CN217274040U - 一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸汽机技术领域,具体为一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置,包括壳体、供水组件、预加热组件、蒸汽组件和余热回收组件,该消耗低的节能蒸汽机用加热装置,设定蒸汽阈值,控制器与流量计协调控制,水泵将水箱内的水通过送料管送入预加热箱,预加热箱内的加热器进行预加热,在预加热箱内设置有温度传感器,方便了解预加热箱内的温度,输出泵通过输出管送入蒸汽组件,蒸汽组件对预加热的水进行蒸汽处理,在预加热箱内设置有液位传感器,方便了解预加热箱内的水量,当水量超过最高阈值时,水泵停止工作,当水量低于最低阈值时,水泵继续工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽机技术领域,具体为一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置。
背景技术
众所周知,节能蒸汽机又叫蒸汽发生器,燃气蒸箱。整机由燃气电磁阀(可人工调节控制火力大小)、自然引风火排燃烧器、电子点火器、304不锈钢排管换热器、蒸汽发生器、水位控制箱、强排抽风机、智能控制总成、等要件构成。运用最新燃烧换热技术设计制造,一键操作,智能控制,使用液化石油气、天然气、人工煤气等气体燃料,可以快速地的产生大量连续蒸汽(每小时可以将60-100公斤的水变为蒸汽)。自动运行,可单机使用,或多机联合模块组合使用,是替代传统锅炉和传统电煤加热设备节能改造的最佳产品。适用于餐饮酒楼、食堂蒸饭蒸菜,卤水、食品加工河粉肠粉制作、豆制品加工(煮豆浆),中药煎煮,电镀、食品酿造、洗碗消毒,蘑菇菌种消毒,屠宰场,大棚花卉保温、桑拿洗浴等行业。
现有的蒸汽机用加热装置在使用中发现,其加热时对过量的水进行加热,造成能源浪费,同时,设备没有余热回收装置,导致其使用局限性较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置,包括壳体、供水组件、预加热组件、蒸汽组件和余热回收组件,所述壳体上方由背面至正面方向依次设置有放置空腔、预加热空腔和蒸汽空腔,所述壳体下方设置有余热回收空腔,所述供水组件、预加热组件、蒸汽组件和余热回收组件分别设置在所述放置空腔、预加热空腔、蒸汽空腔和余热回收空腔内,所述供水组件包括水箱、水泵、送料管和流量计,所述水箱上设置有所述水泵,所述水泵通过所述送料管与所述预加热组件连接,所述送料管上设置有所述流量计,所述预加热组件包括预加热箱、加热器、温度传感器、输出泵和输出管,所述送料管与所述预加热箱连接,所述预加热箱内底壁设置有所述加热器,所述预加热箱内顶壁设置有温度传感器,所述预加热箱上设置有输出泵,所述输出泵通过所述输出管与所述蒸汽组件连接,所述余热回收组件一端与所述预加热空腔连接,所述余热回收组件另一端与所述蒸汽空腔连接。
为了方便了解预加热箱内的水的剩余量,本实用新型改进有,所述预加热箱内设置有液位传感器,所述液位传感器与所述流量计和水泵连接。
为了方便余热回收,本实用新型改进有,所述余热回收组件包括热交换箱、热交换组件、热循环管和风机,所述热交换箱内一端设置有装配空腔,所述热交换箱内另一端设置有热交换空腔,所述装配空腔内设置有所述热交换组件,所述蒸汽空腔内设置有所述热循环管,所述热循环管与所述热交换组件连接,所述风机一端与所述热交换空腔连接,所述风机另一端与所述预加热空腔连接。
进一步的,保证预加热空腔的保温效果,本实用新型改进有,所述预加热空腔内设置有保温层,所述保温层设置在所述风机输出口、送料管和输出管周侧。
为了方便精确控制设备,本实用新型改进有,所述壳体上嵌入有控制器,所述控制器与所述供水组件、预加热组件、蒸汽组件和余热回收组件连接。
进一步的,为了方便直观展示设备的运行状态,本实用新型改进有,所述控制器上设置有显示屏。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置,具备以下有益效果:
该消耗低的节能蒸汽机用加热装置,设定蒸汽阈值,控制器与流量计协调控制,水泵将水箱内的水通过送料管送入预加热箱,预加热箱内的加热器进行预加热,在预加热箱内设置有温度传感器,方便了解预加热箱内的温度,输出泵通过输出管送入蒸汽组件,蒸汽组件对预加热的水进行蒸汽处理。
该消耗低的节能蒸汽机用加热装置,在预加热箱内设置有液位传感器,方便了解预加热箱内的水量,当水量超过最高阈值时,水泵停止工作,当水量低于最低阈值时,水泵继续工作。
该消耗低的节能蒸汽机用加热装置,在预加热空腔内设置有保温层,热交换箱内的热交换组件通过热循环管将蒸汽空腔内的余热进行回收,通过风机将热空气吹入预加热空腔内,方便进行预加热,进一步的,节约能源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中局部放大示意图;
图3为本实用新型结构俯视示意图。
图中:1、壳体;2、水箱;3、水泵;4、送料管;5、流量计;6、预加热箱;7、加热器;8、温度传感器;9、输出泵;10、输出管;11、蒸汽组件;12、液位传感器;13、保温层;14、热交换箱;15、热交换组件;16、热循环管;17、风机;18、控制器;19、显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置,包括壳体1、供水组件、预加热组件、蒸汽组件11和余热回收组件,所述壳体1上方由背面至正面方向依次设置有放置空腔、预加热空腔和蒸汽空腔,所述壳体1下方设置有余热回收空腔,所述供水组件、预加热组件、蒸汽组件11和余热回收组件分别设置在所述放置空腔、预加热空腔、蒸汽空腔和余热回收空腔内,所述供水组件包括水箱2、水泵3、送料管4和流量计5,所述水箱2上设置有所述水泵3,所述水泵3通过所述送料管4与所述预加热组件连接,所述送料管4上设置有所述流量计5,所述预加热组件包括预加热箱6、加热器7、温度传感器8、输出泵9和输出管10,所述送料管4与所述预加热箱6连接,所述预加热箱6内底壁设置有所述加热器7,所述预加热箱6内顶壁设置有温度传感器8,所述预加热箱6上设置有输出泵9,所述输出泵9通过所述输出管10与所述蒸汽组件11连接,所述余热回收组件一端与所述预加热空腔连接,所述余热回收组件另一端与所述蒸汽空腔连接。
所述预加热箱6内设置有液位传感器12,所述液位传感器12与所述流量计5和水泵3连接,为了方便了解预加热箱6内的水的剩余量。
所述余热回收组件包括热交换箱14、热交换组件15、热循环管16和风机17,所述热交换箱14内一端设置有装配空腔,所述热交换箱14内另一端设置有热交换空腔,所述装配空腔内设置有所述热交换组件15,所述蒸汽空腔内设置有所述热循环管16,所述热循环管16与所述热交换组件15连接,所述风机17一端与所述热交换空腔连接,所述风机17另一端与所述预加热空腔连接,为了方便余热回收。
所述预加热空腔内设置有保温层13,所述保温层13设置在所述风机17输出口、送料管4和输出管10周侧,进一步的,保证预加热空腔的保温效果。
所述壳体1上嵌入有控制器18,所述控制器18与所述供水组件、预加热组件、蒸汽组件11和余热回收组件连接,为了方便精确控制设备。
所述控制器18上设置有显示屏19,进一步的,为了方便直观展示设备的运行状态。
综上所述,该消耗低的节能蒸汽机用加热装置,在使用时,设定蒸汽阈值,控制器18与流量计5协调控制,水泵3将水箱2内的水通过送料管4送入预加热箱6,预加热箱6内的加热器7进行预加热,在预加热箱6内设置有温度传感器8,方便了解预加热箱6内的温度,输出泵9通过输出管10送入蒸汽组件11,蒸汽组件11对预加热的水进行蒸汽处理,在预加热箱6内设置有液位传感器12,方便了解预加热箱6内的水量,当水量超过最高阈值时,水泵3停止工作,当水量低于最低阈值时,水泵3继续工作,在预加热空腔内设置有保温层13,热交换箱14内的热交换组件15通过热循环管16将蒸汽空腔内的余热进行回收,通过风机17将热空气吹入预加热空腔内,方便进行预加热,进一步的,节约能源。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置,包括壳体(1)、供水组件、预加热组件、蒸汽组件(11)和余热回收组件,其特征在于:所述壳体(1)上方由背面至正面方向依次设置有放置空腔、预加热空腔和蒸汽空腔,所述壳体(1)下方设置有余热回收空腔,所述供水组件、预加热组件、蒸汽组件(11)和余热回收组件分别设置在所述放置空腔、预加热空腔、蒸汽空腔和余热回收空腔内,所述供水组件包括水箱(2)、水泵(3)、送料管(4)和流量计(5),所述水箱(2)上设置有所述水泵(3),所述水泵(3)通过所述送料管(4)与所述预加热组件连接,所述送料管(4)上设置有所述流量计(5),所述预加热组件包括预加热箱(6)、加热器(7)、温度传感器(8)、输出泵(9)和输出管(10),所述送料管(4)与所述预加热箱(6)连接,所述预加热箱(6)内底壁设置有所述加热器(7),所述预加热箱(6)内顶壁设置有温度传感器(8),所述预加热箱(6)上设置有输出泵(9),所述输出泵(9)通过所述输出管(10)与所述蒸汽组件(11)连接,所述余热回收组件一端与所述预加热空腔连接,所述余热回收组件另一端与所述蒸汽空腔连接。
2.根据权利要求1所述的一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置,其特征在于:所述预加热箱(6)内设置有液位传感器(12),所述液位传感器(12)与所述流量计(5)和水泵(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置,其特征在于:所述余热回收组件包括热交换箱(14)、热交换组件(15)、热循环管(16)和风机(17),所述热交换箱(14)内一端设置有装配空腔,所述热交换箱(14)内另一端设置有热交换空腔,所述装配空腔内设置有所述热交换组件(15),所述蒸汽空腔内设置有所述热循环管(16),所述热循环管(16)与所述热交换组件(15)连接,所述风机(17)一端与所述热交换空腔连接,所述风机(17)另一端与所述预加热空腔连接。
4.根据权利要求3所述的一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置,其特征在于:所述预加热空腔内设置有保温层(13),所述保温层(13)设置在所述风机(17)输出口、送料管(4)和输出管(10)周侧。
5.根据权利要求4所述的一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置,其特征在于:所述壳体(1)上嵌入有控制器(18),所述控制器(18)与所述供水组件、预加热组件、蒸汽组件(11)和余热回收组件连接。
6.根据权利要求5所述的一种消耗低的节能蒸汽机用加热装置,其特征在于:所述控制器(18)上设置有显示屏(19)。
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