CN114798863A - 一种花纹铝箔用的滚压设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝箔加工技术领域，具体为一种花纹铝箔用的滚压设备及其使用方法，包括设置在设备本体内部的滚压辊结构，滚压辊结构的正下方设置有传动辊，滚压辊结构和传动辊之间设置有花纹铝箔，滚压辊结构包括滚压辊和支撑架，滚压辊的外侧面上开设有花纹板安装槽，花纹板安装槽的内部可拆卸连接有花纹板，花纹板的一端连接有锁死机构，锁死机构用于固定花纹板。本发明将铝箔直接放置在滚压辊结构和传动辊之间，可以进行循环的滚压，大大的提升滚压的效率，通过更换不同的花纹板可以在花纹铝箔上形成不同的花纹，相对于传统的压铸机，使用的范围以及灵活性更高。

Description

一种花纹铝箔用的滚压设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种滚压设备及其使用方法，特别是涉及一种花纹铝箔用的滚压设备及其使用方法，属于铝箔加技术领域。

背景技术

表面带有花纹的铝箔称为花纹铝箔，其花纹成扁豆形，菱形，圆豆形，扁圆混合形状，市场上以扁豆形最为常见。

在对铝箔进行压纹时，传统的方法是将铝箔放在压铸机上，进行压纹，需要更换花纹时，往往需要对压铸机上的花纹进行更换，常常需要通过螺丝进行拆卸，因此会浪费大量的人力和物力，而且由于每次都需要调整铝箔的位置，导致压纹的效率大大降低。

因此，亟需对花纹铝箔用的滚压设备进行改进，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种花纹铝箔用的滚压设备及其使用方法，将铝箔直接放置在滚压辊结构和传动辊之间，可以进行循环的滚压，大大的提升滚压的效率，通过更换不同的花纹板可以在花纹铝箔上形成不同的花纹，相对于传统的压铸机，使用的范围以及灵活性更高。

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种花纹铝箔用的滚压设备，包括设置在设备本体内部的滚压辊结构，所述滚压辊结构的正下方设置有传动辊，所述滚压辊结构和所述传动辊之间设置有花纹铝箔，将花纹铝箔直接放置在滚压辊结构和传动辊之间，可以进行循环的滚压，不需要使用压铸机进行挤压，大大的提升滚压的效率；

所述滚压辊结构包括滚压辊和支撑架，所述滚压辊转动设置在所述支撑架的内部，所述滚压辊的外侧面上开设有若干个均匀分布的花纹板安装槽，所述花纹板安装槽的内部可拆卸连接有花纹板，所述花纹板的一端设置在所述花纹板安装槽的内部，所述花纹板的另一端连接有锁死机构，所述锁死机构用于固定所述花纹板；

通过以上技术方案，通过滚压辊上的支撑架可以调节滚压辊与传动辊之间的距离，滚压辊通过滚压辊传动轴转动设置在支撑臂的内部，因此滚压辊可以在支撑架的内部发生转动，对花纹铝箔进行挤压，支撑架的底部连接有支撑臂，滚压辊传动轴转动设置在支撑臂的内部，支撑架的上部连接有若干个电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与支撑架固定连接，电动伸缩杆上端与设备本体固定连接，同时支撑架的上部连接有电动伸缩杆，因此通过电动伸缩杆可以调整支撑架的高度，在支撑架向下运动时同时带动滚压辊向下运动，对花纹铝箔进行挤压，在将支撑架向上运动时一方面可以适用于不同厚度的花纹铝箔，另一方面方便对滚压辊上的花纹板进行安装，使用方便快捷。

优选的，所述花纹板上设置有成工字型的花纹板外板和花纹板滑块，所述花纹板外板与所述滚压辊的外侧面相齐平，所述花纹板外板的外侧面固定设置有凸纹，所述花纹板安装槽的内部开设有支撑块滑仓，所述花纹板滑块滑动设置在所述支撑块滑仓的内部，滚压辊上的花纹板为可拆卸式的安装，通过更换不同的花纹板可以在花纹铝箔上形成不同的花纹，相对于传统的压铸机，使用的范围以及灵活性更高。

优选的，所述锁死机构包括把手齿轮和从动齿轮，所述把手齿轮和所述从动齿轮均转动设置在所述滚压辊的一侧面上，所述从动齿轮用于固定所述花纹板，所述从动齿轮上开设有与所述花纹板滑块相对应的花纹板凹槽，所述把手齿轮与所述从动齿轮啮合连接，所述把手齿轮用于转动所述从动齿轮，所述把手齿轮上固定设置有把手轮把手，所述把手轮把手上设置有防滑纹；

通过转动把手齿轮上的把手轮把手，在从动齿轮上的花纹板凹槽与花纹板一致时，可以将花纹板取出，在从动齿轮上的花纹板凹槽对花纹板进行挤压时，花纹板被锁死在花纹板安装槽的内部，防止在压纹时产生晃动，提升花纹板的稳定性。

优选的，所述花纹板安装槽远离所述锁死机构的一端固定设置有第一磁片，所述第一磁片的一侧面固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与所述花纹板相抵，花纹板在被滑进花纹板安装槽的过程中与伸缩弹簧产生挤压，一旦从动齿轮上的花纹板凹槽与花纹板滑块的方向一致，花纹板便会从花纹板滑块中被弹出，花纹板的一端固定设置有第二磁片，第一磁片与第二磁片的接触面磁性相反，同时配合第一磁片和第二磁片的相互作用力，更加方便的将花纹板从花纹板安装槽中取出，结构简单，提升使用的便捷性。

优选的，所述传动辊的一端连接有传动皮带轮，所述传动皮带轮通过皮带连接有驱动电机，所述驱动电机通过皮带还连接有收卷辊，通过驱动电机可以同时带动传动辊和收卷辊，有利于节约电力资源，所述收卷辊包括收卷皮带轮和收卷套筒，所述收卷皮带轮上连接有传动件，所述收卷套筒的内部开有传动件通孔，所述传动件滑动设置在所述传动件通孔的内部，所述花纹铝箔的一端固定设置在所述收卷套筒的外侧面，再将花纹铝箔压纹后可以直接通过收卷辊进行收卷，收卷结束后将收卷套筒从收卷皮带轮的传动件上取下即可，结构简单，使用方便，大大提升使用的便捷性。

优选的，所述传动辊与所述收卷辊之间设置有支撑导向件，所述支撑导向件上设置有若干个均匀分布的导向支撑臂，所述导向支撑臂的上端连接有支撑导向轮，所述支撑导向轮用于对所述花纹铝箔及进行导向，支撑导向件上的多个支撑导向轮可以对花纹铝箔进行导向，防止花纹铝箔发生偏折，提升花纹铝箔运输的稳定性。

优选的，所述滚压辊结构和所述传动辊均设置在所述设备本体的内部，所述设备本体的一侧开设有装配台，所述滚压辊突出于所述装配台，所述装配台的下方设置有导向辊，所述导向辊转动设置在所述设备本体的内部，所述导向辊的上侧面与所述花纹铝箔的下侧面相抵，通过设备本体上的装配台方便对花纹板进行安装和拆卸，提升加工的效率。

一种花纹铝箔用的滚压设备的使用方法，包括以下步骤：

花纹板安装：根据需要挑选合适的花纹板，放入到花纹板安装槽的内部；

高度调节：通过电动伸缩杆调节支撑架的高度，进而调节滚压辊到传动辊上侧面的高度；

花纹滚压：将待加工的花纹铝箔放入到滚压辊和传动辊之间，然后启动驱动电机；

花纹铝箔回收：将花纹铝箔的另一端与收卷辊上的收卷套筒固定，通过驱动电机带动收卷辊对花纹铝箔进行收卷。

优选的，所述花纹板安装具体包括：

首先选择合适的花纹板，通过转动把手齿轮上的把手轮把手带动从动齿轮的转动；

然后将花纹板上的花纹板滑块通过从动齿轮上的花纹板凹槽滑进支撑块滑仓的内部，并挤压；

在挤压的过程中，通过转动从动齿轮对花纹板进行挤压，将花纹板固定在花纹板安装槽的内部即可。

本发明至少具备以下有益效果：

1、将铝箔直接放置在滚压辊结构和传动辊之间，可以进行循环的滚压，大大的提升滚压的效率，通过更换不同的花纹板可以在花纹铝箔上形成不同的花纹，相对于传统的压铸机，使用的范围以及灵活性更高。

2、支撑架的上部连接有电动伸缩杆，因此通过电动伸缩杆可以调整支撑架的高度，在支撑架向下运动时同时带动滚压辊向下运动，对花纹铝箔进行挤压，在将支撑架向上运动时一方面可以适用于不同厚度的花纹铝箔，另一方面方便对滚压辊上的花纹板进行安装，使用方便快捷。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的传动辊主视图；

图3为本发明的锁死机构结构图；

图4为本发明的花纹板立体图；

图5为本发明的收卷辊结构图；

图6为本发明的传动结构示意图；

图7为本发明的设备本体主视图；

图8为本发明的花纹板后视图。

图中，1-滚压辊结构，2-传动辊，201-传动皮带轮，3-花纹铝箔，4-滚压辊，401-滚压辊传动轴，402-花纹板安装槽，403-支撑块滑仓，5-支撑架，501-支撑臂，6-锁死机构，601-把手齿轮，602-从动齿轮，603-花纹板凹槽，604-把手轮把手，7-花纹板，701-花纹板外板，702-花纹板滑块，703-凸纹，8-支撑导向件，801-导向支撑臂，802-支撑导向轮，9-收卷辊，901-收卷皮带轮，902-收卷套筒，903-传动件，904-传动件通孔，10-驱动电机，11-电动伸缩杆，12-伸缩弹簧，13-第一磁片，14-第二磁片，15-导向辊，16-装配台，100-设备本体。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图8所示，本实施例提供的花纹铝箔用的滚压设备，包括设置在设备本体100内部的滚压辊结构1，滚压辊结构1的正下方设置有传动辊2，滚压辊结构1和传动辊2之间设置有花纹铝箔3；

将花纹铝箔3直接放置在滚压辊结构1和传动辊2之间，可以进行循环的滚压，不需要使用压铸机进行挤压，大大的提升滚压的效率；

滚压辊结构1包括滚压辊4和支撑架5，滚压辊4转动设置在支撑架5的内部，滚压辊4的外侧面上开设有若干个均匀分布的花纹板安装槽402，花纹板安装槽402的内部可拆卸连接有花纹板7，花纹板7的一端设置在花纹板安装槽402的内部，花纹板7的另一端连接有锁死机构6，锁死机构6用于固定花纹板7；

通过滚压辊4上的支撑架5可以调节滚压辊4与传动辊2之间的距离，滚压辊4通过滚压辊传动轴401转动设置在支撑臂501的内部，因此滚压辊4可以在支撑架5的内部发生转动，对花纹铝箔3进行挤压，支撑架5的底部连接有支撑臂501，滚压辊传动轴401转动设置在支撑臂501的内部，支撑架5的上部连接有若干个电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端与支撑架5固定连接，电动伸缩杆11上端与设备本体100固定连接，同时支撑架5的上部连接有电动伸缩杆11，因此通过电动伸缩杆11可以调整支撑架5的高度，在支撑架5向下运动时同时带动滚压辊4向下运动，对花纹铝箔3进行挤压，在将支撑架5向上运动时一方面可以适用于不同厚度的花纹铝箔3，另一方面方便对滚压辊4上的花纹板7进行安装，使用方便快捷；

另外，滚压辊4上的花纹板7为可拆卸式的安装，通过更换不同的花纹板7可以在花纹铝箔3上形成不同的花纹，相对于传统的压铸机，使用的范围以及灵活性更高；

花纹板7上设置有成工字型的花纹板外板701和花纹板滑块702，花纹板外板701与滚压辊4的外侧面相齐平，花纹板外板701的外侧面固定设置有凸纹703，花纹板安装槽402的内部开设有支撑块滑仓403，花纹板滑块702滑动设置在支撑块滑仓403的内部；

具体的安装方法为：

首先选择合适的花纹板7，通过转动把手齿轮601上的把手轮把手604带动从动齿轮602的转动；

然后将花纹板7上的花纹板滑块702通过从动齿轮602上的花纹板凹槽603滑进支撑块滑仓403的内部，并挤压；

在挤压的过程中，通过转动从动齿轮602对花纹板7进行挤压，将花纹板7固定在花纹板安装槽402的内部即可；

操作简单，大大提升安装的效率，通过花纹板7上的凸纹703可以在花纹铝箔3上形成各种不同的方案，大大提升本设备的使用范围。

进一步的，如图1、图3和图8所示，锁死机构6包括把手齿轮601和从动齿轮602，把手齿轮601和从动齿轮602均转动设置在滚压辊4的一侧面上，从动齿轮602用于固定花纹板7，从动齿轮602上开设有与花纹板滑块702相对应的花纹板凹槽603，把手齿轮601与从动齿轮602啮合连接，把手齿轮601用于转动从动齿轮602，把手齿轮601上固定设置有把手轮把手604，把手轮把手604上设置有防滑纹；

通过转动把手齿轮601上的把手轮把手604，在从动齿轮602上的花纹板凹槽603与花纹板7一致时，可以将花纹板7取出，在从动齿轮602上的花纹板凹槽603对花纹板7进行挤压时，花纹板7被锁死在花纹板安装槽402的内部，防止在压纹时产生晃动，提升花纹板7的稳定性；

花纹板安装槽402远离锁死机构6的一端固定设置有第一磁片13，第一磁片13的一侧面固定设置有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12与花纹板7相抵，花纹板7在被滑进花纹板安装槽402的过程中与伸缩弹簧12产生挤压，一旦从动齿轮602上的花纹板凹槽603与花纹板滑块702的方向一致，花纹板7便会从花纹板滑块702中被弹出，花纹板7的一端固定设置有第二磁片14，第一磁片13与第二磁片14的接触面磁性相反，同时配合第一磁片13和第二磁片14的相互作用力，更加方便的将花纹板7从花纹板安装槽402中取出，结构简单，提升使用的便捷性。

更进一步的，如图5和图6所示，传动辊2的一端连接有传动皮带轮201，传动皮带轮201通过皮带连接有驱动电机10，驱动电机10通过皮带还连接有收卷辊9，通过驱动电机10可以同时带动传动辊2和收卷辊9，有利于节约电力资源，收卷辊9包括收卷皮带轮901和收卷套筒902，收卷皮带轮901上连接有传动件903，收卷套筒902的内部开有传动件通孔904，传动件903滑动设置在传动件通孔904的内部，花纹铝箔3的一端固定设置在收卷套筒902的外侧面，再将花纹铝箔3压纹后可以直接通过收卷辊9进行收卷，收卷结束后将收卷套筒902从收卷皮带轮901的传动件903上取下即可，结构简单，使用方便，大大提升使用的便捷性。

在本实施例中，如图6所示，传动辊2与收卷辊9之间设置有支撑导向件8，支撑导向件8上设置有若干个均匀分布的导向支撑臂801，导向支撑臂801的上端连接有支撑导向轮802，支撑导向轮802用于对花纹铝箔3及进行导向，支撑导向件8上的多个支撑导向轮802可以对花纹铝箔3进行导向，防止花纹铝箔3发生偏折，提升花纹铝箔3运输的稳定性。

在本实施例中，如图7所示，滚压辊结构1和传动辊2均设置在设备本体100的内部，设备本体100的一侧开设有装配台16，滚压辊4突出于装配台16，装配台16的下方设置有导向辊15，导向辊15转动设置在设备本体100的内部，导向辊15的上侧面与花纹铝箔3的下侧面相抵，通过设备本体100上的装配台16方便对花纹板7进行安装和拆卸，提升加工的效率。

如图1-图8所示，本实施例提供的花纹铝箔用的滚压设备的使用方法，包括以下步骤：

花纹板安装：根据需要挑选合适的花纹板7，放入到花纹板安装槽402的内部；

高度调节：通过电动伸缩杆11调节支撑架5的高度，进而调节滚压辊4到传动辊2上侧面的高度；

花纹滚压：将待加工的花纹铝箔3放入到滚压辊4和传动辊2之间，然后启动驱动电机10；

花纹铝箔回收：将花纹铝箔3的另一端与收卷辊9上的收卷套筒902固定，通过驱动电机10带动收卷辊9对花纹铝箔3进行收卷。

花纹板安装具体包括：

首先选择合适的花纹板7，通过转动把手齿轮601上的把手轮把手604带动从动齿轮602的转动；

然后将花纹板7上的花纹板滑块702通过从动齿轮602上的花纹板凹槽603滑进支撑块滑仓403的内部，并挤压；

在挤压的过程中，通过转动从动齿轮602对花纹板7进行挤压，将花纹板7固定在花纹板安装槽402的内部即可。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种花纹铝箔用的滚压设备，包括设置在设备本体（100）内部的滚压辊结构（1），其特征在于，所述滚压辊结构（1）的正下方设置有传动辊（2），所述滚压辊结构（1）和所述传动辊（2）之间设置有花纹铝箔（3）；

所述滚压辊结构（1）包括滚压辊（4）和支撑架（5），所述滚压辊（4）转动设置在所述支撑架（5）的内部，所述滚压辊（4）的外侧面上开设有若干个均匀分布的花纹板安装槽（402），所述花纹板安装槽（402）的内部可拆卸连接有花纹板（7），所述花纹板（7）的一端设置在所述花纹板安装槽（402）的内部，所述花纹板（7）的另一端连接有锁死机构（6），所述锁死机构（6）用于固定所述花纹板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种花纹铝箔用的滚压设备，其特征在于：所述花纹板（7）上设置有成工字型的花纹板外板（701）和花纹板滑块（702），所述花纹板外板（701）与所述滚压辊（4）的外侧面相齐平，所述花纹板外板（701）的外侧面固定设置有凸纹（703）；

所述花纹板安装槽（402）的内部开设有支撑块滑仓（403），所述花纹板滑块（702）滑动设置在所述支撑块滑仓（403）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种花纹铝箔用的滚压设备，其特征在于：所述锁死机构（6）包括把手齿轮（601）和从动齿轮（602），所述把手齿轮（601）和所述从动齿轮（602）均转动设置在所述滚压辊（4）的一侧面上，所述从动齿轮（602）用于固定所述花纹板（7），所述从动齿轮（602）上开设有与所述花纹板滑块（702）相对应的花纹板凹槽（603）；

所述把手齿轮（601）与所述从动齿轮（602）啮合连接，所述把手齿轮（601）用于转动所述从动齿轮（602），所述把手齿轮（601）上固定设置有把手轮把手（604），所述把手轮把手（604）上设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种花纹铝箔用的滚压设备，其特征在于：所述花纹板安装槽（402）远离所述锁死机构（6）的一端固定设置有第一磁片（13），所述第一磁片（13）的一侧面固定设置有伸缩弹簧（12），所述伸缩弹簧（12）与所述花纹板（7）相抵；

所述花纹板（7）的一端固定设置有第二磁片（14），所述第一磁片（13）与所述第二磁片（14）的接触面磁性相反。

5.根据权利要求1所述的一种花纹铝箔用的滚压设备，其特征在于：所述支撑架（5）的底部连接有支撑臂（501），所述滚压辊传动轴（401）转动设置在所述支撑臂（501）的内部，所述支撑架（5）的上部连接有若干个电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的输出端与所述支撑架（5）固定连接，所述电动伸缩杆（11）上端与所述设备本体（100）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种花纹铝箔用的滚压设备，其特征在于：所述传动辊（2）的一端连接有传动皮带轮（201），所述传动皮带轮（201）通过皮带连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）通过皮带还连接有收卷辊（9），所述收卷辊（9）包括收卷皮带轮（901）和收卷套筒（902），所述收卷皮带轮（901）上连接有传动件（903），所述收卷套筒（902）的内部开有传动件通孔（904），所述传动件（903）滑动设置在所述传动件通孔（904）的内部，所述花纹铝箔（3）的一端固定设置在所述收卷套筒（902）的外侧面。

7.根据权利要求1所述的一种花纹铝箔用的滚压设备，其特征在于：所述传动辊（2）与所述收卷辊（9）之间设置有支撑导向件（8），所述支撑导向件（8）上设置有若干个均匀分布的导向支撑臂（801），所述导向支撑臂（801）的上端连接有支撑导向轮（802），所述支撑导向轮（802）用于对所述花纹铝箔（3）及进行导向。

8.根据权利要求1所述的一种花纹铝箔用的滚压设备，其特征在于：所述滚压辊结构（1）和所述传动辊（2）均设置在所述设备本体（100）的内部，所述设备本体（100）的一侧开设有装配台（16），所述滚压辊（4）突出于所述装配台（16），所述装配台（16）的下方设置有导向辊（15），所述导向辊（15）转动设置在所述设备本体（100）的内部，所述导向辊（15）的上侧面与所述花纹铝箔（3）的下侧面相抵。

9.一种花纹铝箔用的滚压设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

花纹板安装：根据需要挑选合适的花纹板（7），放入到花纹板安装槽（402）的内部；

高度调节：通过电动伸缩杆（11）调节支撑架（5）的高度，进而调节滚压辊（4）到传动辊（2）上侧面的高度；

花纹滚压：将待加工的花纹铝箔（3）放入到滚压辊（4）和传动辊（2）之间，然后启动驱动电机（10）；

花纹铝箔回收：将花纹铝箔（3）的另一端与收卷辊（9）上的收卷套筒（902）固定，通过驱动电机（10）带动收卷辊（9）对花纹铝箔（3）进行收卷。

10.根据权利要求9所述的一种花纹铝箔用的滚压设备的使用方法，其特征在于：所述花纹板安装具体包括：

首先选择合适的花纹板（7），通过转动把手齿轮（601）上的把手轮把手（604）带动从动齿轮（602）的转动；

然后将花纹板（7）上的花纹板滑块（702）通过从动齿轮（602）上的花纹板凹槽（603）滑进支撑块滑仓（403）的内部，并挤压；

在挤压的过程中，通过转动从动齿轮（602）对花纹板（7）进行挤压，将花纹板（7）固定在花纹板安装槽（402）的内部即可。

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