CN218283257U - 一种耐磨铝塑板用整平设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨铝塑板用整平设备,包括整平机主体,所述整平机主体上设置有驱动钢棍主体,两组所述安装板上端之间固定安装有防尘壳,所述防尘壳上表面设置有电动缸,所述电动缸贯穿防尘壳上表面,所述防尘壳上表面开设有通孔,所述电动缸下端固定安装有推动组件,所述推动组件与放置板位置相对应,本实用新型具备通过连接轴转动安装于连接槽上的设计,在没有使用整平机主体的时候,可以通过转动转动板带动空气净化器主体转动,转动到一定角度,提前转动转动板,可以使得安装板之间空气中含有的灰尘进行清理,从而达到了可以防止铝塑板在加工的时候,表面上粘有灰尘而导致成品损坏,并且可以对不同位置进行除尘的效果的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于耐磨铝塑板整平技术领域,尤其涉及一种耐磨铝塑板用整平设备。
背景技术
铝塑复合板(又称铝塑板)作为一种新型装饰材料,自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国,便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质,迅速受到人们的青睐。公开号:CN114101386A,一种铝塑板四面修边整平设备,涉及整平设备技术领域,包括设备外壳,所述设备外壳内部转动安装有若干驱动钢辊,每个所述驱动钢辊之间水平设置,所述设备外壳一侧表面且位于钢辊同步调节组件下方固定安装有分动箱,所述设备外壳的另一侧且位于钢辊同步调节组件下方固定安装有电磁加热机;本方案通过在设备外壳内活动设置的浮动钢辊两端转动安装的浮动钢辊固定块,由于其上套设的丝杆套,从而使与调节丝杆连接的部件,包括下端的浮动钢辊固定块上下滑动,只需将两侧的调节丝杆上设置的螺纹旋转方向相反,就能够使浮动钢辊的两端同步升降,从而能够带动同步调节的作用,能够更加快捷的调节设备适应铝塑板的厚度。
上述技术存在的问题是:现有大多数对铝塑板使用钢棍进行整平的时候,虽具有根据不同的铝塑板进行整平的功能,但是在放置铝塑板的时候,还需要人工进行放置,并且人工放置效率较低,并且精准度不高,同时在对铝塑板进行整平的时候,要保证铝塑板上没有灰尘,普通在室内对灰尘进行净化的空气净化器位置单一,不能够很好的对需求进行调节角度,从而导致对铝塑板进行整平的除尘效率变低,因此我们提出一种耐磨铝塑板用整平设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种耐磨铝塑板用整平设备,具备可以快捷方便的将铝塑板放置在钢棍之间进行整平,提高了个工作过效率和精准度,还可以对不同的需求进行调整空气净化器的角度,便于在对铝塑板进行整平的时候进行除尘,可以很好的放置灰尘粘在铝塑板上的优点,解决了现有大多数对铝塑板使用钢棍进行整平的时候,虽具有根据不同的铝塑板进行整平的功能,但是在放置铝塑板的时候,还需要人工进行放置,并且人工放置效率较低,并且精准度不高,同时在对铝塑板进行整平的时候,要保证铝塑板上没有灰尘,普通在室内对灰尘进行净化的空气净化器位置单一,不能够很好的对需求进行调节角度,从而导致对铝塑板进行整平的除尘效率变低的问题。
本实用新型是这样实现的,一种耐磨铝塑板用整平设备,包括整平机主体,所述整平机主体上设置有驱动钢棍主体,所述整平机主体一端固定安装有第二基板,所述第二基板上设置有调节组件,所述调节组件上固定安装有放置板,所述第二基板一侧固定安装有第一基板,所述第一基板上表面两端均固定安装有安装板,所述放置板与安装板滑动连接,两组所述安装板上均开设有连接孔,所述连接孔上设置有空气净化组件,两组所述安装板上端之间固定安装有防尘壳,所述防尘壳上表面设置有电动缸,所述电动缸贯穿防尘壳上表面,所述防尘壳上表面开设有通孔,所述电动缸下端固定安装有推动组件,所述推动组件与放置板位置相对应。
作为本实用新型优选的,所述调节组件包括减速电机,所述减速电机固定安装于第二基板一端,所述第二基板内部开设有调节槽,所述减速电机输出轴贯穿第二基板一端至调节槽上,所述第二基板一端开设有另一组通孔,所述减速电机输出轴的一端固定安装有蜗杆,所述蜗杆一端固定安装有连接杆,所述连接杆一端固定安装有另一组蜗杆,另一组所述蜗杆转动安装于调节槽上,两组所述蜗杆一侧均啮合连接有蜗轮,两组所述蜗轮均转动安装于调节槽上。
作为本实用新型优选的,两组所述蜗轮下表面均转动连接有固定轴,所述固定轴转动安装于调节槽底部,所述蜗轮上表面固定安装有第二丝杆,所述第二基板上表面两端均固定安装有固定板,所述固定板与第二丝杆位置相对应,所述第二丝杆贯穿第二基板上表面,所述第二基板上表面两端均开设有与第二丝杆相对应的固定孔,两组所述第二丝杆均通过螺纹连接有调节块,两组所述调节块下表面均开设有螺纹孔,两组所述固定板相对侧均开设有与调节块相对应的避让槽,两组所述固定板均与放置板固定连接。
作为本实用新型优选的,两组所述安装板相对侧的一端均开设有滑动槽,所述放置板两侧的一端均固定安装有滑动块,所述滑动块滑动安装于滑动槽上。
作为本实用新型优选的,所述空气净化组件包括空气净化器主体,所述空气净化器主体两端均固定安装有连接轴,所述连接孔两端均开设有与连接轴相对应的连接槽,所述连接孔转动安装于连接槽上,一组所述连接槽一侧开设有转动槽,一组所述连接轴上表面固定安装有转动板,所述转动板转动安装于转动槽上,所述转动板侧壁上开设有防滑槽。
作为本实用新型优选的,所述推动组件包括安装壳和第一丝杆,所述安装壳与电动缸固定连接,所述第一丝杆与安装壳转动连接。
作为本实用新型优选的,所述安装壳一端固定安装有正反电机,所述正反电机贯穿安装壳至内部,所述安装壳一端开设有转动孔,所述正反电机输出轴的一端与第一丝杆固定连接,所述第一丝杆通过螺纹连接有连接板,所述连接板一侧开设有另一组螺纹孔,所述安装壳内壁固定安装有导向杆,所述导向杆贯穿连接板一侧,所述连接板一侧开设有与导向杆相对应的导向孔,所述连接板底部固定安装有推板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过调节块与放置板固定连接的设计,当驱动钢棍主体根据铝塑板调整位置的时候,随后启动减速电机,减速电机可以通过蜗轮和蜗杆的配合带动第二丝杆转动,第二丝杆转动可以通过螺纹孔带动调节块上下移动,调节块带动放置板上下移动,随后调整到与驱动钢棍主体位置相对应,随后将铝塑板放置在放置板上,随后启动电动缸,电动缸带动安装壳上下移动,移动到指定位置后启动正反电机,正反电机可以通过第一丝杆带动连接板移动,连接板可以带动推板移动,推板可以将放置板上的铝塑板推动到驱动钢棍主体上,从而达到了可以不需要人工放置,并自动定位的精准度和提高工作效率的效果,连接轴转动安装于连接槽上的设计,在没有使用整平机主体的时候,可以通过转动转动板带动空气净化器主体转动,转动到一定角度,可以使得对外界空气中含有的灰尘进行除尘,在对铝塑板进行整平加工的时候,提前转动转动板,将两组空气净化器主体相对,可以使得安装板之间空气中含有的灰尘进行清理,从而达到了可以防止铝塑板在加工的时候,表面上粘有灰尘而导致成品损坏,并且可以对不同位置进行除尘的效果。
2、本实用新型通过两组蜗杆一侧均啮合连接蜗轮的设计,第二丝杆通过调节块带动放置板上下移动的时候,蜗杆和蜗轮可以通过自锁防止调节块带动放置板向下移动,从而达到了可以防止放置板因铝塑板重量而下降的效果。
3、本实用新型通过两组调节块下表面均开设有螺纹孔的设计,当第二丝杆转动的时候,第二丝杆可以螺纹孔带动调节块移动,减速电机可以通过蜗轮和蜗杆的配合带动第二丝杆转动,从而达到了减速电机可以带动调节块上下移动的效果。
4、本实用新型通过滑动块滑动安装于滑动槽上的设计,放置板通过调节块移动的时候,可以通过滑动块在滑动槽上滑动,从而达到了滑动块和滑动槽的配合可以使得放置板稳定的上下移动的效果。
5、本实用新型通过转动板侧壁上开设有防滑槽的设计,在转动转动板带动连接轴转动的时候,防滑槽可以增加使用者与转动板的摩擦力,从而达到了可以很好的转动转动板的效果。
6、本实用新型通过安装壳与电动缸固定连接的设计,在放置板调整位置的时候,电动缸可以带动安装壳上下移动,安装壳移动可以带动推板移动,从而达到了可以根据不同规格的铝塑板进行调整推板位置的效果。
7、本实用新型通过连接板底部固定安装推板的设计,第一丝杆通过另一组螺纹孔带动连接板移动的时候,连接板可以带动推板移动,从而达到了可以对铝塑板进行推动的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图;
图2是本实用新型实施例提供的调节组件结构示意立体图;
图3是本实用新型实施例提供的空气净化组件结构示意立体图;
图4是本实用新型实施例提供的推动组件结构示意立体图。
图中:1、整平机主体;2、驱动钢棍主体;3、连接孔;4、第一基板;5、推动组件;6、电动缸;7、防尘壳;8、放置板;9、调节组件;10、空气净化组件;11、第二基板;12、滑动块;13、滑动槽;14、安装板;15、转动槽;16、连接槽;101、转动板;102、连接轴;103、空气净化器主体;104、防滑槽;501、正反电机;502、推板;503、导向杆;504、第一丝杆;505、安装壳;506、连接板;901、减速电机;902、蜗杆;903、连接杆;904、蜗轮;905、固定轴;906、第二丝杆;907、固定板;908、调节块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种耐磨铝塑板用整平设备,包括整平机主体1,整平机主体1上设置有驱动钢棍主体2,整平机主体1一端固定安装有第二基板11,第二基板11上设置有调节组件9,调节组件9上固定安装有放置板8,第二基板11一侧固定安装有第一基板4,第一基板4上表面两端均固定安装有安装板14,放置板8与安装板14滑动连接,两组安装板14上均开设有连接孔3,连接孔3上设置有空气净化组件10,两组安装板14上端之间固定安装有防尘壳7,防尘壳7上表面设置有电动缸6,电动缸6贯穿防尘壳7上表面,防尘壳7上表面开设有通孔,电动缸6下端固定安装有推动组件5,推动组件5与放置板8位置相对应。
采用上述方案:通过调节块908与放置板8固定连接的设计,当驱动钢棍主体2根据铝塑板调整位置的时候,随后启动减速电机901,减速电机901可以通过蜗轮904和蜗杆902的配合带动第二丝杆906转动,第二丝杆906转动可以通过螺纹孔带动调节块908上下移动,调节块908带动放置板8上下移动,随后调整到与驱动钢棍主体2位置相对应,随后将铝塑板放置在放置板8上,随后启动电动缸6,电动缸6带动安装壳505上下移动,移动到指定位置后启动正反电机501,正反电机501可以通过第一丝杆504带动连接板506移动,连接板506可以带动推板502移动,推板502可以将放置板8上的铝塑板推动到驱动钢棍主体2上,从而达到了可以不需要人工放置,并自动定位的精准度和提高工作效率的效果,连接轴102转动安装于连接槽16上的设计,在没有使用整平机主体1的时候,可以通过转动转动板101带动空气净化器主体103转动,转动到一定角度,可以使得对外界空气中含有的灰尘进行除尘,在对铝塑板进行整平加工的时候,提前转动转动板101,将两组空气净化器主体103相对,可以使得安装板14之间空气中含有的灰尘进行清理,从而达到了可以防止铝塑板在加工的时候,表面上粘有灰尘而导致成品损坏,并且可以对不同位置进行除尘的效果。
参考图2,调节组件9包括减速电机901,减速电机901固定安装于第二基板11一端,第二基板11内部开设有调节槽,减速电机901输出轴贯穿第二基板11一端至调节槽上,第二基板11一端开设有另一组通孔,减速电机901输出轴的一端固定安装有蜗杆902,蜗杆902一端固定安装有连接杆903,连接杆903一端固定安装有另一组蜗杆902,另一组蜗杆902转动安装于调节槽上,两组蜗杆902一侧均啮合连接有蜗轮904,两组蜗轮904均转动安装于调节槽上。
采用上述方案:通过两组蜗杆902一侧均啮合连接蜗轮904的设计,第二丝杆906通过调节块908带动放置板8上下移动的时候,蜗杆902和蜗轮904可以通过自锁防止调节块908带动放置板8向下移动,从而达到了可以防止放置板8因铝塑板重量而下降的效果。
参考图2,两组蜗轮904下表面均转动连接有固定轴905,固定轴905转动安装于调节槽底部,蜗轮904上表面固定安装有第二丝杆906,第二基板11上表面两端均固定安装有固定板907,固定板907与第二丝杆906位置相对应,第二丝杆906贯穿第二基板11上表面,第二基板11上表面两端均开设有与第二丝杆906相对应的固定孔,两组第二丝杆906均通过螺纹连接有调节块908,两组调节块908下表面均开设有螺纹孔,两组固定板907相对侧均开设有与调节块908相对应的避让槽,两组固定板907均与放置板8固定连接。
采用上述方案:通过两组调节块908下表面均开设有螺纹孔的设计,当第二丝杆906转动的时候,第二丝杆906可以螺纹孔带动调节块908移动,减速电机901可以通过蜗轮904和蜗杆902的配合带动第二丝杆906转动,从而达到了减速电机901可以带动调节块908上下移动的效果。
参考图3和图4,两组安装板14相对侧的一端均开设有滑动槽13,放置板8两侧的一端均固定安装有滑动块12,滑动块12滑动安装于滑动槽13上。
采用上述方案:通过滑动块12滑动安装于滑动槽13上的设计,放置板8通过调节块908移动的时候,可以通过滑动块12在滑动槽13上滑动,从而达到了滑动块12和滑动槽13的配合可以使得放置板8稳定的上下移动的效果。
参考图3,空气净化组件10包括空气净化器主体103,空气净化器主体103两端均固定安装有连接轴102,连接孔3两端均开设有与连接轴102相对应的连接槽16,连接孔3转动安装于连接槽16上,一组连接槽16一侧开设有转动槽15,一组连接轴102上表面固定安装有转动板101,转动板101转动安装于转动槽15上,转动板101侧壁上开设有防滑槽104。
采用上述方案:通过转动板101侧壁上开设有防滑槽104的设计,在转动转动板101带动连接轴102转动的时候,防滑槽104可以增加使用者与转动板101的摩擦力,从而达到了可以很好的转动转动板101的效果。
参考图4,推动组件5包括安装壳505和第一丝杆504,安装壳505与电动缸6固定连接,第一丝杆504与安装壳505转动连接。
采用上述方案:通过安装壳505与电动缸6固定连接的设计,在放置板8调整位置的时候,电动缸6可以带动安装壳505上下移动,安装壳505移动可以带动推板502移动,从而达到了可以根据不同规格的铝塑板进行调整推板502位置的效果。
参考图4,安装壳505一端固定安装有正反电机501,正反电机501贯穿安装壳505至内部,安装壳505一端开设有转动孔,正反电机501输出轴的一端与第一丝杆504固定连接,第一丝杆504通过螺纹连接有连接板506,连接板506一侧开设有另一组螺纹孔,安装壳505内壁固定安装有导向杆503,导向杆503贯穿连接板506一侧,连接板506一侧开设有与导向杆503相对应的导向孔,连接板506底部固定安装有推板502。
采用上述方案:通过连接板506底部固定安装推板502的设计,第一丝杆504通过另一组螺纹孔带动连接板506移动的时候,连接板506可以带动推板502移动,从而达到了可以对铝塑板进行推动的效果。
本实用新型的工作原理:
在使用时,根据铝塑板的规格调整驱动钢棍主体2的位置,随后启动减速电机901,减速电机901带动两组蜗杆902转动,蜗杆902带动蜗轮904转动,蜗轮904转动可以带动第二丝杆906转动,第二丝杆906转动可以通过螺纹孔带动调节块908上下移动,调节块908带动放置板8上下移动,随后调整到与驱动钢棍主体2位置相对应,随后将铝塑板放置在放置板8上,随后启动电动缸6,电动缸6带动安装壳505上下移动,移动到指定位置后启动正反电机501,正反电机501可以通过第一丝杆504带动连接板506移动,连接板506可以带动推板502移动,推板502可以将放置板8上的铝塑板推动到驱动钢棍主体2上。
综上所述:该一种耐磨铝塑板用整平设备,通过第一基板4、推动组件5、电动缸6、防尘壳7、放置板8、调节组件9、空气净化组件10、第二基板11和安装板14之间的配合,解决了现有大多数对铝塑板使用钢棍进行整平的时候,虽具有根据不同的铝塑板进行整平的功能,但是在放置铝塑板的时候,还需要人工进行放置,并且人工放置效率较低,并且精准度不高,同时在对铝塑板进行整平的时候,要保证铝塑板上没有灰尘,普通在室内对灰尘进行净化的空气净化器位置单一,不能够很好的对需求进行调节角度,从而导致对铝塑板进行整平的除尘效率变低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种耐磨铝塑板用整平设备,包括整平机主体(1),其特征在于:所述整平机主体(1)上设置有驱动钢棍主体(2),所述整平机主体(1)一端固定安装有第二基板(11),所述第二基板(11)上设置有调节组件(9),所述调节组件(9)上固定安装有放置板(8),所述第二基板(11)一侧固定安装有第一基板(4),所述第一基板(4)上表面两端均固定安装有安装板(14),所述放置板(8)与安装板(14)滑动连接,两组所述安装板(14)上均开设有连接孔(3),所述连接孔(3)上设置有空气净化组件(10),两组所述安装板(14)上端之间固定安装有防尘壳(7),所述防尘壳(7)上表面设置有电动缸(6),所述电动缸(6)贯穿防尘壳(7)上表面,所述防尘壳(7)上表面开设有通孔,所述电动缸(6)下端固定安装有推动组件(5),所述推动组件(5)与放置板(8)位置相对应。
2.如权利要求1所述的一种耐磨铝塑板用整平设备,其特征在于:所述调节组件(9)包括减速电机(901),所述减速电机(901)固定安装于第二基板(11)一端,所述第二基板(11)内部开设有调节槽,所述减速电机(901)输出轴贯穿第二基板(11)一端至调节槽上,所述第二基板(11)一端开设有另一组通孔,所述减速电机(901)输出轴的一端固定安装有蜗杆(902),所述蜗杆(902)一端固定安装有连接杆(903),所述连接杆(903)一端固定安装有另一组蜗杆(902),另一组所述蜗杆(902)转动安装于调节槽上,两组所述蜗杆(902)一侧均啮合连接有蜗轮(904),两组所述蜗轮(904)均转动安装于调节槽上。
3.如权利要求2所述的一种耐磨铝塑板用整平设备,其特征在于:两组所述蜗轮(904)下表面均转动连接有固定轴(905),所述固定轴(905)转动安装于调节槽底部,所述蜗轮(904)上表面固定安装有第二丝杆(906),所述第二基板(11)上表面两端均固定安装有固定板(907),所述固定板(907)与第二丝杆(906)位置相对应,所述第二丝杆(906)贯穿第二基板(11)上表面,所述第二基板(11)上表面两端均开设有与第二丝杆(906)相对应的固定孔,两组所述第二丝杆(906)均通过螺纹连接有调节块(908),两组所述调节块(908)下表面均开设有螺纹孔,两组所述固定板(907)相对侧均开设有与调节块(908)相对应的避让槽,两组所述固定板(907)均与放置板(8)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种耐磨铝塑板用整平设备,其特征在于:两组所述安装板(14)相对侧的一端均开设有滑动槽(13),所述放置板(8)两侧的一端均固定安装有滑动块(12),所述滑动块(12)滑动安装于滑动槽(13)上。
5.如权利要求1所述的一种耐磨铝塑板用整平设备,其特征在于:所述空气净化组件(10)包括空气净化器主体(103),所述空气净化器主体(103)两端均固定安装有连接轴(102),所述连接孔(3)两端均开设有与连接轴(102)相对应的连接槽(16),所述连接孔(3)转动安装于连接槽(16)上,一组所述连接槽(16)一侧开设有转动槽(15),一组所述连接轴(102)上表面固定安装有转动板(101),所述转动板(101)转动安装于转动槽(15)上,所述转动板(101)侧壁上开设有防滑槽(104)。
6.如权利要求1所述的一种耐磨铝塑板用整平设备,其特征在于:所述推动组件(5)包括安装壳(505)和第一丝杆(504),所述安装壳(505)与电动缸(6)固定连接,所述第一丝杆(504)与安装壳(505)转动连接。
7.如权利要求6所述的一种耐磨铝塑板用整平设备,其特征在于:所述安装壳(505)一端固定安装有正反电机(501),所述正反电机(501)贯穿安装壳(505)至内部,所述安装壳(505)一端开设有转动孔,所述正反电机(501)输出轴的一端与第一丝杆(504)固定连接,所述第一丝杆(504)通过螺纹连接有连接板(506),所述连接板(506)一侧开设有另一组螺纹孔,所述安装壳(505)内壁固定安装有导向杆(503),所述导向杆(503)贯穿连接板(506)一侧,所述连接板(506)一侧开设有与导向杆(503)相对应的导向孔,所述连接板(506)底部固定安装有推板(502)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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