CN210436362U - 一种预制构件脱模辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制构件脱模施工技术领域,具体涉及一种预制构件脱模辅助装置。本实用新型的所述卷扬机的壳体上设有减速马达以及控制所述减速马达运行的控制开关,所述壳体内预设处有一卷筒,所述卷筒上绕设有吊索,所述卷筒的自由端与所述减速马达驱动连接,具有拆模治具的吊索可随减速马达正、反转动作而卷缩上升或释放下降。本实用新型具备结构简单,成本低、设计合理等优点,将拆模治具与预制构件连接,通过卷扬机带将预制构件吊起,吊起时在空中翻面,将预制构件放置在打包盘中,可快速取出模板,能够降低人工投入和工时,有效减少施工成本投入和缩短施工工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制构件脱模施工技术领域,具体涉及一种预制构件脱模辅助装置。
背景技术
随着我国交通事业的高速发展,高速铁路、公路设计预制构件越来越普及,现在预制构件脱模基本靠人,这种做法一方面脱模使用人数多,脱模时间长,造成了施工人工投入量大,且工期长,另一方面预制构件完全靠人工取出来,人工脱模需借助外力敲击,人工脱模施工过程中会对模板造成局部损坏及模板变形,预制构件损坏严重,会造成施工材料、劳动力的浪费,增加施工成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种降低人工投入和工时,延长了模具的使用,保证预制构件外观质量的预制构件脱模辅助装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种预制构件脱模辅助装置,包括支架,所述支架包括两竖杆以及横杆,两竖杆分别垂直设置在所述横杆的两端,所述横杆底面上设置有安装架,所述安装架上设有卷扬机;
所述卷扬机的壳体上设有减速马达以及控制所述减速马达运行的控制开关,所述壳体内预设处有一卷筒,所述卷筒上绕设有吊索,所述卷筒的自由端与所述减速马达驱动连接,具有拆模治具的吊索可随减速马达正、反转动作而卷缩上升或释放下降。
优选的,所述拆模治具包括夹板、挂钩以及连接绳中的任意一种。
优选的,所述竖杆底部设置有底座,所述底座底部设置有滚轮架,所述滚轮架上设置有滚轮。
优选的,所述安装架上设置有两个卷扬机,两卷扬机对称设置在横杆上。
优选的,所述支架还包括斜支撑杆,所述斜支撑杆一端焊接在所述横杆上,另一端焊接在所述竖杆上。
优选的,所述横杆顶部设置有加固件,所述加固件为钢筋,所述钢筋焊接在所述横杆顶面上。
优选的,所述横杆和竖杆均为钢管,所述竖杆与横杆之间焊接在一起。
优选的,所述滚轮为聚氨酯材质支撑,所述滚轮架上设置有螺杆,所述底座上设有安装孔,所述螺杆与所述安装孔旋合。
优选的,所述安装架上设置有U型挂架,所述U型挂架套设在所述横杆上,所述U型挂架上设有滑块,所述横杆上设有与所述滑块相匹配的滑轨,所述横杆上设置有调节部件,所述调节部件与所述滑块连接,所述调节部件带动所述滑块往复运动。
优选的,所述调节部件包括调节支架,所述调节支架上开设有螺纹孔,所述螺纹孔上穿设有调节螺杆,所述调节螺杆自由端与所述滑块通过转轴连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型具备结构简单,成本低、设计合理等优点,将拆模治具与预制构件连接,通过卷扬机带将预制构件吊起,吊起时在空中翻面,将预制构件放置在打包盘中,可快速取出模板,能够降低人工投入和工时,有效减少施工成本投入和缩短施工工期,同时避免外力敲击,延长了模具的使用,保证预制构件外观质量,大大提高了工作效率和质量控制。
附图说明
图1是本实用新型的一种预制构件脱模辅助装置结构示意图。
图中标号说明:1、横杆;11、加固件;2、竖杆;21、底座;22、滚轮; 23、斜支撑杆;4、卷扬机;41、安装架;42、U型挂架;43、控制开关;5、吊索;51、连接绳;52、挂钩;53、夹板;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示,一种预制构件脱模辅助装置,包括支架,所述支架包括两竖杆2以及横杆1,两竖杆2分别垂直设置在所述横杆1的两端,所述横杆1 底面上设置有安装架41,所述安装架41上设有卷扬机4;
所述卷扬机4的壳体上设有减速马达以及控制所述减速马达运行的控制开关43,所述壳体内预设处有一卷筒,所述卷筒上绕设有吊索5,所述卷筒的自由端与所述减速马达驱动连接,具有拆模治具的吊索5可随减速马达正、反转动作而卷缩上升或释放下降。
本实用新型具备结构简单,成本低、设计合理等优点,将拆模治具与预制构件连接,通过卷扬机4带将预制构件吊起,吊起时在空中翻面,将预制构件放置在打包盘中,可快速取出模板,能够降低人工投入和工时,有效减少施工成本投入和缩短施工工期,同时避免外力敲击,延长了模具的使用,保证预制构件外观质量,大大提高了工作效率和质量控制。
所述拆模治具包括夹板53、挂钩52以及连接绳51中的任意一种。
所述竖杆2底部设置有底座21,所述底座21底部设置有滚轮架,所述滚轮架上设置有滚轮22。
利用滚轮22可将预制构件移动至打包盘上集中运出,脱模到出库流程一气呵成,极大地提高了输送预制构件的效率。
所述安装架41上设置有两个卷扬机4,两卷扬机4对称设置在横杆1上。
所述支架还包括斜支撑杆23,所述斜支撑杆23一端焊接在所述横杆1上,另一端焊接在所述竖杆2上。
所述横杆1顶部设置有加固件11,所述加固件11为钢筋,所述钢筋焊接在所述横杆1顶面上。
所述横杆1和竖杆2均为钢管,所述竖杆2与横杆1之间焊接在一起。
所述滚轮22为聚氨酯材质支撑,所述滚轮架上设置有螺杆,所述底座21 上设有安装孔,所述螺杆与所述安装孔旋合。
所述安装架41上设置有U型挂架42,所述U型挂架42套设在所述横杆1 上,所述U型挂架42上设有滑块,所述横杆1上设有与所述滑块相匹配的滑轨,所述横杆1上设置有调节部件,所述调节部件与所述滑块连接,所述调节部件带动所述滑块往复运动。
所述调节部件包括调节支架,所述调节支架上开设有螺纹孔,所述螺纹孔上穿设有调节螺杆,所述调节螺杆自由端与所述滑块通过转轴连接。
通过安装架41上的调节部件可直接调整两卷扬机4的相对位置,能够适用于各种不同的预制构件脱模施工,脱模器重量轻,具有良好的灵活性和适应性。并且,本脱模器能够保持模板不受外力敲击产生变形,能减少预制构件缺棱掉角情况发生,从而有效控制预制构件的外观质量。
本发明的优点是使用施工中常见的材料就可制作脱模工具,即钢管、聚氨酯滚轮22、卷扬机4以及钢筋,施工时,也可根据预制构件形状,以及预制构件重量,定出框架使用材料规格以及卷扬机4规格,脱模时仅需2-3人,1人操作卷扬机4,1-2人脱模即可。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种预制构件脱模辅助装置,其特征在于,包括支架,所述支架包括两竖杆以及横杆,两竖杆分别垂直设置在所述横杆的两端,所述横杆底面上设置有安装架,所述安装架上设有卷扬机;
所述卷扬机的壳体上设有减速马达以及控制所述减速马达运行的控制开关,所述壳体内预设处有一卷筒,所述卷筒上绕设有吊索,所述卷筒的自由端与所述减速马达驱动连接,具有拆模治具的吊索可随减速马达正、反转动作而卷缩上升或释放下降。
2.如权利要求1所述的预制构件脱模辅助装置,其特征在于,所述拆模治具包括夹板、挂钩以及连接绳中的任意一种。
3.如权利要求1所述的预制构件脱模辅助装置,其特征在于,所述竖杆底部设置有底座,所述底座底部设置有滚轮架,所述滚轮架上设置有滚轮。
4.如权利要求1所述的预制构件脱模辅助装置,其特征在于,所述安装架上设置有两个卷扬机,两卷扬机对称设置在横杆上。
5.如权利要求1所述的预制构件脱模辅助装置,其特征在于,所述支架还包括斜支撑杆,所述斜支撑杆一端焊接在所述横杆上,另一端焊接在所述竖杆上。
6.如权利要求1所述的预制构件脱模辅助装置,其特征在于,所述横杆顶部设置有加固件,所述加固件为钢筋,所述钢筋焊接在所述横杆顶面上。
7.如权利要求1所述的预制构件脱模辅助装置,其特征在于,所述横杆和竖杆均为钢管,所述竖杆与横杆之间焊接在一起。
8.如权利要求3所述的预制构件脱模辅助装置,其特征在于,所述滚轮为聚氨酯材质支撑,所述滚轮架上设置有螺杆,所述底座上设有安装孔,所述螺杆与所述安装孔旋合。
9.如权利要求1所述的预制构件脱模辅助装置,其特征在于,所述安装架上设置有U型挂架,所述U型挂架套设在所述横杆上,所述U型挂架上设有滑块,所述横杆上设有与所述滑块相匹配的滑轨,所述横杆上设置有调节部件,所述调节部件与所述滑块连接,所述调节部件带动所述滑块往复运动。
10.如权利要求9所述的预制构件脱模辅助装置,其特征在于,所述调节部件包括调节支架,所述调节支架上开设有螺纹孔,所述螺纹孔上穿设有调节螺杆,所述调节螺杆自由端与所述滑块通过转轴连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114083664A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-25 | 阜阳晶宫绿建节能建筑有限责任公司 | 一种预制装饰板加工用脱模装置 |
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