CN114175192A - 用于制造电磁感应设备的电绕组的方法和导体结构 - Google Patents
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Abstract
一种用于制造电磁感应设备的电绕组的方法，其包括以下步骤：‑提供导体结构(1)，该导体结构包括沿着主延伸方向(L)纵向延伸的导体元件(2)以及被布置在所述导体元件的对应侧向表面上的一个或多个间隔物带(3)，每个间隔物带包括由电绝缘材料制成的支撑结构(30)以及被布置在所述支撑结构上的由电绝缘材料制成的间隔物元件(31)，所述间隔物元件沿着所述支撑结构彼此间隔；‑借助于所述导体结构形成电绕组(100)，所述电绕组沿着绕组方向(DW)轴向延伸并且具有围绕所述绕组方向布置的多个匝(101)；所述电绕组的每一匝由所述导体元件的对应纵向部分形成。所述间隔物元件插置在所述电绕组的相邻匝之间的所述匝的相对侧处。
Description
本发明涉及用于电力输配电网的电磁感应设备领域，例如电力变压器。
更具体地，本发明涉及一种用于制造电磁感应设备的电绕组的方法和导体结构。
电磁感应设备的电绕组可根据各种方法以工业级别制造。
广泛使用的方法在于围绕绕组方向缠绕导体，使得电绕组具有围绕所述绕组方向布置的多个相邻匝。
众所周知，通常，用于电磁感应设备的电绕组具有轴向通道和径向通道，以确保电绝缘介质(例如，绝缘流体或固体浇注树脂)在匝当中通过。
传统上，电绕组的轴向通道是通过布置平行于绕组方向定向的绝缘块而获得的，同时插置在电绕组的相邻匝之间并相对于绕组方向径向定向的电绝缘间隔物被布置成限定径向通道。
根据目前工艺水平的大多数传统解决方案，在缠绕过程期间，将上文提到的绝缘间隔物手动插入每对相邻匝之间。根据最近的制造方法，绝缘间隔物沿着旨在形成电绕组的匝的导体的合适侧向表面固定。然后，将如此获得的导体结构围绕绕组方向缠绕。以这种方式，绝缘间隔物在电绕组的每对相邻匝之间就位。用于电磁感应设备的目前工艺水平的电绕组通常以相当令人满意的方式执行它们的功能。然而，仍存在要处理的一些关键方面。
在操作中，电绕组常常展示变形的匝，特别是在存在径向通道的区域处。
从根本上说，这种现象是由于如下事实所致：在操作中，电绕组沿着基本上平行于其绕组方向的方向经受巨大的压缩力。
上文所说明的技术问题可能导致整个绕组结构出现危险的不平衡状态，这可能引起其在某些操作条件下崩溃，例如当短路电流沿着电绕组流动并且后者经受巨大的机械应力时。DE 26 53 315A涉及一种用于线圈导体的轴向隔离和间离(distancing)的隔离和间离体，其中，隔离和间离体部分地填充导体之间的空间，并且由直立的隔离条带形成，该隔离条带可调节以适应导体的曲率。WO 2019/238558 A1涉及一种沿多重平行导体的纵向方向应用于多重平行导体的侧表面的带。该带由间隔物板组成，这些间隔物板以沿纵向方向分布在条上的方式布置。多重平行导体连同条和间隔物板一起用包绕部包绕。CN 209 496640U公开了一种用于换位导线(transposed conductor)的油道带。油道带包括绝缘层以及被布置在绝缘层上的绝缘油道条。绝缘油道条包括多个隔离块，多个隔离块间隔依次排列，并且每两个相邻隔离块之间形成第一油路通道。
本发明的主要目标是提供一种用于制造电磁感应设备的电绕组的方法和导体结构，其允许克服或减轻上文提到的关键方面。
在该目标内，本发明的另一个目的是提供一种用于制造电绕组的方法和导体结构，其允许获得具有高结构平衡和对机械应力的高抵抗力的电绕组。本发明的另一个目的是提供一种用于制造电绕组的方法和导体结构，其以工业级别实施起来相对容易且便宜。
根据本发明，该目标和这些目的连同从后续描述和附图中将更加显而易见的其他目的通过根据权利要求1和相关的从属权利要求的用于制造电磁感应设备的电绕组的方法来实现。
在一般定义中，根据本发明的方法包括以下步骤：
-提供导体结构，该导体结构包括沿着主延伸方向纵向延伸的导体元件以及被布置在所述导体元件的对应侧向表面上的一个或多个间隔物带。每个间隔物带包括由电绝缘材料制成的支撑结构以及被布置在所述支撑结构上的由电绝缘材料制成的间隔物元件。所述间隔物元件沿着所述支撑结构彼此间隔；
-借助于所述导体结构形成电绕组。所述电绕组沿着绕组方向轴向延伸并且具有围绕所述绕组方向布置的多个匝。
根据本发明，所述电绕组的每一匝由所述导体元件的对应纵向部分形成。
根据本发明，当形成所述电绕组时，所述间隔物元件在所述电绕组的相邻匝的相对侧处插置在所述匝之间。
根据本发明的优选实施例，当形成所述电绕组时，所述间隔物元件以与相邻匝的表面结合(bond)的方式布置。
根据本发明的一些实施例，所述间隔物元件由电绝缘材料的成形垫形成。
优选地，电绝缘材料的所述成形垫胶粘在所述支撑结构上。
优选地，电绝缘材料的所述成形垫具有表面，在该表面上沉积有胶粘材料层。
根据本发明的一些实施例，所述间隔物元件由电绝缘材料的成形区域形成。
优选地，电绝缘材料的所述成形区域沉积在所述支撑结构上。
根据本发明的一些实施例，每个间隔物带包括被布置在所述支撑结构的同一个支撑表面上的间隔物元件。
根据本发明的其他实施例，每个间隔物带包括被布置在所述支撑结构的相对支撑表面上的间隔物元件。
根据本发明的其他实施例，每个间隔物带包括以穿过所述支撑结构并从所述支撑结构的相对表面突出的方式布置的间隔物元件。
根据本发明的一些实施例，每个间隔物带包括与所述支撑结构制成一件式的间隔物元件。
根据本发明的一些实施例，每个间隔物带包括随机布置在所述支撑结构上的间隔物元件。
根据本发明的优选实施例，每个间隔物带包括根据预定义的几何图案被布置在所述支撑结构上的间隔物元件。
优选地，所述间隔物带通过胶粘或借助于围绕所述导体元件缠绕的电绝缘外壳元件固定到所述导体元件。
优选地，所述导体元件是连续换位导线。
在进一步的方面中，本发明涉及根据以下权利要求17的用于制造电磁感应设备的电绕组的导体结构。根据本发明的导体结构包括：
-导体元件，其沿着主延伸方向纵向延伸；
-一个或多个间隔物带，其被布置在所述导体元件的对应侧向表面上。每个间隔物带包括由电绝缘材料制成的支撑结构以及被布置在所述支撑结构上的由电绝缘材料制成的间隔物元件。所述间隔物元件沿着所述支撑结构彼此间隔。
根据本发明，所述电绕组的每一匝由所述导体元件的对应纵向部分形成。
根据本发明，当形成所述电绕组时，所述间隔物元件插置在所述电绕组的相邻匝之间的所述匝的相对侧处。
在又一方面中，本发明涉及根据以下权利要求18的用于电磁感应设备的电绕组。
在又一方面中，本发明涉及根据以下权利要求19的用于电力输配电网的电磁感应设备。
优选地，所述电磁感应设备是用于电力输配电网的电力变压器。
参考下文给出的描述以及参考附图，本发明的进一步特性和优点将更加显而易见，提供这些附图纯粹是为了解释性和非限制性目的，其中：
-图1示意性地示出了根据本发明的在制造方法和导体结构中使用的导体元件；
-图2示意性地示出了根据本发明的借助于制造方法获得的用于电磁感应设备的电绕组；
-图2A、图2B示意性地示出了图2的电绕组的匝部分的相反视图；
-图3-4示意性地示出了根据本发明的一些实施例的导体结构；
-图5-6示意性地示出了根据本发明的一些实施例的包括导体结构的间隔物带的一些细节；
-图7示意性地示出了根据本发明另一个实施例的导体结构；
-图8示意性地示出了根据本发明的另一个实施例的包括导体结构的间隔物带的一些细节；
-图9、图10和图11示意性地示出了根据本发明的另一个实施例的导体结构。
参考上述各图，本发明涉及一种用于制造用于电力输配电网的电磁感应设备(未示出)的电绕组100的方法。
这种电磁感应设备可以是用于电力输配电网的电力变压器，例如电力变压器或配电变压器。
根据本发明的制造方法包括提供旨在形成电绕组100的导体结构1的步骤。
导体结构1包括沿着主延伸方向L纵向延伸的导体元件2(图1)。
优选地，导体元件2被成形为包括导电材料的长形平行六面体。
优选地，导体元件2具有成形剖面(例如，矩形或正方形横截面)、相对的第一侧向表面2A和第二侧向表面2B、以及相对的第三侧向表面2C和第四侧向表面2D。
根据本发明的一些实施例，导体元件2是连续换位导线。
在这种情况下，可根据图1中所示的构造来制造导体元件2。
根据本发明的这个实施例，导体元件2包括导体的两个或更多个堆叠体21、22，这些堆叠体沿着所述导体元件的延伸方向L并排放置。
堆叠导体20具有在上文提到的堆叠体21、22之间交替的部分。以这种方式，堆叠导体20的各部分沿着导体元件2的整个纵向延伸部交替地占据每个可能的横截面位置。
堆叠导体20可至少部分地被电绝缘材料覆盖。
导体元件2可包括沿着所述导体的延伸方向L被布置在导体堆叠体21、22之间的绝缘分隔体23。
导体元件2可包括围绕堆叠导体20缠绕的绝缘带或网(未示出)，以在缠绕操作期间将这些堆叠的导体保持位置。然而，根据本发明的其他实施例，导体元件2可具有不同的构造(其可以是已知的类型)。
例如，它可包括单个导体、并排布置的多个导体、或一束绞合导体。
作为进一步的示例，导体元件2可由一个或多个导电棒或由一个或多个导电箔或盘形成。
根据本发明的一些实施例(未示出)，导体结构1包括以从外部覆盖导体元件2的方式布置的电绝缘材料的一个或多个层(未示出)。
这种电绝缘材料可根据已知的类型的解决方案来布置。例如，它可在包括以下各者的一组材料中选择：纸、聚酯材料、芳纶或稳定的PE材料、玻璃纤维材料等。
导体结构1包括被布置在导体元件2的同一个对应侧向表面2A或2B上的一个或多个间隔物带3。
每个间隔物带3包括由电绝缘材料制成的支撑结构30以及被布置在所述支撑结构上的由电绝缘材料制成的多个间隔物元件31。
方便地，每个间隔物带3的间隔物元件31沿着支撑结构30彼此间隔，以界定合适的空区域32(图3、图4、图7)。
根据本发明的方法，一旦获得导体结构1，就实施借助于所述导体结构形成电绕组100的步骤。
电绕组100沿着绕组方向DW轴向延伸(图2)。
优选地，例如当导体结构可以借助于合适的弯曲设备进行弯曲时，形成电绕组100的步骤包括围绕绕组方向DW缠绕导体结构1。
根据替代性实施例，例如当导体结构无法弯曲时，形成电绕组100的步骤可包括将导体结构1的分离部分机械地连接以形成电绕组100的步骤。
电绕组100具有围绕绕组方向DW布置的多个相邻匝101(图2)。
每一匝101由包括在绕组结构1中的导体元件2的对应纵向部分形成。
在电绕组100中，导体元件2的第一侧向表面2A和第二侧向表面2B垂直于绕组方向DW定位并且形成每一匝101的相对的第一侧101A和第二侧101B，第一侧101A和第二侧101B相对于所述绕组方向径向延伸。
另一方面，导体元件2的第三侧向表面2C和第四侧向表面2D平行于绕组方向DW定位并且形成每一匝101的第三侧101C和第四侧101D，第三侧101C和第四侧101D平行且同轴于所述绕组方向延伸(图2A、图2B)。
在电绕组1中，由于间隔物元件31沿着导体元件2的第一表面2A和第二表面2B定位，间隔物元件31在相邻匝101的第一侧101A和第二侧101B处插置在这些匝之间。
以这种方式，间隔物元件31铺设在垂直于所述绕组方向DW的径向平面上(图2)。
由间隔物元件31界定的空区域32形成电绕组100的径向通道104，这些径向通道确保电绝缘介质(例如，绝缘流体或固体浇注树脂)在相邻匝101当中通过。
本发明的重要方面在于，在电绕组100中，插置在每对相邻匝101之间并沿着所述匝的侧101A、101B分布的间隔物元件31向匝101提供基本上均匀的机械支撑并确保电绕组100的稳定的结构平衡。
已看到，由要求保护的本发明提供的解决方案极大地改善了电绕组100对压缩力的整体抵抗力，因为它确保了最佳的结构平衡。
因此有可能防止或明显地减轻在电磁感应设备的操作期间电绕组100的匝变形现象的发生。
优选地，每个间隔物带3的支撑结构30由电绝缘材料的长形元件形成，其具有减小的厚度(例如，几毫米)和两个主要的相对支撑表面30A、30B。
根据本发明的一些实施例，每个间隔物带3的支撑结构30可由电绝缘材料的条形成。
根据本发明的其他实施例，每个间隔物带3的支撑结构30可由电绝缘材料的模制元件形成。
根据本发明的又一实施例，每个间隔物带3的支撑结构30可由电绝缘材料的网形成。
优选地，用于支撑结构30的电绝缘材料在包括以下各者的一组材料中选择：纸、塑料材料、玻璃纤维材料、尼龙基材料。
优选地，支撑结构30具有孔状(holed)或网结构以在电绕组100的操作期间有利于热量的通过。
根据本发明的一些实施例(图3-4)，间隔物带3具有被布置在支撑结构30的同一个支撑表面30A上的间隔物元件31。在这种情况下，支撑结构30的相对支撑表面30B旨在铺设在导体元件2的侧向表面2A、2B上。
根据本发明的其他实施例(未示出)，间隔物带3具有被布置在支撑结构30的两个相对支撑表面30A、30B上的间隔物元件31。
根据本发明的又一些其他实施例，间隔物带3具有穿过支撑结构30的厚度并从支撑结构30的相对支撑表面30A、30B突出的间隔物元件31(图7)。
原则上，间隔物元件31可根据任何期望的布局被布置在支撑结构的支撑表面30A和/或30B上。
根据本发明的一些实施例(图3、图7)，间隔物带3具有以随机方式布置的间隔物元件31。
根据本发明的其他实施例(图4)，间隔物带3具有根据预定义的几何图案布置的间隔物元件31。
根据本发明的一些实施例(特别是在间隔物元件31被布置在支撑结构30的同一个支撑表面30A上的情况下)，间隔物带3通过胶粘固定到导体元件2。
每个间隔物带3可直接固定到导体元件2的导体，或者固定在所述导体元件的绝缘层上或固定在包围所述导体元件的附加绝缘带或网上。
胶水可以已已知的方式施加到支撑结构30的支撑表面30B(与其上布置有间隔物元件的支撑表面30A相对)和/或施加到导体元件2的对应侧向表面2A、2B，例如通过喷涂、刷涂、喷粉、通过浸渍或通过应用可通过紫外线辐射或热量激活的预浸料膜。
可使用被设计成承受高温(例如，高达250℃)的特殊胶水。
上述解决方案是非常有利的。胶粘一个或多个间隔物带3允许防止或减少这些间隔物带的可能的不期望错位。间隔物部分3A、3B的这种错位可由于在电磁感应设备的操作期间(这种现象是也称为电绕组的“成螺旋状旋转(spiraling)”)或在制造期间施加在绕组匝上的切向力所致而发生。
根据本发明的其他实施例(特别是在间隔物元件31被布置在支撑结构30的两个支撑表面30A、30B上或穿过该支撑结构的情况下)，间隔物带3可借助于另外的电绝缘外壳(例如，由围绕组件缠绕的电绝缘带或网形成，该组件由导体元件2和一个或多个间隔物带3形成)固定到导体元件2，该电绝缘外壳例如由玻璃纤维材料或聚酯制成。
而且，在这种情况下，一个或多个间隔物带3可直接固定在电导体元件2的导体20上，或者固定在所述导体的绝缘层上或固定在包围所述导体的绝缘带或网上。
原则上，间隔物元件31可根据需要具有任何形状。作为示例，它们可具有圆形形状、多边形形状或甚至不规则形状。
一般而言，支撑结构30上的间隔物元件31的选定尺寸和分布密度取决于要制造的绕组100的类型(例如，取决于绕组100所经受的应力的大小和/或其冷却要求)。
然而，优选地，间隔物元件31相对于其上布置有它们的支撑结构30的宽度具有相对小的尺寸。作为示例，它们可具有5-10mm的宽度和2mm的高度。
一般而言，支撑结构30和间隔物元件31是通过合适的制造过程组装的分离元件。
根据本发明的优选实施例，当形成电绕组100时，间隔物元件31以与相邻匝101的表面结合的方式布置。
如下文将更好地讨论的，该解决方案在防止或减少由于上文提到的“成螺旋状旋转”现象所致的可能的不期望错位方面非常有效。
根据本发明的一些实施例，间隔物元件31由电绝缘材料的成形垫形成(图5-6、图8)。
优选地，这种电绝缘材料在包括以下各者的一组材料中选择：压制纸板、塑料材料、玻璃纤维材料、尼龙基材料。优选地，电绝缘材料的成形垫31胶粘在支撑结构30上。
优选地，当它们被布置在支撑结构30的支撑表面30A或30B上时，电绝缘材料的成形垫31具有旨在铺设在支撑结构30的支撑表面30A或30B上的基底表面31A、以及与基底表面31A相对的顶表面31B(图5-6)。
优选地，电绝缘材料的成形垫31在它们的基底表面31A处胶粘在支撑结构30的支撑表面30A或30B上。这可以通过以下方式获得：将合适的胶粘材料(例如，环氧树脂)层310A沉积在每个成形垫31的基底表面31A上和/或沉积在每个成形31旨在定位在其上的支撑表面30A、30B的对应区域上。
优选地，当它们穿过支撑结构30时，电绝缘材料的成形垫31具有相对的自由表面(free surface)31A、31B和侧向表面，在该侧向表面处这些成形垫用合适的胶粘材料层310A与支撑结构30胶粘在一起(图8)。
优选地，成形垫31包括至少一个表面31A、31B，在该表面上沉积有附加的胶粘材料(例如，环氧树脂)层310B。
在图5的实施例中，附加的胶粘材料层310B方便地沉积在每个成形垫31的顶表面31B上(图6)。
在图8的实施例中，附加的胶粘材料层310B可方便地沉积在每个成形垫31的两个相对表面31A、31B上或者仅沉积在它们中的一者上(在这种情况下为相对于导体2处于远侧位置中的表面)。在成形垫31的至少一个表面上布置附加层是非常有利的，因为一旦形成电绕组100，该附加层就允许获得(借助于合适的热处理)每个成形垫31到其间定位有它的两个相邻匝101的结合。
因此，该解决方案允许进一步改善电绕组100的整体结构强度。特别地，该解决方案在防止或减少由于上文提到的“成螺旋状旋转”现象所致的可能的不期望错位方面非常有效。
优选地，用于将成形垫21胶粘到支撑结构30的胶粘材料310A在环境温度下结合。
优选地，上文提到的固化温度(例如，100-140℃)高于所述结合温度(例如，环境温度)。
电绝缘材料的成形垫31可手动地或优选地借助于合适的装备放置在支撑结构上，该装备可以是已知的类型。
胶粘材料层310A、301B可手动地(例如，借助于合适的工具)或优选地借助于合适的工业装备布置，该工业装备可以是已知的类型。优选地，用于覆盖成形垫31的至少表面31A、31B的胶粘材料310B具有它(例如，与相邻匝101的表面)结合所处的结合温度和这种电绝缘材料固化所处的固化温度。根据本发明的一些实施例，间隔物元件31由电绝缘材料的成形区域形成(图9)。
优选地，这种电绝缘材料是胶粘材料(例如，环氧树脂)或更一般地合适的塑料材料。
优选地，用于成形区域31的电绝缘材料具有这种电绝缘材料(例如，与支撑结构30的支撑表面30A、30B和相邻匝101的表面)结合所处的结合温度和这种电绝缘材料固化所处的固化温度。
优选地，上文提到的固化温度(例如，100-140℃)高于所述结合温度(例如，环境温度)。
还明显的是，根据本发明的这些实施例，间隔物元件31(在这种情况下由电绝缘材料的成形区域形成)以在形成电绕组100时与相邻匝101的表面结合的方式布置。优选地，电绝缘材料的成形区域31例如以液滴的形式沉积在支撑结构30的支撑表面30A、30B上。
电绝缘材料的成形区域31可手动地(例如，借助于合适的工具)或优选地借助于合适的工业装备放置，该工业装备可以是已知的类型。
由于当它们沉积在支撑结构30上时它们可具有不同的厚度，因此电绝缘材料的成形区域31可在沉积之后进一步经受平坦化过程。以这种方式，可适当地使成形区域31的厚度相等。
根据本发明的其他实施例(未示出)，支撑结构30和间隔物元件31被制成一件式，例如通过模制过程。
同样在这种情况下，间隔物元件31可具有包括在该表面上沉积有附加的胶粘材料层(例如，环氧树脂)的至少一个表面。
根据本发明的一些实施例(图10)，导体结构1包括沿着导体元件2的整个长度被布置在该导体元件的同一个侧向表面2A、2B上的单个间隔物带3。在这种情况下，间隔物元件3将沿着导体元件2的整个长度连续分布在同一个侧向表面2A、2B上。
根据本发明的一些实施例，导体结构1包括被布置在导体元件2的同一个侧向表面2A、2B上的多个间隔物带3。
优选地，每个间隔物带3被布置在导体元件2的对应纵向部分的至少侧向表面2A、2B上，该对应纵向部分旨在形成电绕组100的匝101(图11)。
优选地，间隔物带3沿着主延伸方向L被布置在导体元件2的选定纵向部分2E处，这些纵向部分与其上不存在间隔物带的纵向部分2F交替。
方便地，每个纵向部分2E、2F的长度(沿着主延伸方向L测量)等于电绕组100的匝101的长度。
根据本发明的方法和导体结构提供相关优点。
根据本发明的方法和导体结构允许获得具有高结构平衡和对机械应力(特别是对压缩应力)的高抵抗力的电绕组。
这允许防止或减少在操作中电绕组的匝变形且因此明显地增加在操作中电磁感应设备的可靠性，甚至在存在故障事件或短路事件的情况下。
根据本发明的方法和导体结构相对于目前工艺水平的已知的解决方案在有竞争力的成本下以工业级别实施起来相对容易。
Claims (19)
1.一种用于制造电磁感应设备的电绕组(100)的方法，其特征在于，它包括以下步骤：
-提供导体结构(1)，所述导体结构包括沿着主延伸方向(L)纵向延伸的导体元件(2)以及被布置在所述导体元件的对应侧向表面上的一个或多个间隔物带(3)，每个间隔物带包括由电绝缘材料制成的支撑结构(30)以及被布置在所述支撑结构上的由电绝缘材料制成的间隔物元件(31)，所述间隔物元件沿着所述支撑结构彼此间隔；
-借助于所述导体结构形成电绕组(100)，所述电绕组沿着绕组方向(DW)轴向延伸并且具有围绕所述绕组方向布置的多个匝(101)；
其中，所述电绕组(100)的每一匝(101)由所述导体元件(2)的对应纵向部分(2E、2F)形成；
其中，所述间隔物元件(31)插置在所述电绕组(100)的相邻匝之间的所述匝(101)的相对侧(101A、101B)处，并且
其中，所述间隔物元件(31)具有5-10mm的宽度和2mm的高度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当形成所述电绕组(100)时，所述间隔物元件(31)与相邻匝结合。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述间隔物元件(31)由电绝缘材料的成形垫形成。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，电绝缘材料的所述成形垫(31)胶粘到所述支撑结构(30)。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的方法，其特征在于，电绝缘材料的所述成形垫(31)具有表面(31B)，在所述表面上沉积有胶粘材料层(310B)。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述间隔物元件(31)由电绝缘材料的成形区域形成。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，电绝缘材料的所述成形区域(31)沉积在所述支撑结构(30)上。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，每个间隔物带(3)包括被布置在所述支撑结构(30)的同一个支撑表面(30A)上的间隔物元件(31)。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，每个间隔物带(3)包括被布置在所述支撑结构(30)的相对支撑表面(30A、30B)上的间隔物元件(31)。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，每个间隔物带(3)包括以穿过所述支撑结构(3)并从所述支撑结构(30)的相对表面(30A、30B)突出的方式布置的间隔物元件(31)。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的方法，其特征在于，每个间隔物带(3)包括与所述支撑结构(3)制成一件式的间隔物元件(31)。
12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，每个间隔物带(3)包括随机布置在所述支撑结构(30)上的间隔物元件(31)。
13.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其特征在于，每个间隔物带(3)包括根据预定义的几何图案被布置在所述支撑结构(30)上的间隔物元件(31)。
14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述间隔物带(3)通过胶粘或借助于围绕所述导体元件缠绕的电绝缘外壳元件固定到所述导体元件(2)。
15.根据前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述导体元件(2)是连续换位导线。
16.根据前述权利要求中一项或多项所述的方法，其特征在于，所述电磁感应设备是用于电力输配电网的电力变压器。
17.一种用于制造电磁感应设备的电绕组(100)的导体结构(1)，所述导体结构包括：
-导体元件(2)，沿着主延伸方向(L)纵向延伸；
-一个或多个间隔物带(3)，被布置在所述导体元件的对应侧向表面上，每个间隔物带包括由电绝缘材料制成的支撑结构(30)以及被布置在所述支撑结构上的由电绝缘材料制成的间隔物元件(31)，所述间隔物元件沿着所述支撑结构彼此间隔；
其中，所述导体结构(1)旨在形成电绕组(100)，所述电绕组沿着所述绕组方向轴向延伸并且具有围绕所述电绕组方向布置的多个匝(101)，
其中，所述电绕组(100)的每一匝(101)由所述导体元件(2)的对应纵向部分(2E、2F)形成；
其中，所述间隔物元件(31)插置在所述电绕组(100)的相邻匝之间的所述匝(101)的相对侧(101A、101B)处，并且
其中，所述间隔物元件(31)具有5-10mm的宽度和2mm的高度。
18.一种用于电磁感应设备的电绕组(100)，其特征在于，它包括根据权利要求17所述的导体结构(1)。
19.一种用于电力输配电网的电磁感应设备，其特征在于，它包括根据权利要求18所述的电绕组(100)。
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