节机构调整下唇板207的角度，能够调整唇口开度以及喷浆角度，通过第一移动机构带动第一安装架105水平移动，第一安装架105带动上唇板101水平移动，或通过第二移动机构带动第二安装架202水平移动，第二安装架202带动下唇板207水平移动，能够调整唇口的位置，进而调整唇口与成型网之间的距离，多种调节方式，调节唇口开度、喷浆角度和位置，提高适应性，通过第三电机305带动第四螺纹杆307转动，第四螺纹杆307带动第四内螺纹套306移动，第四内螺纹套306移动时，带动剪叉机构308伸缩，剪叉机构308带动多块安装板309同步运动，调整多块安装板309的位置和相邻安装板309之间的间隔，能够适应不同长度的小唇板304，然后通过转动第三螺纹杆302，第三螺纹杆302带动第三内螺纹套303移动，第三内螺纹套303带动小唇板304沿上唇板101端面滑动，通过转动不同位置的第三螺纹杆302，能够对小唇板304的不同位置进行局部微调，尽量使唇口开度在整个纸机宽度上尽可能的比较一致；在浆流通过连接管4时，沿着凸台401变速流动，在流动至凸台401顶部时，然后经过分散辊402及其上凸条的冲击分散，能够促进纤维分散，防止纤维絮聚，提高纸页的匀度；在浆流经过叶轮407时，能够通过叶轮407带动转轴406转动，转轴406带动球体404、锥形套409和锥形体410转动，在转轴406带动球体404转动时，其上的圆环403能够充分对浆进行搅拌，提高分散效果，在锥形套409转动时，浆流穿过锥形套409，在第一分散板408的作用下，形成涡流，并从开口小的一端喷出，经过锥形体410的冲击，进一步提高分散效果，锥形体410旋转时，纸浆沿锥形体410表面流动形成涡流，提高对纸浆的分散效率，进而来防止纸浆出现再絮聚的情况以及纸浆的成纸质量。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种流浆箱，包括流浆箱流量控制机构，其安装于流浆箱内的湍流发生器的输出端，其特征在于，流浆箱流量控制机构包括：

上唇板组件，其包括上唇板、第一安装架、第一角度调节机构和第一移动机构，所述上唇板靠近湍流发生器的一端铰接安装于第一安装架上，所述第一角度调节机构安装于第一安装架上用于调整上唇板的角度，所述第一安装架与流浆箱滑动连接，第一移动机构用于带动第一安装架水平移动；

下唇板组件，其包括下唇板、第二安装架、第二角度调节机构和第二移动机构，所述下唇板靠近湍流发生器的一端铰接安装于第二安装架上，所述第二角度调节机构安装于第二安装架上用于调整下唇板的角度，所述第二安装架与流浆箱滑动连接，第二移动机构用于带动第二安装架水平移动，所述上唇板组件和下唇板组件分别位于湍流发生器上下两侧；

流浆箱还包括所述湍流发生器上连接的用于供浆的连接管，所述连接管的内壁上间隔设有多个凸台，所述凸台的截面呈三角形，所述凸台远离连接管内壁的一条棱边上固定安装有分散辊，所述分散辊上设有多条凸条，所述连接管内沿浆流方向依次设有球体、锥形套和锥形体，所述球体、锥形套和锥形体均固定安装于一根转轴上，球体、锥形套和锥形体分别位于三组相邻的两个凸台中间，所述转轴转动安装于连接管内，所述转轴上固定安装有叶轮，所述球体表面固定有多条圆环，所述锥形套靠近球体的一端开口大于另一端开口，锥形套内壁环向间隔设有多块第一分散板，第一分散板呈螺旋状，所述锥形体靠近锥形套的一端尺寸小于另一端尺寸，所述锥形套外壁环向间隔设有多块第二分散板，第二分散板呈螺旋状。

2.如权利要求1所述的流浆箱，其特征在于，所述第一角度调节机构包括第一电机、第一螺纹杆、第一内螺纹套和第一连杆，所述第一螺纹杆转动安装于第一安装架上，第一电机固定安装于第一安装架上且驱动连接第一螺纹杆一端，第一螺纹杆上螺纹连接有第一内螺纹套，第一内螺纹套与第一连杆一端铰接，第一连杆另一端与上唇板铰接。

3.如权利要求2所述的流浆箱，其特征在于，所述第一移动机构为第一驱动件，第一驱动件为伸缩杆，伸缩杆固定安装于流浆箱内。

4.如权利要求1所述的流浆箱，其特征在于，所述第二角度调节机构包括第二电机、第二螺纹杆、第二内螺纹套和第二连杆，所述第二螺纹杆转动安装于第二安装架上，第二电机固定安装于第二安装架上且驱动连接第二螺纹杆一端，第二螺纹杆上螺纹连接有第二内螺纹套，第二内螺纹套与第二连杆二端铰接，第二连杆另一端与下唇板铰接。

5.如权利要求4所述的流浆箱，其特征在于，所述第一移动机构为第二驱动件，第二驱动件为伸缩杆，伸缩杆固定安装于流浆箱内。

6.如权利要求1所述的流浆箱，其特征在于，还包括小唇板组件，其包括小唇板和驱动构件，所述小唇板滑动安装于上唇板远离湍流发生器的一端，小唇板与上唇板端面贴合，所述驱动构件用于带动小唇板沿上唇板端面滑动。

7.如权利要求6所述的流浆箱，其特征在于，所述驱动构件包括第三电机、第三螺纹杆、第三内螺纹套、第四螺纹杆、第四内螺纹套、剪叉机构、安装板和连接块，所述第一安装架上固定安装有第三安装架，所述第四螺纹杆转动安装于第三安装架上，第三电机固定安装于第三安装架上且驱动连接第四螺纹杆一端，第四螺纹杆上螺纹连接有第四内螺纹套，所述剪叉机构一组相对的两个端点分别与第四内螺纹套和第三安装架铰接，剪叉机构上平行间隔安装有多块安装板，一块安装板连接于剪叉机构一组相对的两个端点之间，一个端点与安装板铰接，另一个端点铰接有活动块，活动块与安装板滑动连接，活动块能够沿安装板长度方向滑动，所述安装板与第三安装架滑动连接，所述安装板上沿其长度方向转动安装有第三螺纹杆，第三螺纹杆靠近小唇板的一端螺纹连接有第三内螺纹套，第三内螺纹套靠近小唇板的一端铰接有连接块，所述连接块与小唇板滑动连接。

8.如权利要求1所述的流浆箱，其特征在于，所述流浆箱流量控制机构的控制方法包括如下步骤：

通过第一角度调节机构调整上唇板的角度，能够调节唇口开度，达到调节流量的效果；

通过第二角度调节机构调整下唇板的角度，能够调整唇口开度以及喷浆角度；

通过第一移动机构带动第一安装架水平移动，第一安装架带动上唇板水平移动，或通过第二移动机构带动第二安装架水平移动，第二安装架带动下唇板水平移动，能够调整唇口的位置，进而调整唇口与成型网之间的距离。

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