CN208794718U - 智能多效电热锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能多效电热锅炉，其特征是包括有饮水装置、热水腔室、缓热隔板、电加热器、智能控制显示器、进水恒压过滤器、防护壳体和汤锅，饮水装置安装在防护壳体侧壁上，热水腔室的外围设有保温层，保温层外围设有防护壳体，电加热器处于所述热水腔室上电热腔室内，汤锅安装在防护壳体顶部且其底部嵌入在热水腔室上部，智能控制显示器安排于防护壳体外侧的器件安装面板上。本实用新型属于常压热水锅炉类，有多种功能，可以对取暖单元进行供热，可以提供洗浴和洗涤用热水，可以通过汤锅和匹配蒸锅为食品加热、蒸煮烹饪供热，可以为饮用水加热获取热饮水。

Description

智能多效电热锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种智能多效电热锅炉，具体地说是一种电加热的智能控制的多功能常压热水锅炉。

背景技术

根据我国《北方地区冬季清洁取暖规划(2017-2022年)》，提高北方地区取暖清洁化水平，减少大气污染物排放政策。到 2219 年，北方地区清洁取暖率达到 50%，替代散烧煤（含低效小锅炉用煤）7400 万吨。到 2022 年，北方地区清洁取暖率达到 70%，替代散烧煤（含低效小锅炉用煤）1.5 亿吨。供热系统平均综合能耗降低至 15 千克标煤/平方米以下。力争用5 年左右时间，基本实现雾霾严重城市化地区的散煤供暖清洁化，形成公平开放、多元经营、服务水平较高的清洁供暖市场。

目前，北方地区取暖使用能源以燃煤为主，燃煤取暖面积约为总取暖面积的83%，天然气、电能、地热能、生物质能、太阳能、工业余热等合计约占17%。取暖用煤年消耗约4亿吨标煤，其中散烧煤约2亿吨标煤，主要分布在农村地区。

综上所述，根据我国环境污染治理、节能减排、发展取暖煤改电的需要，开发了新型智能多效电热锅炉。解决之前电能加热常压热水锅炉存在的电热转化效率低、功能单一、缺乏智能控制等缺陷，促进电加热常压热水锅炉升级换代。

发明内容

本实发明针对目前市场上常压热水锅炉存在着电热转化效率低、功能单一、缺乏智能控制、使用繁琐等技术不足，而设计开发了一种功能多样化、使用便利、节能减排、美观实用的智能多效电热锅炉。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种智能多效电热锅炉，其特征是它包括有饮水装置、热水腔室和汤锅、电加热器、防护壳体，饮水装置安装在防护壳体侧壁上，热水腔室的外围设有保温层，保温层外围设有防护壳体，电加热器处于所述热水腔室内部，汤锅安装在防护壳体顶部且其底部嵌入在热水腔室上部；所述饮水装置包括有安装在防护壳体侧壁上部的聪明座，聪明座上安装有纯净水桶，聪明座下部的出水口与设置于热水腔室内壁上的饮水换热室进水口由管道相连，饮水换热室的出水管经管道伸至防护壳体外部，且出水管出口处设置有饮水阀；所述电加热器安装在电热腔室内部处于热水腔室中部，电热腔室处于防护壳体外部的部位上设置有智能显示及控制电加热器工作的控制装置；所述防护壳体的下部设有连通至热水腔室中的进水管，防护壳体的上部设有与热水腔室相连通的出水管。

所述热水腔室的中部设有水平放置的缓热隔板，所述缓热隔板上开有多个连通热水腔室上下部分的通孔和双金属感温阀片，根据温度开启或关闭通孔控制热水腔室缓热隔板上、下部水温，形成缓热隔板上部为高温区、下部为低温区。

所述热水腔室的底部设有镁棒，所述镁棒的一端设有堵盖，安装在排放管内另一端伸入热水腔室中，所述排放管处于热水腔室底部，其安装有所述堵盖的另一端处于防护壳体外部。

所述热水腔室上部的侧壁上分别设有上液位探头、下液位探头、热水腔温度探头，在热水腔室上部侧壁的饮水换热室上设有饮水温度探头。

所述汤锅的底部设有汤锅泄水装置，所述汤锅泄水装置包括有一端与汤锅底部相连的排泄管，排泄管与热水腔室密合后伸出于防护壳体外，且在排泄管的排放口处设置有排放阀。

所述出水管上安装有循环泵，其一由循环泵将热水增压后通过取暖阀输送至供暖单元后再从设置在热水腔室下部的循环水入口进入到热水腔室中再加温循环工作；其二由循环泵将热水增压后通过洗浴阀输送至洗浴单元为厨房洗涤、洗漱室洗浴供应热水，洗浴消耗热水由进水恒压过滤器的进水口将外设供水单元的自来水或储水箱的引入水通过进水恒压过滤器调压过滤后送往相连接的进水管进入热水腔室，进入热水腔室的冷水经电加热器加热，加热后的热水再由循环泵正压送出实现持续供给洗浴热水。

所述电加热器竖向设置，电加热器结构包括有铌或钛合金制成的合金不锈钢管，合金不锈钢管外壁上烧结有稀土绝缘层、稀土绝缘层外再烧结有电阻元件和电极，成为管外壁电加热、管内腔流体加热的电加热器。所述合金不锈钢管形状的电加热器上下端分别连接在电热腔室的上、下壁板上，电加热器的合金不锈钢管内腔与热水腔室相通，通电后电加热器产生的热量由电加热器合金不锈钢管内腔散发传导给热水腔室内的水，通过水加热升腾对流、热交换的原理不断对热水腔室内的水体循环加热。

所述汤锅上放置有蒸锅。

所述防护壳体的上部侧壁上设有与热水腔室连通的安全排气阀。

所述进水管的进水口处设置有进水恒压过滤器。

本实用新型的有益效果有：

本实用新型属于常压热水锅炉类，是一种具有多效、节能的新型常压锅炉。有饮水加热功能，为生活提供热气腾腾的饮用热水；有取暖功能，为取暖单元提供供暖热源；有洗浴热水供应功能，为厨房、洗漱室等提供洗涤热水；有烹饪蒸煮功能，为饮食加热、蒸煮提供帮助。本实用新型巧妙地结合了现有饮水机的部份结构，使本实用新型具有了与饮水机同样的提供纯净水加热功能。本实用新型能满足以电热取暖淘汰家庭和公共场所燃煤取暖的节能减排、洁净安全和多功能利用需要，具有很好的市场前景。本实用新型巧妙地将生活中的多样化需要结合为一体，解决之前电热取暖设备功能单一、电热转化效率低、安全可靠性差、控制繁琐且不能智能自动控制等众多缺陷，助推淘汰低能电热锅炉、取缔燃煤取暖国策，促进产品更新换代，实现节能减排、洁净安全、智能化发展、多功能集成的现代化产品开发和应用需要。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中进水恒压过滤器（15）的结构示意图。

图3为本实用新型中汤锅泄水装置（20）的结构示意图。

其中，1、纯净水桶；2、聪明座；3、饮水导管；4、出水管；5、热水腔温度探头；6、循环泵；7、取暖阀；8、洗浴阀；9、缓热隔板；10、热水腔室；11、保温层；12、防护壳体；13、进水管；14、安全阀；15、进水恒压过滤器；16、水压显示表；17、排放管；18、堵盖；19蒸锅；20、汤锅泄水装置；21、汤锅；22、安全排气阀；23、上液位探头；24、饮水输出管；25、饮水阀；26、饮水换热室；27、饮水温度探头；28、下液位探头；29、智能控制显示器；30、饮水温度显示器；31、器件安装面板；32、电加热器；33、电热腔室；34、循环水入口；35、镁棒；15－1、进水口；15－2、功能母体；15－3、调压旋钮；15－4、水压显示表；15－5、出水口；15-6、过滤腔体；15-7、过滤器总成；15-8、排污阀；15-9、排污出口；20-1、排泄管；20-2、排放阀；20-3、排放口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1所示，本实用新型它包括有饮水装置、热水腔室10、电加热器32、防护壳体12和汤锅21，饮水装置安装在防护壳体12侧壁上，热水腔室10的外围设有保温层11，保温层11外围设有防护壳体12，满足保温节能、保护内置器件、美观耐用的优化需要。电加热器32处于所述热水腔室10内部，汤锅21安装在防护壳体12顶部且其底部嵌入在热水腔室10上部。

所述饮水装置包括有安装在防护壳体12侧部上部的聪明座2，聪明座2通过螺栓安装在防护壳体12的外壁上。聪明座2上安装有纯净水桶1，纯净水桶1倒扣在聪明座2上供应饮水。聪明座2下部的出水口经饮水导管3与设置于热水腔室10内壁上的饮水换热室26相连，饮水换热室26的出水管伸至防护壳体12外部，且在饮水换热室26的饮水输出管24出口处设置有饮水阀25。饮水经饮水导管3引入饮水换热室26中，在饮水换热室26中被热水腔室10中的热水传导加热后由饮水输出管24输向饮水阀25随时为人们供应热饮水，饮水换热室26中的饮水温度由饮水温度探头27采集信号送给饮水温度显示器30显示，告知人们实时水温，从而实现冷饮水加热转换为热饮水供给的功能需要。

本实用新型中的热水腔室10是由不锈钢制作的密封罐，热水腔室10上部设有嵌入式的汤锅21，中部圆柱段设有半圆柱形封闭电热器室33用于安装电加热器32。热水腔室10的中部设有水平放置的缓热隔板9，缓热隔板9上部为高温区、下部为低温区，缓热隔板9置于电热电器室33侧壁连接的部分采用与电热电器室侧壁相吻合的形状。所述缓热隔板9上开有多个连通热水腔室10上下部分的对流通孔，通孔上覆盖有热敏双金属片，根据温度设计要求开启、关闭对流通孔。当电加热器32工作后由位于缓热隔板9下的低温水加热升腾往缓热隔板9上部的高温区，在缓热隔板9与热敏双金属片控制下迟缓下部水体升温，实现减缓对流、调控节能的优化需要。

所述电加热器32安装在电热腔室34内位于热水腔室10的中部，电热腔室33一部分处于热水腔室10内，电热腔室33相对于防护壳体12外部的部位上设置有器件安装面板31，用于智能控制显示器29和饮水温度显示器30的安装，智能控制显示器29控制电加热器32工作、饮水温度显示器30实时显示饮水温度。防护壳体12的下部设有连通至热水腔室10中的进水管13，防护壳体12的上部设有出水管4。所述电加热器32其结构包括有铌或钛合金制成的合金不锈钢管，合金不锈钢管外壁烧结有稀土绝缘层、加热元件、电极，实现外表电加热、内腔给水体传导热量的水电分离设计。本实用新型中的电加热器32在电热腔室33中竖向垂直设置安装，合金不锈钢管的上、下端分别连接在电热电器腔34的上下壁体上，电加热器32合金不锈钢管内腔上、下口与热水腔室10相通。当电加热器32通电后，合金不锈钢管外壁产生的热量由合金不锈钢管内腔散发传导给热水腔10室内的水体，通过水加热升腾对流、热交换原理不断对热水腔室内的水体升腾循环对流加热。电加热器28耐温≦450℃、功率密度在10～60W /cm²（根据需要任意设计）、加热速度200～300℃/S（秒）、电热转化效率92～98%，无电磁辐射、氧化放散污染，无明火、光亮，加热时水体从合金不锈钢管内通过、吸收置换热量，从而实现水电完全分离、安全可靠、高效节能的优化需要。

本实用新型的热水腔室10的底部设有镁棒35，镁棒35安装于黄铜外螺纹的堵盖18中，镁棒35与堵盖18一体化，一体化的镁棒35与堵盖18直接插入设计有内螺纹的排放管17内，在密封圈的支持下拧紧防渗漏，此时镁棒35伸入热水腔室10内缓热隔板9下部的低温区，让镁棒35在低温区实现低温“牺牲阳极”的缓慢释放，既起到保护水接触器件、减缓水垢结聚，又起到防止镁棒35的高温过量释放的浪费，满足镁棒利用效率提高、节约资源和消费、减轻水质污染的优化需要。排放管17用于锅炉闲置不用时热水腔室10内的积水排空，或长期使用后热水腔室10内的清洁排放。

本实用新型防护壳体12的上部侧壁上设有与热水腔室10连通的安全排气阀22，排放热水腔室10内的气体。所述进水管13的进水口处设置有恒压进水过滤器15。恒压进水过滤器15的结构如图2所示，包括有进水口15－1、功能母体15－2、调压旋钮15－3、水压显示表5－4、出水口15－5、过滤腔体15-6、过滤器总成15-7、排污阀15-8、排污出口5-9。进水恒压过滤器15由进水口15-1连接外设自来水、或储水箱将水体由进水口15－1供入功能母体15-2内，经过调压旋钮15-3和水压显示表16观察将水压调节设计在1～1kg/cm2送入过滤腔体15-6，经过滤器总成15-7过滤后导流送往电磁阀15-4，电磁阀15-4由智能控制显示器29根据下液位探头28提供的水位传感信号控制电磁阀15-4开启，通过与进水管13相连接的出水口15-5向热水腔室10内补水，补水触及上液位探头23后由智能控制显示器29自动动关闭电磁阀15-4停止供水，供水时热水腔室10内的气体由安全排气阀22自动排泄；根据供水水质，通常进水恒压过滤器15每供水过滤100～500小时清洁一次，过滤器15清洁时打开排污阀15-8、开启电磁阀15-4后实现热水反冲洗清洁过滤器总成15-7，冲洗污水自动从排污出口15-9流出（排污出口15-9的出水用软管接出送往容器、或下水道排放），清洁后关闭排污阀15-8、关闭电磁阀15-4清洁完成；实现智能多效电热锅炉的恒压自动供水，清洁排污的优化需要。

本实用新型安全防护由安全阀14让热水腔室10内的压力≦1kg/cm²，满足安全保障要求。进水恒压过滤器15是将供给热水腔室10的自来水压力调节控制在≦1.0kg/cm²、同时由水压显示表16实时显示，安全排气阀22用于排除热水腔室10顶部的气体、压力控制≦1kg/cm²，确保智能多效电热锅炉安全可靠运行。

本实用新型中智能控制由安装于器件安装面板31上，智能控制显示器29通过热水腔室10上的热水腔温度探头5、上液位探头23、下液位探头28提供感应信息经智能控制显示器29逻辑程序软件和硬件实现热水腔室10内的温度、液位自动控制和缺水停机保护（在供水自来水、或储水箱停水缺水的情况），也为个性化水温设计（设定范围20～99℃）、时间设计（设定范围0～24小时）提供智能自动化服务。智能控制显示器29还具有电源开关、漏电保护、水泵运行显示和启动温度设计（自动启动设定温度范围5～40℃）、防冻报警和保温设定（设定温度5～20℃）、回差修正（修正精度±1个标值）、弱电和强电智能开关与接线端子。热水腔室10内的水体加热后由出水管4经循环泵6增压后输送往取暖阀7和洗浴阀8分别进行取暖、洗浴，也可根据需要开、关控制取暖阀7、洗浴阀8，实现单一取暖、或单一洗浴。

所述智能控制显示器29有4G网络通讯模块，用于4G网络远程控制、安全监察和信息传输功能；有近距离遥控设计，启动控制功能，功能设计与智能控制显示器29相似。

本实用新型饮水换热室26设置于热水腔室10上部内侧，设有饮水温度探头27探测饮水换热室26的饮水温度，由饮水温度显示器30显示饮水温度。在热水腔室10内侧壁上的特定位置上设有上液位探头23、下液位探头28，探头将液位信号传递给智能控制显示器29，监督、控制热水腔室内的水温、液位，防止缺水干烧，保护电加热器32。在热水腔室10内侧壁上的特定位置上设有热水腔温度探头5，将热水腔室内的温度信号传用给智能控制显示器29，满足各种功能对水温的不同设计、控制需要，节约消费、保护电加热器32。

本实用新型上述保温层，内层为硅酸铝棉，外层为硬质聚氨酯发泡填充层，耐温≧125℃。所述防护壳体12由不锈钢板、或铝板制造，将热水腔室、保温层包裹严密，比如采用USU344不锈钢板制成，美观、耐用。

所述出水管4上安装有循环泵6，热水经循环泵6输送至供暖单元后再从所述进水管13进入到热水腔室10中再加温循环使用。

本实用新型具有的烹饪功能由嵌入在热水腔室10上部的汤锅21及安装在汤锅21上的蒸锅19实现，热水腔室10中的热水为汤锅21提供热能，当烹饪蒸煮时在汤锅21内按刻度线加入一定量的饮水装上已经装好待蒸煮食品的蒸锅，将智能控制显示器29的温度设计为92℃～99℃、时间设计为5分钟～60分钟（根据加热、烹饪蒸煮经验设定），即可实现食品加热、烹饪蒸煮目的。

所述汤锅21上放有蒸锅19，蒸锅19采用多层互相套接的防串味型蒸锅，蒸锅与热水腔室上部嵌入式汤锅21相套接，形成一体化直立筒状，顶层钢化玻璃盖。蒸锅为导流腔式防串味带底的新型蒸锅，当汤锅21内水受热产生蒸汽透过外围导孔放散对流，形成密闭式蒸汽循环高效传热，防止食物加热、蒸煮烹熟过程中蒸馏水进入食材和不同食物气味互相串味，保障食品原汁原味、鲜美可口。

所述防护壳体12的上部侧壁上设有与热水腔室10连通的安全泄放阀22。在汤锅21的底部设有汤锅泄水装置20，如图3所示，所述汤锅泄水装置20包括有一端与汤锅21底部相连的排泄管20－1，排泄管20－1的另一端伸出于防护壳体12外，且在排泄管20－1与排放口20－3之间设置有排放阀20－2。当准备加热、蒸煮食品关闭排放阀20－2，向汤锅21内加入蒸发用水，再开始加热、蒸煮作业；当加热、蒸煮食品完成，打开排放阀20－2排泄汤锅内蒸发水和清洁清洗水。

本实用新型具有以下几个功能：

1、饮水功能：饮水装置由纯净水桶1，聪明座2，饮水导管3，饮水换热室26，饮水阀25，饮水温度探头27，饮水温度显示器30组成。

2、取暖功能：取暖时由热水腔室10，进水管13，安全阀14，进水恒压过滤器15，出水管4，循环泵6，取暖阀7，安全排气阀22组成。由进水恒压过滤器15连接自来水管道将自来水恒压、过滤送入热水腔室10；取暖阀7连接取暖管道，将热水输送到外设的暖气片放热供暖，放热取暖后的低温水经回水管道、循环水入口34送回热水腔室10加热再送回暖气片放热供暖，循环运行。取暖时，智能控制显示器29通过热水腔温度探头5信息控制水温，取暖水温设计为60～75℃最佳。

3、洗浴功能：取暖时由热水腔室10，进水管13，安全阀14，进水恒压过滤器15，出水管4，循环泵6，洗浴阀8，安全泄放阀22组成。进水恒压过滤器15连接自来水管道将自来水恒压、过滤送入热水腔室10；洗浴阀8连接洗浴管道，热水经洗浴管道输送到洗浴终端厨房、洗漱室等为洗涤、浴澡服务（注意：热水温度20℃～99℃，需调温使用，防止烫伤。一方面，建议洗、浴配套自动调温阀；另一方面洗、浴前将智能控制显示器29的水温设计为42～50℃），洗、浴消耗水由进水恒压过滤器15自动控制补充到热水腔室10由电加热器32加热。

4、蒸煮功能：当智能多效电热锅炉工作后，在热水腔室10上部设有嵌入式的汤锅21，当需要加热、蒸煮食品时，先在汤锅21内加入饮用水达到汤锅内21的水位线，根据加热或蒸煮食品品种分别装入多层蒸锅19的蒸格内（蒸锅19标准配套蒸格为3个，也可要求配套4～6个），参考出厂烹饪说明书人工控制食品蒸煮时间、或凭借各自经验控制食品蒸煮时间，以获得满意的美味佳肴。加热、蒸煮食品时，智能控制显示器29的水温设计为95～99℃最佳。

5、安全防护功能：由安全阀14为热水腔室10内的工作压力，通常控制压力为≦1kg/cm²，保障安全可靠，进水恒压过滤器15是将供给热水腔室10的自来水压力调节控制在≦1kg/cm2、同时由水压显示表16实时显示，安全排气阀22用于排除热水腔室10顶部的气体确保安全可靠；

本实用新型中的安全阀接口，用于安装安全阀，安全阀位于止回阀后，用于热水腔室的压力保护，泄压、报警作用。

本实用新型中的智能控制显示器29，具有系统电源的开、关控制功能；具有加热温度设计控制、显示，加热负载设计控制、水位智能控制、开机时间与运行时间设计控制、显示功能，具有默认的防冻保温、循环泵自动启动和显示、实时时间显示、实时温度显示功能，具有回差修正设计、程序设计编辑功能，有匹配遥控器。

本实用新型中的压力表，监督、显示热水腔室实时工作压力。

本实用新型中的控制阀门，有连接于进水口进水电磁阀、安全阀、回水阀，有连接于出水口的热水泵、取暖阀、洗浴阀，有连接于热水腔室上部的安全泄放阀。

本实用新型的工作过程如下：

本实用新型当取暖、洗浴时，智能多效电热锅炉热水腔室10的进水恒压过滤器15与自来水或供水塔管道、过滤器连接后，打开外部电源（单相电222V）为智能控制显示器29供电，打开智能控制显示器29开关为智能控制显示器29开始工作，根据不同运行需要设计工作温度（也可以通过遥控器设计）后便进入自动工作壮态，同时智能控制显示器29会自动打开进水恒压过滤器15水经进水管13进入热水腔室10，同时安全泄放阀22自动排放热水腔室10的气体，根据功能需要打开出水管4上的取暖阀7或洗浴阀8，待热水腔室10水位达到上液位探头23时，智能控制显示器29自动开启电加热器32给热水腔室10内水体加热。当热水腔室10内的水温当达到循环泵6启动温度时，循环泵6自动启动（注：当循环泵6当增压达到压力限值后自动停止工作），为取暖、洗浴供应热水。当加热、蒸煮食品时关闭取暖阀7和洗浴阀8，将温度设计为92～99℃。

本实用新型通过智能多效电热锅炉的工作，可解决居室取暖、洗浴和洗涤热水供给需要，可解决食品加热和蒸煮烹饪需要，可解决饮水加热需要。通过智能多效电热锅炉智能控制显示器的配置，让智能多效电热锅炉的水温控制、水位控制、循环泵开关、加热功率调节、运行时间、防冻保温、故障报警实现个性化设计、智能自动控制、人性化显示告知。

当智能多效电热锅炉开始工作时，打开电源开关，随后根据需要分别进行如下设计调整；

当温度设定时，通过程序设计调向温度设计窗口，经增加设计或减少设计进行温度设定，取暖温度设计范围50～80℃间按照需要任意设定、洗浴温度设计范围在45～60℃间按照需要任意设定、烹饪蒸煮温度设计范围在92～99℃间按照需要任意设定，加热温控精度在±1～10℃间按照需要任意设定，温度控制反馈信息由热水腔温度探头5提供；

当水泵启动温度设定时，通过程序设计调向水泵温度设计窗口，经增加设计或减少设计设定水泵自动启动温度，温度设定范围为5～60℃间按照需要任意设定、精度为±1～5℃间按照需要任意设定，温度控制反馈信息由热水腔温度探头5提供；

当防冻报警和保温设定时，通过程序设计调向防冻报警和保温设计窗口，经增加设计或减少设计，防冻报警和保温设计范围在5～20℃间按照需要任意设定、精度为±1～5℃间按照需要任意设定，温度控制反馈信息由热水腔温度探头5提供；

当定时设定时，通过程序设计调向定时设计窗口，经增加设计或减少设计，定时设计范围为0～24小时、精度为分钟；

当液位自动控制时，由位于热水腔室10上的上液位探头23、下液位探头28提供的反馈信息经智能控制显示器29内预设逻辑程序进行自动分析，控制位于进水口的进水恒压过滤器15上的电磁阀15-4进行开启供水、关闭停水动作；

智能控制显示器29还可设计有4G网络通讯模块，具有4G网络传输、远程控制监察、信息传输功能（5G到来将升级为5G）。满足智能多效电热锅炉的远程智能管理、个性化设定、自动控制、安全保护的优化需要。同时，智能控制显示器29还配置有短距离遥控器，满足智能多效电热锅炉的无接触控制需要。

本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。

Claims (10)

1.一种智能多效电热锅炉，其特征是它包括有饮水装置、热水腔室（10）、电加热器（32）、防护壳体（12）和汤锅（21），饮水装置安装在防护壳体侧壁上，热水腔室（10）的外围设有保温层（11），保温层（11）外围设有防护壳体（12），电加热器（32）处于所述热水腔室（10）内部，汤锅（21）安装在防护壳体（12）顶部且其底部嵌入在热水腔室（10）上部；所述饮水装置包括有安装在防护壳体（12）侧壁上部的聪明座（2），聪明座（2）上安装有纯净水桶（1），聪明座（2）下部的出水口与设置于热水腔室（10）内壁上的饮水换热室（26）进水口相连，饮水换热室（26）的出水管伸至防护壳体（12）外部，且在饮水换热室（26）的出水口处设置有饮水阀（25）；所述电加热器（32）安装在电热腔室（33）内部，电热腔室（33）一部分处于热水腔室（10）内，电热腔室（33）处于防护壳体（12）外部的部位上设置有智能显示及控制电加热器（32）工作的控制装置；所述防护壳体（12）的下部设有连通至热水腔室（10）中的进水管（13），防护壳体（12）的上部设有与热水腔室（10）相连通的出水管（4）。

2.根据权利要求1所述的智能多效电热锅炉，其特征是所述热水腔室（10）的内腔中部设有水平放置的缓热隔板（9），所述缓热隔板（9）上开有多个连通热水腔室（10）上下部分的通孔，通孔上安装有热敏双金属片，根据温度设计要求开启或关闭通孔。

3.根据权利要求1所述的一种智能多效电热锅炉，其特征是所述热水腔室（10）的底部设有镁棒（35），所述镁棒（35）的一端设有堵盖（18），安装在排放管（17）内另一端伸入热水腔室（10）中，所述排放管（17）处于热水腔室（10）底部，其安装有堵盖（18）的另一端处于防护壳体（12）外部。

4.根据权利要求1所述的智能多效电热锅炉，其特征是所述热水腔室（10）上部的侧壁上分别设有上液位探头（23）和下液位探头（28）和热水腔温度探头（5），在热水腔室（10）上部侧壁的饮水换热室（26）上设有饮水温度探头（27）。

5.根据权利要求1所述的智能多效电热锅炉，其特征是所述汤锅（21）的底部设有汤锅泄水装置（20），所述汤锅泄水装置（20）包括有一端与汤锅（21）底部相连的排泄管（20－1），排泄管（20－1）与热水腔室（10）密合后伸出于防护壳体（12）外，且在排泄管（20－1）的排放口处设置有排放阀（20－2）。

6.根据权利要求1所述的智能多效电热锅炉，其特征是所述出水管（4）上安装有循环泵（6），其一由循环泵（6）将热水腔室（10）内热水增压后通过取暖阀（7）输送至供暖单元后再从设置在热水腔室（10）下部的循环水入口（34）进入到热水腔室（10）中再加温循环工作；其二由循环泵（6）将热水增压后通过洗浴阀（8）输送至洗浴单元为厨房洗涤、洗漱室洗浴供应热水，洗浴消耗热水由进水恒压过滤器（15）的进水口（15-1）将外设供水单元的自来水或储水箱的引入水通过进水恒压过滤器（15）调压过滤后经出水口（15-5）送往相连接的进水管（13）进入热水腔室（10）内，进入热水腔室（10）的冷水经电加热器（32）加热，加热后的热水再由循环泵（6）正压送往洗浴单元，实现持续供给洗浴热水。

7.根据权利要求1所述的智能多效电热锅炉，其特征是所述电加热器（32）竖向设置，电加热器（32）结构包括有铌或钛合金制成的合金不锈钢管，合金不锈钢管外壁上烧结有稀土绝缘层、稀土绝缘层外再烧结有电阻元件和电极，成为管外壁电加热、管内腔流体加热的电加热器（32），所述合金不锈钢管形状的电加热器（32）上下端分别连接在电热腔室（33）的上、下壁板上，电加热器（32）内腔与热水腔室（10）相通，通电后电加热器（32）产生的热量由电加热器（32）合金不锈钢管内腔散发传导给热水腔室（10）内的水，通过水加热升腾对流、热交换的原理不断对热水腔室（10）内的水体循环加热。

8.根据权利要求1所述的智能多效电热锅炉，其特征是所述汤锅（21）上置放有蒸锅（19）。

9.根据权利要求1所述的智能多效电热锅炉，其特征是所述防护壳体（12）的上部侧壁上设有与热水腔室（10）连通的安全排气阀（22）。

10.根据权利要求1所述的智能多效电热锅炉，其特征是所述进水管（13）的进水口处设置有进水恒压过滤器（15）。