CN114162389A - 一种餐具与玻璃杯合流输送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种餐具与玻璃杯合流输送设备，包括机架，所述机架上并列设置有由动力机构同步带动的餐具输送带、玻璃杯输送带；所述餐具输送带以及所述玻璃杯输送带之间设置有隔板，所述隔板上设置有缺口，所述玻璃杯输送带上设置有导向板，所述导向板设置有斜面，所述斜面指向所述缺口；所述餐具输送带的上方设置有餐具定位装置，其主要用于拨动餐具使其紧贴拨板；所述玻璃杯输送带上设置有直线往复机构，所述直线往复机构将玻璃杯推向餐具内，本装置实现餐具与玻璃杯在一个操作平台上合并为一体，解决了现有技术中采用人工操作合流包装的缺点，节约成本，并提高工作效率。

Description

一种餐具与玻璃杯合流输送设备
技术领域
本发明涉及餐具自动包装领域，尤其是指一种餐具与玻璃杯合流输送设备。
背景技术
目前，许多餐馆会由餐具清洗公司进行餐具的清洗，清洗公司在清洗完餐具后会将成套的餐具拼装起来并包装后再进行配送。
目前餐具包括有餐碟、餐碗、小餐碗、茶杯，在餐具包装过程中，已经将上述餐具合并为一体，但是再进行玻璃杯包装的时候由于没有放置空间，导致需要人工进行合并包装，该工作不仅劳动强度大，效率低，容易造成餐具的二次污染，而且耗用相当大的人力资源。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种餐具与玻璃杯合流输送设备。
本发明的一种餐具与玻璃杯合流输送设备，包括机架，所述机架上并列设置有由动力机构同步带动的餐具输送带、玻璃杯输送带；
所述餐具输送带上均匀设置有若干个拨板，每两个所述拨板之间形成餐具间隔位，所述餐具输送带的宽度比餐碟的直径宽；
所述玻璃杯输送带上均匀设置有与若干个拨板，每两个所述拨板之间形成玻璃杯间隔位，所述玻璃杯间隔位与所述餐具间隔位位置对应，所述玻璃杯输送带的宽度比玻璃杯的直径宽；
所述餐具输送带以及所述玻璃杯输送带之间设置有隔板，所述隔板上设置有缺口，所述玻璃杯输送带上设置有导向板，所述导向板设置有斜面，所述斜面指向所述缺口；
所述餐具输送带的上方设置有餐具定位装置，其主要用于拨动餐具使其紧贴拨板；
所述玻璃杯输送带上设置有直线往复机构，所述直线往复机构将玻璃杯推向餐具内。
根据本发明的一些实施例，所述餐具定位装置为电机带动的皮带。
根据本发明的一些实施例，所述皮带的转动速度比所述餐具输送带的速度快。
根据本发明的一些实施例，所述皮带表面设置有若干个防滑凸点。
根据本发明的一些实施例，所述直线往复机构包括底板，所述底板上设置有由电机带动的转杆，所述转杆上设置有条形孔，通过条形孔活动安装有横杆，所述横杆铰接在推杆上，所述底板上设置有定位块，所述推杆穿接在定位块上。
根据本发明的一些实施例，所述推杆顶部设置有橡胶块。
根据本发明的一些实施例，所述橡胶块前端为与玻璃杯外形相对的弧形。
根据本发明的一些实施例，所述玻璃杯输送带上设置有物料感应器，所述物料感应器与电机相联。
根据本发明的一些实施例，所述动力机构为电机带动皮带轮运动。
根据本发明的一些实施例，所述每两个所述拨板之间的间距为160mm～210mm。
根据本发明实施例的一种餐具与玻璃杯合流输送设备，至少具有如下有益效果：本装置实现餐具与玻璃杯在一个操作平台上合并为一体，解决了现有技术中采用人工操作合流包装的缺点，节约成本，并提高工作效率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的直线往复机构结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1，一种餐具与玻璃杯合流输送设备，包括机架1，所述机架1上并列设置有由动力机构同步带动的餐具输送带2、玻璃杯输送带3；动力机构为电机带动皮带轮运动。
本实施例中的所述餐具输送带2上均匀设置有若干个拨板5，每两个拨板5之间的间距为160mm～210mm，最佳为190mm，每两个拨板5之间形成餐碟间隔位21，所述餐具输送带2的宽度比餐碟的直径宽；放置时，餐碟开口朝上，水平放置在餐具输送带2上，另外餐碗以及茶杯等保证放置在餐碟的上方。
本实施例中所述玻璃杯输送带3上均匀设置有与若干个拨板5，每两个所述拨板5之间形成玻璃杯间隔位31，所述玻璃杯间隔位31与所述餐具间隔位21位置对应，所述玻璃杯输送带3的宽度比玻璃杯的直径宽；放置时，玻璃杯开口朝上，水平放置在玻璃杯输送带3上。
本实施例中所述餐具输送带2的上方设置有餐具定位装置7，其主要用于拨动餐具使其紧贴拨板5；所述餐具定位装置7为电机带动的皮带71。为了保证拨动效果，所述皮带71表面设置有若干个防滑凸点。另外，所述皮带71的转动速度比所述餐具输送带2的速度快。当餐具经过餐具输送带2时，餐具定位装置7下部的皮带71将餐具往前拖拽，让餐具紧贴前拨板5，同时餐碗放置在餐碟的一侧，从而留出位置摆放玻璃杯。
所述餐具输送带2以及所述玻璃杯输送带3之间设置有隔板4，所述隔板4上设置有缺口41，所述玻璃杯输送带3上设置有导向板6，所述导向板6设置有斜面61，所述斜面61指向所述缺口41；当玻璃杯输送到导向板6位置时，在导向板6的斜面61引导作用，从缺口41开始变道到餐具输送带2位置。
参照图2，玻璃杯输送带3上设置有直线往复机构9，所述直线往复机构9将玻璃杯推向餐具内。直线往复机构9包括底板91，底板91上设置有由电机带动的转杆92，转杆92上设置有条形孔921，通过条形孔921活动安装有横杆93，横杆93铰接在推杆94上，底板91上设置有定位块95，推杆94穿接在定位块95上。为了防止推杆94与茶杯直接碰撞，推杆94顶部设置有橡胶块96。为了推动效果更好，所述橡胶块96前端为与玻璃杯外形相对的弧形。
另外，所述玻璃杯输送带3上设置有物料感应器，所述物料感应器与电机相联。当物料感应器到玻璃杯输送到指定位置以后，将控制电机运动，电机带动转杆92进行旋转，横杆93在转杆92的带动下做伸缩运动，从而控制推杆94在定位块95内做直线往复运动，从而将玻璃杯倾倒平放在餐碟预留的位置上。
本装置实现餐具与玻璃杯在一个操作平台上合并为一体，解决了现有技术中采用人工操作合流包装的缺点，节约成本，并提高工作效率。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种餐具与玻璃杯合流输送设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上并列设置有由动力机构同步带动的餐具输送带(2)、玻璃杯输送带(3)；
所述餐具输送带(2)上均匀设置有若干个拨板(5)，每两个所述拨板(5)之间形成餐具间隔位(21)，所述餐具输送带(2)的宽度比餐碟的直径宽；
所述玻璃杯输送带(3)上均匀设置有与若干个拨板(5)，每两个所述拨板(5)之间形成玻璃杯间隔位(31)，所述玻璃杯间隔位(31)与所述餐具间隔位(21)位置对应，所述玻璃杯输送带(3)的宽度比玻璃杯的直径宽；
所述餐具输送带(2)以及所述玻璃杯输送带(3)之间设置有隔板(4)，所述隔板(4)上设置有缺口(41)，所述玻璃杯输送带(3)上设置有导向板(6)，所述导向板(6)设置有斜面(61)，所述斜面(61)指向所述缺口(41)；
所述餐具输送带(2)的上方设置有餐具定位装置(7)，其主要用于拨动餐具使其紧贴拨板(5)；
所述玻璃杯输送带(3)上设置有直线往复机构(9)，所述直线往复机构(9)将玻璃杯推向餐具内。
2.根据权利要求1所述的一种餐具与玻璃杯合流输送设备，其特征在于：所述餐具定位装置(7)为电机带动的皮带(71)。
3.根据权利要求2所述的一种餐具与玻璃杯合流输送设备，其特征在于：所述皮带(71)的转动速度比所述餐具输送带(2)的速度快。
4.根据权利要求2所述的一种餐具与玻璃杯合流输送设备，其特征在于：所述皮带(71)表面设置有若干个防滑凸点。
5.根据权利要求1所述的一种餐具与玻璃杯合流输送设备，其特征在于：所述直线往复机构(9)包括底板(91)，所述底板(91)上设置有由电机带动的转杆(92)，所述转杆(92)上设置有条形孔(921)，通过条形孔(921)活动安装有横杆(93)，所述横杆(93)铰接在推杆(94)上，所述底板(91)上设置有定位块(95)，所述推杆(94)穿接在定位块(95)上。
6.根据权利要求5所述的一种餐具与玻璃杯合流输送设备，其特征在于：所述推杆(94)顶部设置有橡胶块(96)。
7.根据权利要求6所述的一种餐具与玻璃杯合流输送设备，其特征在于：所述橡胶块(96)前端为与玻璃杯外形相对的弧形。
8.根据权利要求5所述的一种餐具与玻璃杯合流输送设备，其特征在于：所述玻璃杯输送带(3)上设置有物料感应器，所述物料感应器与电机相联。
9.根据权利要求1所述的一种餐具与玻璃杯合流输送设备，其特征在于：所述动力机构为电机带动皮带轮运动。
10.根据权利要求1所述的一种餐具与玻璃杯合流输送设备，其特征在于：所述每两个所述拨板(5)之间的间距为160mm～210mm。
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