CN114108354B - 一种流浆箱压力控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种流浆箱压力控制系统，属于流浆箱技术领域，包括：调节模块根据生产需要，将唇板流道的开口按原纸横幅大小进行调节，满足生产需要；设定模块根据工艺流程设定不同纸张横幅对应的唇板流道的压力值，以及对应压力值对应的浆料速度和稀释水流量；采集模块实时采集唇板流道内浆料总压大小以及稀释水软管内稀释水流量大小，并将采集数据传输至中央处理器，将采集数据与预设参数进行比较，从而控制压力进浆速度以及稀释水流量；控制模块根据采集模块采集的数据以及设定模块预设的参数控制浆料供料速度以及稀释水的流量大小，达到流浆箱内压力控制的目的。
Description
技术领域
本发明涉及流浆箱技术领域，具体为一种流浆箱压力控制系统。
背景技术
流浆箱是造纸机的关键部件，是连接“备浆流送”和“纸页成形”两部分的关键枢纽，决定纸幅横幅定量的分布，影响纸幅成形的质量，被称为造纸机的“心脏”，对于带稀释水的水力式流浆箱而言，要获得均匀的从流浆箱喷到网上的纸浆流量和流速，必须对流浆箱内压力进行控制，目前的控制方法都是事先调节好进浆泵流速和稀释水流速，无法在生产中根据纸张横幅需要快速控制压力大小，达到各种纸张所需的纸浆流量和流速，压力控制困难，无法满足生产需要，为此我们提出一种流浆箱压力控制系统用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种流浆箱压力控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种流浆箱压力控制系统，包括：
调节模块，所述调节模块用于根据生产需要，将唇板流道的开口按原纸横幅大小进行调节，满足生产需要；
设定模块，所述设定模块用于根据工艺流程设定不同纸张横幅对应的唇板流道的压力值，以及对应压力值对应的浆料速度和稀释水流量；
采集模块，所述采集模块用于实时采集唇板流道内浆料总压大小以及稀释水软管内稀释水流量大小，并将采集数据传输至中央处理器，将采集数据与预设参数进行比较，从而控制压力进浆速度以及稀释水流量；
控制模块，所述控制模块用于根据采集模块采集的数据以及设定模块预设的参数控制浆料供料速度以及稀释水的流量大小，达到流浆箱内压力控制的目的；
中央处理器，所述中央处理器用于协调上述模块进行工作，用于数据调用命令在其权限内的各数据库内调用相应的数据，并将这些控制命令发送到对应的模块，并提供数据计算和比较支持。
优选的一种实施案例，所述唇板流道包括下唇板和上唇板，所述下唇板和上唇板安装在流浆箱体内，且下唇板、上唇板和流浆箱体间围成唇板流道，所述上唇板连接调节模块，所述唇板流道入口端连接湍流发生器的出口端，所述湍流发生器固定安装在流浆箱体内，所述湍流发生器的入口端连接缓冲室的出口端，所述缓冲室固定安装在流浆箱体的外壁上，所述缓冲室的入口端连接台阶管束的出口端，所述台阶管束的入口端连接进浆锥管，所述台阶管束的外壁上固定套接稀释水软管的一端，所述稀释水软管的另一端固定连接稀释水阀门的出口端，所述稀释水阀门的入口端连接稀释水锥管。
优选的一种实施案例，所述调节模块包括马达，所述马达固定安装在流浆箱体的顶部支架上，所述流浆箱体的顶部支架内转动套接丝杠，所述丝杠的一端固定连接马达的输出端，所述丝杠的另一端通过螺纹结构套接调节块，所述调节块滑动贴合流浆箱体的顶部支架内壁，所述调节块的外壁与上唇板的顶部间铰接有连接杆。
优选的一种实施案例，所述上唇板靠近湍流发生器的一端铰接流浆箱体的内壁，且上唇板为倾斜结构，且上唇板靠近湍流发生器的一端高度大于另一端高度。
优选的一种实施案例，所述采集模块包括流量采集单元和压力采集单元，所述压力采集单元用于采集唇板流道内腔的浆料总压力，并将压力数据传输至中央处理器，所述流量采集单元用于采集稀释水软管内的稀释水流量，并将流量数据传输至中央处理器。
优选的一种实施案例，所述压力采集单元为固定安装在唇板流道内腔的压力变送器，所述流量采集单元为固定安装在稀释水软管上的流量变送器。
优选的一种实施案例，所述设定模块包括压力值设定、流量设定以及压力值对应的浆料供应速度设定和流量值对应的稀释水阀门开度设定，确保不同横幅纸张生产时浆料供给和稀释水供给满足压力控制。
优选的一种实施案例，所述控制模块包括浆料控制单元和稀释水控制单元，所述浆料控制单元用于根据采集模块的压力采集单元数据控制进浆泵的转速，从而对纸浆流量和流速进行控制的目的，满足压力控制需求；所述稀释水控制单元用于根据稀释水软管处稀释水流量以及对应压力设定的流量值，控制稀释水阀门的开度增大或减小，调节稀释水注入量，使稀释水的压力能跟随进浆进浆泵提供的浆压的变化，使稀释水能稳定地加入到流浆箱体内。
优选的一种实施案例，所述浆料控制单元包括进浆泵，所述进浆泵的输出端通过管道连接进浆锥管，且进浆泵与进浆锥管间的管道上安装压力筛，所述进浆泵电连接有变频器，所述变频器电连接有压力控制器，所述压力控制器接收中央处理器传输压力控制指令。
优选的一种实施案例，所述稀释水控制单元包括白水泵，所述白水泵的输出端连接稀释水锥管，所述白水泵与稀释水锥管间的管道上安装白水压力筛，所述白水泵的输入端连接白水池，所述白水泵电连接流量控制器，所述流量控制器接收中央处理传输的流量控制指令。
本发明的有益效果在于：
1、设定模块进行压力值设定、流量设定以及压力值对应的浆料供应速度设定和流量值对应的稀释水阀门开度设定，便于生产纸张时根据设定值快速控制压力；
2、根据纸张生产工艺，马达带动丝杠转动，丝杠带动调节块沿流浆箱体顶部的支架内壁滑动，调节块通过连接杆推拉上唇板，从而带动上唇板转动，达到调节唇口的目的，满足纸张生产所需的横幅要求；
3、唇板流道内的压力变送器检测压力并传递至中央处理器，中央处理器将检测压力与此时工艺对应的浆流压力进行对比，存在差异时，浆料控制单元内的压力控制器调节变频器输的输出频率，通过变频器控制进浆泵的转速，达到对纸浆流量和流速进行控制，同时，流量控制器控制白水泵转速，从而控制从白水池内输送到稀释水锥管内的稀释水流量，从而控制稀释水流量，合流后的浆流压力再次被压力变送器检测反馈，如此快速控制直到压力满足生产工艺要求，实现压力的快速控制。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种流浆箱压力控制系统的结构示意图。
图2为本发明模块结构示意图。
图3为本发明采集模块示意图。
图4为本发明控制模块示意图。
图中：1、流浆箱体；2、唇板流道；3、下唇板；4、上唇板；5、湍流发生器；6、台阶管束；7、进浆锥管；8、缓冲室；9、稀释水软管；10、稀释水阀门；11、稀释水锥管；12、马达；13、丝杠；14、调节块；15、流量变送器；16、流量控制器；17、白水泵；18、白水池；19、压力变送器；20、压力控制器；21、变频器；22、进浆泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1至图4所示，本发明提供了一种流浆箱压力控制系统，包括：
调节模块，所述调节模块用于根据生产需要，将唇板流道2的开口按原纸横幅大小进行调节，满足生产需要；
设定模块，所述设定模块用于根据工艺流程设定不同纸张横幅对应的唇板流道2的压力值，以及对应压力值对应的浆料速度和稀释水流量；
采集模块，所述采集模块用于实时采集唇板流道2内浆料总压大小以及稀释水软管9内稀释水流量大小，并将采集数据传输至中央处理器，将采集数据与预设参数进行比较，从而控制压力进浆速度以及稀释水流量；
所述控制模块用于根据采集模块采集的数据以及设定模块预设的参数控制浆料供料速度以及稀释水的流量大小，达到流浆箱内压力控制的目的；
中央处理器，所述中央处理器用于协调上述模块进行工作，用于数据调用命令在其权限内的各数据库内调用相应的数据，并将这些控制命令发送到对应的模块，并提供数据计算和比较支持。
优选的一种实施案例，所述唇板流道2包括下唇板3和上唇板4，所述下唇板3和上唇板4安装在流浆箱体1内，且下唇板3、上唇板4和流浆箱体1间围成唇板流道2，所述上唇板4连接调节模块，所述唇板流道2入口端连接湍流发生器5的出口端，所述湍流发生器5固定安装在流浆箱体1内，所述湍流发生器5的入口端连接缓冲室8的出口端，所述缓冲室8固定安装在流浆箱体1的外壁上，所述缓冲室8的入口端连接台阶管束6的出口端，所述台阶管束6的入口端连接进浆锥管7，所述台阶管束6的外壁上固定套接稀释水软管9的一端，所述稀释水软管9的另一端固定连接稀释水阀门10的出口端，所述稀释水阀门10的入口端连接稀释水锥管11。
进一步的，进浆锥管7上安装有回流管和回流阀，设计的回流量是唇口流量的约10％，进浆锥管7上设有密封门，可以打开清洗，进浆锥管7与流浆箱体1的外壁用铰链连接，台阶管束6使浆料沿着纸幅纵向分布，通过压力损失，平衡流浆箱体1的横向压力和全幅浆速，台阶管束6由两块不锈钢板和置于两管束间的一套管子组成，浆料分散到台阶管束6内后，稀释水通过稀释水阀门10和稀释水软管9进入台阶管束6内混合，浆料从台阶管束6后流到缓冲室8中，各个管子的浆流开始混合成一股均一的浆流，缓冲室8横向贯穿于整个流浆箱体1外壁，缓冲室8的两端都装有密封门用于清洗，缓冲室8混合后的浆流进入湍流发生器5内，湍流发生器5由两块管束和一排管束组成，由不锈钢制成，湍流发生器5用螺丝安装在流浆箱体1的内腔底部，管子的入口端连接到台阶管束6上，为了使湍流发生器5出口端的开孔面积达到最大，管子截面形状开始是圆形的，后来逐渐地变为矩形，强大的微湍动就发生在湍流发生器5的管子内，微湍动能打破纤维絮团，提高成纸质量，随着浆流流向唇板流道2，浆流接触面积也同时扩大了，来自湍流发生器5的浆流在唇板流道2中聚敛，唇板流道2使从流浆箱体1出来的浆流有一个均一的纸幅性能，以需要的速度和浓度喷到成型网上，唇板流道2是一个横向贯穿于流浆箱体1内腔的的楔形敞开的空间。
优选的一种实施案例，所述调节模块包括马达12，所述马达12固定安装在流浆箱体1的顶部支架上，所述流浆箱体1的顶部支架内转动套接丝杠13，所述丝杠13的一端固定连接马达12的输出端，所述丝杠13的另一端通过螺纹结构套接调节块14，所述调节块14滑动贴合流浆箱体1的顶部支架内壁，所述调节块14的外壁与上唇板4的顶部间铰接有连接杆，所述上唇板4靠近湍流发生器5的一端铰接流浆箱体1的内壁，且上唇板4为倾斜结构，且上唇板4靠近湍流发生器5的一端高度大于另一端高度，则根据纸张生产工艺，马达12带动丝杠13转动，丝杠13带动调节块14沿流浆箱体1顶部的支架内壁滑动，调节块14通过连接杆推拉上唇板4，从而带动上唇板4转动，达到调节唇口的目的，满足纸张生产所需的横幅要求。
所述采集模块包括流量采集单元和压力采集单元，所述压力采集单元用于采集唇板流道2内腔的浆料总压力，并将压力数据传输至中央处理器，所述流量采集单元用于采集稀释水软管9内的稀释水流量，并将流量数据传输至中央处理器。
优选的一种实施案例，所述压力采集单元为固定安装在唇板流道2内腔的压力变送器19，所述流量采集单元为固定安装在稀释水软管9上的流量变送器15。
优选的一种实施案例，所述设定模块包括压力值设定、流量设定以及压力值对应的浆料供应速度设定和流量值对应的稀释水阀门10开度设定，确保不同横幅纸张生产时浆料供给和稀释水供给满足压力控制。
优选的一种实施案例，所述控制模块包括浆料控制单元和稀释水控制单元，所述浆料控制单元用于根据采集模块的压力采集单元数据控制进浆泵22的转速，从而对纸浆流量和流速进行控制的目的，满足压力控制需求；所述稀释水控制单元用于根据稀释水软管9处稀释水流量以及对应压力设定的流量值，控制稀释水阀门10的开度增大或减小，调节稀释水注入量，使稀释水的压力能跟随进浆进浆泵22提供的浆压的变化，使稀释水能稳定地加入到流浆箱体1内。
优选的一种实施案例，所述浆料控制单元包括进浆泵22，所述进浆泵22的输出端通过管道连接进浆锥管7，且进浆泵22与进浆锥管7间的管道上安装压力筛，所述进浆泵22电连接有变频器21，所述变频器21电连接有压力控制器20，所述压力控制器20接收中央处理器传输压力控制指令，则压力变送器19实时检测的唇板流道2内的压力，并将压力传输至中央处理器，中央处理器将纸张工艺所需压力数据通过压力控制器20调节变频器输21的输出频率，通过变频器21控制进浆泵22的转速，达到对纸浆流量和流速进行控制，直到压力变送器19反馈的唇板流道2内压力满足需求。
优选的一种实施案例，所述稀释水控制单元包括白水泵17，所述白水泵17的输出端连接稀释水锥管11，所述白水泵17与稀释水锥管11间的管道上安装白水压力筛，所述白水泵17的输入端连接白水池，所述白水泵17电连接流量控制器16，所述流量控制器16接收中央处理传输的流量控制指令，中央处理器根据设定的工艺参数控制白水泵17转速，从而控制从白水池18内输送到稀释水锥管11内的稀释水流量，从而控制稀释水流量。
进一步的，稀释水软管9与台阶管束6的管子间还可增装压差传感器，通过压差传感器检测每一个稀释水软管与台阶管束6内管子的压差，从而进一步控制每一个稀释水阀门10的开度，保证各个台阶管束6内的管子流量和压力均满足规定，最终合流后的浆流满足生产需要。
使用时，设定模块进行压力值设定、流量设定以及压力值对应的浆料供应速度设定和流量值对应的稀释水阀门10开度设定，进浆锥管7将纸浆送入台阶管束6，稀释水通过稀释水阀门10和稀释水软管9进入台阶管束6内混合，浆料从台阶管束6后流到缓冲室8中，各个管子的浆流开始混合成一股均一的浆流后进入湍流发生器5内，强大的微湍动就发生在湍流发生器5的管子内，微湍动能打破纤维絮团，提高成纸质量，随着浆流流向唇板流道2，根据纸张生产工艺，马达12带动丝杠13转动，丝杠13带动调节块14沿流浆箱体1顶部的支架内壁滑动，调节块14通过连接杆推拉上唇板4，从而带动上唇板4转动，达到调节唇口的目的，满足纸张生产所需的横幅要求，此时唇板流道2内的压力变送器19检测压力并传递至中央处理器，中央处理器将检测压力与此时工艺对应的浆流压力进行对比，存在差异时，浆料控制单元内的压力控制器20调节变频器输21的输出频率，通过变频器21控制进浆泵22的转速，达到对纸浆流量和流速进行控制，同时，流量控制器16控制白水泵17转速，从而控制从白水池18内输送到稀释水锥管11内的稀释水流量，从而控制稀释水流量，稀释水软管9与台阶管束6的管子间还可增装压差传感器，通过压差传感器检测每一个稀释水软管与台阶管束6内管子的压差，从而进一步控制每一个稀释水阀门10的开度，保证各个台阶管束6内的管子流量和压力均满足规定，最终合流后的浆流压力再次被压力变送器19检测反馈，如此快速控制直到压力满足生产工艺要求，实现压力的快速控制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种流浆箱压力控制系统，其特征在于，包括：
调节模块，所述调节模块用于根据生产需要，将唇板流道(2)的开口按原纸横幅大小进行调节，满足生产需要；
设定模块，所述设定模块用于根据工艺流程设定不同纸张横幅对应的唇板流道(2)的压力值，以及对应压力值对应的浆料速度和稀释水流量；
采集模块，所述采集模块用于实时采集唇板流道(2)内浆料总压大小以及稀释水软管(9)内稀释水流量大小，并将采集数据传输至中央处理器，将采集数据与预设参数进行比较，从而控制压力进浆速度以及稀释水流量；
控制模块，所述控制模块用于根据采集模块采集的数据以及设定模块预设的参数控制浆料供料速度以及稀释水的流量大小，达到流浆箱内压力控制的目的；
中央处理器，所述中央处理器用于协调上述模块进行工作，用于数据调用命令在其权限内的各数据库内调用相应的数据，并将这些控制命令发送到对应的模块，并提供数据计算和比较支持；
所述唇板流道(2)包括下唇板(3)和上唇板(4)，所述下唇板(3)和上唇板(4)安装在流浆箱体(1)内，且下唇板(3)、上唇板(4)和流浆箱体(1)间围成唇板流道(2)，所述上唇板(4)连接调节模块，所述唇板流道(2)入口端连接湍流发生器(5)的出口端，所述湍流发生器(5)固定安装在流浆箱体(1)内，所述湍流发生器(5)的入口端连接缓冲室(8)的出口端，所述缓冲室(8)固定安装在流浆箱体(1)的外壁上，所述缓冲室(8)的入口端连接台阶管束(6)的出口端，所述台阶管束(6)的入口端连接进浆锥管(7)，所述台阶管束(6)的外壁上固定套接稀释水软管(9)的一端，所述稀释水软管(9)的另一端固定连接稀释水阀门(10)的出口端，所述稀释水阀门(10)的入口端连接稀释水锥管(11)；
所述采集模块包括流量采集单元和压力采集单元，所述压力采集单元用于采集唇板流道(2)内腔的浆料总压力，并将压力数据传输至中央处理器，所述流量采集单元用于采集稀释水软管(9)内的稀释水流量，并将流量数据传输至中央处理器；
所述设定模块包括压力值设定、流量设定以及压力值对应的浆料供应速度设定和流量值对应的稀释水阀门(10)开度设定，确保不同横幅纸张生产时浆料供给和稀释水供给满足压力控制；
所述调节模块包括马达(12)，所述马达(12)固定安装在流浆箱体(1)的顶部支架上，所述流浆箱体(1)的顶部支架内转动套接丝杠(13)，所述丝杠(13)的一端固定连接马达(12)的输出端，所述丝杠(13)的另一端通过螺纹结构套接调节块(14)，所述调节块(14)滑动贴合流浆箱体(1)的顶部支架内壁，所述调节块(14)的外壁与上唇板(4)的顶部间铰接有连接杆；
所述控制模块包括浆料控制单元和稀释水控制单元，所述浆料控制单元用于根据采集模块的压力采集单元数据控制进浆泵(22)的转速，从而对纸浆流量和流速进行控制的目的，满足压力控制需求；所述稀释水控制单元用于根据稀释水软管(9)处稀释水流量以及对应压力设定的流量值，控制稀释水阀门(10)的开度增大或减小，调节稀释水注入量，使稀释水的压力能跟随进浆泵(22)提供的浆压的变化，使稀释水能稳定地加入到流浆箱体(1)内；
所述浆料控制单元包括进浆泵(22)，所述进浆泵(22)的输出端通过管道连接进浆锥管(7)，且进浆泵(22)与进浆锥管(7)间的管道上安装压力筛，所述进浆泵(22)电连接有变频器(21)，所述变频器(21)电连接有压力控制器(20)，所述压力控制器(20)接收中央处理器传输压力控制指令；
所述稀释水控制单元包括白水泵(17)，所述白水泵(17)的输出端连接稀释水锥管(11)，所述白水泵(17)与稀释水锥管(11)间的管道上安装白水压力筛，所述白水泵(17)的输入端连接白水池，所述白水泵(17)电连接流量控制器(16)，所述流量控制器(16)接收中央处理传输的流量控制指令；
所述压力采集单元为固定安装在唇板流道(2)内腔的压力变送器(19)，所述流量采集单元为固定安装在稀释水软管(9)上的流量变送器(15)；
通过浆流流向唇板流道（2），根据纸张生产工艺，马达（12）带动丝杠（13）转动，丝杠（13）带动调节块（14）沿流浆箱体（1）顶部的支架内壁滑动，调节块（14）通过连接杆推拉上唇板（4），从而带动上唇板（4）转动，达到调节唇口的目的，满足纸张生产所需的横幅要求，此时唇板流道（2）内的压力变送器（19）检测压力并传递至中央处理器；
中央处理器将检测压力与此时工艺对应的浆流压力进行对比，存在差异时，浆料控制单元内的压力控制器（20）调节变频器（21）的输出频率，通过变频器（21）控制进浆泵（22）的转速，达到对纸浆流量和流速进行控制，同时，流量控制器（16）控制白水泵（17）转速，从而控制从白水池（18）内输送到稀释水锥管（11）内的稀释水流量，从而控制稀释水流量，稀释水软管（9）与台阶管束（6）的管子间增装压差传感器，通过压差传感器检测每一个稀释水软管与台阶管束（6）内管子的压差，从而进一步控制每一个稀释水阀门（10）的开度，保证各个台阶管束（6）内的管子流量和压力均满足规定，最终合流后的浆流压力再次被压力变送器（19）检测反馈，如此快速控制直到压力满足生产工艺要求，实现压力的快速控制。
2.如权利要求1所述的一种流浆箱压力控制系统，其特征在于：所述上唇板(4)靠近湍流发生器(5)的一端铰接流浆箱体(1)的内壁，且上唇板(4)为倾斜结构，且上唇板(4)靠近湍流发生器(5)的一端高度大于另一端高度。
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