CN114161775A - 瓦楞辊结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瓦楞辊结构，包括辊体，辊体表面加工有等间距设置的轧齿，所述辊体中空设置，在所述辊体端面开设有贯通的调节槽口，对应所述调节槽口在所述辊体内腔内固定有定位调节板，所述定位调节板内设有不少于两组、且延辊体内腔作圆周滑动的调节块，所述调节块整体与调节槽口形状匹配，所述调节块的端面设置有位移至调节槽口时可顶出后限位、且可收回的局部轧齿，各所述调节块上的局部轧齿尺寸、数量不同。本发明的瓦楞辊结构，可连续化将瓦楞的芯纸轧成规格不同的连续瓦楞纸板，简化生产工序。

Description

瓦楞辊结构
技术领域
本发明涉及瓦楞纸板加工技术领域，尤其涉及一种可生产芯纸不同瓦楞高度的瓦楞辊结构。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。
对于如图1所示的瓦楞结构，其具有连续、但芯纸瓦楞高度变化的瓦楞纸板结构，较低的瓦楞高度具有强度相对较高，易弯折的优点，便于制作成纸箱后作为弯折折线。针对这种结构的瓦楞纸板，常规方法考虑是选取不同规格辊体的分别进行轧压，但是生产效率不高。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种瓦楞辊结构，可连续化将瓦楞的芯纸轧成规格不同的连续瓦楞纸板，简化生产工序。
本发明的技术方案如下：
一种瓦楞辊结构，包括辊体，辊体表面加工有等间距设置的轧齿，所述辊体中空设置，并在辊体端面开设有贯通的调节槽口，对应所述调节槽口在所述辊体内腔内固定有定位调节板，所述定位调节板内设有不少于两组、且延辊体内腔作圆周滑动的调节块，所述调节块整体与调节槽口形状匹配，所述调节块的端面设置有位移至调节槽口时可顶出后限位、且可收回的局部轧齿，各所述调节块上的局部轧齿尺寸、数量不同，用于调节辊体局部的轧齿尺寸和数量，以连续轧压形成图中的瓦楞纸结构。
进一步的，在所述辊体的内腔中转动连接有调节轴，所述调节轴的一端从辊体的转轴穿出，用于连接驱动机构。
进一步的，在所述调节轴径向上固定有连杆，所述定位调节板对应所述连杆转动方向开设有滑动槽，在最底部的所述调节块上对应的开设有拨动槽，所述连杆穿过所述滑动槽并穿设至该拨动槽内，该拨动槽具有一定的深度，以满足保持连杆径向移动时与拨动槽的限位配合。
进一步的，在所述调节轴上对应所述调节槽口还转动有顶起部件，对应所述顶起部件的铁制推杆在所述定位调节板上开设有顶出槽孔，所述推杆通过顶出槽孔可穿设至调节块内，并在所述调节块内设置强磁铁，使得调节块和推杆存在磁吸作用力，可用于拉回调节块。
进一步的，所述调节轴中空设置，其上开设若干穿线的槽孔，所述顶起部件接线时通过电滑环转配在调节轴的端侧，用于保持转动过程中持续供电。
进一步的，所述调节块包括整体匹配所述定位调节板内腔的形状的壳体、可限位的在壳体内滑动的弧形滑块，所述壳体内侧对应顶出槽孔开设有通槽，所述推杆穿过顶出槽孔后通过通槽穿设至壳体内，所述强磁铁安设在弧形滑块的内侧，局部扎齿则固定在弧形滑块的外侧。
进一步的，在所述壳体和弧形滑块间还设置有拉簧用于后续弧形滑块的收回。
进一步的，所述壳体、弧形滑块的外端侧均设置有阶梯状的限位结构，用于限位，同时辊体、壳体内侧对应的设置有限位卡合部。
本发明中的有益效果：通过设置可在定位调节板内滑动位移调节的调节块，且调节块上设置有可顶出后限位、且可收回的局部轧齿，可用于调节辊体局部的轧齿尺寸和数量，以连续轧压形成变尺寸的瓦楞纸结构，大大增加了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为待加工的瓦楞纸板的的结构示意图；
图2为本发明提出的瓦楞辊的结构示意图；
图3为辊体的主视结构示意图(省略了调节块及轧齿等结构)；
图4为调节块的结构示意图；
图5为定位调节板背部的结构示意图。
图中：1-辊体；11-轧齿；12-调节槽口；2-定位调节板；21-滑动槽；22-顶出槽孔；3-调节块；31-壳体；311-通槽；312-拨动槽；32-弧形滑块；321-局部轧齿；322-强磁铁；33-拉簧；4-调节轴；5-连杆；6-顶起部件；61-推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
参照图2-5，一种瓦楞辊结构，包括辊体1，辊体1表面加工有等间距设置的轧齿11，所述辊体1中空设置，并在辊体1端面开设有贯通的调节槽口12，对应所述调节槽口12在所述辊体1内腔内固定有定位调节板2，所述定位调节板2内设有不少于两组、且延辊体1内腔作圆周滑动的调节块3，显然定位调节板2的空间足够调节块3位移，所述调节块3整体与调节槽口12形状匹配，所述调节块3的端面设置有位移至调节槽口12时可顶出后限位、且可收回的局部轧齿321，各所述调节块3上的局部轧齿321尺寸、数量不同，用于调节辊体1局部的轧齿尺寸和数量，以连续轧压形成图1中的瓦楞纸结构。
具体的，本实施中，如图2，在辊体1的内腔中转动连接有调节轴4，所述调节轴4的一端从辊体1的转轴穿出，可单独连接调节的(步进)电机，用于控制调节轴4转动；
并在所述调节轴4径向上固定有连杆5，如图2-3、图5，所述定位调节板2对应所述连杆5转动方向开设有滑动槽21，在最底部的所述调节块3上对应的开设有拨动槽312,所述连杆5穿过所述滑动槽21并穿设至该拨动槽312内，该拨动槽312具有一定的深度，以满足保持连杆5径向移动时与拨动槽312的限位配合；同时，在所述调节轴4上对应所述调节槽口12还转动有顶起部件6，顶起部件6可选择推拉式电磁铁，对应所述顶起部件6的(铁制)推杆61在所述定位调节板2上开设有顶出槽孔22，所述推杆61通过顶出槽孔22可穿设至调节块3内，并在所述调节块3内设置强磁铁322，使得调节块3和推杆61存在作用力，可用于拉回调节块3。
另外，为了便于走线，调节轴4可中空设置，其上开设若干穿线的槽孔，同时，顶起部件6接线时通过电滑环转配在调节轴4的端侧，用于保持转动过程中持续供电。
进一步参照图4，所述调节块3包括整体匹配所述定位调节板2内腔的形状的壳体31(壳体31的整体尺寸与定位调节板2的内腔匹配，可保证弧形贴合滑动)、可限位的在壳体31内滑动的弧形滑块32，所述壳体31内侧对应顶出槽孔22开设有通槽311，所述推杆61穿过顶出槽孔22后通过通槽311穿设至壳体1内，所述强磁铁322安设在弧形滑块32的内侧，局部扎齿321则固定在弧形滑块32的外侧，在所述壳体31和弧形滑块32间还设置有拉簧33用于后续弧形滑块32的收回。
需要说明的是，上述壳体31、弧形滑块32的外端侧均设置有阶梯状的限位结构，用于限位，同时辊体1、壳体31内侧对应的设置有限位卡合部。
通过控制调节轴4转动角度，可精确的将调节块3调节至调节槽口12处，控制顶起部件6将弧形滑块32顶出，进而带动壳体31位移并将调节块3整体顶出至贴合调节槽口12，使得局部扎齿321露出；
需要切换局部扎齿321时，仅需控制顶起部件6的推杆61收回，通过强磁铁322和推杆61的磁吸力将调节块3往回拉，并使得推杆61从壳体31收回，此时可控制调节轴4转动来调节底部的调节块3角度，使得其他调节块位置对应调节槽口12。
本申请中，未详细说明的结构及连接关系均为现有技术，其结构及原理已为公知技术，在此不再赘述。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓦楞辊结构，包括辊体，辊体表面加工有等间距设置的轧齿，所述辊体中空设置，其特征在于：在所述辊体端面开设有贯通的调节槽口，对应所述调节槽口在所述辊体内腔内固定有定位调节板，所述定位调节板内设有不少于两组、且延辊体内腔作圆周滑动的调节块，所述调节块整体与调节槽口形状匹配，所述调节块的端面设置有位移至调节槽口时可顶出后限位、且可收回的局部轧齿，各所述调节块上的局部轧齿尺寸、数量不同，用于调节辊体局部的轧齿尺寸和数量，以连续轧压形成图中的瓦楞纸结构。
2.根据权利要求1所述的瓦楞辊结构，其特征在于：在所述辊体的内腔中转动连接有调节轴，所述调节轴的一端从辊体的转轴穿出，用于连接驱动机构。
3.根据权利要求2所述的瓦楞辊结构，其特征在于：在所述调节轴径向上固定有连杆，所述定位调节板对应所述连杆转动方向开设有滑动槽，在最底部的所述调节块上对应的开设有拨动槽，所述连杆穿过所述滑动槽并穿设至该拨动槽内，该拨动槽具有一定的深度，以满足保持连杆径向移动时与拨动槽的限位配合。
4.根据权利要求3所述的瓦楞辊结构，其特征在于：在所述调节轴上对应所述调节槽口还转动有顶起部件，对应所述顶起部件的铁制推杆在所述定位调节板上开设有顶出槽孔，所述推杆通过顶出槽孔可穿设至调节块内，并在所述调节块内设置强磁铁，使得调节块和推杆存在磁吸作用力，可用于拉回调节块。
5.根据权利要求2-4中任意一项所述的瓦楞辊结构，其特征在于：所述调节轴中空设置，其上开设若干穿线的槽孔，所述顶起部件接线时通过电滑环转配在调节轴的端侧，用于保持转动过程中持续供电。
6.根据权利要求5所述的瓦楞辊结构，其特征在于：所述调节块包括整体匹配所述定位调节板内腔的形状的壳体、可限位的在壳体内滑动的弧形滑块，所述壳体内侧对应顶出槽孔开设有通槽，所述推杆穿过顶出槽孔后通过通槽穿设至壳体内，所述强磁铁安设在弧形滑块的内侧，局部扎齿则固定在弧形滑块的外侧。
7.根据权利要求6所述的瓦楞辊结构，其特征在于：在所述壳体和弧形滑块间还设置有拉簧用于后续弧形滑块的收回。
8.根据权利要求6或7所述的瓦楞辊结构，其特征在于：所述壳体、弧形滑块的外端侧均设置有阶梯状的限位结构，用于限位，同时辊体、壳体内侧对应的设置有限位卡合部。
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