CN114178243A - 一种用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明属于危废处理技术领域，尤其为一种用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机，包括清洗池、循环装置与输送台，所述清洗池的内部设置有控制机构；本装置通过在清洗池的内部加入碱性清洗液，然后通过控制机构与清洗机构的配合，在碱性清洗液与搅拌组件的作用下，可以对清洗桶内的铁桶碎片进行强力的清洗，可以有效的去除铁桶碎片上残留物质，实现危险废物铁桶碎片的回收利用，确保实现危险废物无害化目标，消除资源化过程中的环境风险，通过转动机构、搅拌组件与吸附组件的配合，可以完成对清洗桶进行自动更换与输送，自动化程度高，有效的提高了工作效率与减少了人工成本，减少了在生产的过程中意外事故的发生。

Description

一种用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机

技术领域

本发明属于危废处理技术领域，具体涉及一种用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机。

背景技术

根据《国家危险废物名录》，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质等属于危险废物HW49类，废物代码为900-041-49。因此，工业生产过程中产生的废油漆桶、染料桶、油墨桶、废机油桶、树脂废铁桶等均属于危险废物。因危险废物铁桶主要用来存放各类有机类废溶剂、酸碱性、腐蚀性等化工产品。在循环利用过程中，对其所盛放的内部残余物的清洁以及去危害，是再循环是否合格的关键所在，在去危害中，主要是对残余物进行化学反应，通过将有害物质分解或者转化为无害物质实现，目前对于废油桶的处置利用技术主要包括清洗处置和焚烧热解处置两大类。

由于铁桶碎片的清洗主要通过化学反应进行清除，化学药剂会对工人的身体造成很大的损伤，现有的滚筒清洗设备自动化程度较低，需要人工进行上料、下料及机器操作，生产效率低及用工成本较高，同时有损工人的身体健康，在清洗的过程中，铁桶碎片上残留物质在清洗下来后会在装置内进行沉积，需要经常对清洗设备进行清理，不便于生产。

为此，设计一种用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机来解决上述问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机，在清洗池的内部加入碱性清洗液，通过控制机构与清洗机构的配合，在碱性清洗液与搅拌组件的作用下，可以对清洗桶内的铁桶碎片进行强力的清洗，可以有效的去除铁桶碎片上残留物质，实现危险废物铁桶碎片的回收利用，确保实现危险废物无害化目标，消除资源化过程中的环境风险，通过转动机构、搅拌组件与吸附组件的配合，可以完成对清洗桶进行自动更换与输送，自动化程度高，有效的提高了工作效率与减少了人工成本，减少了在生产的过程中意外事故的发生。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机，包括清洗池、循环装置与输送台，所述清洗池的内部设置有控制机构；

所述控制机构包括驱动电机、滑轨和安装筒，所述驱动电机固定安装在清洗池的底部，所述滑轨固定安装在清洗池的内侧底部，所述安装筒位于清洗池的内部且与驱动电机的输出端固定连接，所述安装筒的底部设置有滑槽，所述滑槽与滑轨滑动连接，所述安装筒的侧表面设置有若干个导流板，所述安装筒的底部设置有通孔，所述安装筒的顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内侧对称开设有第二卡槽。

作为本发明一种用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机优选的，所述安装筒的内侧设置有清洗机构，所述清洗机构包括卡台、卡块、清洗桶、挡板、出料口和收集箱，所述卡块对称安装在卡台的两侧，所述卡台与第一卡槽卡合，所述卡块与第二卡槽相卡合，所述清洗桶固定安装在卡台的底部，所述清洗桶的内侧壁与底部均匀设置有若干个连通槽，所述清洗桶的内侧壁均匀设置有若干个凸块，所述挡板固定安装在清洗桶的内侧底部，所述挡板上开设有若干个连接孔，所述清洗桶的底部设置有出料口，所述收集箱与出料口的侧表面螺纹连接，所述收集箱的内侧底部固定安装有排水网，所述若干个连通槽的内部均安装有细纱网。

作为本发明一种用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机优选的，所述清洗池的一侧安装有安装架，所述安装架的顶部设置有转动机构，所述转动机构包括安装块、转动电机、连接板、固定板、卡紧电动缸和卡紧块，所述安装块固定安装在安装架的顶部，所述转动电机固定安装在安装块的内侧底部，所述连接板与转动电机的输出端固定连接，两个所述固定板对称安装在安装架的两侧，所述卡紧电动缸固定安装在固定板的顶部，所述卡紧块与卡紧电动缸的输出端固定连接，所述卡紧块的顶部设置有卡紧槽，所述卡紧槽与连接板相卡合。

作为本发明一种用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机优选的，所述连接板的一端设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括第一液压缸、电机板、搅拌电机、搅拌轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一液压缸固定安装在连接板的顶部，所述电机板与第一液压缸的输出端固定连接，所述搅拌电机固定安装在电机板的底部，所述搅拌轴与搅拌电机的输出轴固定连接，若干个所述第一搅拌叶对称安装在搅拌轴的侧表面，两个所述第二搅拌叶对称安装在搅拌轴的底端，所述第二搅拌叶的内部开设有若干个过水孔。

作为本发明一种用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机优选的，所述搅拌轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶均位于清洗桶的内部，所述第二搅拌叶的底部呈弧形，所述挡板位于第二搅拌叶的下侧。

作为本发明一种用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机优选的，所述连接板的另一端设置有吸附组件，所述吸附组件包括第二液压缸、吸附架和电磁铁，所述第二液压缸固定安装在连接板的顶部，所述吸附架与第二液压缸的输出端固定连接，两个所述电磁铁对称安装在吸附架的底部，两个所述电磁铁与卡块的位置相对应。

作为本发明一种用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机优选的，所述输送台的顶部设置有输送带，所述输送台的顶部且位于输送带的两侧对称安装有定位组件，所述定位组件包括安装板、气囊、弧形板和气泵，所述安装板固定安装在输送台的顶部，所述气囊固定安装在安装板的一侧，所述弧形板与气囊固定连接，所述气泵固定安装在安装板的另一侧，所述气囊通过气泵进行供气。

作为本发明一种用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机优选的，所述清洗池的内侧壁对称安装有两个加热板，所述清洗池的内侧壁且位于加热板的一侧固定安装有温度传感器与pH传感器，所述温度传感器与加热板电性连接。

作为本发明一种用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机优选的，所述安装架的一侧固定安装有热风机，所述热风机位于控制机构的上侧。

作为本发明一种用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机优选的，所述循环装置通过连接管与清洗池相连通，所述循环装置的顶部安装有控制器，所述热风机、温度传感器、pH传感器、循环装置、驱动电机、转动电机、卡紧电动缸、第一液压缸、搅拌电机、第二液压缸、电磁铁、气泵均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在清洗池的内部加入碱性清洗液，通过控制机构与清洗机构的配合，在碱性清洗液与搅拌组件的作用下，可以对清洗桶内的铁桶碎片进行强力的清洗，可以有效的去除铁桶碎片上残留物质，实现危险废物铁桶碎片的回收利用，确保实现危险废物无害化目标，消除资源化过程中的环境风险，通过转动机构、搅拌组件与吸附组件的配合，可以完成对清洗桶进行自动更换与输送，自动化程度高，有效的提高了工作效率与减少了人工成本，减少了在生产的过程中意外事故的发生。

2、通过设置有控制机构，便于带动清洗桶进行转动，可以对清洗桶内的铁桶碎片进行强力的清洗，通过在安装筒的侧表面设置有导流板，可以在安装筒进行转动时，使安装筒内的清洗液与清洗池内的清洗液进行更好的流通，使清洗的效果更好，通过在安装筒的顶部设置有第一卡槽与第二卡槽，可以使安装筒与清洗桶进行快速的连接与拆卸，便于对清洗桶进行更换，提高工作效率，通过在清洗池的底部设置有滑轨，便于对安装筒进行支撑，使安装筒在运行的过程中更加的稳定。

3、通过设置有清洗机构，便于对铁桶碎片进行强力的清洗与对清洗下来的杂质进行收集，从而进行集中处理，通过设置有卡台与卡块，便于对清洗桶进行快速的安装与拆卸，通过在清洗桶的内部设置有凸块，可以与铁桶碎片进行更好的摩擦，使清洗效果更好，在清洗桶的底部安装有收集箱，可以对清洗下来的杂质进行收集，通过在清洗桶的内侧底部安装有挡板，便于杂质进入收集箱，通过在若干个连通槽的内部均安装有细纱网，可以防止杂质流出清洗桶，便于对清洗下来的杂质进行收集与保持清洗池的洁净。

4、通过设置有转动机构，可以完成对清洗桶进行自动更换与输送，自动化程度高，通过设置有卡紧块与卡紧电动缸，可以在连接板转动完毕后对连接板进行固定，使搅拌组件与吸附组件在运行时更加的稳定，通过设置有搅拌组件，可以对清洗桶内的铁桶碎片进行强力的清洗，可以有效的去除铁桶碎片上残留物质，第二搅拌叶的底部呈弧形，可以对挡板进行让位，对清洗桶底部的碎片进行更好的搅动，防止碎片在底部沉积，通过在第二搅拌叶的内部开设有若干个过水孔，可以有效减少水的阻力，使搅拌效果更好。

5、通过设置有吸附组件，便于与清洗桶进行连接，完成对清洗桶进行自动更换与输送，通过电磁铁与清洗桶两侧的卡块进行吸附，然后第二液压缸把清洗桶提起，通过转动电机把清洗桶运输到输送带的上表面，通过输送带把清洗完毕的碎片输送到下一道工序，然后通过电磁铁对输送带输送过来装有未清洗碎片的清洗桶进行连接，最后通过转动电机与第二液压缸把新的清洗桶运输到安装筒的内部进行清洗处理，完成对清洗桶进行自动更换与输送，自动程度高，有效的提高了工作效率与减少了人工成本，减少了在生产的过程中意外事故的发生。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构第一视图；

图2为本发明的整体结构第二视图；

图3为本发明中清洗池的内部结构示意图；

图4为本发明中控制机构的结构示意图；

图5为本发明中清洗机构的结构示意图；

图6为本发明中清洗桶的内部结构示意图；

图7为本发明中转动机构的结构示意图；

图8为本发明中定位组件的结构示意图。

图中：

1、清洗池；11、循环装置；12、输送台；13、控制器；14、安装架；15、热风机；16、加热板；17、温度传感器；18、pH传感器；19、连接管；110、输送带；

2、控制机构；21、驱动电机；22、滑轨；23、安装筒；24、导流板；25、滑槽；26、通孔；27、第一卡槽；28、第二卡槽；

3、清洗机构；31、卡台；32、卡块；33、清洗桶；34、连通槽；35、凸块；36、挡板；37、出料口；38、收集箱；39、排水网；30、细纱网；

4、转动机构；41、安装块；42、转动电机；43、连接板；44、固定板；45、卡紧电动缸；46、卡紧块；47、卡紧槽；

5、搅拌组件；51、第一液压缸；52、电机板；53、搅拌电机；54、搅拌轴；55、第一搅拌叶；56、第二搅拌叶；57、过水孔；

6、吸附组件；61、第二液压缸；62、吸附架；63、电磁铁；

7、定位组件；71、安装板；72、气囊；73、弧形板；74、气泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1-图8所示：

一种用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机，包括清洗池1、循环装置11与输送台12，清洗池1的内部设置有控制机构2。

本实施方案中：通过物理方法清除废包装容器表面的残留物，首先利用撕碎机内部产生的高挤压力和剪切力将废包装容器撕碎成小片状，然后把撕碎的废桶片放置在一个个清洗筒33的内部，通过输送台12上的输送带110输送过来，然后通过吸附组件6与转动机构4把清洗筒33输送到安装筒23的内部，清洗池1的内部加入碱性清洗液，在碱性清洗液的作用下强力翻滚清洗，以去除包装桶碎片上残留的污染物，清洗池1的一侧通过连接管19连接有循环装置11，循环装置11包括两个清洗水罐，清洗液通过水泵不断循环使用，待使用一定时间后，将水罐内的清洗液泵入密闭式离心机内沉淀脱渣，清洗液泵回水罐内继续循环使用，沉淀出的废渣(S3)作为危险废物交由有资质的单位处置。

基于现有的用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机，本发明通过在清洗池1的内部加入碱性清洗液，通过控制机构2与清洗机构3的配合，在碱性清洗液与搅拌组件5的作用下，可以对清洗桶内的铁桶碎片进行强力的清洗，可以有效的去除铁桶碎片上残留物质，实现危险废物铁桶碎片的回收利用，确保实现危险废物无害化目标，消除资源化过程中的环境风险，通过转动机构4、搅拌组件5与吸附组件6的配合，可以完成对清洗桶进行自动更换与输送，自动化程度高，有效的提高了工作效率与减少了人工成本，减少了在生产的过程中意外事故的发生。

如图1、图2、图3和图4所示；

结合上述内容，控制机构2包括驱动电机21、滑轨22和安装筒23，驱动电机21固定安装在清洗池1的底部，滑轨22固定安装在清洗池1的内侧底部，安装筒23位于清洗池1的内部且与驱动电机21的输出端固定连接，安装筒23的底部设置有滑槽25，滑槽25与滑轨22滑动连接，安装筒23的侧表面设置有若干个导流板24，安装筒23的底部设置有通孔26，安装筒23的顶部开设有第一卡槽27，第一卡槽27的内侧对称开设有第二卡槽28。

本实施方案中：通过设置有控制机构2，便于带动清洗桶33进行转动，可以对清洗桶33内的铁桶碎片进行强力的清洗，通过在安装筒23的侧表面设置有导流板24，可以在安装筒23进行转动时，使安装筒23内的清洗液与清洗池1内的清洗液进行更好的流通，使清的洗效果更好，通过在安装筒23的顶部设置有第一卡槽27与第二卡槽28，可以使安装筒23与清洗桶33进行快速的连接与拆卸，便于对清洗桶33进行更换，提高工作效率，通过在清洗池1的底部设置有滑轨22，便于对安装筒23进行支撑，通过在安装筒23的底部设置有滑槽25，可以更好的与滑轨22进行连接，使安装筒23在运行的过程中更加的稳定，安装筒23的底部设置有通孔26，可以更好的与清洗池1内的清洗液进行更好的流通。

如图1、图2、图5和图6所示；

结合上述内容，安装筒23的内侧设置有清洗机构3，清洗机构3包括卡台31、卡块32、清洗桶33、挡板36、出料口37和收集箱38，卡块32对称安装在卡台31的两侧，卡台31与第一卡槽27卡合，卡块32与第二卡槽28相卡合，清洗桶33固定安装在卡台31的底部，清洗桶33的内侧壁与底部均匀设置有若干个连通槽34，清洗桶33的内侧壁均匀设置有若干个凸块35，挡板36固定安装在清洗桶33的内侧底部，挡板36上开设有若干个连接孔，清洗桶33的底部设置有出料口37，收集箱38与出料口37的侧表面螺纹连接，收集箱38的内侧底部固定安装有排水网39，若干个连通槽34的内部均安装有细纱网30。

本实施方案中：通过设置有清洗机构3，便于对铁桶碎片进行强力的清洗与对清洗下来的杂质进行收集，从而进行集中处理，通过设置有卡台31与卡块32，便于与第一卡槽27与第二卡槽28进行连接，对清洗桶33进行快速的安装与拆卸，通过在清洗桶33的内部设置有凸块35，可以对铁桶碎片进行更好的摩擦与接触，使清洗效果更好，清洗桶33的底部安装有收集箱38，在清洗的过程中，清洗下来的杂质会通过挡板36进入收集箱38，通过收集箱38可以对清洗下来的杂质进行收集，通过在清洗桶33的内侧底部安装有挡板36，可以对铁桶碎片进行阻挡，防止碎片进入收集箱38，便于收集箱38对杂质进行收集，通过在若干个连通槽34的内部均安装有细纱网30，可以防止杂质跟随清洗液流出清洗桶33，便于对清洗下来的杂质进行收集与保持清洗池1内的洁净，收集箱38的内侧底部固定安装有排水网39，可以在清洗桶33提起时，便于清洗桶33内的清洗液快速流出，排水网39与细纱网30材质相同。

如图1、图2和图7所示；

结合上述内容，清洗池1的一侧安装有安装架14，安装架14的顶部设置有转动机构4，转动机构4包括安装块41、转动电机42、连接板43、固定板44、卡紧电动缸45和卡紧块46，安装块41固定安装在安装架14的顶部，转动电机42固定安装在安装块41的内侧底部，连接板43与转动电机42的输出端固定连接，两个固定板44对称安装在安装架14的两侧，卡紧电动缸45固定安装在固定板44的顶部，卡紧块46与卡紧电动缸45的输出端固定连接，卡紧块46的顶部设置有卡紧槽47，卡紧槽47与连接板43相卡合。

本实施方案中：通过设置有转动机构4，可以完成对清洗桶33进行自动更换与输送，自动化程度高，转动电机42固定安装在安装块41的内侧底部，便于对转动电机42进行保护，使转动电机42的安装更加的牢固，固定板44对称安装在安装架14的两侧，便于对卡紧电动缸45进行安装，卡紧电动缸45的输出端安装有卡紧块46，卡紧块46的顶部设置有卡紧槽47，通过卡紧槽47与连接板43的卡合，便于在连接板43转动完毕后对连接板43进行支撑固定，使搅拌组件5与吸附组件6在运行时更加的稳定。

如图1、图2、图6和图7所示；

结合上述内容，连接板43的一端设置有搅拌组件5，搅拌组件5包括第一液压缸51、电机板52、搅拌电机53、搅拌轴54、第一搅拌叶55和第二搅拌叶56，第一液压缸51固定安装在连接板43的顶部，电机板52与第一液压缸51的输出端固定连接，搅拌电机53固定安装在电机板52的底部，搅拌轴54与搅拌电机53的输出轴固定连接，若干个第一搅拌叶55对称安装在搅拌轴54的侧表面，两个第二搅拌叶56对称安装在搅拌轴54的底端，第二搅拌叶56的内部开设有若干个过水孔57，搅拌轴54、第一搅拌叶55和第二搅拌叶56均位于清洗桶33的内部，第二搅拌叶56的底部呈弧形，挡板36位于第二搅拌叶56的下侧。

本实施方案中：通过设置有搅拌组件5，可以对清洗桶33内的铁桶碎片进行强力的清洗，可以有效的去除铁桶碎片上残留物质，通过设置有第一液压缸51，便于控制搅拌轴54进行提升与下降，通过设置有电机板52，便于与第一液压缸51的输出端进行连接，和对搅拌电机53进行安装，通过搅拌电机53带动搅拌轴54进行转动，对可以对清洗桶33内的铁桶碎片进行强力的搅拌，搅拌轴54的侧表面安装有第一搅拌叶55和第二搅拌叶56，第一搅拌叶55对清洗筒33中部的铁桶碎片进行搅拌，通过第二搅拌叶56对清洗筒33底部的铁桶碎片进行搅拌，第二搅拌叶56的底部呈弧形，可以对挡板36进行让位，可以使第二搅拌叶56尽量下沉到清洗筒33的底部，对清洗桶33底部的碎片进行更好的搅动，防止碎片在底部沉积，通过在第二搅拌叶56的内部开设有若干个过水孔57，可以有效减少水的阻力，使搅拌效果更好。

如图1、图2和图7所示；

结合上述内容，连接板43的另一端设置有吸附组件6，吸附组件6包括第二液压缸61、吸附架62和电磁铁63，第二液压缸61固定安装在连接板43的顶部，吸附架62与第二液压缸61的输出端固定连接，两个电磁铁63对称安装在吸附架62的底部，两个电磁铁63与卡块32的位置相对应。

本实施方案中：通过设置有吸附组件6，便于与清洗桶33进行连接，完成对清洗桶33进行自动更换与输送，吸附架62的底部安装有两个电磁铁63，两个电磁铁63与卡块32的位置相对应，通过电磁铁63与清洗桶33两侧的卡块32进行吸附，然后第二液压缸61把清洗桶33提起，通过转动电机42把清洗桶33运输到输送带110的上表面，通过输送带110把清洗完毕的碎片输送到下一道工序，然后通过电磁铁63对输送带110输送过来的装有未清洗碎片的清洗桶33进行连接，最后通过转动电机42与第二液压缸61把新的清洗桶33运输到安装筒23的内部进行清洗处理，完成对清洗桶33进行自动更换与输送，自动程度高，有效的提高了工作效率与减少了人工成本，减少了在生产的过程中意外事故的发生。

如图1、图2和图8所示；

结合上述内容，输送台12的顶部设置有输送带110，输送台12的顶部且位于输送带110的两侧对称安装有定位组件7，定位组件7包括安装板71、气囊72、弧形板73和气泵74，安装板71固定安装在输送台12的顶部，气囊72固定安装在安装板71的一侧，弧形板73与气囊72固定连接，气泵74固定安装在安装板71的另一侧，气囊72通过气泵74进行供气。

本实施方案中：通过设置有定位组件7，便于对输送带110输送过来装有未清洗碎片的弧形板73进行定位，防止清洗桶33偏移无法与电磁铁63进行连接，通过设置有安装板71，便于对气囊72与气泵74进行安装，通过气泵74对气囊72进行供气，通过气囊72内气体的收放控制弧形板73进行移动，对清洗桶33进行夹紧。

如图1、图2和图3所示；

结合上述内容，清洗池1的内侧壁对称安装有两个加热板16，清洗池1的内侧壁且位于加热板16的一侧固定安装有温度传感器17与pH传感器18，温度传感器17与加热板16电性连接。

本实施方案中：清洗池1的内侧壁对称安装有两个加热板16，可以对清洗池1内的清洗液进行加热，使碱性清洗液可以更好的与残留的污染物进行反应，通过设置有温度传感器17，便于对清洗池1内的清洗液进行温度监控，使清洗池1内的清洗液始终处于最合适的温度，通过设置有pH传感器18，可以对碱性清洗液的浓度进行监控，然后通过循环装置11对碱性清洗液的浓度进行控制，使清洗池1内的碱性清洗液始终处于最合适的浓度，提高清洗效果，提升工作效率。

如图1和图2所示；

结合上述内容，安装架14的一侧固定安装有热风机15，热风机15位于控制机构2的上侧。

本实施方案中：当清洗桶33从安装筒23内慢慢提起后，会对清洗桶33进行控水，使清洗桶33内残留的清洗液排出，通过安装架14的一侧固定安装有热风机15，便于对提升时的清洗桶33进行吹热风，便于清洗桶33内残留的清洗液快速排出与对铁桶碎片进行烘干，使清洗效果更高。

如图1、图2、图3、图6、图7和图8所示；

结合上述内容，循环装置11通过连接管19与清洗池1相连通，循环装置11的顶部安装有控制器13，热风机15、温度传感器17、pH传感器18、循环装置11、输送带110、驱动电机21、转动电机42、卡紧电动缸45、第一液压缸51、搅拌电机53、第二液压缸61、电磁铁63、气泵74均与控制器13电性连接。

本实施方案中：通过设置有连接管19，便于循环装置11与清洗池1进行连接，循环装置11的顶部安装有控制器13，便于对装置内的电气件进行控制，通过控制器13控制输送带110把装有未清洗碎片的清洗桶33输送到两块弧形板73之间，通过气泵74对气囊72进行供气，通过气囊72内气体的收放控制弧形板73进行移动，对清洗桶33进行夹紧，对清洗桶33进行定位，通过转动电机42控制连接板43进行转动，使安装在吸附架62的底部两个电磁铁63与安装在清洗桶33两侧的卡块32进行对应，通过电磁铁63对卡块32进行吸附，通过第二液压缸61把清洗桶33提起，然后通过转动电机42控制连接板43进行转动，使清洗桶33位于安装筒23的正上方，然后通过第二液压缸61控制清洗桶33进行下降，通过卡台31、卡块32与第一卡槽27、第二卡槽28的卡合对清洗桶33进行固定，然后电磁铁63停止对卡块32进行吸附，通过第二液压缸61把吸附架62升起，通过转动电机42控制连接板43进行转动使搅拌组件5处于清洗桶33的正上方，然后通过驱动电机21控制安装筒23进行缓慢转动，通过第一液压缸51控制搅拌轴54与搅拌叶下降至清洗桶33的内部，当搅拌轴54与搅拌叶完全下降至清洗桶33的底部时，然后通过驱动电机21控制安装筒23进行快速转动，对清洗桶33内未清洗的碎片进行清洗，通过安装筒23的缓慢转动，可以防止碎片在清洗桶33的底部沉积，使搅拌轴54与搅拌叶可以更好的下降至清洗桶33的底部，通过加热板16对清洗池1内的清洗液进行加热，当清洗完毕后，安装筒23、搅拌轴54与搅拌叶停止转动，通过第一液压缸51控制搅拌轴54与搅拌叶上升，然后通过转动电机42控制连接板43进行转动，使吸附架62与电磁铁63位于清洗桶33的上方，通过第二液压缸61控制吸附架62下降，通过电磁铁63对卡块32进行吸附，把清洗桶33升起，通过热风机15对清洗桶33进行吹热风，对铁桶碎片进行烘干，然后转动电机42控制连接板43进行转动，把清洗桶33运输到输送带110的上表面，通过输送带110把清洗完毕的碎片输送到下一道工序，然后重复上述工序，完成装置的自动化处理，有效的提高了工作效率与减少了人工成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机，包括清洗池(1)、循环装置(11)与输送台(12)，其特征在于：所述清洗池(1)的内部设置有控制机构(2)；

所述控制机构(2)包括驱动电机(21)、滑轨(22)和安装筒(23)，所述驱动电机(21)固定安装在清洗池(1)的底部，所述滑轨(22)固定安装在清洗池(1)的内侧底部，所述安装筒(23)位于清洗池(1)的内部且与驱动电机(21)的输出端固定连接，所述安装筒(23)的底部设置有滑槽(25)，所述滑槽(25)与滑轨(22)滑动连接，所述安装筒(23)的侧表面设置有若干个导流板(24)，所述安装筒(23)的底部设置有通孔(26)，所述安装筒(23)的顶部开设有第一卡槽(27)，所述第一卡槽(27)的内侧对称开设有第二卡槽(28)。

2.根据权利要求1所述的用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机，其特征在于：所述安装筒(23)的内侧设置有清洗机构(3)，所述清洗机构(3)包括卡台(31)、卡块(32)、清洗桶(33)、挡板(36)、出料口(37)和收集箱(38)，所述卡块(32)对称安装在卡台(31)的两侧，所述卡台(31)与第一卡槽(27)卡合，所述卡块(32)与第二卡槽(28)相卡合，所述清洗桶(33)固定安装在卡台(31)的底部，所述清洗桶(33)的内侧壁与底部均匀设置有若干个连通槽(34)，所述清洗桶(33)的内侧壁均匀设置有若干个凸块(35)，所述挡板(36)固定安装在清洗桶(33)的内侧底部，所述挡板(36)上开设有若干个连接孔，所述清洗桶(33)的底部设置有出料口(37)，所述收集箱(38)与出料口(37)的侧表面螺纹连接，所述收集箱(38)的内侧底部固定安装有排水网(39)，所述若干个连通槽(34)的内部均安装有细纱网(30)。

3.根据权利要求1所述的用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机，其特征在于：所述清洗池(1)的一侧安装有安装架(14)，所述安装架(14)的顶部设置有转动机构(4)，所述转动机构(4)包括安装块(41)、转动电机(42)、连接板(43)、固定板(44)、卡紧电动缸(45)和卡紧块(46)，所述安装块(41)固定安装在安装架(14)的顶部，所述转动电机(42)固定安装在安装块(41)的内侧底部，所述连接板(43)与转动电机(42)的输出端固定连接，两个所述固定板(44)对称安装在安装架(14)的两侧，所述卡紧电动缸(45)固定安装在固定板(44)的顶部，所述卡紧块(46)与卡紧电动缸(45)的输出端固定连接，所述卡紧块(46)的顶部设置有卡紧槽(47)，所述卡紧槽(47)与连接板(43)相卡合。

4.根据权利要求3所述的用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机，其特征在于：所述连接板(43)的一端设置有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)包括第一液压缸(51)、电机板(52)、搅拌电机(53)、搅拌轴(54)、第一搅拌叶(55)和第二搅拌叶(56)，所述第一液压缸(51)固定安装在连接板(43)的顶部，所述电机板(52)与第一液压缸(51)的输出端固定连接，所述搅拌电机(53)固定安装在电机板(52)的底部，所述搅拌轴(54)与搅拌电机(53)的输出轴固定连接，若干个所述第一搅拌叶(55)对称安装在搅拌轴(54)的侧表面，两个所述第二搅拌叶(56)对称安装在搅拌轴(54)的底端，所述第二搅拌叶(56)的内部开设有若干个过水孔(57)。

5.根据权利要求4所述的用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机，其特征在于：所述搅拌轴(54)、第一搅拌叶(55)和第二搅拌叶(56)均位于清洗桶(33)的内部，所述第二搅拌叶(56)的底部呈弧形，所述挡板(36)位于第二搅拌叶(56)的下侧。

6.根据权利要求3所述的用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机，其特征在于：所述连接板(43)的另一端设置有吸附组件(6)，所述吸附组件(6)包括第二液压缸(61)、吸附架(62)和电磁铁(63)，所述第二液压缸(61)固定安装在连接板(43)的顶部，所述吸附架(62)与第二液压缸(61)的输出端固定连接，两个所述电磁铁(63)对称安装在吸附架(62)的底部，两个所述电磁铁(63)与卡块(32)的位置相对应。

7.根据权利要求1所述的用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机，其特征在于：所述输送台(12)的顶部设置有输送带(110)，所述输送台(12)的顶部且位于输送带(110)的两侧对称安装有定位组件(7)，所述定位组件(7)包括安装板(71)、气囊(72)、弧形板(73)和气泵(74)，所述安装板(71)固定安装在输送台(12)的顶部，所述气囊(72)固定安装在安装板(71)的一侧，所述弧形板(73)与气囊(72)固定连接，所述气泵(74)固定安装在安装板(71)的另一侧，所述气囊(72)通过气泵(74)进行供气。

8.根据权利要求1所述的用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机，其特征在于：所述清洗池(1)的内侧壁对称安装有两个加热板(16)，所述清洗池(1)的内侧壁且位于加热板(16)的一侧固定安装有温度传感器(17)与pH传感器(18)，所述温度传感器(17)与加热板(16)电性连接。

9.根据权利要求1所述的用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机，其特征在于：所述安装架(14)的一侧固定安装有热风机(15)，所述热风机(15)位于控制机构(2)的上侧。

10.根据权利要求1所述的用于废铁桶处理线的滚筒式水浴清洗机，其特征在于：所述循环装置(11)通过连接管(19)与清洗池(1)相连通，所述循环装置(11)的顶部安装有控制器(13)，所述热风机(15)、温度传感器(17)、pH传感器(18)、循环装置(11)、输送带(110)、驱动电机(21)、转动电机(42)、卡紧电动缸(45)、第一液压缸(51)、搅拌电机(53)、第二液压缸(61)、电磁铁(63)、气泵(74)均与控制器(13)电性连接。

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