CN202030978U - 一种水力式流浆箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水力式流浆箱,包括箱体、设置在箱体内的喷浆唇口和设置在箱体背部的方锥管,箱体内还设置有管束布浆器和湍流发生器,箱体背部还设置有稀释水调节装置,方锥管与箱体之间设置有方锥管翻转机构;管束布浆器的入口端与方锥管连接,管束布浆器的出口端与湍流发生器的入口端连接,湍流发生器的出口端与喷浆唇口连接。本实用新型设计合理,技术先进,性能完善,可满足高速纸机的各项要求。

Description

一种水力式流浆箱
技术领域
本实用新型涉及造纸机械技术领域,具体涉及一种水力式流浆箱。
背景技术
国内大部分造纸企业所使用的流浆箱以开启式居多。开启式流浆箱采用双匀浆辊匀浆,通过小唇缘微调器局部调节唇口开度以控制横幅定量,喷浆速度取决于浆位的高低,浆位通过闸板及可调节挡浆板进行调节。上述流浆箱的优点是制造成本低,其不足是只能适用于80-200m/min的低速造纸机,不能满足技术更加先进的高速纸机的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种设计更加合理、结构更加完善、可满足高速纸机要求的水力式流浆箱。
本实用新型的技术方案是:一种水力式流浆箱,包括箱体、设置在箱体内的喷浆唇口和设置在箱体背部的方锥管,其特征在于:所述箱体内还设置有管束布浆器和湍流发生器,箱体背部还设置有稀释水调节装置,方锥管与箱体之间设置有方锥管翻转机构;管束布浆器的入口端与方锥管连接,管束布浆器的出口端与湍流发生器的入口端连接,湍流发生器的出口端与喷浆唇口连接。
上述的一种水力式流浆箱,其特征在于:湍流发生器包括下支撑板、上支撑板、与下支撑板和上支撑板的后端相连接的固定板、以及设置在下支撑板与上支撑板之间的湍流管,固定板上设置有与湍流管相对应的通孔,所述通孔与湍流管的入口端连接;湍流管入口端的断面为圆形断面,湍流管出口端的断面为矩形断面,湍流管入口端与出口端之间的断面为圆形至矩形的过渡断面;湍流管出口端与下支撑板和上支撑板的前端固定连接。
上述的一种水力式流浆箱,其特征在于:湍流管的数量为多根。
上述的一种水力式流浆箱,其特征在于:多根湍流管相互平行连接。
上述的一种水力式流浆箱,其特征在于:上支撑板的前端设置有导流板。
上述的一种水力式流浆箱,其特征在于:导流板通过螺栓与上支撑板连接。
上述的一种水力式流浆箱,其特征在于:稀释水调节装置包括一稀释水锥管和多个带有自动控制单元的稀释水阀,稀释水阀的一接口连接稀释水锥管,稀释水阀的另一接口装有与布浆支管相连接的输水软管。
上述的一种水力式流浆箱,其特征在于:稀释水阀为柱阀。
上述的一种水力式流浆箱,其特征在于:方锥管翻转机构包括固定设置在方锥管上的铰链板和方锥管支座、设置在箱体上的上支座和下支座以及设置在方锥管支座与下支座之间的驱动机构,上支座与铰链板通过销轴转动连接。
上述的一种水力式流浆箱,其特征在于:驱动机构包括由同步轴连接的两台蜗轮减速机,两台蜗轮减速机分别设置在两个下支座上,其中一台蜗轮减速机与驱动电机连接,蜗轮减速机内转动设置有丝杠,丝杠的一端通过销轴与方锥管支座铰接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
(1)采用锥管布浆器满幅布浆;
(2)依靠气垫压力使浆流呈喷射状布浆,可以提高车速;
(3)利用稀释水控制系统,对纸张横幅定量进行自动调节;
(4)利用湍流发生器,使浆流产生理想的微湍动,避免浆料紊流与絮聚,纤维横幅分布均匀,成纸匀度提高,表面平整光滑。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型湍流发生器的结构示意图。
图3为图2的A向视图。
图4为本实用新型稀释水调节装置的结构示意图。
图5为本实用新稀释水阀与稀释水锥管、布浆支管连接结构示意图。
图6为本实用新型方锥管自动翻转机构的主视图。
图7为本实用新型方锥管自动翻转机构的侧视图。
附图标记说明:
1-箱体;        2-喷浆唇口;      3-方锥管;
4-管束布浆器;  5-湍流发生器;    5-1-下支撑板;
5-2-上支撑板;  5-3-固定板;      5-4-湍流管;
5-5-导流板;    5-6-进浆板;      6-稀释水调节装置;
6-1-稀释水锥管;6-2-自动控制单元;6-3-稀释水阀;
6-4-布浆支管;  6-5-输水软管;    7-方锥管翻转机构;
8-铰链板;      9-方锥管支座;    10-上支座;
11-下支座;     12-驱动机构;     13-同步轴;
14-蜗轮减速机; 15-丝杠;         16-驱动电机。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括箱体1、设置在箱体1内的喷浆唇口2和设置在箱体1背部的方锥管3,所述箱体1内还设置有管束布浆器4和湍流发生器5,箱体1背部还设置有稀释水调节装置6,所述方锥管3与箱体1之间设置有方锥管翻转机构7;管束布浆器4的入口端与方锥管3连接,管束布浆器4的出口端与湍流发生器5的入口端连接,湍流发生器5的出口端设置在所述喷浆唇口2处。
如图2和图3所示,湍流发生器5包括下支撑板5-1、上支撑板5-2、与下支撑板5-1和上支撑板5-2的后端相连接的固定板5-3、以及设置在下支撑板5-1与上支撑板5-2之间的湍流管5-4,固定板5-3上设置有与湍流管5-4相对应的通孔,所述通孔与湍流管5-4的入口端连接;湍流管5-4入口端的断面为圆形断面,湍流管5-4出口端的断面为矩形断面,湍流管5-4入口端与出口端之间的断面为圆形至矩形的过渡断面;湍流管5-4出口端与下支撑板5-1和上支撑板5-2的前端固定连接。
湍流管5-4的数量为多根,多根湍流管5-4相互平行连接。
上支撑板5-2的前端设置有导流板5-5,导流板5-5通过螺栓与上支撑板5-2连接。
如图4和图5所示,稀释水调节装置6包括一稀释水锥管6-1和多个带有自动控制单元6-2的稀释水阀6-3,稀释水阀6-3的一接口连接稀释水锥管6-1,稀释水阀6-3的另一接口装有与布浆支管6-4相连接的输水软管6-5,稀释水阀6-3为柱阀。
如图6和图7所示,方锥管翻转机构7包括固定设置在方锥管3上的铰链板8和方锥管支座9、设置在箱体1上的上支座10和下支座11以及设置在方锥管支座9与下支座11之间的驱动机构12,上支座10与铰链板8通过销轴转动连接。
驱动机构12包括由同步轴13连接的两台蜗轮减速机14,两台蜗轮减速机14分别设置在两个下支座11上,其中一台蜗轮减速机14与驱动电机16连接,蜗轮减速机14内转动设置有丝杠15,丝杠15的一端通过销轴与方锥管支座9铰接。
本实用新型湍流发生器安装在流浆箱的中部,与流浆箱的箱体1、上唇板、下唇板组成一锐利喷浆口。与固定板5-3相连接的进浆板5-6是一块与流浆箱喷口同等长度的钢板,通过螺栓与箱体1固定连接,在进浆板5-6和固定板5-3上与湍流管5-4相对应设置有通孔,固定板5-3与进浆板5-6螺栓连接。湍流管5-4的后端插入上述设置在固定板5-3的通孔内,并通过氩弧焊连接,湍流管5-4的另一端通过氩弧焊相互连接。下支撑板5-1、上支撑板5-2的后端通过螺栓固定在固定板5-3上,下支撑板5-1与上支撑板5-2的前端与湍流管5-4的出口端焊接。下支撑板5-1的中部与箱体底座螺栓固定,上支撑板5-2的前端设置有导流板5-5。导流板5-5能够使浆流在通幅上实现均布,并按着一定的方向喷射上网。
稀释水调节装置6工作时,自动控制单6-2根据纸张横幅定量传感器发回的定量数据,自动调整稀释水阀6-3的开度,提供适量的稀释水,通过调节测量点的喷出浆流浓度而调节定量。每个稀释水阀6-3所控制的浆流(纸张)宽度远小于通过唇板调节时的对应宽度。因此,通过浓度的分区控制比唇板调节的精度大大提高。工作中,除在开机前进行一次例行唇口开度校正外,在纸机运行过程中不再通过唇板调节进行横幅定量控制。
方锥管翻转机构7用于方锥管3的自动翻转,当为了检修或洗涤设备,需要翻转方锥管3时,启动驱动电机16,驱动电机16通过同步轴13带动蜗轮减速机14的丝杠15转动,丝杠15在转动的同时在轴向上作直线移动,丝杠15通过方锥管支座9拉动方锥管3围绕上支座10上的销轴逆时针方向转动,使方锥管3的高度下降并与箱体1分离。当清洗或维修工作完成后,启动驱动电机16,使同步轴13带动丝杠15作反方向转动,推动方锥管3围绕设置在上支座10上的销轴顺时针方向转动,使方锥管3的高度升高并与箱体1连接。翻转机构7上还设置有限位机构,限位机构采用限位传感器。限位传感器与驱动电机16电连接,当方锥管3运行到位时,限位传感器发信号给驱动电机16,驱动电机16立即停止运行,从而可防止机构运行不到位或运行过度,保证方锥管的翻转安全、可靠。驱动机构12也可采用液压式驱动机构或气压式驱动机构。

Claims (10)

1.一种水力式流浆箱,包括箱体(1)、设置在箱体(1)内的喷浆唇口(2)和设置在箱体(1)背部的方锥管(3),其特征在于:箱体(1)内还设置有管束布浆器(4)和湍流发生器(5),箱体(1)背部还设置有稀释水调节装置(6),方锥管(3)与箱体(1)之间设置有方锥管翻转机构(7);管束布浆器(4)的入口端与方锥管(3)连接,管束布浆器(4)的出口端与湍流发生器(5)的入口端连接,湍流发生器(5)的出口端与喷浆唇口(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种水力式流浆箱,其特征在于:湍流发生器(5)包括下支撑板(5-1)、上支撑板(5-2)、与下支撑板(5-1)和上支撑板(5-2)的后端相连接的固定板(5-3)、以及设置在下支撑板(5-1)与上支撑板(5-2)之间的湍流管(5-4),固定板(5-3)上设置有与湍流管(5-4)相对应的通孔,所述通孔与湍流管(5-4)的入口端连接;湍流管(5-4)入口端的断面为圆形断面,湍流管(5-4)出口端的断面为矩形断面,湍流管(5-4)入口端与出口端之间的断面为圆形至矩形的过渡断面;湍流管(5-4)出口端与下支撑板(5-1)和上支撑板(5-2)的前端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种水力式流浆箱,其特征在于:湍流管(5-4)的数量为多根。
4.根据权利要求3所述的一种水力式流浆箱,其特征在于:多根湍流管(5-4)相互平行排列并连接。
5.根据权利要求2所述的一种水力式流浆箱,其特征在于:上支撑板(5-2)的前端设置有导流板(5-5)。
6.根据权利要求5所述的一种水力式流浆箱,其特征在于:导流板(5-5)通过螺栓与上支撑板(5-2)连接。
7.根据权利要求1所述的一种水力式流浆箱,其特征在于:稀释水调节装置(6)包括一稀释水锥管(6-1)和多个带有自动控制单元(6-2)的稀释水阀(6-3),稀释水阀(6-3)的一接口连接稀释水锥管(6-1),稀释水阀(6-3)的另一接口装有与布浆支管(6-4)相连接的输水软管(6-5)。
8.根据权利要求7所述的一种水力式流浆箱,其特征在于:稀释水阀(6-3)为柱阀。
9.根据权利要求1所述的一种水力式流浆箱,其特征在于:方锥管翻转机构(7)包括固定设置在方锥管(3)上的铰链板(8)和方锥管支座(9)、设置在箱体(1)上的上支座(10)和下支座(11)以及设置在方锥管支座(9)与下支座(11)之间的驱动机构(12),上支座(10)与铰链板(8)通过销轴转动连接。
10.根据权利要求9所述的一种水力式流浆箱,其特征在于:驱动机构(12)包括由同步轴(13)连接的两台蜗轮减速机(14),两台蜗轮减速机(14)分别设置在两个下支座(11)上,其中一台蜗轮减速机(14)与驱动电机(16)连接,蜗轮减速机(14)内转动设置有丝杠(15),丝杠(15)的一端通过销轴与方锥管支座(9)铰接。
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