CN114176387A - 一种节能燃气蒸箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能燃气蒸箱，属于蒸箱设备技术领域。一种节能燃气蒸箱，包括箱体，箱体从上至下依次设置有蒸汽室、加热水箱和燃烧室，蒸汽室与燃烧室之间连接有烟气管，蒸汽室内活动连接有蒸汽组件，且蒸汽室通过蒸汽组件与加热水箱相互连通，蒸汽室内壁设置有热能利用机构，且烟气管远离燃烧室的一端穿过蒸汽室并与热能利用机构相连，蒸汽室外壁设置有驱动机构，驱动机构驱动热能利用机构工作，加热水箱内设置有自动进水机构；本发明便于缩短蒸汽产生加热时间，提高热能利用率，减少热量损失，节约能源，且在此过程中降低烟气温度，避免给厨房造成热污染，利于环保。

Description

一种节能燃气蒸箱

技术领域

本发明涉及蒸箱设备技术领域，尤其涉及一种节能燃气蒸箱。

背景技术

蒸汽烹调能温和地烹煮鱼类、肉类、饭类、蔬菜、水果和甜品等，使食物中丰富的维他命、矿物质及食物鲜味都得以保存。由于蒸食具有口感鲜美、营养成分保留多、有效分解了食物中的脂肪和盐分等优点，因此蒸箱应运而生。传统的蒸笼虽然也是直接利用蒸汽进行烹饪食物，但采取的是通透上升式蒸烹方式，无法达到恒温、全方位和密封微压烹饪。

燃气蒸箱是常见的厨房设备，其工作原理是通过燃气加热水箱产生水蒸汽，进而将蒸箱内的食物蒸熟。但现有蒸箱在使用过程中存在一些缺点，使用时，由于水箱中的水体积原本较大，导致产生水蒸汽的速度较慢，在加热之初，由于加热时间较长才会产生蒸汽，也在一定程度上影响了烹饪食物的口感，浪费了电能和燃气等能源；且加热水箱内的蒸汽无法被有效使用，仍有部分蒸汽未进入蒸箱内部；同时燃气加热炉内产生的高温烟气一般都是通过排烟管直接排出，无法进行回收利用，造成热量损失和资源浪费，给厨房造成热污染，不利于环保。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种节能燃气蒸箱。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能燃气蒸箱，包括箱体，所述箱体从上至下依次设置有蒸汽室、加热水箱和燃烧室，所述蒸汽室与燃烧室之间连接有烟气管，所述蒸汽室内活动连接有蒸汽组件，且所述蒸汽室通过蒸汽组件与加热水箱相互连通，所述蒸汽室内壁设置有热能利用机构，且所述烟气管远离燃烧室的一端穿过蒸汽室并与热能利用机构相连，所述蒸汽室外壁设置有驱动机构，所述驱动机构驱动热能利用机构工作，所述加热水箱内设置有自动进水机构。

优选的，所述加热水箱的底部设置有向加热水箱内腔凹陷的加热区。

优选的，所述自动进水机构包括进水管，所述进水管的一端与加热水箱相互连通，所述进水管的另一端和自来水相接，所述加热水箱通过进水管添加清水，所述进水管外壁设置有浮球阀，所述浮球阀与加热水箱内部的清水液面活动相抵。

优选的，所述蒸汽组件包括蒸汽主管和蒸汽支管，所述蒸汽主管与蒸汽支管相互连通，所述蒸汽支管均匀设置在蒸汽主管的两侧外壁，所述蒸汽主管通过轴承转动连接在蒸汽室内，所述蒸汽主管远离蒸汽室的一端穿过加热水箱并连接有进气口。

优选的，所述驱动机构包括设置在蒸汽室外侧的支撑座，所述支撑座外壁连接有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端穿过蒸汽室并连接有第一锥齿轮，所述蒸汽主管外壁连接有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述热能利用机构包括热能管，所述热能管连接在蒸汽室的底壁，且所述丝杆通过轴承转动连接在热能管内，所述热能管内滑动连接有密封活塞，所述密封活塞螺纹连接在丝杆的外侧，所述热能管通过密封活塞分隔为蒸汽区和烟气区，所述蒸汽区两侧外壁分别连接有抽气管和排气管，所述抽气管远离热能管的一端穿过蒸汽室与加热水箱相互连通，所述排气管远离热能管的一端与蒸汽主管相连。

优选的，所述烟气区一侧外壁与烟气管相连，所述热能管内开凿有加热腔体，所述加热腔体与烟气区相互连通，所述加热腔体外壁连接有导烟管，所述导烟管远离热能管的一端依次穿过蒸汽室和加热水箱并向加热水箱内部延伸，所述抽气管、排气管、烟气管和导烟管内均设置有单向阀。

优选的，所述蒸汽主管内壁连接有挡板，所述挡板置于排气管的下方。

优选的，所述导烟管外壁连接有预热板，所述预热板置于进水管的右侧，所述进水管的出水端设置有雾化喷头，所述预热板外壁连接有废气管，所述废气管远离预热板的一端穿过加热水箱并向外延伸连接有活性炭滤网。

优选的，所述蒸汽室内开凿有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有箱门，所述箱门通过铰链连接有弧形门板，所述箱门外壁连接有弧形环，所述弧形环内壁连接有放置板。

与现有技术相比，本发明提供了一种节能燃气蒸箱，具备以下有益效果：

1、该节能燃气蒸箱，通过热能利用机构，便于缩短蒸汽产生加热时间，提高热能利用率，减少热量损失，节约能源，且在此过程中降低烟气温度，避免给厨房造成热污染，利于环保。

2、该节能燃气蒸箱，通过将加热水箱的底部设置为中间内凹的加热区，使加热区为半封闭形状，可以减少热损耗，降低能源的浪费，增加受热面积，提高了加热效率。

3、该节能燃气蒸箱，通过控制电机正反转运行，使丝杆正反转动，进而使密封活塞在热能管内左右往复移动，密封活塞右移时，通过抽气管抽取加热水箱内未进入蒸汽主管的剩余蒸汽，密封活塞左移时，将这些抽取的蒸汽通过排气管排放至蒸汽主管内，一方面使加热水箱中的蒸汽被有效使用，另一方面可以加快蒸汽主管内蒸汽的上升移动速度，使蒸汽可以快速均匀的散布在各蒸汽支管内，使对蒸汽室内的食物均匀加热，提高加热均匀性。

4、该节能燃气蒸箱，通过烟气区收集燃烧室内的烟气，随着密封活塞的左右往复移动，使烟气区内的高温烟气挤压至加热腔体内，对蒸汽区内的蒸汽进行热交换，对蒸汽进一步加热，从而提高热能利用率，减少热量损失，节约能源。

5、该节能燃气蒸箱，通过在进水口设置雾化喷头，使进入加热水箱中的清水以雾化的形式喷洒在经高温烟气加热过的预热板上，对进入加热水箱的清水进行预加热，一方面避免进入加热水箱的水温过低，延长清水加热蒸发时间，另一方面又一次对高温烟气进行热交换，再次降低烟气温度，避免给厨房造成热污染，利于环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明的箱体内部的结构示意图一；

图4为本发明的结构示意图二；

图5为本发明的图4中A部分的结构示意图；

图6为本发明的热能管的剖面结构示意图；

图7为本发明的预热板的结构示意图；

图8为本发明的蒸汽组件的结构示意图。

图中：1、箱体；2、蒸汽室；201、滑槽；3、加热水箱；301、加热区；4、燃烧室；5、蒸汽组件；501、蒸汽主管；502、蒸汽支管；6、进气口；7、烟气管；8、进水管；801、浮球阀；802、雾化喷头；9、支撑座；901、电机；902、丝杆；9021、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、热能管；111、密封活塞；112、蒸汽区；113、烟气区；114、加热腔体；12、抽气管；121、排气管；13、导烟管；131、预热板；14、废气管；141、活性炭滤网；15、挡板；16、箱门；161、弧形门板；162、弧形环；163、放置板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

参照图1-4，一种节能燃气蒸箱，包括箱体1，箱体1从上至下依次设置有蒸汽室2、加热水箱3和燃烧室4，蒸汽室2与燃烧室4之间连接有烟气管7，蒸汽室2内活动连接有蒸汽组件5，且蒸汽室2通过蒸汽组件5与加热水箱3相互连通，蒸汽室2内壁设置有热能利用机构，且烟气管7远离燃烧室4的一端穿过蒸汽室2并与热能利用机构相连，蒸汽室2外壁设置有驱动机构，驱动机构驱动热能利用机构工作，加热水箱3内设置有自动进水机构；该燃气蒸箱通过燃烧室4对加热水箱3加热，使加热水箱3产生蒸汽对蒸汽室2进行蒸熟食物，控制驱动机构驱动热能利用机构，便于缩短蒸汽产生加热时间，提高热能利用率，减少热量损失，节约能源，且在此过程中降低烟气温度，避免给厨房造成热污染，利于环保。

进一步的，加热水箱3的底部设置有向加热水箱3内腔凹陷的加热区301；使加热区301为半封闭形状，可以减少热损耗，降低能源的浪费，增加受热面积，提高了加热效率。

参照图1、图2和图8，自动进水机构包括进水管8，进水管8的一端与加热水箱3相互连通，进水管8的另一端和自来水相接，加热水箱3通过进水管8添加清水，进水管8外壁设置有浮球阀801，浮球阀801与加热水箱3内部的清水液面活动相抵；当加热水箱3内液面在蒸制过程中下降至最低液面位置处时，浮球阀801开启，进水管8从自来水处向加热水箱3内补水，以实现自动补水的目的。

进一步的，蒸汽组件5包括蒸汽主管501和蒸汽支管502，蒸汽主管501与蒸汽支管502相互连通，蒸汽支管502均匀设置在蒸汽主管501的两侧外壁，蒸汽主管501通过轴承转动连接在蒸汽室2内，蒸汽主管501远离蒸汽室2的一端穿过加热水箱3并连接有进气口6；加热水箱3内加热产生的蒸汽从进气口6处移动至蒸汽主管501，并通过蒸汽主管501外侧均匀分布的蒸汽支管502使蒸汽均匀分布在蒸汽室2的各处，保证食物蒸熟质量。

参照图3-8，驱动机构包括设置在蒸汽室2外侧的支撑座9，支撑座9外壁连接有电机901，电机901的输出端连接有丝杆902，丝杆902远离电机901的一端穿过蒸汽室2并连接有第一锥齿轮9021，蒸汽主管501外壁连接有与第一锥齿轮9021相互啮合的第二锥齿轮10。

热能利用机构包括热能管11，热能管11连接在蒸汽室2的底壁，且丝杆902通过轴承转动连接在热能管11内，热能管11内滑动连接有密封活塞111，密封活塞111螺纹连接在丝杆902的外侧，热能管11通过密封活塞111分隔为蒸汽区112和烟气区113，蒸汽区112两侧外壁分别连接有抽气管12和排气管121，抽气管12远离热能管11的一端穿过蒸汽室2与加热水箱3相互连通，排气管121远离热能管11的一端与蒸汽主管501相连。

烟气区113一侧外壁与烟气管7相连，热能管11内开凿有加热腔体114，加热腔体114与烟气区113相互连通，加热腔体114外壁连接有导烟管13，导烟管13远离热能管11的一端依次穿过蒸汽室2和加热水箱3并向加热水箱3内部延伸，抽气管12、排气管121、烟气管7和导烟管13内均设置有单向阀。

工作原理：控制电机901正反转运行，使电机901带动丝杆902在热能管11中正反转转动，密封活塞111在热能管11中左右往复移动，密封活塞111右移过程中，通过抽气管12将加热水箱3内未被进气口6吸入的剩余蒸汽抽取，使其进入蒸汽区112，而通过烟气管7进入烟气区113的高温烟气高达120度以上甚至更高则从导烟管13处排出，在此过程中，烟气区113内的高温烟气会从烟气区113进入至加热腔体114，再从导烟管13排出，加热腔体114处于蒸汽区112的外侧，可以对蒸汽进行热交换，热交换后的蒸汽此时温度大于100°，热交换后的高温烟气的温度则下降；当密封活塞111左移时，将加热后的蒸汽通过排气管121进入蒸汽主管501，一方面使加热水箱3中的蒸汽被有效使用，另一方面可以加快蒸汽主管501内蒸汽的上升移动速度，从而提高蒸汽室2内的温度，加快食物蒸熟时间，需要说明的是，蒸汽主管501上设置有安全阀，此为常用技术手段，不再赘述，而烟气区113则开始抽取燃烧室4内燃烧时产生的高温烟气，从而提高热能利用率，减少热量损失，节约能源，且丝杆902转动时通过第一锥齿轮9021与第二锥齿轮10啮合，使蒸汽主管501转动，进而使蒸汽支管502在蒸汽室2内转动，从而提高对食物的均匀加热效果。

进一步的，蒸汽主管501内壁连接有挡板15，挡板15置于排气管121的下方；通过设置挡板15，可避免排气管121排出热能管11中的蒸汽时，将从蒸汽主管501下方上涌的蒸汽挤压回加热水箱3。

进一步的，导烟管13外壁连接有预热板131，预热板131置于进水管8的右侧，进水管8的出水端设置有雾化喷头802，预热板131外壁连接有废气管14，废气管14远离预热板131的一端穿过加热水箱3并向外延伸连接有活性炭滤网141；使进入加热水箱3中的清水以雾化的形式喷洒在经高温烟气加热过的预热板131上，对进入加热水箱3的清水进行预加热，一方面避免进入加热水箱3的水温过低，延长了清水加热的蒸发时间，另一方面又一次对高温烟气进行热交换，再次降低烟气温度，避免给厨房造成热污染，降温后的烟气继续在废气管14内移动，最终被活性炭滤网141吸收，避免造成大气污染，利于环保。

参照图1-3，蒸汽室2内开凿有滑槽201，滑槽201内壁滑动连接有箱门16，箱门16通过铰链连接有弧形门板161，箱门16外壁连接有弧形环162，弧形环162内壁连接有放置板163；使弧形门板161以铰链为圆心进行转动，进而打开弧形门板161，将食物放置在放置板163的一侧，当该侧放置完毕后，仍有食物需要放置，可以关闭弧形门板161，通过拉动箱门16外侧的把手，使箱门16转动在滑槽201内，进而使放置板163的另一侧暴露出来，如图2所示，该设计便于对放置板163内部的食物进行方便取放，实用性高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能燃气蒸箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)从上至下依次设置有蒸汽室(2)、加热水箱(3)和燃烧室(4)，所述蒸汽室(2)与燃烧室(4)之间连接有烟气管(7)，所述蒸汽室(2)内活动连接有蒸汽组件(5)，且所述蒸汽室(2)通过蒸汽组件(5)与加热水箱(3)相互连通，所述蒸汽室(2)内壁设置有热能利用机构，且所述烟气管(7)远离燃烧室(4)的一端穿过蒸汽室(2)并与热能利用机构相连，所述蒸汽室(2)外壁设置有驱动机构，所述驱动机构驱动热能利用机构工作，所述加热水箱(3)内设置有自动进水机构。

2.根据权利要求1所述的一种节能燃气蒸箱，其特征在于，所述加热水箱(3)的底部设置有向加热水箱(3)内腔凹陷的加热区(301)。

3.根据权利要求1所述的一种节能燃气蒸箱，其特征在于，所述自动进水机构包括进水管(8)，所述进水管(8)的一端与加热水箱(3)相互连通，所述进水管(8)的另一端和自来水相接，所述加热水箱(3)通过进水管(8)添加清水，所述进水管(8)外壁设置有浮球阀(801)，所述浮球阀(801)与加热水箱(3)内部的清水液面活动相抵。

4.根据权利要求3所述的一种节能燃气蒸箱，其特征在于，所述蒸汽组件(5)包括蒸汽主管(501)和蒸汽支管(502)，所述蒸汽主管(501)与蒸汽支管(502)相互连通，所述蒸汽支管(502)均匀设置在蒸汽主管(501)的两侧外壁，所述蒸汽主管(501)通过轴承转动连接在蒸汽室(2)内，所述蒸汽主管(501)远离蒸汽室(2)的一端穿过加热水箱(3)并连接有进气口(6)。

5.根据权利要求4所述的一种节能燃气蒸箱，其特征在于，所述驱动机构包括设置在蒸汽室(2)外侧的支撑座(9)，所述支撑座(9)外壁连接有电机(901)，所述电机(901)的输出端连接有丝杆(902)，所述丝杆(902)远离电机(901)的一端穿过蒸汽室(2)并连接有第一锥齿轮(9021)，所述蒸汽主管(501)外壁连接有与第一锥齿轮(9021)相互啮合的第二锥齿轮(10)。

6.根据权利要求5所述的一种节能燃气蒸箱，其特征在于，所述热能利用机构包括热能管(11)，所述热能管(11)连接在蒸汽室(2)的底壁，且所述丝杆(902)通过轴承转动连接在热能管(11)内，所述热能管(11)内滑动连接有密封活塞(111)，所述密封活塞(111)螺纹连接在丝杆(902)的外侧，所述热能管(11)通过密封活塞(111)分隔为蒸汽区(112)和烟气区(113)，所述蒸汽区(112)两侧外壁分别连接有抽气管(12)和排气管(121)，所述抽气管(12)远离热能管(11)的一端穿过蒸汽室(2)与加热水箱(3)相互连通，所述排气管(121)远离热能管(11)的一端与蒸汽主管(501)相连。

7.根据权利要求6所述的一种节能燃气蒸箱，其特征在于，所述烟气区(113)一侧外壁与烟气管(7)相连，所述热能管(11)内开凿有加热腔体(114)，所述加热腔体(114)与烟气区(113)相互连通，所述加热腔体(114)外壁连接有导烟管(13)，所述导烟管(13)远离热能管(11)的一端依次穿过蒸汽室(2)和加热水箱(3)并向加热水箱(3)内部延伸，所述抽气管(12)、排气管(121)、烟气管(7)和导烟管(13)内均设置有单向阀。

8.根据权利要求6所述的一种节能燃气蒸箱，其特征在于，所述蒸汽主管(501)内壁连接有挡板(15)，所述挡板(15)置于排气管(121)的下方。

9.根据权利要求7所述的一种节能燃气蒸箱，其特征在于，所述导烟管(13)外壁连接有预热板(131)，所述预热板(131)置于进水管(8)的右侧，所述进水管(8)的出水端设置有雾化喷头(802)，所述预热板(131)外壁连接有废气管(14)，所述废气管(14)远离预热板(131)的一端穿过加热水箱(3)并向外延伸连接有活性炭滤网(141)。

10.根据权利要求1所述的一种节能燃气蒸箱，其特征在于，所述蒸汽室(2)内开凿有滑槽(201)，所述滑槽(201)内壁滑动连接有箱门(16)，所述箱门(16)通过铰链连接有弧形门板(161)，所述箱门(16)外壁连接有弧形环(162)，所述弧形环(162)内壁连接有放置板(163)。

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