CN114160715B - 一种建筑工程用钢筋等距截断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种截断装置,尤其涉及一种建筑工程用钢筋等距截断装置。技术问题:提供一种具有降温效果、且达到降尘作用的建筑工程用钢筋等距截断装置。本发明的技术方案是:一种建筑工程用钢筋等距截断装置,包括有:工作台;支撑架,固接在所述工作台顶部一侧中间;外壳,安装在所述工作台顶部另一侧;驱动机构,安装在所述外壳内侧与工作台顶部另一侧之间,所述驱动机构位于所述外壳内侧;滑动架,连接在所述驱动机构上;电机,安装在所述滑动架内侧。切割轮对钢筋进行切割时,难免会产生粉尘,粉尘会影响到人们的身体健康,而喷水管将水喷洒在钢筋上,有效减少粉尘的产生,污水则会向下流到收集箱内,避免造成地面潮湿。
Description
技术领域
本发明涉及一种截断装置,尤其涉及一种建筑工程用钢筋等距截断装置。
背景技术
建筑工程通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和其配套的修路、管道、设备的安装活动形成的工程实体。
在建筑工程中,钢筋是必不可缺少的建筑物体,钢筋在使用前,需将钢筋进行切割后,经过后期处理才使用,目前,现有的钢筋切割设备中,通过人工度量长度后,才进行切割,不具有等距切割作用,容易造成工作效率降低,钢筋在切割过程中容易发热,产生过多的粉尘,不具有降温的效果,且无法降低粉尘的产生,粉尘吸进人体会危害到人们的身体健康等问题存在。
综上所述,需要设计一种具有降温效果、且达到降尘作用的建筑工程用钢筋等距截断装置,以解决上述的问题。
发明内容
为了克服现有的钢筋切割设备中,不具有等距切割作用,容易造成工作效率降低,钢筋在切割过程中容易发热,产生过多的粉尘,不具有降温的效果的缺点,技术问题:提供一种具有降温效果、且达到降尘作用的建筑工程用钢筋等距截断装置。
本发明的技术方案是:一种建筑工程用钢筋等距截断装置,包括有:工作台;支撑架,固接在所述工作台顶部一侧中间;外壳,安装在所述工作台顶部另一侧;驱动机构,安装在所述外壳内侧与工作台顶部另一侧之间,所述驱动机构位于所述外壳内侧;滑动架,连接在所述驱动机构上;电机,安装在所述滑动架内侧;切割轮,连接在所述电机的输出轴上;夹紧机构,设置在所述工作台顶部中间,所述夹紧机构位于所述外壳内部一侧。
进一步的是,驱动机构包括有:气缸,安装在所述外壳内部一侧,所述气缸的活塞杆与所述滑动架连接;第一导向杆,第一导向杆为两个,对称固接在所述工作台顶部另一侧,所述第一导向杆位于所述外壳内部一侧,所述第一导向杆上侧之间与所述滑动架滑动式连接;支撑柱,支撑柱为两个,对称固接在所述工作台顶部另一侧;第二导向杆,第二导向杆为两个,均滑动式连接在所述支撑柱上侧,所述第二导向杆均与所述滑动架连接;第一弹簧,第一弹簧为两个,均连接在所述第二导向杆与所述支撑柱之间。
进一步的是,夹紧机构包括有:第一转座,第一转座为两个,均设置在所述工作台顶部中间两侧;第二转座,第二转座为两个,均固接在所述支撑柱上部一侧;第三导向杆,第三导向杆为四个,均滑动式设置在所述第二转座与所述第一转座上;夹紧杆,夹紧杆为两个,均连接在两侧所述第三导向杆内侧之间;第二弹簧,第二弹簧为四个,均连接在所述夹紧杆与所述第一转座和所述第二转座之间,所述第二弹簧均套在所述第三导向杆上;连接杆,连接杆为两个,均固接在所述夹紧杆外侧中部;滑轮,滑轮为两个,对称转动式设置在所述滑动架底部一侧,所述滑轮均与所述连接杆滑动式配合。
进一步的是,还包括有限位组件,限位组件包括有:第三转座,第三转座为两个,均固接在所述工作台顶部中间,所述第三转座均位于所述外壳内侧;转轴,转轴为两个,均转动式连接在所述第三转座上部内侧;限位板,限位板为两个,均安装在所述转轴上;第四导向杆,第四导向杆为两个,均滑动式连接在所述第二转座内部一侧,所述第四导向杆与一侧所述第三导向杆连接;异形齿条,异形齿条为两个,均连接在所述第四导向杆内侧;齿轮,齿轮为两个,均安装在所述转轴一侧,所述齿轮与所述异形齿条间歇性啮合。
进一步的是,还包括有水冷组件,水冷组件包括有:喷水管,喷水管为两个,均安装在所述第一转座内侧;推块,推块为两个,均固接在一侧所述第三导向杆外侧;限位杆,限位杆为两个,均固接在所述工作台底部一侧;收集箱,滑动式连接在所述限位杆之间;球阀,球阀为两个,均转动式连接在所述喷水管内部一侧;异形块,异形块为两个,均设置在所述球阀顶部,所述推块均与所述异形块配合;第一扭簧,第一扭簧为两个,均连接在所述异形块与所述喷水管之间,所述第一扭簧均套在所述异形块上。
进一步的是,还包括有伸展组件,伸展组件包括有:第四转座,第四转座为两个,对称固接在所述工作台一侧中间;支撑杆转动式连接在所述第四转座内侧之间;第二扭簧,第二扭簧为两个,均连接在所述支撑杆与所述第四转座之间,所述第二扭簧均套在所述支撑杆上;导向块,固接在所述工作台底部一侧中间;卡杆,滑动式安装在所述导向块内侧,所述卡杆与所述支撑杆配合;第三弹簧,第三弹簧为两个,对称连接在所述卡杆与所述导向块之间;支撑块,设置在所述工作台底部一侧靠近卡杆的一侧;卡块,滑动式连接在所述支撑块上,卡块与卡杆配合;第四弹簧,第四弹簧为两个,对称连接在所述卡块与所述支撑块之间。
进一步的是,还包括有收集组件,所述收集组件安装在所述工作台底部另一侧。
进一步的是,还包括有收集组件,收集组件包括有:导向板,安装在所述工作台底部另一侧;第五导向杆,第五导向杆为四个,对称固接在带动工作台底部另一侧的两侧;滑杆,滑杆为两个,均滑动式连接在两侧所述第五导向杆下侧之间;第五弹簧,第五弹簧为四个,均连接在所述滑杆与所述第五导向杆之间,所述第五弹簧均套在所述第五导向杆上;收集框,安装在所述滑杆顶部之间。
本发明具有以下优点:1、在气缸活塞杆伸长的作用,从而带动滑动架和滑轮向下移动,使得滑轮与连接杆接触,进而带动连接杆、夹紧杆和第三导向杆向内移动,使得夹紧杆对钢筋进行夹紧,使得钢筋在进行切割工作时,增加钢筋的稳定性。
2、当第三导向杆向内移动时,会带动推块向内移动与异形块接触,推块则带动异形块和球阀向内旋转,使得球阀旋转至打开状态,如此,喷水管会将水喷洒在钢筋上,从而达到对钢筋进行降温,起到了降温的作用。
3、切割轮对钢筋进行切割时,难免会产生粉尘,粉尘会影响到人们的身体健康,而喷水管将水喷洒在钢筋上,有效减少粉尘的产生,污水则会向下流到收集箱内,如此,避免造成地面潮湿。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的剖视结构示意图。
图3为本发明驱动机构的立体结构示意图。
图4为本发明驱动机构的部分结构示意图。
图5为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
图6为本发明夹紧机构的部分结构示意图。
图7为本发明限位组件的立体结构示意图。
图8为本发明限位组件的部分结构示意图。
图9为本发明水冷组件的立体结构示意图。
图10为本发明水冷组件的部分结构示意图。
图11为本发明伸展组件的立体结构示意图。
图12为本发明收集组件的立体结构示意图。
附图标记说明:1:工作台,2:支撑架,3:外壳,4:滑动架,5:电机,6:切割轮,7:驱动机构,71:气缸,72:第一导向杆,73:支撑柱,74:第二导向杆,75:第一弹簧,8:夹紧机构,81:第一转座,82:第三导向杆,83:夹紧杆,84:第二弹簧,85:连接杆,86:滑轮,87:第二转座,9:限位组件,91:第三转座,92:转轴,93:限位板,94:第四导向杆,95:异形齿条,96:齿轮,10:水冷组件,101:喷水管,102:推块,103:限位杆,104:收集箱,105:球阀,106:异形块,107:第一扭簧,11:伸展组件,111:第四转座,112:支撑杆,113:第二扭簧,114:导向块,115:卡杆,116:第三弹簧,117:支撑块,118:卡块,119:第四弹簧,12:收集组件,121:导向板,122:第五导向杆,123:滑杆,124:第五弹簧,125:收集框。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种建筑工程用钢筋等距截断装置,如图1-图6所示,包括有工作台1、支撑架2、外壳3、滑动架4、电机5、切割轮6、驱动机构7和夹紧机构8,工作台1顶部左侧中间设有支撑架2,工作台1顶部右侧设有外壳3,外壳3内侧与工作台1顶部右侧之间设有驱动机构7,驱动机构7位于外壳3内侧,驱动机构7上设有滑动架4,滑动架4内侧设有电机5,电机5的输出轴上设有切割轮6,工作台1顶部中间设有夹紧机构8,夹紧机构8位于外壳3内部左侧。
驱动机构7包括有气缸71、第一导向杆72、支撑柱73、第二导向杆74和第一弹簧75,外壳3内部右上侧设有气缸71,气缸71的活塞杆与滑动架4连接,工作台1顶部右侧前后对称设有第一导向杆72,第一导向杆72位于外壳3内部右侧,第一导向杆72上侧之间与滑动架4滑动式连接,工作台1顶部右侧前后对称设有支撑柱73,支撑柱73上侧均滑动式设有第二导向杆74,第二导向杆74均与滑动架4连接,第二导向杆74与支撑柱73之间均设有第一弹簧75。
夹紧机构8包括有第一转座81、第三导向杆82、夹紧杆83、第二弹簧84、连接杆85、滑轮86和第二转座87,工作台1顶部中间前后两侧设有第一转座81,支撑柱73上部右侧均设有第二转座87,第二转座87与第一转座81上均滑动式设有第三导向杆82,左右两侧第三导向杆82内侧之间均设有夹紧杆83,夹紧杆83与第一转座81和第二转座87之间均设有第二弹簧84,第二弹簧84均套在第三导向杆82上,夹紧杆83外侧中部均设有连接杆85,滑动架4底部左侧前后对称转动式设有滑轮86,滑轮86均与连接杆85滑动式配合。
需要对钢筋进行等距截断时,人们可将钢筋放置在支撑架2上,然后手动将钢筋向右移动,使得钢筋抵在外壳3内右侧,这时,钢筋不会继续移动,随后人们启动气缸71和电机5,在电机5输出轴的作用,带动切割轮6旋转,此时,在气缸71活塞杆伸长时,带动滑动架4、电机5、切割轮6和第二导向杆74向下移动,第一弹簧75被压缩,使得切割轮6对钢筋进行切割工作,在滑动架4向下移动时,从而带动滑轮86向下移动与连接杆85接触,在连接杆85的作用,会使得滑轮86旋转,滑轮86继续向下移动,进而带动连接杆85、夹紧杆83和第三导向杆82向内移动,第二弹簧84被拉伸,使得夹紧杆83对钢筋进行夹紧,提高钢筋的稳定性,当气缸71活塞杆缩短时,在第一弹簧75复位的作用,从而带动滑动架4、电机5、切割轮6和第二导向杆74向上移动,进而带动滑轮86向上移动远离连接杆85,在第二弹簧84复位的作用,带动连接杆85、夹紧杆83和第三导向杆82向外移动复位,使得夹紧杆83不会夹紧钢筋,钢筋此时被截断,通过工作台1向下落在合适位置上,如此反复,达到等距切割钢筋的作用,当不需使用本装置时,人们手动将电机5和气缸71关闭即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图7-图12所示,还包括有限位组件9,限位组件9包括有第三转座91、转轴92、限位板93、第四导向杆94、异形齿条95和齿轮96,工作台1顶部中间前后对称设有第三转座91,第三转座91均位于外壳3内侧,第三转座91上部内侧均转动式设有转轴92,转轴92上均设有限位板93,第二转座87内部右侧均滑动式设有第四导向杆94,第四导向杆94与右侧第三导向杆82连接,第四导向杆94内侧均设有异形齿条95,转轴92右侧均设有齿轮96,齿轮96与异形齿条95间歇性啮合。
还包括有水冷组件10,水冷组件10包括有喷水管101、推块102、限位杆103、收集箱104、球阀105、异形块106和第一扭簧107,第一转座81内侧均设有喷水管101,左侧第三导向杆82外侧均设有推块102,工作台1底部左侧前后对称设有限位杆103,限位杆103之间滑动式设有收集箱104,喷水管101内部右侧转动式设有球阀105,球阀105顶部均设有异形块106,推块102均与异形块106配合,异形块106与喷水管101之间设有第一扭簧107,第一扭簧107均套在异形块106上。
当钢筋在进行切割时,由于切割轮6和钢筋之间产生摩擦,导致钢筋发热,这时,人们将喷水管101连接水源,在第三导向杆82向内移动时,带动第四导向杆94、和异形齿条95和推块102向内移动,异形齿条95向内移动会与齿轮96啮合,带动齿轮96、转轴92和限位板93向内旋转,使得限位板93对钢筋进行限位作用,使钢筋能稳定进行切割工作,而推块102向内移动会与异形块106接触,带动异形块106和球阀105向内旋转,第一扭簧107发生形变,使得球阀105旋转至打开,这时,水源通过球阀105输送至喷水管101上,使得喷水管101将水喷洒在钢筋上,达到给钢筋降温的效果,同时也避免钢筋在切割时产生过多的粉尘,随后污水会直接向下流到收集箱104内,避免弄湿地面,当第三导向杆82向外移动后,带动第四导向杆94、和异形齿条95和推块102向外移动,使得推块102向外移动远离异形块106,在第一扭簧107复位的作用,带动异形块106和球阀105向外旋转,使得球阀105旋转至将喷水管101关闭,如此,喷水管101便不会喷水,而异形齿条95向外移动,会带动齿轮96、转轴92和限位板93向外旋转,使得限位板93脱离钢筋,切割后的钢筋则会向下掉落,方便人们将其进行收集处理。
还包括有伸展组件11,伸展组件11包括有第四转座111、支撑杆112、第二扭簧113、导向块114、卡杆115、第三弹簧116、支撑块117、卡块118和第四弹簧119,工作台1左侧中间对称设有第四转座111,第四转座111内侧之间转动式设有支撑杆112,支撑杆112与第四转座111之间设有第二扭簧113,第二扭簧113均套在支撑杆112上,工作台1底部左侧中间设有导向块114,导向块114内侧滑动式设有卡杆115,卡杆115与支撑杆112配合,卡杆115与导向块114之间对称设有第三弹簧116,工作台1底部左侧设有支撑块117,支撑块117位于卡杆115右侧,支撑块117上滑动式设有卡块118,卡块118与卡杆115配合,卡块118与支撑块117之间对称设有第四弹簧119。
初始状态,卡块118将卡杆115卡住,第三弹簧116处于压缩状态,把钢筋放置在支撑架2上后,当钢筋的长度过长时,人们手动将卡块118向下移动,第四弹簧119被压缩,使得卡块118向下脱离卡杆115,在第三弹簧116复位的作用,带动卡杆115向左移动复位,使得卡杆115与支撑杆112接触,带动支撑杆112顺时针旋转,第二扭簧113发生形变,支撑杆112旋转至与钢筋接触,使得支撑杆112将钢筋支撑住,提高钢筋切割的工作效率,当不需支撑杆112支撑钢筋时,人们手动将卡杆115向右移动,第三弹簧116被压缩,卡杆115向右移动与卡块118接触,在第四弹簧119的作用,卡杆115能顺利通过卡块118,并使得卡杆115被卡块118卡住,卡杆115向右移动远离支撑杆112,在第二扭簧113复位的作用,带动支撑杆112逆时针旋转复位。
还包括有收集组件12,收集组件12包括有导向板121、第五导向杆122、滑杆123、第五弹簧124和收集框125,工作台1底部右侧设有导向板121,工作台1底部右侧的左右两侧均前后对称设有第五导向杆122,前后两侧第五导向杆122下侧之间均滑动式设有滑杆123,滑杆123与第五导向杆122之间均设有第五弹簧124,第五弹簧124均套在第五导向杆122上,滑杆123顶部之间设有收集框125。
当钢筋截断后,向下掉落与导向板121接触,通过导向板121向下滑落在收集框125内,由于收集框125内的钢筋逐渐增多时,由于钢筋重力的原因,会使得收集框125和滑杆123向下移动,第五弹簧124被压缩,如此,人们便可将钢筋进行收集,当收集框125内的钢筋被收集后,由于重力减轻,在第五弹簧124复位的作用,会带动收集框125和滑杆123向上移动复位,如此,达到了收集的作用。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种建筑工程用钢筋等距截断装置,其特征是,包括有:
工作台(1);
支撑架(2),固接在所述工作台(1)顶部一侧中间;
外壳(3),安装在所述工作台(1)顶部另一侧;
驱动机构(7),安装在所述外壳(3)内侧与工作台(1)顶部另一侧之间,所述驱动机构(7)位于所述外壳(3)内侧;
滑动架(4),连接在所述驱动机构(7)上;
电机(5),安装在所述滑动架(4)内侧;
切割轮(6),连接在所述电机(5)的输出轴上;
夹紧机构(8),设置在所述工作台(1)顶部中间,所述夹紧机构(8)位于所述外壳(3)内部一侧;
驱动机构(7)包括有:
气缸(71),安装在所述外壳(3)内部一侧,所述气缸(71)的活塞杆与所述滑动架(4)连接;
第一导向杆(72),第一导向杆(72)为两个,对称固接在所述工作台(1)顶部另一侧,所述第一导向杆(72)位于所述外壳(3)内部一侧,所述第一导向杆(72)上侧之间与所述滑动架(4)滑动式连接;
支撑柱(73),支撑柱(73)为两个,对称固接在所述工作台(1)顶部另一侧;
第二导向杆(74),第二导向杆(74)为两个,均滑动式连接在所述支撑柱(73)上侧,所述第二导向杆(74)均与所述滑动架(4)连接;
第一弹簧(75),第一弹簧(75)为两个,均连接在所述第二导向杆(74)与所述支撑柱(73)之间;
夹紧机构(8)包括有:
第一转座(81),第一转座(81)为两个,均设置在所述工作台(1)顶部中间两侧;
第二转座(87),第二转座(87)为两个,均固接在所述支撑柱(73)上部一侧;
第三导向杆(82),第三导向杆(82)为四个,均滑动式设置在所述第二转座(87)与所述第一转座(81)上;
夹紧杆(83),夹紧杆(83)为两个,均连接在两侧所述第三导向杆(82)内侧之间;
第二弹簧(84),第二弹簧(84)为四个,均连接在所述夹紧杆(83)与所述第一转座(81)和所述第二转座(87)之间,所述第二弹簧(84)均套在所述第三导向杆(82)上;
连接杆(85),连接杆(85)为两个,均固接在所述夹紧杆(83)外侧中部;
滑轮(86),滑轮(86)为两个,对称转动式设置在所述滑动架(4)底部一侧,所述滑轮(86)均与所述连接杆(85)滑动式配合;
还包括有限位组件(9),限位组件(9)包括有:
第三转座(91),第三转座(91)为两个,均固接在所述工作台(1)顶部中间,所述第三转座(91)均位于所述外壳(3)内侧;
转轴(92),转轴(92)为两个,均转动式连接在所述第三转座(91)上部内侧;
限位板(93),限位板(93)为两个,均安装在所述转轴(92)上;
第四导向杆(94),第四导向杆(94)为两个,均滑动式连接在所述第二转座(87)内部一侧,所述第四导向杆(94)与一侧所述第三导向杆(82)连接;
异形齿条(95),异形齿条(95)为两个,均连接在所述第四导向杆(94)内侧;
齿轮(96),齿轮(96)为两个,均安装在所述转轴(92)一侧,所述齿轮(96)与所述异形齿条(95)间歇性啮合;
还包括有水冷组件(10),水冷组件(10)包括有:
喷水管(101),喷水管(101)为两个,均安装在所述第一转座(81)内侧;
推块(102),推块(102)为两个,均固接在一侧所述第三导向杆(82)外侧;
限位杆(103),限位杆(103)为两个,均固接在所述工作台(1)底部一侧;
收集箱(104),滑动式连接在所述限位杆(103)之间;
球阀(105),球阀(105)为两个,均转动式连接在所述喷水管(101)内部一侧;
异形块(106),异形块(106)为两个,均设置在所述球阀(105)顶部,所述推块(102)均与所述异形块(106)配合;
第一扭簧(107),第一扭簧(107)为两个,均连接在所述异形块(106)与所述喷水管(101)之间,所述第一扭簧(107)均套在所述异形块(106)上。
2.按照权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋等距截断装置,其特征是,还包括有伸展组件(11),伸展组件(11)包括有:
第四转座(111),第四转座(111)为两个,对称固接在所述工作台(1)一侧中间;
支撑杆(112)转动式连接在所述第四转座(111)内侧之间;
第二扭簧(113),第二扭簧(113)为两个,均连接在所述支撑杆(112)与所述第四转座(111)之间,所述第二扭簧(113)均套在所述支撑杆(112)上;
导向块(114),固接在所述工作台(1)底部一侧中间;
卡杆(115),滑动式安装在所述导向块(114)内侧,所述卡杆(115)与所述支撑杆(112)配合;
第三弹簧(116),第三弹簧(116)为两个,对称连接在所述卡杆(115)与所述导向块(114)之间;
支撑块(117),设置在所述工作台(1)底部一侧靠近卡杆(115)的一侧;
卡块(118),滑动式连接在所述支撑块(117)上,卡块(118)与卡杆(115)配合;
第四弹簧(119),第四弹簧(119)为两个,对称连接在所述卡块(118)与所述支撑块(117)之间。
3.按照权利要求2所述的一种建筑工程用钢筋等距截断装置,其特征是,还包括有收集组件(12),所述收集组件(12)安装在所述工作台(1)底部另一侧。
4.按照权利要求3所述的一种建筑工程用钢筋等距截断装置,其特征是,收集组件(12)包括有:
导向板(121),安装在所述工作台(1)底部另一侧;
第五导向杆(122),第五导向杆(122)为四个,对称固接在带动工作台(1)底部另一侧的两侧;
滑杆(123),滑杆(123)为两个,均滑动式连接在两侧所述第五导向杆(122)下侧之间;
第五弹簧(124),第五弹簧(124)为四个,均连接在所述滑杆(123)与所述第五导向杆(122)之间,所述第五弹簧(124)均套在所述第五导向杆(122)上;
收集框(125),安装在所述滑杆(123)顶部之间。
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