CN114179439A - 一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备 - Google Patents

一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备 Download PDF

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CN114179439A
CN114179439A CN202111434724.3A CN202111434724A CN114179439A CN 114179439 A CN114179439 A CN 114179439A CN 202111434724 A CN202111434724 A CN 202111434724A CN 114179439 A CN114179439 A CN 114179439A
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张迎春
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Zhejiang Yuanjia Packaging Technology Co ltd
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Zhejiang Yuanjia Packaging Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及瓦楞纸板装订的领域,尤其是涉及一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备,包括机架、设于机架一侧且对纸板订入扁丝的钉头部、设于钉头部下方且配合钉头部使得纸板完成装订的垫板,机架设有位于垫板下方的承纸板,垫板上部一侧处设有下侧抵板,下侧抵板上部一侧设有中平板,中平板远离下侧抵板的一侧处设有上侧抵板,上侧抵板设有上平板,垫板和中平板之间供一块纸板的侧边放入且中平板和上平板之间供另一块纸板的侧边放入,中平板和上平板在垫板上的投影均与钉头部在垫板上的投影存在间距,具备纸板进行装订时,两块纸板之间的位置能够较好的保持不动,使得两块纸板之间装订的质量获得一定的提升的效果。

Description

一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备
技术领域
本申请涉及瓦楞纸板装订的领域,尤其是涉及一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备。
背景技术
瓦楞纸板在制造成一般大小的纸箱之前需要对纸板进行压线折叠,并对折叠的纸板进行相应的割槽,以便之后纸板折叠成纸箱。
现有的大型纸箱难以通过一整块纸板加工制成,例如,我司加工制造的一种大型纸箱就需要两块纸板进行拼接而成,参照图1,每块纸板均包括短边部11和长边部1,纸板的长边部1一体成型有订合部12,订合部12长度方向和纸板的宽度方向相一致,两块纸板各自均进行了一次折叠以形成短边部11和长边部1,纸板的折痕长度方向和纸板的宽度方向相一致,为了将两块纸板进行连接,需要将一块纸板的订合部12和短边部11之间先进行装订,使得两块纸板之间的位置保持固定,以便后续进行加工处理。现常常会使用到钉箱机,钉箱机和普通订书机工作原理一致,将纸板放置在垫板上,然后钉头部将扁丝钉入至两块纸板的连接处。
针对上述中的相关技术,发明人认为一般的钉箱机需要由两名工人各自拿一块纸板放置在垫板上,但是纸板连接处侧边不易对齐,存在纸板装订的质量较低的缺陷。
发明内容
为了提升纸板装订的质量,本申请提供一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备。
本申请提供的一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备采用如下的技术方案:
一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备,包括机架、设于机架一侧且对纸板订入扁丝的钉头部、设于钉头部下方且配合钉头部使得纸板完成装订的垫板,所述机架设有位于垫板下方的承纸板,垫板上部一侧处设有下侧抵板,下侧抵板上部一侧设有中平板,中平板远离下侧抵板的一侧处设有上侧抵板,上侧抵板设有上平板,垫板和中平板之间供一块纸板的侧边放入且中平板和上平板之间供另一块纸板的侧边放入,中平板和上平板在垫板上的投影均与钉头部在垫板上的投影存在间距。
通过采用上述技术方案,使得两块纸板之间进行装订时,可以将一块纸板的订合部放入至垫板和中平板之间,然后将另一块纸板的短边部放入至中平板和上平板之间,使得两块纸板对应的订合部和短边部在订合时,位置不易发生改变,使得纸板之间的订合质量能够获得较好的保障。
可选的,所述上平板上方设有平移板,钉头部连接于平移板,机架设有导向杆,导向杆穿设且滑动连接于平移板,机架转动连接有平移螺杆,平移螺杆穿设且螺纹连接于平移板,上平板随同平移板的移动而移动。
通过采用上述技术方案,使得两块纸板之间的订合位置发生一定的改变时,平移螺杆的转动使得平移板进行移动,上平板也一并进行移动,以便适配。
可选的,所述上平板能朝向承纸板移动,平移板开设有竖调槽,上平板设有竖调块,竖调块穿设有抵紧于竖调块的压紧螺丝,压紧螺丝螺纹连接于竖调槽内壁。
通过采用上述技术方案,旋松压紧螺丝,使得上平板和承纸板之间的距离获得调节,使得两块纸板相订合的一侧高度能够进行调节,使得纸板一侧放入至垫板和中平板之间或是中平板和上平板之间后,纸板不易滑出,有助于使得两块纸板之间的订合质量获得提升。
可选的,所述机架内设有两个机架内块,两个机架内块均转动连接有一组定带轮,每组定带轮均传动连接有定传送带,每组定带轮正上方均设有一组动带轮,每组动带轮均传动连接有动传送带,每组动带轮能朝向对应的一组定带轮移动,每块纸板背离垫板的一侧均位于对应的一条定传送带和动传送带之间,机架一侧设有使得纸板在动传送带和定传送带之间进行前移的传送电机。
通过采用上述技术方案,使得两块纸板可分别受到对应的一个定传送带和动传送带之间压紧并带动前移,不需要在订合时由人工推动前移,进一步降低了人工工作强度。
可选的,每组所述动带轮均转动连接有轮带动块,机架内块设有使得轮带动块能朝向定带轮移动的轮带动块气缸,每组中的一个动带轮均同轴固定连接有受传送电机带动进行转动的动齿轮,每组中的一个定带轮均同轴固定连接有定齿轮,动齿轮能啮合于定齿轮。
通过采用上述技术方案,使得定传送带和对应的动传送带之间的传送速度能够较好的相保持一致,使得纸板能够稳定进行传送。
可选的,所述机架内块转动连接有两个内块齿轮,两个内块齿轮之间同轴套接且滑动连接有同步杆,内块齿轮随同同步杆的转动而转动,传送电机输出轴同轴固定连接于同步杆,动齿轮能同时啮合于内块齿轮和定齿轮。
通过采用上述技术方案,使得两块纸板能够同步进行传送,使得两块纸板在订合时的传送速度能够较好的相保持一致,使得两块纸板在订合时不易出现错位而影响到订合的质量。
可选的,所述机架设有穿设且螺纹连接于两个机架内块的双向螺杆,双向螺杆中心点两侧螺纹方向相反,两个机架内块位于双向螺杆中心点等距离两侧,机架设有穿设且滑动连接于机架内块的内块导向杆,机架设有带动双向螺杆转动的双向螺杆电机。
通过采用上述技术方案,双向螺杆的转动使得两个机架内块能够相靠近或是远离,使得在需要订合的两块纸板尺寸发生改变时,两块纸板均能较好受到对应的定传送带和动传送带之间的压紧传送。
可选的,所述平移板转动连接有挡板杆,挡板杆设有两块挡板,两块纸板放入一侧可分别抵接于两块挡板,平移板设有带动挡板杆转动的挡板杆气缸。
通过采用上述技术方案,使得在将两块纸板各自对应贴合于一块挡板时,两块纸板的位置需保持一致,不需要人工对纸板进行对齐,以便操作的进行,也能提升两块纸板之间的订合质量。
可选的,所述挡板杆气缸动力杆铰接有带动块,带动块固定连接于挡板杆,挡板杆气缸缸身转动连接于平移板。
通过采用上述技术方案,挡板杆气缸使得带动块移动,带动块使得挡板杆转动,继而使得挡板随同进行转动,结构简单实用。
可选的,所述中平板和上平板朝向垫板的侧面设有弧端板,弧端板背离挡板一端呈弧形,弧端板弧形一端背离于垫板。
通过采用上述技术方案,纸板侧边贴合于弧端板的弧形一端圆周表面移动,以便将纸板对应垫板和中平板或是中平板和上平板之间放入。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.将一块纸板的长边部放入至垫板和中平板之间,然后将另一块纸板的短边部放入至中平板和上平板之间,使得两块纸板对应的长边部和短边部在订合时,位置不易发生改变,使得纸板之间的订合质量能够获得较好的保障;
2.在需要订合的两块纸板尺寸发生改变时,两块纸板均能较好受到对应的定传送带和动传送带之间的压紧传送。
附图说明
图1是本申请背景技术中纸板的结构示意图;
图2是本申请的一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备的结构示意图;
图3是和图2不同视角的结构示意图;
图4是图3中A处放大图;
图5是和图3以及图2不同视角的结构示意图;
图6是图5中B处放大图;
图7是平移板竖直段底端和垫板之间的结构示意图。
附图标记说明:1、长边部;11、短边部;12、订合部;13、轮带动块气缸;14、挡板杆;2、机架;21、纸侧放板;22、定传送带;23、同步长条;24、腰形槽;25、平移块;26、平移螺杆电机;27、承纸板螺孔;28、螺丝块;29、抵纸杆;3、钉头部;31、同步杆;32、挡板;33、挡板杆气缸;34、带动块;35、弧端板;36、机架内块;37、双向螺杆;38、内块导向杆;39、双向螺杆电机;4、垫板;41、压紧螺丝;42、定带轮;43、动带轮;44、动传送带;45、轮带动块;46、动齿轮;47、定齿轮;48、传送电机;49、内块齿轮;5、承纸板;51、下侧抵板;52、中平板;53、上侧抵板;54、上平板;55、平移板;56、导向杆;57、平移螺杆;58、竖调槽;59、竖调块。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备,参照图2和图3,放置于地面的机架2,机架2之间通过螺丝可拆卸连接有呈水平的承纸板5,两块纸板呈水平放置于承纸板5上表面,纸板宽度方向垂直于承纸板5长度方向,纸板沿自身宽度方向移动至承纸板5上,承纸板5上方安装有钉头部3和垫板4,钉头部3向纸板钉入扁丝,垫板4使得穿过纸板的扁丝弯折以最终完成扁丝对纸板的订合。
参照图3和图4,机架2内安装有两块呈竖直的机架内块36,两个机架内块36相近竖直侧面均通过螺丝可拆卸连接有纸侧放板21,纸侧放板21位于机架内块36靠近承纸板5的一端处,两块纸板位于两个机架内块36之间。每个机架内块36均转动连接有一组数个的定带轮42,每组定带轮42均传动连接有同一条定传送带22,定传送带22上表面呈水平,定传送带22上表面和纸侧放板21上表面相齐平,使得先放置于纸侧放板21上的纸板一侧能够稳定移动至定传送带22上表面。两个机架内块36相近侧面均安装有一块轮带动块45,两块轮带动块45相近竖直侧面均转动连接有一组数个的动带轮43,每组动带轮43均传动连接有同一条动传送带44,两条动传送带44分别位于两条定传送带22的正上方。每个轮带动块45均固定连接有轮带动块气缸13,轮带动块气缸13动力杆固定连接于机架内块36,使得动传送带44能够朝向对应的定传送带22移动,以将纸板侧边压紧,使得纸板前移。
参照图3和图4,每组中远离承纸板5的一个定带轮42均同轴固定连接有定齿轮47,每组中远离承纸板5的一个动带轮43均同轴固定连接有动齿轮46,两个动齿轮46分别位于两块轮带动块45相背竖直侧面,在动传送带44压紧于纸板时,动齿轮46啮合于定齿轮47。机架2转动连接有同步杆31,同步杆31长度方向和承纸板5长度方向相一致,同步杆31高度高于纸板在订合时的最高高度,同步杆31圆周外壁固定连接有同步长条23,同步长条23长度方向和同步杆31长度方向相一致,两块机架内块36相近竖直侧面均转动连接有内块齿轮49,同步杆31和同步长条23沿同步杆31长度方向穿设且滑动连两个内块齿轮49,同步杆31和同步长条23穿设于两块机架内块36,机架2外壁固定连接有输出轴同轴固定连接于同步杆31一端的传送电机48。当动传送带44压紧于纸板时,动齿轮46也能啮合于内块齿轮49,使得两条定传送带22和两条动传送带44均能同步进行传动。
参照图3,机架2转动连接有双向螺杆37,双向螺杆37中心点两侧的螺纹方向相反,双向螺杆37长度方向和同步杆31长度方向相一致,双向螺杆37穿设且螺纹连接于两块机架内块36下部,两块机架内块36和双向螺杆37中心点的间距相等,机架2竖直外壁固定连接有输出轴同轴固定连接于双向螺杆37的双向螺杆电机39。机架2固定连接有内块导向杆38,内块导向杆38长度方向和双向螺杆37长度方向相一致,内块导向杆38沿自身长度方向穿设且滑动连接于两块机架内块36。双向螺杆电机39连通外部电源,使得双向螺杆37转动,使得两块机架内块36相靠近或是相远离,使得在两块订合的纸板尺寸发生改变后,两块机架内块36之间也能供纸板进入。
参照图5和图6,承纸板5朝向机架内块36的竖直侧面开设有一排数个的承纸板螺孔27,一排承纸板螺孔27沿承纸板5长度方向均匀布置,承纸板5开设承纸板螺孔27的侧面贴合有两块螺丝块28,螺丝块28通过螺丝可拆卸连接于承纸板5,每块螺丝块28背离承纸板5的侧面均固定连接有呈水平的抵纸杆29,抵纸杆29水平上表面和承纸板5上表面相齐平,抵纸杆29下表面高于双向螺杆37和内块导向杆38,使得纸板经过承纸板5后能够贴合抵纸杆29上表面移动,使得纸板不易抵触于双向螺杆37或是内块导向杆38。
参照图3和图7,钉头部3下部通过螺丝可拆卸连接有平移板55,平移板55呈L型,钉头部3通过螺丝可拆卸连接于平移板55水平段,平移板55竖直段高处一端连接于平移板55的水平段一端,平移板55竖直段底端竖直侧面开设有呈竖直的竖调槽58,竖调槽58贯穿于平移板55竖直段底端端面,竖调槽58内壁沿竖直方向滑动连接有竖调块59,竖调块59外露竖调槽58的竖直侧面开设有数个呈竖直的腰形槽24,竖调槽58内壁螺纹连接有数个压紧螺丝41,每个压紧螺丝41对应穿设于一个腰形槽24,压紧螺丝41可抵紧竖调块59,使得竖调块59在竖调槽58中的位置不易发生随意改变。竖调块59下表面高度低于平移板55竖直段底端端面高度,竖调块59底面固定连接有呈水平的上平板54,上平板54底面一侧边处固定连接有呈竖直的上侧抵板53,上侧抵板53所在平面垂直于承纸板5长度方向,上侧抵板53下表面固定连接有呈水平的中平板52,中平板52底面一侧边处固定连接有呈竖直的下侧抵板51,下侧抵板51所在平面垂直于承纸板5长度方向,下侧抵板51所在平面和上侧抵板53之间存在间距,下侧抵板51底面固定连接于垫板4的上表面。
在本实施例中,一块纸板的订合部12可对应放入至垫板4和中平板52之间,并且订合部12厚度方向侧面抵接于下侧抵板51。一块纸板的短边部11对应放入至中平板52和上平板54之间,并且短边部11厚度方向侧面抵接于上侧抵板53,使得两块纸板在订合时,纸板位置保持稳定。钉头部3在水平面上的投影和中平板52在水平面上的投影存在间距,中平板52在水平面上的投影和上平板54在水平面上的投影存在间距,使得纸板钉头部3能够对纸板进行订合。
参照图7,上平板54和中平板52下表面均固定连接有弧端板35,弧端板35靠近承纸板5一端处呈弧形,弧端板35弧形一端向上翘起,使得纸板能够贴合于弧端板35的弧形端圆周表面进入至垫板4和中平板52之间或是中平板52和上平板54之间。位置低的弧端板35弧形端端面高度低于或等于中平板52下表面高度,使得纸板能够顺利进入至中平板52和上平板54之间。
参照图3,机架2转动连接有平移螺杆57,平移螺杆57长度方向和承纸板5长度方向相一致,平移板55水平段远离平移板55竖直段的一端一体成型有平移块25,平移螺杆57沿自身长度方向穿设且螺纹连接于平移块25。机架2固定连接有导向杆56,导向杆56长度方向和平移螺杆57长度方向相一致,平移螺杆57沿自身长度方向穿设且滑动连接于平移块25,平移螺杆57穿设机架2一端同轴固定连接有平移螺杆电机26,平移螺杆电机26,使得平移螺杆57转动,使得平移块25移动,平移板55移动,上平板54、上侧抵板53、中平板52、下侧抵板51和垫板4均能沿承纸板5长度方向进行移动,使得在两块纸板的订合位置发生改变时,可以一并进行适应的调整。
参照图5和图6,平移块25底面转动连接有挡板杆14,挡板杆14长度方向和平移螺杆57长度方向相一致,平移块25竖直侧面转动连接有挡板杆气缸33,挡板杆气缸33缸身转动连接于平移块25,挡板杆气缸33动力杆铰接有带动块34,带动块34固定连接于挡板杆14圆周外壁。挡板杆14两端圆周外壁均固定连接有挡板32,两块待订合的纸板均抵接于挡板32。当进行订合时,挡板杆气缸33连通外部气源使得自身动力杆伸长,使得带动块34移动,使得挡板杆14转动,挡板32由竖直转动成水平状态,此时挡板32不再对纸板进行阻挡,使得纸板可在定传送带22和动传送带44带动下进行传送。
本申请实施例的一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备实施原理为:一块纸板的折痕处对应于一块纸侧放板21进行放置,并且将纸板的短边部11对应放入至上平板54和中平板52之间,并使得短边部11抵接于上侧抵板53,再将剩下的一块纸板折痕处对应于一块纸侧放板21放置,并将纸板的订合部12放入至中平板52和垫板4之间,并且两块纸板均贴合于对应的挡板32,然后轮带动块气缸13连通外部气源并且动力杆伸长,使得动齿轮46啮合于定齿轮47和内块齿轮49,此时动传送带44贴紧纸板上表面,然后挡板杆气缸33使得挡板32转动,此时纸板不再受到阻挡,然后传送电机48连通外部电源,使得同步杆31转动,最终使得两条定传送带22和两条动传送带44同步进行传动,使得两块纸板同步前移,同时,钉头部3配合垫板4对两块纸板进行订合。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备,包括机架(2)、设于机架(2)一侧且对纸板订入扁丝的钉头部(3)、设于钉头部(3)下方且配合钉头部(3)使得纸板完成装订的垫板(4),其特征在于:所述机架(2)设有位于垫板(4)下方的承纸板(5),垫板(4)上部一侧处设有下侧抵板(51),下侧抵板(51)上部一侧设有中平板(52),中平板(52)远离下侧抵板(51)的一侧处设有上侧抵板(53),上侧抵板(53)设有上平板(54),垫板(4)和中平板(52)之间供一块纸板的侧边放入且中平板(52)和上平板(54)之间供另一块纸板的侧边放入,中平板(52)和上平板(54)在垫板(4)上的投影均与钉头部(3)在垫板(4)上的投影存在间距。
2.根据权利要求1所述的一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备,其特征在于:所述上平板(54)上方设有平移板(55),钉头部(3)连接于平移板(55),机架(2)设有导向杆(56),导向杆(56)穿设且滑动连接于平移板(55),机架(2)转动连接有平移螺杆(57),平移螺杆(57)穿设且螺纹连接于平移板(55),上平板(54)随同平移板(55)的移动而移动。
3.根据权利要求2所述的一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备,其特征在于:所述上平板(54)能朝向承纸板(5)移动,平移板(55)开设有竖调槽(58),上平板(54)设有竖调块(59),竖调块(59)穿设有抵紧于竖调块(59)的压紧螺丝(41),压紧螺丝(41)螺纹连接于竖调槽(58)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备,其特征在于:所述机架(2)内设有两个机架内块(36),两个机架内块(36)均转动连接有一组定带轮(42),每组定带轮(42)均传动连接有定传送带(22),每组定带轮(42)正上方均设有一组动带轮(43),每组动带轮(43)均传动连接有动传送带(44),每组动带轮(43)能朝向对应的一组定带轮(42)移动,每块纸板背离垫板(4)的一侧均位于对应的一条定传送带(22)和动传送带(44)之间,机架(2)一侧设有使得纸板在动传送带(44)和定传送带(22)之间进行前移的传送电机(48)。
5.根据权利要求4所述的一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备,其特征在于:每组所述动带轮(43)均转动连接有轮带动块(45),机架内块(36)设有使得轮带动块(45)能朝向定带轮(42)移动的轮带动块气缸(13),每组中的一个动带轮(43)均同轴固定连接有受传送电机(48)带动进行转动的动齿轮(46),每组中的一个定带轮(42)均同轴固定连接有定齿轮(47),动齿轮(46)能啮合于定齿轮(47)。
6.根据权利要求5所述的一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备,其特征在于:所述机架内块(36)转动连接有两个内块齿轮(49),两个内块齿轮(49)之间同轴套接且滑动连接有同步杆(31),内块齿轮(49)随同同步杆(31)的转动而转动,传送电机(48)输出轴同轴固定连接于同步杆(31),动齿轮(46)能同时啮合于内块齿轮(49)和定齿轮(47)。
7.根据权利要求6所述的一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备,其特征在于:所述机架(2)设有穿设且螺纹连接于两个机架内块(36)的双向螺杆(37),双向螺杆(37)中心点两侧螺纹方向相反,两个机架内块(36)位于双向螺杆(37)中心点等距离两侧,机架(2)设有穿设且滑动连接于机架内块(36)的内块导向杆(38),机架(2)设有带动双向螺杆(37)转动的双向螺杆电机(39)。
8.根据权利要求2所述的一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备,其特征在于:所述平移板(55)转动连接有挡板杆(14),挡板杆(14)设有两块挡板(32),两块纸板放入一侧可分别抵接于两块挡板(32),平移板(55)设有带动挡板杆(14)转动的挡板杆气缸(33)。
9.根据权利要求8所述的一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备,其特征在于:所述挡板杆气缸(33)动力杆铰接有带动块(34),带动块(34)固定连接于挡板杆(14),挡板杆气缸(33)缸身转动连接于平移板(55)。
10.根据权利要求8所述的一种大型瓦楞纸板半自动钉箱设备,其特征在于:所述中平板(52)和上平板(54)朝向垫板(4)的侧面设有弧端板(35),弧端板(35)背离挡板(32)一端呈弧形,弧端板(35)弧形一端背离于垫板(4)。
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