CN114176239A - 一种用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械技术和喷涂设备领域，提供了一种用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统，所述用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统包括顺次连接的油罐、输油泵、喷油柜、缓冲仓、闸门、冲击式流量称箱、喷油室、混合保持器，所述喷油柜包括柜体，所述柜体从上至下依次有称重油罐、存储油罐和输出泵，所述称重油罐和存储油罐之间连接有排油阀，所述存储油罐底部连接至所述输出泵，所述称重油罐顶部连接有进油管，所述进油管连接至所述输油泵，所述输出泵连接有出油管，所述出油管连接至所述喷油室，所述喷油柜内有两层横梁，所述称重油罐、存储油罐的外周均固定有耳座，所述耳座与对应层的横梁之间连接有压力传感器，所述存储油罐设有搅拌装置和加热装置。本发明解决了用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统不能根据不同的养殖阶段，灵活的添加所需的油脂的问题。
Description
技术领域
本发明属于机械技术和喷涂设备领域，尤其涉及一种用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统。
背景技术
现代工业化养殖是保证人类能够稳定、经济的获得优质蛋白质的重要手段。而工业化的动物饲料生产则是现代工业化养殖的基础。相对于巨大的生产量来说，持续的优化动物饲料的生产设备能够更好的提高动物饲料的质量、降低生产成本，具有非常积极的意义。
为了便于动物摄食，减少营养成分的流失，工业化生产的动物饲料成品绝大部分会制成颗粒状。因此对于饲料生产企业，制粒就是最核心的生产工序之一，制粒效率的高低直接影响着饲料的生产率和能耗水平。生产原料中的油脂含量高低对于制粒效率有着直接的影响，一般来说在原料中添加2％左右的油脂时制粒效率最高，如果添加过多的油脂将造成制粒效率下降，同时产生产成品颗粒疏松易破碎等影响产品质量的问题。但是油脂又是动物饲料中重要的能量来源，为了提高养殖效率，饲料中需要添加的油脂含量往往都需要超过3％，尤其在育肥阶段通常需要额外添加6-9％的油脂，出于这种需求产生了一种油脂后喷涂设备，油脂后喷涂设备可以在制粒工序完成以后将油脂喷涂在饲料成品表面，这样就能够在保证制粒效率和成品质量的前提下，根据不同的养殖阶段，灵活的添加所需的油脂。
目前市场上现存在的油脂后喷涂设备通常可以实现2-5％油脂添加量，但是出于提高养殖效率的目标，养殖厂对于6-9％油脂添加量高能量饲料的需求正变的越来越多，因此开发一种高添加量的油脂后喷涂设备具有非常好的市场前景。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的在于解决用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统不能根据不同的养殖阶段，灵活的添加所需的油脂的问题。
本发明采用如下技术方案：所述用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统包括顺次连接的油罐、输油泵、喷油柜、缓冲仓、闸门、冲击式流量称箱、喷油室、混合保持器，所述喷油柜包括柜体，所述柜体从上至下依次有称重油罐、存储油罐和输出泵，所述称重油罐和存储油罐之间连接有排油阀，所述存储油罐底部连接至所述输出泵，所述称重油罐顶部连接有进油管，所述进油管连接至所述输油泵，所述输出泵连接有出油管，所述出油管连接至所述喷油室，所述喷油柜内有两层横梁，所述称重油罐、存储油罐的外周均固定有耳座，所述耳座与对应层的横梁之间连接有压力传感器，所述存储油罐设有搅拌装置和加热装置。
进一步的，所述加热装置包括位于存储油罐外壁的电加热控制器以及设置于存储油罐内部的加热管，所述加热管连接至所述电加热控制器，所述搅拌装置包括安装在存储油罐顶部的电机座，所述电机座上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌桨叶，所述存储油罐正对排油阀位置安装有固定板，所述固定板上有进油连接件。
进一步的，所述称重油罐侧壁还设有高液位传感器。
进一步的，所述出油管还分支连接有溢流管，所述溢流管上设有溢流阀。
进一步的，所述混合保持器包括上下排布的多个串联的输送机，所述输送机包括箱体，所述箱体顶部一端设有进料口，底部另一端设置有出料口，其中上级输送机的出料口连接至相邻下级输送机的进料口，所述箱体的轴线位置设置有转动轴体，所述转动轴体外周设绕有输送螺带，所述输送螺带的相邻带片之间固定有若干混合横拨板，所述输送螺带外周设置有密封保温层，所述密封保温层内设置有蒸汽管道，所述密封保温层上还设有与所述蒸汽管道连通的蒸汽进口管和蒸汽出口管，所述螺带式输送机还包括用于驱动各输送机转动轴体转动的驱动机构。
进一步的，所述混合保持器共有四级，所述驱动机构包括两组减速机电机组，每组减速机电机组对应两级输送机，所述减速机电机的输出轴设有主动链轮，对应的两级输送机一侧有从动链轮，所述主动链轮与两个从动链轮三者之间配有链条，所述驱动机构还设置有保护罩。
进一步的，所述混合横拨板包括固定在输送螺带相邻两带片上的挡块，两挡块之间固定有混合横拨板，所述混合横拨板包括上横拨板，所述上横拨板下方有下横拨板，上下横拨板上对应开有长孔，长孔内穿入螺栓将上下横拨板固定，所述上横拨板通过固定栓固定在对应侧的挡块上。
进一步的，所述每个箱体的侧壁为可开启的箱门，所述箱体顶部设有多个观察口。
进一步的，所述蒸汽进口管和蒸汽出口管端口一一对应设有蒸汽管连接法兰。
本发明的有益效果是：本发明提供一种用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统：制粒工序完成以后通过喷涂系统将油脂喷涂在饲料成品表面，这样就能够在保证制粒效率和成品质量的前提下，根据不同的养殖阶段，灵活的添加所需的油脂，保证动物在不同养殖阶段所需的营养，提高养殖效率。
附图说明
图1是本发明提供的一种用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统结构图。
图2是本发明提供的一种用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统用到的喷油柜的主视图。
图3是本发明提供的一种用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统用到的喷油柜的侧视图。
图4是本发明提供的喷油柜中存储油罐位置的横向剖视图。
图5本发明提供的一种用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统用到的混合保持器内部结构图。
图6本发明提供的一种用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统用到的混合保持器整体示意图。
图7是本发明提供的混合保持器中的混合横拨板安装示意图。
具体实施方式
为了使本发明专利目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
为了便于说明仅示出了与本发明实施例相关的部分。
结合图1-7所示，所述用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统包括顺次连接的油罐1、输油泵2、喷油柜3、缓冲仓4、闸门5、冲击式流量称箱6、喷油室7、混合保持器8，所述喷油柜3包括柜体31，所述柜体31从上至下依次有称重油罐32、存储油罐33和输出泵34，所述称重油罐32和存储油罐33之间连接有排油阀35，所述存储油罐33底部连接至所述输出泵34，所述称重油罐32顶部连接有进油管36，所述喷油柜内有两层横梁37，所述称重油罐32、存储油罐33的外周均固定有耳座38，所述耳座38与对应层的横梁37之间连接有压力传感器39，所述输出泵34的出口连接有出油管310，所述存储油罐32设有搅拌装置和加热装置。
在整个喷涂系统中包括顺次连接的油罐1、输油泵2、喷油柜3、缓冲仓4、闸门5、冲击式流量称箱6、喷油室7、混合保持器8，油罐1的作用主要是用来存储喷涂系统中所用到的油脂，输油泵2主要是用来为抽取油罐中的油脂提供动能，缓冲仓4主要是将颗粒料从其入料口倒入后，根据缓冲仓4中根据自带的料位器判断原料达到一定数量后打开闸门5，此时闸门5主要起到控制颗粒料能否进入冲击式流量称箱6的作用。当颗粒料进入冲击式流量称箱6，流量称根据冲击力计算下料流量，而喷油室7内安装有多个带启闭装置的喷嘴组件，流量称检测到料流后喷嘴开启，此时喷油柜3根据预设的喷油比例和流量称检测到的实际下料流量向喷油室7内的喷嘴进行供油。输油泵2向喷油柜3内补充油脂，喷油后的颗粒料进入混合保持器8中。混合保持器8通过内部的机械结构对喷油后的颗粒料进行搅拌促进油脂均匀分布，并在保持器内部通过加热的方式保持适宜的环境温度促进饲料对油脂的吸收。喷油后的颗粒料通过混合保持器以后达到表面干燥的状态进入成品仓。
本实施例提供的用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统用到的喷油柜3中所述输出泵采用齿轮泵，所述排油阀采用气动梭阀。首先油脂从进油管输出至称重油罐，直至一定量。由于称重油罐配置有压力传感器320，因此每次的加油量可控制到设置值。图示中，所述称重油罐32侧壁还设有高液位传感器318，如果加油油脂液位接触至高液位传感器，则直接停止加油，避免加油过量溢出。
当存储油罐中的油脂量小于一定值时(同样通过压力传感器检测)，气动梭阀控制将称重油罐中的油脂输入至存储油罐。在存储油罐中，搅拌装置搅拌油脂，加热装置加热油脂，保证油脂保持在一定温度和均匀度，有利于喷出高质量的油脂。
本实施例设置两个油罐，称重油罐32可以缓存油脂。如果没有称重油罐32，油脂直接进入存储油罐33，当进油管供油如出现意外中断，存储油罐33就无法提供油脂输出，这样会造成生产中断。而设置称重油罐32后，即便是进油管供油中断，称重油罐32中也会有油脂输出至存储油罐33进行供油。保证了生产连续进行，提供足够的检修时间。
作为所述加热装置的一种具体结构，包括位于存储油罐33外壁的电加热控制器311以及设置于存储油罐内部的加热管312，所述加热管312连接至所述电加热控制器311。通过电加热控制器311可以控制加热温度。
作为所述搅拌装置的一种具体结构，所述搅拌装置包括安装在存储油罐顶部的电机座313，所述电机座313上安装有搅拌电机314，所述搅拌电机314的输出轴连接有搅拌桨叶315。搅拌电机工作驱动搅拌桨叶转动。
本结构中，所述存储油罐正对排油阀位置安装有固定板316，所述固定板上有进油连接件317。排油阀的出口连接至进油连接件，保证连接稳定性。同时所述出油管还分支连接有溢流管319，所述溢流管上设有溢流阀320。当需要检修时，可以通过打开溢流管和溢流阀，将存储油罐内的油脂排空检修。
本实施例提供的用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统用到的混合保持器包括上下排布的多个串联的输送机，所述输送机包括箱体81，所述箱体81顶部一端设有进料口82，底部另一端设置有出料口83，其中上级输送机的出料口83连接至相邻下级输送机的进料口82，所述箱体的轴线位置设置有转动轴体84，所述转动轴体84外周设绕有输送螺带85，所述输送螺带85的相邻带片之间固定有若干混合横拨板86，所述输送螺带86外周设置有密封保温层87，所述密封保温层87内设置有蒸汽管道88，所述密封保温层87上还设有与所述蒸汽管道88连通的蒸汽进口管和蒸汽出口管(蒸汽出口管、管蒸汽进口管图中均未示出)，所述螺带式输送机还包括用于驱动各输送机转动轴体转动的驱动机构89。
本结构中，混合保持器包括上下排布的多个串联的输送机，本混合保持器设备共有四级，可以根据不同油脂添加量的需要，增加或者减少需要串联的输送机个数，确保饲料颗粒表面的油脂能完全被吸收到内部。
启动减速机电机组810，减速机电机组810开始工作：在减速机电机组810的输出轴上设有主动链轮811，通过链条812的传动从而带动两级输送机一侧设有的从动链轮(图中均未示出)运动从而带动转动轴体一起运动，并且为了防止安全事故以及保护驱动机构89还设置了保护罩814。
此时可以在箱体的上端进料口82投放喷油后的饲料；饲料进入箱体81后，可以通过箱体81上端设有的观察口815看见转动轴体84外周设绕有输送螺带85，输送螺带85相邻两带片上固定挡块816，两挡块816之间固定有混合横拨板86；且混合横拨板86包括上横拨板817，上横拨板817下方有下横拨板818，上下横拨板上对应开有长孔819，长孔819内穿入螺栓将上下横拨板固定，混合横拨板由两根横拨板组成，能够使得混合横拨板更加坚固、不易折断；且可以调整上下横拨板的重叠面积，改变混合横拨板的拨料面积，以适应不同的混料需求。输送螺带85与混合横拨板86随着转动轴体84一起转动使得普通的输送机具备一定的混合能力，目的是使喷油后的饲料可以充分进行混合，提高油脂分布的均匀度。
本结构中，输送螺带85外周设置有密封保温层87，密封保温层87内设置有蒸汽管道88，并且在密封保温层87上还设有与蒸汽管道88连通的蒸汽进口管和蒸汽出口管(蒸汽出口管、管蒸汽进口管图中均未示出)；当减速机电机组810工作的同时打开蒸汽阀开关(图中未示出)，此时蒸汽通过蒸连接法兰820进入箱体内的蒸汽管道，目的是增加混合保持器箱体内部的温度，提高单位实际内饲料颗粒对油脂的吸收程度；密封保温层87可以保证箱体内部的温度的稳定，当检测到饲料颗粒表面的油脂经过在箱体内经过混合，完全被吸收到饲料内部后，可以通过箱体底部设有出料口83将饲料取出：当检测到饲料颗粒表面的油脂经过混合后，没有完全被吸收到饲料内部，则饲料进入下一级输送机的进料口82。
另外在转动轴体的另一侧还设置有保护盒装置813，在输送机最后一级输送机底部设有底座821，减少箱体底部与地面的接触面积，防止箱体生锈以及磨损，在每个箱体的侧壁为可开启的箱门822，可以通过箱门来观察箱内的工作情况以及便于更换、维修箱内的设备。
综上所述：一种用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统：饲料生产过程中，制粒机生产的颗粒料通过输送设备连续的进入到缓冲仓4中，打开闸门5，颗粒料通过闸门5后进入冲击式流量称箱6，冲击式流量称箱6检测到料流后喷油室7中的喷嘴开启。此时喷油柜3向喷油室7内的喷嘴进行供油，输油泵2向喷油柜3内补充油脂，喷油后的颗粒料进入混合保持器8中，喷油后的颗粒料通过混合保持器8以后达到表面干燥的状态进入成品仓。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统，其特征在于：所述用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统包括顺次连接的油罐、输油泵、喷油柜、缓冲仓、闸门、冲击式流量称箱、喷油室、混合保持器，所述喷油柜包括柜体，所述柜体从上至下依次有称重油罐、存储油罐和输出泵，所述称重油罐和存储油罐之间连接有排油阀，所述存储油罐底部连接至所述输出泵，所述称重油罐顶部连接有进油管，所述进油管连接至所述输油泵，所述输出泵连接有出油管，所述出油管连接至所述喷油室，所述喷油柜内有两层横梁，所述称重油罐、存储油罐的外周均固定有耳座，所述耳座与对应层的横梁之间连接有压力传感器，所述存储油罐设有搅拌装置和加热装置。
2.如权利要求1所述用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统，其特征在于：所述加热装置包括位于存储油罐外壁的电加热控制器以及设置于存储油罐内部的加热管，所述加热管连接至所述电加热控制器，所述搅拌装置包括安装在存储油罐顶部的电机座，所述电机座上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌桨叶，所述存储油罐正对排油阀位置安装有固定板，所述固定板上有进油连接件。
3.如权利要求1所述用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统，其特征在于：所述称重油罐侧壁还设有高液位传感器。
4.如权利要求1所述用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统，其特征在于：所述出油管还分支连接有溢流管，所述溢流管上设有溢流阀。
5.如权利要求1所述用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统，其特征在于：所述混合保持器包括上下排布的多个串联的输送机，所述输送机包括箱体，所述箱体顶部一端设有进料口，底部另一端设置有出料口，其中上级输送机的出料口连接至相邻下级输送机的进料口，所述箱体的轴线位置设置有转动轴体，所述转动轴体外周设绕有输送螺带，所述输送螺带的相邻带片之间固定有若干混合横拨板，所述输送螺带外周设置有密封保温层，所述密封保温层内设置有蒸汽管道，所述密封保温层上还设有与所述蒸汽管道连通的蒸汽进口管和蒸汽出口管，所述螺带式输送机还包括用于驱动各输送机转动轴体转动的驱动机构。
6.如权利要求5所述用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统，其特征在于：所述混合保持器共有四级，所述驱动机构包括两组减速机电机组，每组减速机电机组对应两级输送机，所述减速机电机的输出轴设有主动链轮，对应的两级输送机一侧有从动链轮，所述主动链轮与两个从动链轮三者之间配有链条，所述驱动机构还设置有保护罩。
7.如权利要求5所述用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统，其特征在于：所述混合横拨板包括固定在输送螺带相邻两带片上的挡块，两挡块之间固定有混合横拨板，所述混合横拨板包括上横拨板，所述上横拨板下方有下横拨板，上下横拨板上对应开有长孔，长孔内穿入螺栓将上下横拨板固定，所述上横拨板通过固定栓固定在对应侧的挡块上。
8.如权利要求5所述用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统，其特征在于：所述每个箱体的侧壁为可开启的箱门，所述箱体顶部设有多个观察口。
9.如权利要求5所述用于动物饲料生产的油脂后喷涂系统，其特征在于：所述蒸汽进口管和蒸汽出口管端口一一对应设有蒸汽管连接法兰。
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