CN114163697A - 一种电瓶车线束的制造方法及线束 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电瓶车线束技术领域，且公开了一种电瓶车线束的制造方法及线束，包括电线，所述电线的外表面包裹有绝缘层，所述绝缘层包括以下重量份数配比的原料：天然橡胶80‑90份、酚醛树脂20‑24份、炭黑4‑8份、硬脂酸、2‑3份、纳米氧化锌6‑8份、层状硅铝酸盐10‑15份、氢氧化铝7‑21份、水杨酸乙酯10‑15份、固化剂1‑3份、石墨烯粉末10‑20份、润滑剂2‑6份、阻燃剂1‑3份、抗氧化剂1‑2份。该电瓶车线束的制造方法及线束，绝缘层在各原料的相互配合作用下，具有较好的耐磨性能、绝缘性能和阻燃性能，通过辐照交联，使电瓶车线束具有优良的阻燃性、高耐热性、耐磨性和优秀的物理机械性，通过辐照交联反应可提高聚合物的成炭性，进而提高其阻燃性。
Description
技术领域
本发明涉及电瓶车线束技术领域，具体为一种电瓶车线束的制造方法及线束。
背景技术
电动车线是电动自行车的血管，通过这根血管将蓄电池的电源输出给电机、控制系统、照明信号系统、辅助系统，驱动、控制车辆前行。而这根血管的载体就是电动车线束。
电瓶车线束往往是一电瓶车电源连接的电线，现在的电线往往是由导线和其外表面的绝缘层组成，但是电瓶车线束的绝缘层，为市面上常见的橡胶，其阻燃性和耐磨性并不理性，在长时间时候后，极易出现绝缘层表皮磨损导致电瓶车线束出现故障，和温度过高燃烧，导致安全事故发生的情况，存在沿着的安全隐患。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电瓶车线束的制造方法及线束，解决了电瓶车线束的绝缘层，为市面上常见的橡胶，其阻燃性和耐磨性并不理性，在长时间时候后，极易出现绝缘层表皮磨损导致电瓶车线束出现故障，和温度过高燃烧，导致安全事故发生的情况，存在沿着的安全隐患。的问题。
(二)技术方案
本发明提供如下技术方案：一种电瓶车线束的制造方法及线束，包括电线，所述电线的外表面包裹有绝缘层，所述绝缘层包括以下重量份数配比的原料：天然橡胶80-90份、酚醛树脂20-24份、炭黑4-8份、硬脂酸、2-3份、纳米氧化锌6-8份、层状硅铝酸盐10-15份、氢氧化铝7-21份、水杨酸乙酯10-15份、固化剂1-3份、石墨烯粉末10-20份、润滑剂2-6份、阻燃剂1-3 份、抗氧化剂1-2份。
本发明的进一步设置为：所述酚醛树脂的粘度为45-50g/cm3。
通过采用上述技术方案，其绝缘性好，成本低，在增加线束绝缘性的同时降低了产品的生产成本。
本发明的进一步设置为：所述润滑剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸酯、硬脂酸、乙撑双硬脂酰胺、硅酮粉中的至少一种。
通过采用上述技术方案，上述润滑剂的其化学性质稳定、电性能良好，具有更强的内部润滑作用，用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。
本发明的进一步设置为：所述石墨烯的尺寸为80-90纳米。
通过采用上述技术方案，能对电线进行灭火或者阻止电线着火，在电线着火时，石墨烯受热能够迅速膨胀且形成具自支撑结构的碳结构包覆挤压所述芯线，从而进行灭火，提高线束的安全性能。
本发明的进一步设置为：所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂和硫醚类抗氧剂按质量比1:3-7配比而得到的。
通过采用上述技术方案，通过两者的复配，提高抗氧化剂的使用效果，进而延长了线束的使用寿命。
本发明的进一步设置为：所述固化剂为二氨基二环己基甲烷、改性酚羟基树脂和亚甲基双环己烷胺的混合物。
通过采用上述技术方案，通过添加的固化剂，可增进树脂的固化反应效率，使各个物料之间固化交联生成网状结构，提高线束的强度。
一种电瓶车线束的制造方法及线束，所述电瓶车线束包括以下生产步骤：
S1，按重量配比称取上述原料和电线；
S2，将天然橡胶、酚醛树脂、炭黑、硬脂酸和纳米氧化锌，加入流变仪中，进在温度150-160℃,转速120-160r/min下行熔融共混,制得物料A；
S3，将层状硅铝酸盐10-15份、氢氧化铝、水杨酸乙酯、固化剂、石墨烯粉末加入反应釜内混合，并通入保护气体，在转速1200-1600r/min下，搅拌30min，得到物料B；
S4，将物料B与润滑剂、阻燃剂、抗氧化剂混合，在温度70-90℃、转速 800-1000r/min下搅拌1-2h，得到物料C；
S5，将物料C与物料A加入密炼机内，在100-150℃挤出，拉丝，风冷，切粒，得到绝缘层物料；
S8，将电线和绝缘层物料加入双层工挤出机内，在120-160℃共挤出；得到基础基础线束；
S9，将基础线束，进行辐照交联，得到电瓶车线束。
本发明的进一步设置为：所述绝缘层的厚度范围为0.3-0.5cm。
通过采用上述技术方案，避免绝缘层厚度过大，导致不方便电瓶车使用的现象发生。
本发明的进一步设置为：所述步骤S9中，辐照交联的辐射源为γ60Co，源强为3.4x1015-3.8x1015Bq，在室温下，N2氛围下以9-11kGy/h的辐照剂量对混料进行辐照，辐照时间为5-15h。
通过采用上述技术方案，使电瓶车线束具有优良的阻燃性、高耐热性、耐磨性和优秀的物理机械性，通过辐照交联反应可提高聚合物的成炭性，进而提高其阻燃性。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种电瓶车线束的制造方法及线束，具备以下有益效果：
(1)该电瓶车线束的制造方法及线束，通过添加的石墨烯，能对电线进行灭火或者阻止电线着火，在电线着火时，石墨烯受热能够迅速膨胀且形成具自支撑结构的碳结构包覆挤压所述芯线，从而进行灭火，提高线束的安全性能。
(2)该电瓶车线束的制造方法及线束，通过辐照交联，使电瓶车线束具有优良的阻燃性、高耐热性、耐磨性和优秀的物理机械性，通过辐照交联反应可提高聚合物的成炭性，进而提高其阻燃性。
(3)该电瓶车线束的制造方法及线束，绝缘层在各原料的相互配合作用下，使其具有耐磨性能、绝缘性能和阻燃性能，与现有的电线绝缘层相比，性能上具有显著进步。
(4)该电瓶车线束的制造方法及线束，通过添加的润滑剂，润滑剂的其化学性质稳定、电性能良好，具有更强的内部润滑作用，用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质，润滑剂的加入使的高分子链之间的相互作用力减弱，从而降低了电线表面的摩擦力，也就提高了电线的耐磨性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、电线；2、绝缘层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1，一种电瓶车线束的制造方法及线束，包括电线1，电线1的外表面包裹有绝缘层2，绝缘层2包括以下重量份数配比的原料：天然橡胶80份、酚醛树脂20份、炭黑4份、硬脂酸、2份、纳米氧化锌6份、层状硅铝酸盐10份、氢氧化铝7份、水杨酸乙酯10份、固化剂1份、石墨烯粉末10份、润滑剂2份、阻燃剂1份、抗氧化剂1份。
进一步的，酚醛树脂的粘度为45g/cm3。
进一步的，润滑剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸酯、硬脂酸、乙撑双硬脂酰胺、硅酮粉中的至少一种。
进一步的，石墨烯的尺寸为80纳米。
进一步的，抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂和硫醚类抗氧剂按质量比1:3配比而得到的。
进一步的，固化剂为二氨基二环己基甲烷、改性酚羟基树脂和亚甲基双环己烷胺的混合物。
电瓶车线束包括以下生产步骤：
S1，按重量配比称取上述原料和电线1；
S2，将天然橡胶、酚醛树脂、炭黑、硬脂酸和纳米氧化锌，加入流变仪中，进在温度150℃,转速120r/min下行熔融共混,制得物料A；
S3，将层状硅铝酸盐10份、氢氧化铝、水杨酸乙酯、固化剂、石墨烯粉末加入反应釜内混合，并通入保护气体，在转速1200r/min下，搅拌30min，得到物料B；
S4，将物料B与润滑剂、阻燃剂、抗氧化剂混合，在温度70℃、转速 800r/min下搅拌1h，得到物料C；
S5，将物料C与物料A加入密炼机内，在100℃挤出，拉丝，风冷，切粒，得到绝缘层物料；
S8，将电线1和绝缘层2物料加入双层工挤出机内，在120℃共挤出；得到基础基础线束；
S9，将基础线束，进行辐照交联，得到电瓶车线束。
绝缘层的厚度范围为0.3cm。
进一步的，步骤S9中，辐照交联的辐射源为γ60Co，源强为3.4x1015_5Bq，在室温下，N2氛围下以9kGy/h的辐照剂量对混料进行辐照，辐照时间为5h。
实施例2：请参阅图1，一种电瓶车线束的制造方法及线束，包括电线1，电线1的外表面包裹有绝缘层2，绝缘层2包括以下重量份数配比的原料：天然橡胶85份、酚醛树脂22份、炭黑6份、硬脂酸、2.5份、纳米氧化锌7份、层状硅铝酸盐12份、氢氧化铝14份、水杨酸乙酯13份、固化剂2份、石墨烯粉末15份、润滑剂4份、阻燃剂2份、抗氧化剂1.5份。
进一步的，酚醛树脂的粘度为47.5g/cm3。
进一步的，润滑剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸酯、硬脂酸、乙撑双硬脂酰胺、硅酮粉中的至少一种。
进一步的，石墨烯的尺寸为85纳米。
进一步的，抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂和硫醚类抗氧剂按质量比1:5配比而得到的。
进一步的，固化剂为二氨基二环己基甲烷、改性酚羟基树脂和亚甲基双环己烷胺的混合物。
电瓶车线束包括以下生产步骤：
S1，按重量配比称取上述原料和电线1；
S2，将天然橡胶、酚醛树脂、炭黑、硬脂酸和纳米氧化锌，加入流变仪中，进在温度155℃,转速140r/min下行熔融共混,制得物料A；
S3，将层状硅铝酸盐12.5份、氢氧化铝、水杨酸乙酯、固化剂、石墨烯粉末加入反应釜内混合，并通入保护气体，在转速1400r/min下，搅拌30min，得到物料B；
S4，将物料B与润滑剂、阻燃剂、抗氧化剂混合，在温度80℃、转速 900r/min下搅拌1.5h，得到物料C；
S5，将物料C与物料A加入密炼机内，在125℃挤出，拉丝，风冷，切粒，得到绝缘层物料；
S8，将电线1和绝缘层2物料加入双层工挤出机内，在140℃共挤出；得到基础基础线束；
S9，将基础线束，进行辐照交联，得到电瓶车线束。
绝缘层的厚度范围为0.4cm。
进一步的，步骤S9中，辐照交联的辐射源为γ60Co，源强为3.6x1015Bq，在室温下，N2氛围下以10kGy/h的辐照剂量对混料进行辐照，辐照时间为10h。
实施例3：请参阅图1，一种电瓶车线束的制造方法及线束，包括电线1，电线1的外表面包裹有绝缘层2，绝缘层2包括以下重量份数配比的原料：天然橡胶90份、酚醛树脂24份、炭黑8份、硬脂酸、3份、纳米氧化锌8份、层状硅铝酸盐15份、氢氧化铝21份、水杨酸乙酯15份、固化剂3份、石墨烯粉末20份、润滑剂6份、阻燃剂3份、抗氧化剂2份。
进一步的，酚醛树脂的粘度为50g/cm3。
进一步的，润滑剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸酯、硬脂酸、乙撑双硬脂酰胺、硅酮粉中的至少一种。
进一步的，石墨烯的尺寸为90纳米。
进一步的，抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂和硫醚类抗氧剂按质量比1:3-7 配比而得到的。
进一步的，固化剂为二氨基二环己基甲烷、改性酚羟基树脂和亚甲基双环己烷胺的混合物。
电瓶车线束包括以下生产步骤：
S1，按重量配比称取上述原料和电线1；
S2，将天然橡胶、酚醛树脂、炭黑、硬脂酸和纳米氧化锌，加入流变仪中，进在温度160℃,转速160r/min下行熔融共混,制得物料A；
S3，将层状硅铝酸盐15份、氢氧化铝、水杨酸乙酯、固化剂、石墨烯粉末加入反应釜内混合，并通入保护气体，在转速1600r/min下，搅拌30min，得到物料B；
S4，将物料B与润滑剂、阻燃剂、抗氧化剂混合，在温度90℃、转速 1000r/min下搅拌1-2h，得到物料C；
S5，将物料C与物料A加入密炼机内，在150℃挤出，拉丝，风冷，切粒，得到绝缘层物料；
S8，将电线1和绝缘层2物料加入双层工挤出机内，在160℃共挤出；得到基础基础线束；
S9，将基础线束，进行辐照交联，得到电瓶车线束。
绝缘层的厚度范围为0.5cm。
进一步的，步骤S9中，辐照交联的辐射源为γ60Co，源强为3.8x1015Bq，在室温下，N2氛围下以11kGy/h的辐照剂量对混料进行辐照，辐照时间为 5-15h。
实验例：选取实施例1-3制得的电瓶车线束各取50份和普通的电瓶车线束50份做对比例，进行检测：
综上所述，该电瓶车线束的制造方法及线束，通过添加的石墨烯，能对电线进行灭火或者阻止电线着火，在电线着火时，石墨烯受热能够迅速膨胀且形成具自支撑结构的碳结构包覆挤压所述芯线，从而进行灭火，提高线束的安全性能。
该电瓶车线束的制造方法及线束，通过辐照交联，使电瓶车线束具有优良的阻燃性、高耐热性、耐磨性和优秀的物理机械性，通过辐照交联反应可提高聚合物的成炭性，进而提高其阻燃性。
该电瓶车线束的制造方法及线束，绝缘层在各原料的相互配合作用下，使其具有耐磨性能、绝缘性能和阻燃性能，与现有的电线绝缘层相比，性能上具有显著进步。
该电瓶车线束的制造方法及线束，通过添加的润滑剂，润滑剂的其化学性质稳定、电性能良好，具有更强的内部润滑作用，用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质，润滑剂的加入使的高分子链之间的相互作用力减弱，从而降低了电线表面的摩擦力，也就提高了电线的耐磨性
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种电瓶车线束的制造方法及线束，包括电线(1)，所述电线(1)的外表面包裹有绝缘层(2)，其特征在于：所述绝缘层(2)包括以下重量份数配比的原料：天然橡胶80-90份、酚醛树脂20-24份、炭黑4-8份、硬脂酸、2-3份、纳米氧化锌6-8份、层状硅铝酸盐10-15份、氢氧化铝7-21份、水杨酸乙酯10-15份、固化剂1-3份、石墨烯粉末10-20份、润滑剂2-6份、阻燃剂1-3份、抗氧化剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种电瓶车线束的制造方法及线束，其特征在于：所述酚醛树脂的粘度为45-50g/cm3。
3.根据权利要求2所述的一种电瓶车线束的制造方法及线束，其特征在于：所述润滑剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸酯、硬脂酸、乙撑双硬脂酰胺、硅酮粉中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的一种电瓶车线束的制造方法及线束，其特征在于：所述石墨烯的尺寸为80-90纳米。
5.根据权利要求4所述的一种电瓶车线束的制造方法及线束，其特征在于：所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂和硫醚类抗氧剂按质量比1:3-7配比而得到的。
6.根据权利要求5所述的一种电瓶车线束的制造方法及线束，其特征在于：所述固化剂为二氨基二环己基甲烷、改性酚羟基树脂和亚甲基双环己烷胺的混合物。
7.根据权利要求6所述的一种电瓶车线束的制造方法及线束，其特征在于，所述电瓶车线束包括以下生产步骤：
S1，按重量配比称取上述原料和电线(1)；
S2，将天然橡胶、酚醛树脂、炭黑、硬脂酸和纳米氧化锌，加入流变仪中，进在温度150-160℃，转速120-160r/min下行熔融共混，制得物料A；
S3，将层状硅铝酸盐10-15份、氢氧化铝、水杨酸乙酯、固化剂、石墨烯粉末加入反应釜内混合，并通入保护气体，在转速1200-1600r/min下，搅拌30min，得到物料B；
S4，将物料B与润滑剂、阻燃剂、抗氧化剂混合，在温度70-90℃、转速800-1000r/min下搅拌1-2h，得到物料C；
S5，将物料C与物料A加入密炼机内，在100-150℃挤出，拉丝，风冷，切粒，得到绝缘层物料；
S8，将电线和绝缘层物料加入双层工挤出机内，在120-160℃共挤出；得到基础线束；
S9，将基础线束，进行辐照交联，得到电瓶车线束。
8.根据权利要求7所述的一种电瓶车线束的制造方法及线束，其特征在于，所述绝缘层(2)的厚度范围为0.3-0.5cm。
9.根据权利要求8所述的一种电瓶车线束的制造方法及线束，其特征在于，所述步骤S9中，辐照交联的辐射源为γ60Co，源强为3.4x1015-3.8x1015Bq，在室温下，N2氛围下以9-11kGy/h的辐照剂量对混料进行辐照，辐照时间为5-15h。
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|---|---|---|---|---|
| CN103102502A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-15 | 青岛科技大学 | 一种新型绝缘橡胶的制备方法 |
| CN104558716A (zh) * | 2015-01-14 | 2015-04-29 | 四川大学 | 一种高效无卤膨胀阻燃橡胶体系及其制备方法 |
| CN107880412A (zh) * | 2016-09-29 | 2018-04-06 | 青岛科技大学 | 一种高弹环保塑胶跑道颗粒的制备方法 |
| CN108440912A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-08-24 | 合肥浦尔菲电线科技有限公司 | 一种电线绝缘层及其制备方法 |
| CN110982185A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-10 | 应急管理部天津消防研究所 | 一种防火密封橡胶材料 |
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