CN114179218B - 一种用于市政桥梁工程的预制梁加工装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于市政桥梁工程的预制梁加工装置及其使用方法,包括预制模具,预制模具之间可拆卸连接有支撑架,支撑架上挂设有若干个夹体,夹体底端开设有对称设置的滑道,两个滑道内均滑动连接有活动辦,两个活动辦之间留有供钢筋穿过的通道;夹体滑动连接有竖直方向设置的滑杆,两个活动辦上端分别转动连接有左拉杆和右拉杆,左拉杆和右拉杆均通过同一个转轴与滑杆转动连接。本装置操作方便,可将钢筋固定到任意位置,从而方便混凝土浇筑过程中,对钢筋的固定,且设置的夹体可重复利用,有效减少了原材料浪费,利于保护环境。

Description

一种用于市政桥梁工程的预制梁加工装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及市政工程技术领域,具体涉及一种用于市政桥梁工程的预制梁加工装置及其使用方法。
背景技术
钢筋主要是用于建筑施工中一种建筑原材料,钢筋的横截面一般都为圆形结构,通常情况下钢筋设置在混凝土结构中,可以提高预制的建筑结构牢固性。随着现在建筑施工的工业化和机械化,很多预制梁结构都是定尺寸工业加工拼接使用,在预制梁预制的过程中需要预埋钢筋结构,因而需要使用钢筋预埋装置来辅助加工的进行。
现阶段钢筋主要有以下几种方式:1钢筋下面增加垫块,但是在加工过程中垫块不容易去除,而如果跟混凝土凝固一体则降低混凝土强度。2利用钢丝把钢筋悬吊,采用此种方式要用大量钢丝,严重增加了生产成本,并且增强劳动强度。因此亟需一种能够重复利用的钢筋固定装置,以满足预制梁的加工。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,提供了一种用于市政桥梁工程的预制梁加工装置及其使用方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
本发明提出了一种用于市政桥梁工程的预制梁加工装置,包括预制模具,所述预制模具之间可拆卸连接有支撑架,所述支撑架上挂设有若干个夹体,所述夹体底端开设有对称设置的滑道,两个所述滑道内均滑动连接有活动瓣,两个所述活动瓣之间留有供钢筋穿过的通道;所述夹体滑动连接有竖直方向设置的滑杆,两个所述活动瓣上端分别转动连接有左拉杆和右拉杆,所述左拉杆和所述右拉杆均通过同一个转轴与所述滑杆转动连接。
优选的,所述左拉杆和所述右拉杆对称设置在所述滑杆的两侧。
优选的,所述转轴与所述滑杆固定连接,所述左拉杆和所述右拉杆均与所述转轴转动连接。
优选的,所述夹体之间固定连接有限位块,所述滑杆贯穿所述限位块且与所述限位块滑动连接。
优选的,所述夹体内铰接有气弹簧,所述气弹簧另一端与所述滑杆铰接;初始状态下,所述气弹簧与所述滑杆铰接点高于所述气弹簧与所述夹体铰接点。
优选的,所述夹体上端固定连接有挂钩,所述挂钩挂设在所述支撑架上。
优选的,若干个所述滑杆上端均连接有独立的次钢丝绳,所述支撑架转动连接有支撑轮和过渡轮,所述次钢丝绳挂设在所述支撑轮和过渡轮上,若干个次钢丝绳另一端连接于同一根主钢丝绳。
本发明还提出了一种用于市政桥梁工程的预制梁加工装置的使用方法,采用上述的一种用于市政桥梁工程的预制梁加工装置,包括以下步骤:
S1:在预制梁进行加工时,将若干个夹体挂设在支撑架上,然后将钢筋放置在两个活动瓣之间,然后向下推动滑杆;
S2:滑杆带动左拉杆和右拉杆绕转轴转动,左拉杆和右拉杆分别带动两个活动瓣沿滑道滑动,两个活动瓣从而实现钢筋的卡紧工作;
S3:然后向预制模具内浇灌混凝土,经过T时间后,向上拉动滑杆,滑杆通过左拉杆和右拉杆带动两个活动瓣沿滑道滑动,从而不再对钢筋进行夹持;
S4:然后将支撑架拆卸后向上提起,支撑架带动若干个夹体移出预制模具,然后向混凝土内因夹体提起而形成的孔中进行二次灌浆,从而完成预制梁的加工工作。
优选的,所述步骤S2中,滑杆向下滑动时,使气弹簧与滑杆铰接点低于气弹簧与夹体铰接点,此时,气弹簧提供带动滑杆向下运动的力,从而实现钢筋的夹持;所述步骤S3中,滑杆向上滑动时,使气弹簧与滑杆铰接点高于气弹簧与夹体铰接点,此时,气弹簧提供带动滑杆向上运动的力,从而两个活动瓣的张开。
优选的,所述步骤S3中,向上拉动主钢丝绳,主钢丝绳带动若干个次钢丝绳同时向上运动,每个次钢丝绳通过过渡轮和支撑轮带动对应的滑杆向上运动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明设置有夹体,在预制梁进行加工时,向下按压滑杆,滑杆通过左拉杆和右拉杆可带动两个活动瓣转动,通过夹体可对钢筋进行夹持,浇筑完成后,向上拉动滑杆,滑杆带动活动瓣复位,实现对钢筋的松开,然后通过将支撑架拆卸后向上提起,支撑架可带动夹体向上运动,然后对夹体形成的孔进行二次灌浆,操作方便,可将钢筋固定到任意位置,从而方便混凝土浇筑过程中,对钢筋的固定,从而可完成预制梁的加工工作,且设置的夹体可重复利用,有效减少了原材料浪费,利于保护环境。
2.本发明设置有气弹簧,在对钢筋进行夹持时,气弹簧对滑杆提供向下的作用力,便于活动瓣对钢筋进行夹持,防止在钢筋重力作用下,使活动瓣打开,对钢筋夹持效果好,且对钢筋解除夹持后,气弹簧对滑杆提供向上的作用力,使活动瓣松开,防止活动瓣在重力作用下,向下滑动等情况的出现,便于夹体的向上提起,夹持效果更佳,且便于带动夹体提起,从而防止对预制梁的浇筑产生影响。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明中整体主视图;
图2是图1中夹体部分结构示意图;
图3是图1中夹体部分结构示意图(工作状态下)。
附图标记说明:
1预制模具;2混凝土;3夹体;4钢筋;31活动瓣;32左拉杆;33右拉杆;34限位块;35滑杆;36气弹簧;37挂钩;38把手;39滑道;5支撑架;51支撑轮;52次钢丝绳;53主钢丝绳;54过渡轮。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
如图1-3所示,本实施例提出了一种用于市政桥梁工程的预制梁加工装置,包括预制模具1,预制模具1用于浇筑混凝土从而加工成预制梁。预制模具1之间可拆卸连接有支撑架5,支撑架5上挂设有若干个夹体3。
支撑架5的两端开设有螺孔,预制模具1的两端螺纹连接有螺杆,螺杆可螺纹连接在螺孔内,从而实现支撑架5的拆卸工作,支撑架5用于悬挂夹体3。夹体3可设置有不同规格,用于悬挂不同高度的钢筋4,在使用时,只需要选择对应规格的夹体3即可。夹体3上端固定连接有挂钩37,挂钩37挂设在支撑架5上。
夹体3底端开设有对称设置的滑道39,两个滑道39内均滑动连接有活动瓣31,两个活动瓣31之间留有供钢筋4穿过的通道。活动瓣31始终滑动设置在滑道39内,滑道为活动瓣31的滑动起到限位和导向的作用,当活动瓣31在滑道39内活动时,可实现钢筋4的夹持工作。
夹体3滑动连接有竖直方向设置的滑杆35,两个活动瓣31上端分别转动连接有左拉杆32和右拉杆33,左拉杆32和右拉杆33均通过同一个转轴与滑杆35转动连接。
左拉杆32和右拉杆33对称设置在滑杆35的两侧。转轴与滑杆35固定连接,左拉杆32和右拉杆33均与转轴转动连接。当滑杆35竖直方向滑动时,滑杆35可通过左拉杆32和右拉杆33带动活动瓣31沿滑道39滑动,两个活动瓣31相互配合,从而可实现钢筋4的夹持工作。
夹体3之间固定连接有限位块34,滑杆35贯穿限位块34且与限位块34滑动连接。限位块34对滑杆35的移动起到限位和导向的作用。
夹体3内铰接有气弹簧36,气弹簧36另一端与滑杆35铰接。初始状态下,气弹簧36与滑杆35铰接点高于气弹簧36与夹体3铰接点,此时气弹簧36为滑杆35提供向上的力,防止因活动瓣31自身重力,而使活动瓣31闭合,便于夹体3的向上提起,防止对预制梁的浇筑产生影响。
在夹持状态时,此时气弹簧36与滑杆35铰接点低于气弹簧36与夹体3铰接点,因此在气弹簧36的作用下,活动瓣31可实现对钢筋4的夹持,且夹持效果更佳,防止因钢筋4的重量,而发生活动瓣31打开等情况的出现。
若干个滑杆35上端均连接有独立的次钢丝绳52,支撑架5转动连接有支撑轮51和过渡轮54,次钢丝绳52挂设在支撑轮51和过渡轮54上,若干个次钢丝绳52另一端连接于同一根主钢丝绳53。
支撑轮51和过渡轮54起到对次钢丝绳52起到支撑和导向的作用,通过拉动主钢丝绳53,可带动若干个次钢丝绳52同时向上移动,次钢丝绳52从而带动对应的滑杆35向上运动。
滑杆35的上端固定连接有把手38,把手38起到方便向下按压滑杆35的作用。
本发明还提出了一种用于市政桥梁工程的预制梁加工装置的使用方法,还包括上项的一种用于市政桥梁工程的预制梁加工装置,包括以下步骤:
S1:在预制梁进行加工时,将若干个夹体3挂设在支撑架5上,然后将钢筋4放置在两个活动瓣31之间,然后向下推动滑杆35;
S2:滑杆35带动左拉杆32和右拉杆33绕转轴转动,左拉杆32和右拉杆33分别带动两个活动瓣31沿滑道39滑动,两个活动瓣31从而实现钢筋4的卡紧工作;
S3:然后向预制模具1内浇灌混凝土2,经过T时间后,向上拉动滑杆35,滑杆35通过左拉杆32和右拉杆33带动两个活动瓣31沿滑道39滑动,从而不再对钢筋4进行夹持;
S4:然后将支撑架5拆卸后向上提起,支撑架5带动若干个夹体3移出预制模具1,然后向混凝土2内因夹体3提起而形成的孔中进行二次灌浆,从而完成预制梁的加工工作。
步骤S2中,滑杆35向下滑动时,使气弹簧36与滑杆35铰接点低于气弹簧36与夹体3铰接点,此时,气弹簧36提供带动滑杆35向下运动的力,从而实现钢筋4的夹持。
步骤S3中,滑杆35向上滑动时,使气弹簧36与滑杆35铰接点高于气弹簧36与夹体3铰接点,此时,气弹簧36提供带动滑杆35向上运动的力,从而两个活动瓣31的张开。
步骤S3中,向上拉动主钢丝绳53,主钢丝绳53带动若干个次钢丝绳52同时向上运动,每个次钢丝绳52通过过渡轮54和支撑轮51带动对应的滑杆35向上运动。
需要说明的是,在预制梁进行加工时,向下按压滑杆35,滑杆35通过左拉杆32和右拉杆33可带动两个活动瓣31转动,通过夹体3可对钢筋4进行夹持,浇筑完成后,向上拉动滑杆35,滑杆35带动活动瓣31复位,实现对钢筋4的松开。
然后通过将支撑架5拆卸后向上提起,支撑架5可带动夹体3向上运动,然后对夹体3形成的孔进行二次灌浆,操作方便,可将钢筋4固定到任意位置,从而方便混凝土浇筑过程中,对钢筋4的固定,从而可完成预制梁的加工工作,且设置的夹体3可重复利用,有效减少了原材料浪费,利于保护环境。
另外,在对钢筋4进行夹持时,气弹簧36对滑杆35提供向下的作用力,便于活动瓣31对钢筋4进行夹持,防止在钢筋4重力作用下,使活动瓣31打开,对钢筋4夹持效果好,且对钢筋4解除夹持后,气弹簧36对滑杆35提供向上的作用力,使活动瓣31松开,防止活动瓣31在重力作用下,向下滑动等情况的出现,便于夹体3的向上提起,夹持效果更佳,且便于带动夹体3提起,从而防止对预制梁的浇筑产生影响。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于市政桥梁工程的预制梁加工装置的使用方法,加工装置包括预制模具(1),其特征在于,所述预制模具(1)之间可拆卸连接有支撑架(5),所述支撑架(5)上挂设有若干个夹体(3),所述夹体(3)底端开设有对称设置的滑道(39),两个所述滑道(39)内均滑动连接有活动瓣(31),两个所述活动瓣(31)之间留有供钢筋(4)穿过的通道;所述夹体(3)滑动连接有竖直方向设置的滑杆(35),两个所述活动瓣(31)上端分别转动连接有左拉杆(32)和右拉杆(33),所述左拉杆(32)和所述右拉杆(33)均通过同一个转轴与所述滑杆(35)转动连接;
所述夹体(3)内铰接有气弹簧(36),所述气弹簧(36)另一端与所述滑杆(35)铰接;初始状态下,所述气弹簧(36)与所述滑杆(35)铰接点高于所述气弹簧(36)与所述夹体(3)铰接点;
所述夹体(3)上端固定连接有挂钩(37),所述挂钩(37)挂设在所述支撑架(5)上;
若干个所述滑杆(35)上端均连接有独立的次钢丝绳(52),所述支撑架(5)转动连接有支撑轮(51)和过渡轮(54),所述次钢丝绳(52)挂设在所述支撑轮(51)和过渡轮(54)上,若干个次钢丝绳(52)另一端连接于同一根主钢丝绳(53);
包括以下步骤:
S1:在预制梁进行加工时,将若干个夹体(3)挂设在支撑架(5)上,然后将钢筋(4)放置在两个活动瓣(31)之间,然后向下推动滑杆(35);
S2:滑杆(35)带动左拉杆(32)和右拉杆(33)绕转轴转动,左拉杆(32)和右拉杆(33)分别带动两个活动瓣(31)沿滑道(39)滑动,两个活动瓣(31)从而实现钢筋(4)的卡紧工作;
S3:然后向预制模具(1)内浇灌混凝土(2),经过T时间后,向上拉动滑杆(35),滑杆(35)通过左拉杆(32)和右拉杆(33)带动两个活动瓣(31)沿滑道(39)滑动,从而不再对钢筋(4)进行夹持;
S4:然后将支撑架(5)拆卸后向上提起,支撑架(5)带动若干个夹体(3)移出预制模具(1),然后向混凝土(2)内因夹体(3)提起而形成的孔中进行二次灌浆,从而完成预制梁的加工工作;
所述步骤S2中,滑杆(35)向下滑动时,使气弹簧(36)与滑杆(35)铰接点低于气弹簧(36)与夹体(3)铰接点,此时,气弹簧(36)提供带动滑杆(35)向下运动的力,从而实现钢筋(4)的夹持;所述步骤S3中,滑杆(35)向上滑动时,使气弹簧(36)与滑杆(35)铰接点高于气弹簧(36)与夹体(3)铰接点,此时,气弹簧(36)提供带动滑杆(35)向上运动的力,从而两个活动瓣(31)的张开。
2.根据权利要求1所述的一种用于市政桥梁工程的预制梁加工装置的使用方法,其特征在于,所述左拉杆(32)和所述右拉杆(33)对称设置在所述滑杆(35)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于市政桥梁工程的预制梁加工装置的使用方法,其特征在于,所述转轴与所述滑杆(35)固定连接,所述左拉杆(32)和所述右拉杆(33)均与所述转轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于市政桥梁工程的预制梁加工装置的使用方法,其特征在于,所述夹体(3)之间固定连接有限位块(34),所述滑杆(35)贯穿所述限位块(34)且与所述限位块(34)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于市政桥梁工程的预制梁加工装置的使用方法,其特征在于,所述步骤S3中,向上拉动主钢丝绳(53),主钢丝绳(53)带动若干个次钢丝绳(52)同时向上运动,每个次钢丝绳(52)通过过渡轮(54)和支撑轮(51)带动对应的滑杆(35)向上运动。
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