CN114180466A - 一种用于粉饼盒注塑模具生产的吊架及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于粉饼盒注塑模具生产的吊架及其方法，包括滚轮座上端设置有支撑架，支撑架顶端设置有吊架板，支撑架上设置有加强板组，加强板组之间转动设置有丝杆，丝杆上配合套设有升降套，升降套前面设置有固定块，固定块上贯穿有套筒，且升降套与套筒之间设置有水平移动组件，套筒内插设有移动调节杆，移动调节杆外端设置有夹持板，加强板组内侧表面与吊架板之间设置有加强筋，加强筋上端设置有限位挡块。在定位杆和丝杆的限定下，在旋把螺杆、内螺纹滑套、调节螺栓对移动调节杆的伸出量进行调节，使夹持板对粉饼盒注塑模具进行夹持固定，本发明具有结构紧凑、操作方便，双滚轮座设计减少了其占地体积，具有较广的适用范围。
Description
技术领域
本发明属于注塑模具技术领域，具体涉及一种用于粉饼盒注塑模具生产 的吊架及其方法。
背景技术
如申请号为CN202110457425.5的中国专利，其公开了一种用于注塑模具 生产的吊架，包括四个对称设置的支撑组件；所述支撑组件上装设有一对承 载组件；两所述承载组件之间装设有一升降组件；多个所述升降组件之间通 过一夹持组件相连接；所述夹持组件上装设有一吊绳组件；通过所述夹持组 件对注塑模具的四周进行夹持定位，再利用所述升降组件将注塑模具向上举 升，然后将所述承载组件移至注塑模具的下方，使得所述承载组件对注塑模 具起到支撑承载作用，最后将所述吊绳组件挂接于吊机上，从而完成对注塑模具的吊装。
但是上述方案存在以下不足：
1、上述方案内采用四组支撑组件，虽然具有较好的支撑效果，但是移动 性能较差，并且相对于常规注塑模具吊架来说，体积较大，适用范围受限；
2、上述方案结构件较多，在使用中需要多个结构件之间的配合，操作较 为繁琐。
为此，我们提出一种用于粉饼盒注塑模具生产的吊架及其方法，以解决 上述背景技术中提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于粉饼盒注塑模具生产的吊架及其方法， 以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于粉饼盒注塑模具 生产的吊架，包括相对设置的滚轮座，滚轮座上端设置有支撑架，支撑架顶 端设置有吊架板，吊架板上滚动连接有电动葫芦，所述支撑架上设置有加强 板组，加强板组之间转动设置有丝杆，丝杆上配合套设有升降套，升降套前 面设置有固定块，固定块上贯穿有套筒，且升降套与套筒之间设置有水平移 动组件，所述套筒内插设有移动调节杆，移动调节杆外端设置有夹持板，所 述加强板组内侧表面与吊架板之间设置有加强筋，加强筋上端设置有限位挡 块。
优选的，所述支撑架为V型结构，所述加强板组由设置在支撑架上下部 的加强板构成，所述丝杆两端通过轴承座转动设置在加强板组上，所述升降 套上分别设有丝孔和定位孔，丝孔内丝扣连接有所述丝杆，且加强板组上设 置有定位杆，定位杆穿出于定位孔。
通过丝杆和丝孔的配合，再以定位杆和定位孔的限位，便于升降套进行 竖向移动。
优选的，所述固定块上设有通孔，套筒贯穿于通孔，所述水平移动组件 包括设置在所述升降套底端的双耳轴承座板，套筒底端设置有内螺纹滑套， 内螺纹滑套内螺纹贯穿有旋把螺杆，旋把螺杆两端均过盈贯穿于双耳轴承座 板上轴承座孔内圈。
通过水平移动组件内的旋把螺杆和内螺纹滑套的配合，便于对套筒的水 平位置进行调节。
优选的，所述套筒内壁上设有调节螺孔，调节螺孔内螺纹插设有调节螺 栓，调节螺栓伸入端与移动调节杆顶压接触。
通过调节螺栓与移动调节杆的连接固定，便于对移动调节杆的水平位移 量进行调节。
优选的，所述移动调节杆外端设置有缓冲孔板，缓冲孔板上边角位置均 设有预设孔，预设孔内插设有主弹簧套杆，主弹簧套杆伸出端设置在所述夹 持板上。
通过主弹簧套杆能够对夹持板产生向外侧的弹簧推力，使夹持板对夹固 的粉饼盒注塑模具起到缓冲效果。
优选的，所述吊架板上端面与加强筋之间螺接有所述限位挡块，限位挡 块侧壁上设有活动孔，活动孔内插设有副弹簧套杆，副弹簧套杆内端设置有 限位阻尼块。
通过限位挡块、副弹簧套杆和限位阻尼块的配合，便于对电动葫芦的水 平位移量进行限定，并没电动葫芦两端与吊架板发生碰撞。
优选的，所述吊架板上端两侧均设置有L型块，L型块之间设置有轨杆， 轨杆上滑动套设有若干个固定孔套，固定孔套两侧壁上均设置有同级磁环块， 且固定孔套底端设置有线夹，线夹内穿出有电动葫芦电源线。
通过L型块、固定孔套、同级磁环块和线夹的配合，便于对电动葫芦的 电源线进行夹持固定，并通过固定孔套使电动葫芦电源线排列整齐，同级磁 环块的设置避免了两个固定孔套之间距离过短。
本发明还提供了一种用于粉饼盒注塑模具生产的吊架的使用方法，具体 包括以下步骤：
S1、限位挡块和电动葫芦电源线的布置：将限位挡块通过螺接方式与加 强筋进行固定，并使限位挡块外端的限位阻尼块朝向电动葫芦，将电动葫芦 上电源线由近到远依次穿出于固定孔套底端的线夹内进行固定；
S2、粉饼盒注塑模具安装：将电动葫芦电源端连接外置电源插座上并启 动，使电动葫芦吊钩端将粉饼盒注塑模具吊运起来，并根据吊运高度对升降 套高度进行调节，转动丝杆使升降套在定位杆的限定下进行竖向移动，使两 侧夹持板相对于粉饼盒注塑模具；
S3、粉饼盒注塑模具固定：通过水平移动组件内的旋把螺杆和调节螺栓 对夹持板的水平位移进行调节，直到两侧的夹持板对粉饼盒注塑模具进行夹 持，并在主弹簧套杆辅助下进行夹持固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：升降套在定位杆和丝杆的限定 下进行竖向移动，旋把螺杆和内螺纹滑套的配合，对套筒的水平位移量进行 设定，并经调节螺栓对移动调节杆的伸出量进行调节，使其外侧的夹持板对 粉饼盒注塑模具进行夹持固定，本发明具有结构紧凑、操作方便，双滚轮座 设计减少了其占地体积，具有较广的适用范围。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为图1的剖视示意图；
图3为图1的左视局部剖视示意图；
图4为图2的a处放大示意图；
图5为图2的b处放大示意图；
图6为图2的c处放大示意图。
图中：1、滚轮座；2、支撑架；3、吊架板；4、电动葫芦；5、加强板组； 6、丝杆；7、升降套；8、固定块；9、套筒；10、移动调节杆；11、夹持板； 12、加强筋；13、限位挡块；14、丝孔；15、定位孔；16、定位杆；17、通 孔；18、双耳轴承座板；19、内螺纹滑套；20、旋把螺杆；21、调节螺孔； 22、调节螺栓；23、缓冲孔板；24、主弹簧套杆；25、活动孔；26、副弹簧 套杆；27、限位阻尼块；28、L型块；29、轨杆；30、固定孔套；31、同级磁 环块；32、线夹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6的一种用于粉饼盒注塑模具生产的吊架，
所述支撑架2上焊接又或者螺接有加强板组5，加强板组5之间转动设置 有丝杆6，丝杆6上配合套入有升降套7，丝杆6下部套入有转把，便于对其 进行转动，所述支撑架2为V型结构，所述加强板组5由设置在支撑架2上 下部的加强板构成，所述丝杆6两端通过轴承座转动设置在加强板组5上， 所述升降套7上分别设有丝孔14和定位孔15，丝孔14内丝扣连接有所述丝 杆6，且加强板组5上焊接有定位杆16，定位杆16底端为T型结构，定位杆 16穿出于定位孔15，通过丝杆6与丝孔14的配合，对升降套7产生旋转趋 势，定位杆16对升降套7的转动方向进行限定，从而使升降套7进行竖向高 度位置调节。
升降套7前面焊接有固定块8，固定块8上贯穿有套筒9，且升降套7与 套筒9之间设置有水平移动组件，所述套筒9内插入有移动调节杆10，移动 调节杆10外端设置有夹持板11，所述固定块8上设有通孔17，套筒9贯穿 于通孔17，所述水平移动组件包括设置在所述升降套7底端的双耳轴承座板 18，套筒9底端焊接又或者螺接有内螺纹滑套19，内螺纹滑套19内螺纹贯穿 有旋把螺杆20，旋把螺杆20两端均过盈贯穿于双耳轴承座板18上轴承座孔内圈，通过对旋把螺杆20的转动，能够通过内螺纹滑套19带动套筒9进行 水平方向的移动，进而推动夹持板11进行水平方向的移动，且内螺纹滑套19 安装位置还可以通过螺接固定位置进行调节，提高了套筒9的水平移动范围。
所述套筒9内壁上设有调节螺孔21，调节螺孔21内螺纹插设有调节螺栓 22，调节螺栓22伸入端与移动调节杆10顶压接触，调节螺栓22能够对移动 调节杆10进行锁死固定，进而对移动调节杆10的位置进行自由调节，提高 了夹持板11的所在位置范围。
所述移动调节杆10外端焊接有缓冲孔板23，缓冲孔板23上边角位置均 设有预设孔，预设孔内插入有主弹簧套杆24，主弹簧套杆24伸出端焊接又或 者螺接在所述夹持板11上，主弹簧套杆24内弹簧初始状态为拉伸状态，其 对夹持板11产生向内侧的弹簧推力，提高了夹持板11与粉饼盒注塑模具间 的缓冲阻尼效果，且夹持板11内侧表面粘接有一层牙口型的橡胶垫，对粉饼 盒注塑模具进行碰撞保护。
所述加强板组5内侧表面与吊架板3之间焊接又或者螺接有加强筋12， 加强筋12上端通过螺接方式固定有限位挡块13。
所述吊架板3上端面与加强筋12之间螺接有所述限位挡块13，使限位挡 块13为可拆卸式，便于电动葫芦4的安拆，限位挡块13侧壁上设有活动孔 25，活动孔25内插入有副弹簧套杆26，副弹簧套杆26内端螺接有限位阻尼 块27，副弹簧套杆26上弹簧初始状态为拉伸状态，对限位阻尼块27产生向 内侧的弹簧推力，且限位阻尼块27内侧面粘接有牙口型的橡胶垫，对电动葫 芦4水平位移量进行限定。
所述吊架板3上端两侧均设置有L型块28，L型块28之间通过圈块套入 有轨杆29，轨杆29可以为钢丝绳、横杆中的一种，轨杆29上滑动套入有四 个固定孔套30，固定孔套30两侧壁上均粘接又或者螺接固定有同级磁环块31，同级磁环块31为磁铁材质，磁铁分永久磁铁与软磁，永久磁铁是加上强 磁，使磁性物质的自旋与电子角动量成固定方向排列，软磁则是加上电，等 电流去掉软铁会慢慢失去磁性，本实施例中的同级磁环块31为永久磁铁，相 邻的固定孔套30在同级磁环块31的磁力排斥作用下保持一定距离，避免了 固定孔套30间距过短导致电动葫芦4电源线发生缠绕，且固定孔套30底端 螺接又或者粘接有线夹32，线夹32内穿出有电动葫芦4电源线，线夹32对 电动葫芦4电源线进行夹持固定，且在左侧L型块28上通过轴承座转动设置 有导线辊，电动葫芦4电源线自由端套入在导线辊上自由滚动，避免了电源 线与吊架板3边角发生摩擦破损。
本发明还提供了一种用于粉饼盒注塑模具生产的吊架的使用方法，具体 包括以下步骤：
S1、限位挡块13和电动葫芦4电源线的布置：将限位挡块13通过螺接 方式与加强筋12进行固定，并使限位挡块13外端的限位阻尼块27朝向电动 葫芦4，将电动葫芦4上电源线由近到远依次穿出于固定孔套30底端的线夹 32内进行固定；
S2、粉饼盒注塑模具安装：将电动葫芦4电源端连接外置电源插座上并 启动，使电动葫芦4吊钩端将粉饼盒注塑模具吊运起来，并根据吊运高度对 升降套7高度进行调节，转动丝杆6使升降套7在定位杆16的限定下进行竖 向移动，使两侧夹持板11相对于粉饼盒注塑模具；
S3、粉饼盒注塑模具固定：通过水平移动组件内的旋把螺杆20和调节螺 栓22对夹持板11的水平位移进行调节，直到两侧的夹持板11对粉饼盒注塑 模具进行夹持，并在主弹簧套杆24辅助下进行夹持固定。
综上所述，与现有技术相比，本发明通过将电动葫芦4电源线依次穿入 到线夹32内进行放置，并通过限位阻尼块27对电动葫芦4的水平位移量进 行限定，通过转把对丝杆6进行转动，升降套7在定位杆16的限定下进行竖 向移动，并通过水平移动组件内的旋把螺杆20和内螺纹滑套19的配合，对 套筒9的水平位移量进行设定，并经调节螺栓22对移动调节杆10的伸出量 进行调节，使其外侧的夹持板11对粉饼盒注塑模具进行夹持固定，位于夹持 板11内侧的主弹簧套杆24和缓冲孔板23的配合，对夹持固定的粉饼盒注塑 模具进行晃动缓冲，因此，本发明具有结构紧凑、操作方便，双滚轮座1设 计减少了其占地体积，具有较广的适用范围。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限 制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的 技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或 者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的 任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于粉饼盒注塑模具生产的吊架，包括相对设置的滚轮座(1)，滚轮座(1)上端设置有支撑架(2)，支撑架(2)顶端设置有吊架板(3)，吊架板(3)上滚动连接有电动葫芦(4)，其特征在于：所述支撑架(2)上设置有加强板组(5)，加强板组(5)之间转动设置有丝杆(6)，丝杆(6)上配合套设有升降套(7)，升降套(7)前面设置有固定块(8)，固定块(8)上贯穿有套筒(9)，且升降套(7)与套筒(9)之间设置有水平移动组件，所述套筒(9)内插设有移动调节杆(10)，移动调节杆(10)外端设置有夹持板(11)，所述加强板组(5)内侧表面与吊架板(3)之间设置有加强筋(12)，加强筋(12)上端设置有限位挡块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉饼盒注塑模具生产的吊架，其特征在于：所述支撑架(2)为V型结构，所述加强板组(5)由设置在支撑架(2)上下部的加强板构成，所述丝杆(6)两端通过轴承座转动设置在加强板组(5)上，所述升降套(7)上分别设有丝孔(14)和定位孔(15)，丝孔(14)内丝扣连接有所述丝杆(6)，且加强板组(5)上设置有定位杆(16)，定位杆(16)穿出于定位孔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉饼盒注塑模具生产的吊架，其特征在于：所述固定块(8)上设有通孔(17)，套筒(9)贯穿于通孔(17)，所述水平移动组件包括设置在所述升降套(7)底端的双耳轴承座板(18)，套筒(9)底端设置有内螺纹滑套(19)，内螺纹滑套(19)内螺纹贯穿有旋把螺杆(20)，旋把螺杆(20)两端均过盈贯穿于双耳轴承座板(18)上轴承座孔内圈。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉饼盒注塑模具生产的吊架，其特征在于：所述套筒(9)内壁上设有调节螺孔(21)，调节螺孔(21)内螺纹插设有调节螺栓(22)，调节螺栓(22)伸入端与移动调节杆(10)顶压接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉饼盒注塑模具生产的吊架，其特征在于：所述移动调节杆(10)外端设置有缓冲孔板(23)，缓冲孔板(23)上边角位置均设有预设孔，预设孔内插设有主弹簧套杆(24)，主弹簧套杆(24)伸出端设置在所述夹持板(11)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于粉饼盒注塑模具生产的吊架，其特征在于：所述吊架板(3)上端面与加强筋(12)之间螺接有所述限位挡块(13)，限位挡块(13)侧壁上设有活动孔(25)，活动孔(25)内插设有副弹簧套杆(26)，副弹簧套杆(26)内端设置有限位阻尼块(27)。
7.根据权利要求1所述的一种用于粉饼盒注塑模具生产的吊架，其特征在于：所述吊架板(3)上端两侧均设置有L型块(28)，L型块(28)之间设置有轨杆(29)，轨杆(29)上滑动套设有若干个固定孔套(30)，固定孔套(30)两侧壁上均设置有同级磁环块(31)，且固定孔套(30)底端设置有线夹(32)，线夹(32)内穿出有电动葫芦(4)电源线。
8.一种权利要求1-7任意一项所述的用于粉饼盒注塑模具生产的吊架的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、限位挡块(13)和电动葫芦(4)电源线的布置：将限位挡块(13)通过螺接方式与加强筋(12)进行固定，并使限位挡块(13)外端的限位阻尼块(27)朝向电动葫芦(4)，将电动葫芦(4)上电源线由近到远依次穿出于固定孔套(30)底端的线夹(32)内进行固定；
S2、粉饼盒注塑模具安装：将电动葫芦(4)电源端连接外置电源插座上并启动，使电动葫芦(4)吊钩端将粉饼盒注塑模具吊运起来，并根据吊运高度对升降套(7)高度进行调节，转动丝杆(6)使升降套(7)在定位杆(16)的限定下进行竖向移动，使两侧夹持板(11)相对于粉饼盒注塑模具；
S3、粉饼盒注塑模具固定：通过水平移动组件内的旋把螺杆(20)和调节螺栓(22)对夹持板(11)的水平位移进行调节，直到两侧的夹持板(11)对粉饼盒注塑模具进行夹持，并在主弹簧套杆(24)辅助下进行夹持固定。
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