CN114162660A - 一种热压贴面自动铺纸装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于压贴设备技术领域，具体涉及一种热压贴面自动铺纸装置及方法，所述铺纸装置包括纸托机构和铺纸机构，所述纸托机构包括可升降运动的纸托架，所述纸托架上设有可水平移动的上纸托和下纸托，铺纸机构包括用于吸取纸托架上的贴面纸并将该贴面纸送至进板小车的吸纸架，吸纸架连接有能够使其与进板小车倾斜角度保持一致的斜拉气缸，纸托架设置在进板小车的一侧，且纸托架的下方设有驱动其升降运动的液压升降台。本发明大大提高了铺纸速度和定位精度，改善了压贴板成品贴面质量，降低了操作工人劳动强度，减少了操作工人数量配置，提高了生产线生产效率；具有结构简单，自动化程度高，维护和维修方便等优点，易于在贴面压机生产企业推广使用。

Description

一种热压贴面自动铺纸装置及方法

技术领域

本发明属于压贴设备技术领域，具体涉及一种热压贴面自动铺纸装置及方法。

背景技术

热压贴面过程为将三聚氰胺贴面纸(装饰纸)与基体板材通过高温高压进行成型的过程。热压贴面分为单面压帖和双面压贴，单面压帖为基板单面压贴装饰纸，通常基板为10毫米以下薄板，双面压贴为基板两侧均需压贴装饰纸，基板厚度大于16毫米。

目前，现有的贴面压机生产厂家只提供贴面压机与进板小车，铺纸工艺需要两名操作人员，操作流程为：

1、操作人员采用卷纸或拖拽方式将装饰纸正面向下反面向上铺置在进板小车上，同时保证位置准确；

2、基体板材通过操作人力搬运或利用自动化设备搬运，将基体板材准确放置在前期铺设的装饰纸上；

3、操作人员采用卷纸或拖拽方式将装饰纸正面向上反面向下铺设在基体板材上，同时保证位置准确；

贴面压机工作温度大约在150℃，工作环境恶劣，劳动强度大，人工铺纸效率低，影响后端配套自动生产线效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中铺纸效率低，人工劳动强度大的问题，提供一种热压贴面自动铺纸装置及方法。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种热压贴面自动铺纸装置，包括纸托机构和铺纸机构，所述纸托机构包括可升降运动的纸托架，所述纸托架上设有可水平移动的上纸托和下纸托，所述铺纸机构包括用于吸取纸托架上的贴面纸并将该贴面纸送至进板小车的吸纸架，所述吸纸架连接有能够使其与进板小车倾斜角度保持一致的斜拉气缸。

优选的，所述纸托架设置在进板小车的一侧，且纸托架的下方设有驱动其升降运动的液压升降台。

优选的，所述上纸托设置在下纸托的上方，且上纸托和下纸托的下方均设有搬运链条，所述搬运链条在移动电机的驱动下实现带动上纸托和下纸托进行水平移动。

优选的，所述吸纸架可水平移动的设置在进板小车的上方，且吸纸架的下方设有可上下移动的吸盘架。

优选的，所述吸盘架与吸纸架之间设有上下位移气缸，且吸盘架的下方均匀分布有多个吸盘。

优选的，所述进板小车的上方设有两端通过立柱支撑的横梁，所述横梁上设有能够在伺服电机的作用下沿横梁进行水平移动的移动平台，所述吸纸架一端铰接在移动平台上，另一端与移动平台之间设有斜拉气缸。

一种热压贴面自动铺纸装置的铺纸方法，包括以下步骤：

(a)、将下层装饰纸装饰面朝下非装饰面朝上放置在下纸托上，将上层装饰纸装饰面朝上非装饰面朝下放置在上纸托上；

(b)、通过液压升降台将纸托架升高至下纸托的工作高度，吸纸架移动至下纸托吸纸区域，吸附一张下层装饰纸并将该下层装饰纸运送铺设在进板小车上；

(c)、通过液压升降台将纸托架回落至上纸托的工作高度，伺服电机将吸纸架移动至上纸托吸纸区域，同时通过人工或自动搬运装置，将基板铺设到进板小车上的下层装饰纸上，吸纸架吸附一张上层装饰纸并将该上层装饰纸运送铺设在基板上，至此，即可完成一次上下面的铺纸动作。

优选的，所述步骤(b)中吸纸架的具体工作过程为：伺服电机通过同步带传动将安装在移动平台上的吸纸架移动至下纸托吸纸区域，斜拉气缸和上下位移气缸的活塞杆伸出，吸盘与下层装饰纸接触，通过负压吸附一张下层装饰纸，通过上下位移气缸的活塞杆复位，将吸附的下层装饰纸一端提起，实现下层装饰纸分张，同时斜拉气缸的活塞杆缩回复位，吸纸架整体倾斜，使下层装饰纸与进板小车倾斜角度一致，伺服电机工作，通过吸纸架将吸附的下层装饰纸运至进板小车目标位置，上下位移气缸活塞杆伸出，吸盘解除负压吸附，将下层装饰纸铺在进板小车上，上下位移气缸的活塞杆缩回复位。

优选的，所述步骤(c)中吸纸架的具体工作过程为：伺服电机通过同步带传动将安装在移动平台上的吸纸架移动至上纸托吸纸区域，斜拉气缸和上下位移气缸的活塞杆伸出，吸盘与上层装饰纸接触，通过负压吸附一张上层装饰纸，通过上下位移气缸的活塞杆复位，将吸附的上层装饰纸一端提起，实现上层装饰纸分张，同时斜拉气缸的活塞杆缩回复位，吸纸架整体倾斜，使上层装饰纸与进板小车倾斜角度一致，伺服电机工作，通过吸纸架将吸附的上层装饰纸运至进板小车目标位置，上下位移气缸活塞杆伸出，吸盘解除负压吸附，将上层装饰纸铺在基板上，上下位移气缸的活塞杆缩回复位。

采用上述技术方案后，本发明提供的一种热压贴面自动铺纸装置及方法，具有以下有益效果：

本发明提供了一种结构简易、铺纸速度快且稳定的自动铺纸装置，用于贴面板生产中对基板表面铺设贴面装饰材料；通过伺服电机驱动吸纸架水平运动，液压升降台驱动纸托架上升或下降的设计，以及通过上下移动的吸盘架和斜拉气缸的设计，使得本发明大大提高铺纸速度和定位精度，改善压贴板成品贴面质量，降低操作工人劳动强度，减少操作工人数量配置，提高生产线生产效率；此外，本发明自动化程度高，维护和维修方便，易于在贴面压机生产企业推广使用。

附图说明

图1为本发明一种热压贴面自动铺纸装置的结构示意图；

图2为本发明一种热压贴面自动铺纸装置的主视图；

图3为本发明中吸纸架部分结构的侧视图。

其中：压机1、进板小车2、液压升降台3、横梁4、立柱5、伺服电机6、移动平台7、斜拉气缸8、吸纸架9、上下位移气缸10、吸盘架11、吸盘12、纸托架13、移动电机14、搬运链条15、上纸托16、下纸托17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1-3所示，本发明提供的一种热压贴面自动铺纸装置，包括压机1和设置在压机1一侧并向压机1方向倾斜设置的进板小车2，还包括纸托机构和铺纸机构。

所述纸托机构包括可升降运动的纸托架13，所述纸托架13上设有可水平移动的上纸托16和下纸托17，具体的，所述纸托架13设置在进板小车2的一侧，且纸托架13的下方设有驱动其升降运动的液压升降台3，所述上纸托16设置在下纸托17的上方，且上纸托16和下纸托17的下方均设有搬运链条15，所述搬运链条15在移动电机14的驱动下实现带动上纸托16和下纸托17进行水平移动。

所述铺纸机构包括用于吸取纸托架13上的贴面纸并将该贴面纸送至进板小车2的吸纸架9，所述吸纸架9连接有能够使其与进板小车2倾斜角度保持一致的斜拉气缸8，具体的，所述吸纸架9可水平移动的设置在进板小车2的上方，且吸纸架9的下方设有可上下移动的吸盘架11，所述吸盘架11与吸纸架9之间设有上下位移气缸10，且吸盘架11的下方均匀分布有多个吸盘12。

进一步的，所述进板小车2的上方设有两端通过立柱5支撑的横梁4，所述横梁4上设有能够在伺服电机6的作用下沿横梁4进行水平移动的移动平台7，所述吸纸架9一端铰接在移动平台7上，另一端与移动平台7之间设有斜拉气缸8。

本发明还提供一种热压贴面自动铺纸装置的铺纸方法，包括以下步骤：

将下层装饰纸装饰面朝下非装饰面朝上放置在下纸托17上，将上层装饰纸装饰面朝上非装饰面朝下放置在上纸托16上；

通过液压升降台3将纸托架13升高至下纸托17的工作高度，伺服电机6通过同步带传动将安装在移动平台7上的吸纸架9移动至下纸托17吸纸区域，同时斜拉气缸8和上下位移气缸10的活塞杆伸出，吸盘12与下层装饰纸接触，通过负压吸附一张下层装饰纸，通过上下位移气缸10的活塞杆复位，将吸附的下层装饰纸一端提起，实现下层装饰纸分张，同时斜拉气缸8的活塞杆缩回复位，吸纸架9整体倾斜，使下层装饰纸与进板小车2倾斜角度一致，伺服电机6工作，通过吸纸架9将吸附的下层装饰纸运至进板小车2目标位置，上下位移气缸10活塞杆伸出，吸盘12解除负压吸附，将下层装饰纸铺在进板小车2上，上下位移气缸10的活塞杆缩回复位；

通过液压升降台3将纸托架13回落至上纸托16的工作高度，同时伺服电机6将吸纸架9移动至上纸托16吸纸区域；

通过人工或自动搬运装置，将基板铺设到进板小车2上的下层装饰纸上；

斜拉气缸8和上下位移气缸10的活塞杆伸出，吸盘12与上层装饰纸接触，通过负压吸附一张上层装饰纸，通过上下位移气缸10的活塞杆复位，将吸附的上层装饰纸一端提起，实现上层装饰纸分张，同时斜拉气缸8的活塞杆缩回复位，吸纸架9整体倾斜，使上层装饰纸与进板小车2倾斜角度一致，伺服电机6工作，通过吸纸架9将吸附的上层装饰纸运至进板小车2目标位置，上下位移气缸10活塞杆伸出，吸盘12解除负压吸附，将上层装饰纸铺在基板上，上下位移气缸10的活塞杆缩回复位，即可完成一次上下面铺纸动作。

通过以上步骤完成上下装饰纸与基板的预制，后续进板小车2将预制好的基板与装饰纸运送至压机1内部，进行压贴作业即可。

综上所述，本发明提供的一种热压贴面自动铺纸装置及方法，大大提高了铺纸速度和定位精度，改善了压贴板成品贴面质量，降低了操作工人劳动强度，减少了操作工人数量配置，提高了生产线生产效率；具有结构简单，自动化程度高，维护和维修方便等优点，易于在贴面压机生产企业推广使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种热压贴面自动铺纸装置，其特征在于：包括纸托机构和铺纸机构，所述纸托机构包括可升降运动的纸托架(13)，所述纸托架(13)上设有可水平移动的上纸托(16)和下纸托(17)，所述铺纸机构包括用于吸取纸托架(13)上的贴面纸并将该贴面纸送至进板小车(2)的吸纸架(9)，所述吸纸架(9)连接有能够使其与进板小车(2)倾斜角度保持一致的斜拉气缸(8)。

2.根据权利要求1所述的一种热压贴面自动铺纸装置，其特征在于：所述纸托架(13)设置在进板小车(2)的一侧，且纸托架(13)的下方设有驱动其升降运动的液压升降台(3)。

3.根据权利要求1所述的一种热压贴面自动铺纸装置，其特征在于：所述上纸托(16)设置在下纸托(17)的上方，且上纸托(16)和下纸托(17)的下方均设有搬运链条(15)，所述搬运链条(15)在移动电机(14)的驱动下实现带动上纸托(16)和下纸托(17)进行水平移动。

4.根据权利要求1所述的一种热压贴面自动铺纸装置，其特征在于：所述吸纸架(9)可水平移动的设置在进板小车(2)的上方，且吸纸架(9)的下方设有可上下移动的吸盘架(11)。

5.根据权利要求4所述的一种热压贴面自动铺纸装置，其特征在于：所述吸盘架(11)与吸纸架(9)之间设有上下位移气缸(10)，且吸盘架(11)的下方均匀分布有多个吸盘(12)。

6.根据权利要求1所述的一种热压贴面自动铺纸装置，其特征在于：所述进板小车(2)的上方设有两端通过立柱(5)支撑的横梁(4)，所述横梁(4)上设有能够在伺服电机(6)的作用下沿横梁(4)进行水平移动的移动平台(7)，所述吸纸架(9)一端铰接在移动平台(7)上，另一端与移动平台(7)之间设有斜拉气缸(8)。

7.一种权利要求1所述的热压贴面自动铺纸装置的铺纸方法，其特征在于，包括以下步骤：

(a)、将下层装饰纸装饰面朝下非装饰面朝上放置在下纸托(17)上，将上层装饰纸装饰面朝上非装饰面朝下放置在上纸托(16)上；

(b)、通过液压升降台(3)将纸托架(13)升高至下纸托(17)的工作高度，吸纸架(9)移动至下纸托(17)吸纸区域，吸附一张下层装饰纸并将该下层装饰纸运送铺设在进板小车(2)上；

(c)、通过液压升降台(3)将纸托架(13)回落至上纸托(16)的工作高度，伺服电机(6)将吸纸架(9)移动至上纸托(16)吸纸区域，同时通过人工或自动搬运装置，将基板铺设到进板小车(2)上的下层装饰纸上，吸纸架(9)吸附一张上层装饰纸并将该上层装饰纸运送铺设在基板上，至此，即可完成一次上下面的铺纸动作。

8.根据权利要求7所述的一种热压贴面自动铺纸装置的铺纸方法，其特征在于，所述步骤(b)中吸纸架(9)的具体工作过程为：伺服电机(6)通过同步带传动将安装在移动平台(7)上的吸纸架(9)移动至下纸托(17)吸纸区域，斜拉气缸(8)和上下位移气缸(10)的活塞杆伸出，吸盘(12)与下层装饰纸接触，通过负压吸附一张下层装饰纸，通过上下位移气缸(10)的活塞杆复位，将吸附的下层装饰纸一端提起，实现下层装饰纸分张，同时斜拉气缸(8)的活塞杆缩回复位，吸纸架(9)整体倾斜，使下层装饰纸与进板小车(2)倾斜角度一致，伺服电机(6)工作，通过吸纸架(9)将吸附的下层装饰纸运至进板小车(2)目标位置，上下位移气缸(10)活塞杆伸出，吸盘(12)解除负压吸附，将下层装饰纸铺在进板小车(2)上，上下位移气缸(10)的活塞杆缩回复位。

9.根据权利要求7所述的一种热压贴面自动铺纸装置的铺纸方法，其特征在于，所述步骤(c)中吸纸架(9)的具体工作过程为：伺服电机(6)通过同步带传动将安装在移动平台(7)上的吸纸架(9)移动至上纸托(16)吸纸区域，斜拉气缸(8)和上下位移气缸(10)的活塞杆伸出，吸盘(12)与上层装饰纸接触，通过负压吸附一张上层装饰纸，通过上下位移气缸(10)的活塞杆复位，将吸附的上层装饰纸一端提起，实现上层装饰纸分张，同时斜拉气缸(8)的活塞杆缩回复位，吸纸架(9)整体倾斜，使上层装饰纸与进板小车(2)倾斜角度一致，伺服电机(6)工作，通过吸纸架(9)将吸附的上层装饰纸运至进板小车(2)目标位置，上下位移气缸(10)活塞杆伸出，吸盘(12)解除负压吸附，将上层装饰纸铺在基板上，上下位移气缸(10)的活塞杆缩回复位。

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