CN217308720U - 防结拱结块顺畅自动投喂料拌料仓系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供防结拱结块顺畅自动投喂料拌料仓系统投喂系统，涉及喂料仓投喂系统技术领域，包括三角卸压装置、旋转网状破拱装置、便利搅动检修口、压缩空气松料系统、喂料鼓风松料系统、流态水降温系统、回流防结拱系统、第一加药搅拌装置、第二加药搅拌装置、温控系统、电控系统等。本实用新型可以将保温料仓内部结拱结块的饲料给松动松动，在第一电机和网板的配合下，可以松动饲料，在温湿度计的作用下，可以对保温料仓内部的温度时刻的观察，在多孔供水管的作用下，可以对仓盖外壁和保温料仓外壁进行降温。

Description

防结拱结块顺畅自动投喂料拌料仓系统

技术领域

本实用新型涉及喂料仓技术领域，尤其涉及防结拱结块顺畅自动投喂料拌料仓系统。

背景技术

喂料仓上部大部分为圆柱形或棱柱形，下部则为带有排出口的锥形漏斗。料仓中的物料从底部排出口排出，以自重转移，有些生产商生产的料仓可以减少占地面积并充分利用空间。

现有的部分户外料仓在储存饲料较长时间后会出现结拱结块现象，特别是储存产品湿度大、油脂含量高和环境条件差等条件极易出现，即阻碍了大面积水产养殖场普及户外饲料存储自动化投喂仓的推行，即降低自动投喂料仓的使用效率，因此，需要提出新型的防结拱结块顺畅自动投喂料拌料仓系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在部分户外料仓体在储存饲料较长时间后会出现结拱结块现象，即阻碍了大面积水产养殖场普及户外饲料存储自动化投喂仓的推行，即降低自动投喂料仓使用效率的问题，而提出的防结拱结块顺畅自动投喂料拌料仓系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：防结拱结块顺畅自动投喂料拌料仓系统，包括三角卸压装置、旋转网状破拱装置、便利搅动检修口、压缩空气松料系统、喂料鼓风松料系统、流态水降温系统、回流防结拱系统、第一加药搅拌装置、第二加药搅拌装置、温控系统、电控系统和保温料仓，所述三角卸压装置安装于保温料仓内，所述旋转网状破拱装置安装于保温料仓内，且旋转网状破拱装置位于三角卸压装置的下方，所述便利搅动检修口开设于保温料仓一侧，且便利搅动检修口位于旋转网状破拱装置的下方，所述喂料鼓风松料系统与保温料仓的出口连通，所述压缩空气松料系统与喂料鼓风松料系统连通，所述流态水降温系统安装于保温料仓的一侧，所述喂料鼓风松料系统通过回流防结拱系统与第一加药搅拌装置、第二加药搅拌装置连通。

优选的，所述保温料仓的顶部连通设置有风送进料管，所述保温料仓内安装有两个温湿度计，所述保温料仓的出料口内安装有关风器。

优选的，所述旋转网状破拱装置包括支撑座、第一电机和网板，所述支撑座安装于保温料仓的外壁上，所述第一电机安装于支撑座的顶部，所述网板安装于第一电机的输出轴上，且网板位于保温料仓的出料口内，并且位于关风器的上方。

优选的，所述便利搅动检修口内安装有仓盖，所述仓盖的外壁靠近进口处设置有多孔供水管。

优选的，所述喂料鼓风松料系统包括旋涡风机、投喂送料管道、第一曝气松料管道和第二曝气松料管道，所述旋涡风机的出口端与投喂送料管道和第一曝气松料管道均连通，所述第二曝气松料管道与第一曝气松料管道连通，且第二曝气松料管道远离第一曝气松料管道的一端位于保温料仓内，所述第二曝气松料管道的出气端位于保温料仓，且第二曝气松料管道位于第一曝气松料管道的下方，所述第一曝气松料管道的一端连接有多向多排孔出气管，且第一曝气松料管道与压缩空气松料系统连通。

优选的，所述回流防结拱系统包括回流管、三通阀和第一管道，所述回流管的两端分别与旋涡风机和保温料仓连通，所述三通阀安装于回流管上，且回流管通过三通阀与第一管道连通，所述第一管道远离三通阀的一端与第二加药搅拌装置连通。

优选的，所述第一加药搅拌装置包括第二电机、加药罐、搅拌架、送料泵和第二管道，所述第二电机安装于加药罐的顶部，且第二电机的输出轴与搅拌架连接，所述搅拌架位于加药罐内，所述送料泵安装于加药罐的底部，所述送料泵的输出端与第二管道连通，所述第二管道的一端安装有喷嘴，且喷嘴位于第二加药搅拌装置内。

优选的，所述第二加药搅拌装置也包括加药罐、旋涡风机、投喂送料管道和关风器，所述旋涡风机通过投喂送料管道与加药罐连通，所述关风器位于加药罐内，所述第二加药搅拌装置还包括旋转传动机构和手工加料口，所述旋转传动机构安装于第二加药搅拌装置上，所述手工加料口安装于第二加药搅拌装置的一侧，且手工加料口与第二加药搅拌装置连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过在三角卸压装置、旋转网状破拱装置、便利搅动检修口、压缩空气松料系统、喂料鼓风松料系统、流态水降温结构、回流防结拱系统、加药搅拌罐、加药拌料罐等的配合下，可以将保温料仓内部结拱结块的饲料给松动松动，即防止保温料仓内部储存的饲料在进行放料时，因结拱结块的原因而导致饲料不能快速地从保温料仓内部移出的问题，即有效地提高自动投喂仓的使用效率，在第一电机和网板的配合下，可以松动饲料，在温湿度计的作用下，可以对保温料仓内部的温度时刻的观察，在多孔供水管的作用下，可以对仓盖外壁和保温料仓外壁进行降温。

附图说明

图1为本实用新型提出防结拱结块顺畅自动投喂料拌料仓系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出防结拱结块顺畅自动投喂料拌料仓系统的图1中A处放大结构示意图。

图例说明：1、三角卸压装置；2、旋转网状破拱装置；3、便利搅动检修口；4、压缩空气松料系统；5、喂料鼓风松料系统；51、旋涡风机；52、投喂送料管道；53、第一曝气松料管道；54、第二曝气松料管道；6、流态水降温系统；7、回流防结拱系统；71、回流管；72、三通阀；73、第一管道；8、第一加药搅拌装置；81、第二电机；82、加药罐；83、搅拌架；84、送料泵；85、第二管道；9、第二加药搅拌装置；10、保温料仓；11、温湿度计；12、关风器；13、多排孔出气管；14、风送进料管；15、仓盖；16、多孔供水管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：防结拱结块顺畅自动投喂料拌料仓系统，包括三角卸压装置1、旋转网状破拱装置2、便利搅动检修口3、压缩空气松料系统4、喂料鼓风松料系统5、流态水降温系统6、回流防结拱系统7、第一加药搅拌装置8、第二加药搅拌装置9、温控系统、电控系统和保温料仓10，三角卸压装置1安装于保温料仓10内，旋转网状破拱装置2安装于保温料仓10内，且旋转网状破拱装置2位于三角卸压装置1的下方，便利搅动检修口3开设于保温料仓10一侧，且便利搅动检修口3位于旋转网状破拱装置2的下方，喂料鼓风松料系统5与保温料仓10的出口连通，压缩空气松料系统4与喂料鼓风松料系统5连通，流态水降温系统6安装于保温料仓10的一侧，喂料鼓风松料系统5通过回流防结拱系统7与第一加药搅拌装置8、第二加药搅拌装置9连通。

进一步的，保温料仓10的顶部连通设置有风送进料管14，保温料仓10内安装有两个温湿度计11，保温料仓10的出料口内安装有关风器12。

在本实施例，可以将风送进料管14的进料口与工作人员的准备的进料装置的出料口相连接，使得风送进料管14能送入物料。

进一步的，旋转网状破拱装置2包括支撑座、第一电机和网板，支撑座安装于保温料仓10的外壁上，第一电机安装于支撑座的顶部，网板安装于第一电机的输出轴上，且网板位于保温料仓10的出料口内，并且位于关风器12的上方。

在本实施例中，通过支撑座能够起到对于第一电机的支撑作用，由第一电机带动网板转动，将结拱结块的饲料松动。

进一步的，便利搅动检修口3内安装有仓盖15，仓盖15的外壁靠近进口处设置有多孔供水管16。

在本实施例中，当仓盖15的内部和保温料仓10的内部被温湿度计11检测到温度较高时，此时直接让出水管出来的水进入多孔供水管16的内部。

进一步的，喂料鼓风松料系统5包括旋涡风机51、投喂送料管道52、第一曝气松料管道53和第二曝气松料管道54，旋涡风机51的出口端与投喂送料管道52和第一曝气松料管道53均连通，第二曝气松料管道54与第一曝气松料管道53连通，且第二曝气松料管道54远离第一曝气松料管道53的一端位于保温料仓10内，第二曝气松料管道54的出气端位于保温料仓10，且第二曝气松料管道54位于第一曝气松料管道53的下方，第一曝气松料管道53的一端连接有多向多排孔出气管13，且第一曝气松料管道53与压缩空气松料系统4连通。

在本实施例中，喂料鼓风松料系统5会将物料通过风送进料管14的内部被直接导流到第一曝气松料管道53和第二曝气松料管道54内部，这时进入第一曝气松料管道53和第二曝气松料管道54内部的气体会在其通孔处喷出，喷出的压缩气体会直接冲散结拱结块的饲料。

进一步的，回流防结拱系统7包括回流管71、三通阀72和第一管道73，回流管71的两端分别与旋涡风机51和保温料仓10连通，三通阀72安装于回流管71上，且回流管71通过三通阀72与第一管道73连通，第一管道73远离三通阀72的一端与第二加药搅拌装置9连通。

在本实施例中，通过回流防结拱系统7实现物料的回流以及将物料送入到第二加药搅拌装置9内。

进一步的，第一加药搅拌装置8包括第二电机81、加药罐82、搅拌架83、送料泵84和第二管道85，第二电机81安装于加药罐82的顶部，且第二电机81的输出轴与搅拌架83连接，搅拌架83位于加药罐82内，送料泵84安装于加药罐82的底部，送料泵84的输出端与第二管道85连通，第二管道85的一端安装有喷嘴，且喷嘴位于第二加药搅拌装置9内，在加药罐82的顶部还开设有加药口。

在本实施例中，第二电机81能够带动搅拌架83转动，实现对于药物的搅拌。

进一步的，第二加药搅拌装置9也包括加药罐82、旋涡风机51、投喂送料管道52和关风器12，旋涡风机51通过投喂送料管道52与加药罐82连通，关风器12位于加药罐82内，第二加药搅拌装置9还包括旋转传动机构和手工加料口，旋转传动机构安装于第二加药搅拌装置9上，手工加料口安装于第二加药搅拌装置9的一侧，且手工加料口与第二加药搅拌装置9连通。

在本实施例中，可以通过所设置的手工加料口实现向第二加药搅拌装置9加入药物，并通过旋转传动机构实现对于药物的搅拌。

本实施例的工作原理：当需要进行上料时，此时直接将风送进料管14的进料口与工作人员的准备的进料装置的出料口相连接，接着将第一曝气松料管道53的另一个进气端与工作人员准备的空气压缩器的出气端相连接，之后将多孔供水管16的进水端与出水管出口相连接，当饲料从风送进料管14进入仓盖15的内部，接着饲料直接被导流到保温料仓10的内部，当保温料仓10内部被放进适量的饲料时，此时停止饲料的注入，当饲料在保温料仓10内部储存时间过程，需要进行放料时，此时直接启动空气压缩器和喂料鼓风松料系统5，这时启动的空气压缩器喷出的气体和喂料鼓风松料系统5其中一个出气端喷出的气体，会直接通过风送进料管14的内部被直接导流到第一曝气松料管道53和第二曝气松料管道54内部，这时进入第一曝气松料管道53和第二曝气松料管道54内部的气体会在其通孔处喷出，喷出的压缩气体会直接冲散结拱结块的饲料，这时打开关风器12，这时保温料仓10内部的饲料开始慢慢地向保温料仓10的出口流动，与此同时，启动第一电机，而启动的第一电机会带动网板进行转动，而转动的网板也会将结拱结块的饲料给松动松动，当保温料仓10内部的饲料被松散后，此时保温料仓10出口流出的饲料会直接经过关风器12进入投喂送料管道52的内部，这时保温料仓10的另一个出气端会将进入投喂送料管道52的饲料导流出去，当仓盖15的内部和保温料仓10的内部被温湿度计11检测到温度较高时，此时直接让出水管出来的水进入多孔供水管16的内部，当水进入多孔供水管16的内部时，此时在多孔供水管16内部的通孔的作用下，多孔供水管16内部的水被均匀地喷洒在仓盖15外壁和保温料仓10外壁，这时即可对仓盖15的内部和保温料仓10的内部的温度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.防结拱结块顺畅自动投喂料拌料仓系统，其特征在于：包括三角卸压装置(1)、旋转网状破拱装置(2)、便利搅动检修口(3)、压缩空气松料系统(4)、喂料鼓风松料系统(5)、流态水降温系统(6)、回流防结拱系统(7)、第一加药搅拌装置(8)、第二加药搅拌装置(9)、温控系统、电控系统和保温料仓(10)，所述三角卸压装置(1)安装于保温料仓(10)内，所述旋转网状破拱装置(2)安装于保温料仓(10)内，且旋转网状破拱装置(2)位于三角卸压装置(1)的下方，所述便利搅动检修口(3)开设于保温料仓(10)一侧，且便利搅动检修口(3)位于旋转网状破拱装置(2)的下方，所述喂料鼓风松料系统(5)与保温料仓(10)的出口连通，所述压缩空气松料系统(4)与喂料鼓风松料系统(5)连通，所述流态水降温系统(6)安装于保温料仓(10)的一侧，所述喂料鼓风松料系统(5)通过回流防结拱系统(7)与第一加药搅拌装置(8)、第二加药搅拌装置(9)连通。

2.根据权利要求1所述的防结拱结块顺畅自动投喂料拌料仓系统，其特征在于：所述保温料仓(10)的顶部连通设置有风送进料管(14)，所述保温料仓(10)内安装有两个温湿度计(11)，所述保温料仓(10)的出料口内安装有关风器(12)。

3.根据权利要求2所述的防结拱结块顺畅自动投喂料拌料仓系统，其特征在于：所述旋转网状破拱装置(2)包括支撑座、第一电机和网板，所述支撑座安装于保温料仓(10)的外壁上，所述第一电机安装于支撑座的顶部，所述网板安装于第一电机的输出轴上，且网板位于保温料仓(10)的出料口内，并且位于关风器(12)的上方。

4.根据权利要求1所述的防结拱结块顺畅自动投喂料拌料仓系统，其特征在于：所述便利搅动检修口(3)内安装有仓盖(15)，所述仓盖(15)的外壁靠近进口处设置有多孔供水管(16)。

5.根据权利要求2所述的防结拱结块顺畅自动投喂料拌料仓系统，其特征在于：所述喂料鼓风松料系统(5)包括旋涡风机(51)、投喂送料管道(52)、第一曝气松料管道(53)和第二曝气松料管道(54)，所述旋涡风机(51)的出口端与投喂送料管道(52)和第一曝气松料管道(53)均连通，所述第二曝气松料管道(54)与第一曝气松料管道(53)连通，且第二曝气松料管道(54)远离第一曝气松料管道(53)的一端位于保温料仓(10)内，所述第二曝气松料管道(54)的出气端位于保温料仓(10)，且第二曝气松料管道(54)位于第一曝气松料管道(53)的下方，所述第一曝气松料管道(53)的一端连接有多向多排孔出气管(13)，且第一曝气松料管道(53)与压缩空气松料系统(4)连通。

6.根据权利要求5所述的防结拱结块顺畅自动投喂料拌料仓系统，其特征在于：所述回流防结拱系统(7)包括回流管(71)、三通阀(72)和第一管道(73)，所述回流管(71)的两端分别与旋涡风机(51)和保温料仓(10)连通，所述三通阀(72)安装于回流管(71)上，且回流管(71)通过三通阀(72)与第一管道(73)连通，所述第一管道(73)远离三通阀(72)的一端与第二加药搅拌装置(9)连通。

7.根据权利要求6所述的防结拱结块顺畅自动投喂料拌料仓系统，其特征在于：所述第一加药搅拌装置(8)包括第二电机(81)、加药罐(82)、搅拌架(83)、送料泵(84)和第二管道(85)，所述第二电机(81)安装于加药罐(82)的顶部，且第二电机(81)的输出轴与搅拌架(83)连接，所述搅拌架(83)位于加药罐(82)内，所述送料泵(84)安装于加药罐(82)的底部，所述送料泵(84)的输出端与第二管道(85)连通，所述第二管道(85)的一端安装有喷嘴，且喷嘴位于第二加药搅拌装置(9)内。

8.根据权利要求7所述的防结拱结块顺畅自动投喂料拌料仓系统，其特征在于：所述第二加药搅拌装置(9)也包括加药罐(82)、旋涡风机(51)、投喂送料管道(52)和关风器(12)，所述旋涡风机(51)通过投喂送料管道(52)与加药罐(82)连通，所述关风器(12)位于加药罐(82)内，所述第二加药搅拌装置(9)还包括旋转传动机构和手工加料口，所述旋转传动机构安装于第二加药搅拌装置(9)上，所述手工加料口安装于第二加药搅拌装置(9)的一侧，且手工加料口与第二加药搅拌装置(9)连通。

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