CN114160535B - 一种工业石油桶打磨清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种工业石油桶打磨清洗设备。技术问题为：提供一种能够自动下料，且便于均匀清洗的工业石油桶打磨清洗设备。本发明的技术方案是：一种工业石油桶打磨清洗设备，包括有：底座和推送机构，底座顶部一侧设有推送机构；驱动机构，推送机构上部设有驱动机构；电机，驱动机构一侧上部设有电机；第一转杆，驱动机构一侧对称转动式设有第一转杆；第一毛刷块，第一转杆上均设有三个第一毛刷块；清洁机构，第一转杆一侧对称设有清洁机构。本发明通过第三斜块带动第二导向杆、第一连接块与单孔板向右移动，单孔板便不会将通孔挡住，装料框内的清洁剂便会掉落至第一毛刷块上，达到了能够自动下料的效果。

Description

一种工业石油桶打磨清洗设备

技术领域

本发明涉及一种清洗设备，尤其涉及一种工业石油桶打磨清洗设备。

背景技术

在油料运输及油料供应的过程中，石油桶内部需要始终保持清洁，这是保证油料质量的一个主要环节，并且为了确保油料的质量，人们每年需要购买大量油桶来及时更换不可继续使用的油桶，同时也会对可以重复利用的油桶进行清洗。

但人们一般使用水枪对石油桶进行清洗时，由于石油桶内的化学试剂与乳化液的油不易处理，其会对环境造成污染，并且对油桶有很大的腐蚀作用，人们近距离清洗油桶时对自身也有很大危害，且清洗时面积较局限，容易导致清洗不均匀。

综合上述现有技术存在的问题需要设计出一种能够自动下料，且便于均匀清洗的工业石油桶打磨清洗设备。

发明内容

为了克服现有技术需要人们手动在毛刷上涂抹清洁剂，且清洗不均匀的缺点，技术问题为：提供一种能够自动下料，且便于均匀清洗的工业石油桶打磨清洗设备。

本发明的技术方案是：一种工业石油桶打磨清洗设备，包括有：底座和推送机构，底座顶部一侧设有推送机构；驱动机构，推送机构上部设有驱动机构；电机，驱动机构一侧上部设有电机；第一转杆，驱动机构一侧对称转动式设有第一转杆；第一毛刷块，第一转杆上均设有三个第一毛刷块；清洁机构，第一转杆一侧对称设有清洁机构。

进一步的，推送机构包括有：滑轨，底座顶部一侧对称设有滑轨；第一固定套环，滑轨上均滑动式设有两个第一固定套环；推把，驱动机构一侧对称设有推把；推杆，驱动机构一侧设有推杆；第一连接套环，底座顶部中间对称设有第一连接套环，推杆均与第一连接套环滑动式连接；顶杆，推杆一侧设有顶杆。

进一步的，驱动机构包括有：支撑板，第一固定套环一侧设有支撑板，推把均设置在支撑板上；卡块，第一固定套环之间均转动式设有卡块，卡块与第一转杆滑动式连接；第一传动轮组件，卡块与电机的输出轴之间设有第一传动轮组件；第一弹簧，卡块与第一转杆之间设有第一弹簧。

进一步的，清洁机构包括有：第一连接杆，第一转杆中部均均匀对称这有三个第一连接杆；第一导向杆，第一连接杆外侧均滑动式设有第一导向杆，第一导向杆与第一毛刷块连接；第二弹簧，第一连接杆与第一导向杆之间均设有第二弹簧，第二弹簧均套在第一导向杆上；第一斜块，第一毛刷块一侧均设有第一斜块；第二毛刷块，第一转杆一侧均设有第二毛刷块。

进一步的，还包括有下料机构，下料机构包括有：第三连接杆，底座顶部中间对称设有第三连接杆；装料框，第三连接杆内侧均设有装料框，装料框下部开有多个通孔；单孔板，装料框一侧均滑动式设有单孔板；第一连接块，单孔板上部均设有第一连接块；第四弹簧，第一连接块与装料框之间均设有第四弹簧；第二导向杆，单孔板下部均滑动式设有第二导向杆；第三斜块，第二导向杆下部均设有第三斜块；第五弹簧，单孔板与第三斜块之间均设有第五弹簧。

进一步的，还包括有固定机构，固定机构包括有：第一固定块，底座顶部一侧均对称设有第一固定块，石油桶放置在第一固定块上；第二连接杆，第一固定块内侧均设有第二连接杆；夹紧棉，第二连接杆外侧均滑动式设有夹紧棉；第三弹簧，夹紧棉与第二连接杆之间设有第三弹簧，第三弹簧均套在第二连接杆上；第二斜块，夹紧棉内侧均设有第二斜块；斜板，推杆一侧设有斜板，斜板与第二斜块滑动式配合。

进一步的，还包括有打磨机构，底座顶部一侧设有打磨机构。

进一步的，打磨机构包括有：第二连接套环，底座顶部一侧对称设有第二连接套环；打磨盘，第二连接套环上均转动式设有打磨盘；第二传动轮组件，打磨盘之间设有第二传动轮组件；齿轮，一侧的打磨盘上设有齿轮；支撑块，底座顶部一侧设有支撑块，支撑块位于前侧的第二连接套环一侧；轨道框，支撑块上部设有轨道框；第三导向杆，轨道框内侧设有第三导向杆；直齿条，第三导向杆上滑动式设有直齿条，直齿条与齿轮啮合；第六弹簧，直齿条与导轨道框之间设有第六弹簧，第六弹簧套在第三导向杆上；第四斜块，直齿条一侧设有第四斜块，第四斜块与顶杆滑动式配合。

有益效果是：1、本发明达到了能够自动下料，且便于均匀清洗的效果。

2、本发明通过第三斜块带动第二导向杆、第一连接块与单孔板向右移动，单孔板便不会将通孔挡住，装料框内的清洁剂便会掉落至第一毛刷块上，达到了能够自动下料的效果。

3、本发明通过第一转杆带动第一连接杆与第二毛刷块转动，第一连接杆带动第一毛刷块转动，手动握住推把向右推动支撑板，支撑板则会带动第一转杆与第一斜块向右移动，第一斜块便会与石油桶接触时，第一毛刷块与第二毛刷块则会对石油桶进行清洗，此便达到了便于均匀清洗的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明推送机构和驱动机构的立体结构示意图。

图3为本发明清洁机构的立体结构示意图。

图4为本发明固定机构的立体结构示意图。

图5为本发明下料机构的立体结构示意图。

图6为本发明打磨机构的立体结构示意图。

附图标记中：1_底座，2_电机，3_第一转杆，4_第一毛刷块，5_推送机构，51_推把，52_第一固定套环，53_滑轨，54_推杆，55_第一连接套环，56_顶杆，6_驱动机构，61_支撑板，62_卡块，63_第一传动轮组件，64_第一弹簧，7_清洁机构，71_第一连接杆，72_第二弹簧，73_第一导向杆，74_第一斜块，75_第二毛刷块，8_固定机构，81_第一固定块，82_第二连接杆，83_第三弹簧，84_第二斜块，85_夹紧棉，86_斜板，9_下料机构，91_第三连接杆，92_装料框，93_通孔，94_单孔板，95_第四弹簧，96_第五弹簧，97_第三斜块，98_第二导向杆，99_第一连接块，10_打磨机构，101_打磨盘，102_第二传动轮组件，103_第二连接套环，104_第四斜块，105_直齿条，106_齿轮，107_轨道框，108_第六弹簧，109_第三导向杆，110_支撑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种工业石油桶打磨清洗设备，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、电机2、第一转杆3、第一毛刷块4、推送机构5、驱动机构6和清洁机构7，底座1顶部左侧设有推送机构5，推送机构5上部设有驱动机构6，驱动机构6左侧上部设有电机2，驱动机构6右侧前后对称转动式设有第一转杆3，第一转杆3上均设有三个第一毛刷块4，第一转杆3右侧前后对称设有清洁机构7。

推送机构5包括有推把51、第一固定套环52、滑轨53、推杆54、第一连接套环55和顶杆56，底座1顶部左侧前后对称设有滑轨53，滑轨53上均滑动式设有两个第一固定套环52，第一固定套环52左侧均设有驱动机构6，驱动机构6左侧前后对称设有推把51，驱动机构6右侧设有推杆54，底座1顶部中间对称设有第一连接套环55，推杆54均与第一连接套环55滑动式连接，推杆54右侧设有顶杆56。

驱动机构6包括有支撑板61、卡块62、第一传动轮组件63和第一弹簧64，第一固定套环52左侧设有支撑板61，推把51均设置在支撑板61上，第一固定套环52之间均转动式设有卡块62，卡块62与电机2的输出轴之间设有第一传动轮组件63，第一传动轮组件63是由三个传动轮和一条皮带组成，传动轮分别设置在卡块62与电机2的输出轴上，皮带绕在传动轮上，卡块62与第一转杆3滑动式连接，卡块62与第一转杆3之间设有第一弹簧64。

清洁机构7包括有第一连接杆71、第二弹簧72、第一导向杆73、第一斜块74和第二毛刷块75，第一转杆3中部均均匀对称设有三个第一连接杆71，第一连接杆71外侧均滑动式设有第一导向杆73，第一导向杆73与第一毛刷块4连接，第一连接杆71与第一导向杆73之间均设有第二弹簧72，第二弹簧72均套在第一导向杆73上，第一毛刷块4右侧均设有第一斜块74，第一转杆3右侧均设有第二毛刷块75。

当然人们需要对工业石油桶进行清洗及打磨其石油桶底部时，可以使用本设备，首先将石油桶放置在底座1顶部右侧，手动将石油桶进行固定，启动电机2，电机2的输出轴带动第一传动轮组件63转动，第一传动轮组件63带动卡块62转动，卡块62便会带动第一转杆3转动，从而使第一转杆3带动第一连接杆71与第二毛刷块75转动，第一连接杆71带动第一毛刷块4转动，手动握住推把51向右推动支撑板61，支撑板61便会带动第一固定套环52向右滑动，进而使第一固定套环52带动卡块62与第一转杆3向右移动，第一转杆3带动第一毛刷块4与第一斜块74向右移动，当第一斜块74便会与石油桶接触时，第一弹簧64被压缩，第一毛刷块4与第二毛刷块75则会对石油桶进行清洗，在第一毛刷块4对石油桶进行清洗的过程中，第一导向杆73向内侧移动，第二弹簧72被压缩，当石油桶清洗完毕后，手动向左拉动推把51，推把51带动卡块62、第一固定套环52与支撑板61复位，在第一弹簧64的复位作用下带动第一转杆3，第一毛刷块4、第二毛刷块75与第一斜块74向左复位，在第二弹簧72的复位作用下带动第一毛刷块4与第一导向杆73复位，人们便可对清洗完毕的石油桶进行整理。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4、图5和图6所示，还包括有下料机构9，下料机构9包括有第三连接杆91、装料框92、单孔板94、第四弹簧95、第五弹簧96、第三斜块97、第二导向杆98和第一连接块99，底座1顶部中间前后对称设有第三连接杆91，第三连接杆91内侧均设有装料框92，装料框92下部开有多个通孔93，装料框92右侧均滑动式设有单孔板94，单孔板94上部均设有第一连接块99，第一连接块99与装料框92之间均设有第四弹簧95，单孔板94下部均滑动式设有第二导向杆98，第二导向杆98下部均设有第三斜块97，单孔板94与第三斜块97之间均设有第五弹簧96。

还包括有固定机构8，固定机构8包括有第一固定块81、第二连接杆82、第三弹簧83、第二斜块84、夹紧棉85和斜板86，底座1顶部右侧均前后对称设有第一固定块81，石油桶放置在第一固定块81上，第一固定块81内侧均设有第二连接杆82，第二连接杆82外侧均滑动式设有夹紧棉85，夹紧棉85与第二连接杆82之间设有第三弹簧83，第三弹簧83均套在第二连接杆82上，夹紧棉85内侧均设有第二斜块84，推杆54右侧设有斜板86，斜板86与第二斜块84滑动式配合。

当第一毛刷块4带动第一斜块74向右移动时，第一斜块74便会与第三斜块97接触，第一斜块74则会对第三斜块97向右进行挤压，从而使第三斜块97带动第二导向杆98、第一连接块99与单孔板94向右移动，第四弹簧95被拉伸，单孔板94则不会将通孔93挡住，进而使装料框92内的清洁剂便会掉落至第一毛刷块4上，第一斜块74带动第三斜块97向右移动至一定距离，第三斜块97无法再向右移动时，第三斜块97被挤压后则会向上移动，第五弹簧96被压缩，此时第一斜块74便不再与第三斜块97接触，当第一毛刷块4继续向右移动的过程中，在第四弹簧95的复位作用下带动第一连接块99与单孔板94向左移动，单孔板94便会将通孔93挡住，装料框92内的清洁剂便不再流出，在第五弹簧96的复位作用下带动第三斜块97与第二导向杆98复位。

还包括有打磨机构10，打磨机构10包括有打磨盘101、第二传动轮组件102、第二连接套环103、第四斜块104、直齿条105、齿轮106、轨道框107、第六弹簧108、第三导向杆109和支撑块110，底座1顶部右侧前后对称设有第二连接套环103，第二连接套环103上均转动式设有打磨盘101，打磨盘101之间设有第二传动轮组件102，前侧的打磨盘101上设有齿轮106，底座1顶部右前侧设有支撑块110，支撑块110位于前侧的第二连接套环103左部，支撑块110上部设有轨道框107，轨道框107内侧设有第三导向杆109，第三导向杆109上滑动式设有直齿条105，直齿条105与齿轮106啮合，直齿条105与导轨道框107之间设有第六弹簧108，第六弹簧108套在第三导向杆109上，直齿条105后侧设有第四斜块104，第四斜块104与顶杆56滑动式配合。

当人们将石油桶放置在第一固定块81上时，手动向推动推把51，推把51便会带动推杆54、顶杆56与斜板86向右移动，斜板86便会与第二斜块84接触，从而使第二斜块84带动夹紧棉85向外侧移动，夹紧棉85便会将石油桶进行固定，第三弹簧83被拉伸，同时顶杆56与第四斜块104接触，带动其向前侧移动，第四斜块104便会带动直齿条105向前侧移动，从而使直齿条105带动齿轮106顺时针转动，第六弹簧108被压缩，齿轮106则会带动打磨盘101与第二传动轮组件102进行顺时针转动，进而使打磨盘101对石油桶底部进行打磨，当石油桶清洗及打磨完毕后，手动复原推把51，推把51便会带动推杆54、顶杆56与斜板86复位，当斜板86不再与第二斜块84接触时，在第三弹簧83的复位作用下带动夹紧棉85复位，夹紧棉85便不再对石油桶进行固定，此时，顶杆56也不再与第四斜块104进行接触，在第五弹簧96的复位作用下带动直齿条105复位的过程中，直齿条105则齿轮106与打磨盘101逆时针转动，当直齿条105复位后，齿轮106与打磨盘101则停止转动，最后，人们便只需对石油桶进行整理即可。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种工业石油桶打磨清洗设备，其特征在于：包括有：

底座（1）和推送机构（5），底座（1）顶部一侧设有推送机构（5）；

驱动机构（6），推送机构（5）上部设有驱动机构（6）；

电机（2），驱动机构（6）一侧上部设有电机（2）；

第一转杆（3），驱动机构（6）一侧对称转动式设有第一转杆（3）；

第一毛刷块（4），第一转杆（3）上均设有三个第一毛刷块（4）；

清洁机构（7），第一转杆（3）一侧对称设有清洁机构（7）；

推送机构（5）包括有：

滑轨（53），底座（1）顶部一侧对称设有滑轨（53）；

第一固定套环（52），滑轨（53）上均滑动式设有两个第一固定套环（52）；

推把（51），驱动机构（6）一侧对称设有推把（51）；

推杆（54），驱动机构（6）一侧设有推杆（54）；

第一连接套环（55），底座（1）顶部中间对称设有第一连接套环（55），推杆（54）均与第一连接套环（55）滑动式连接；

顶杆（56），推杆（54）一侧设有顶杆（56）；

驱动机构（6）包括有：

支撑板（61），第一固定套环（52）一侧设有支撑板（61），推把（51）均设置在支撑板（61）上；

卡块（62），第一固定套环（52）之间均转动式设有卡块（62），卡块（62）与第一转杆（3）滑动式连接；

第一传动轮组件（63），卡块（62）与电机（2）的输出轴之间设有第一传动轮组件（63）；

第一弹簧（64），卡块（62）与第一转杆（3）之间设有第一弹簧（64）；

清洁机构（7）包括有：

第一连接杆（71），第一转杆（3）中部均均匀对称设有三个第一连接杆（71）；

第一导向杆（73），第一连接杆（71）外侧均滑动式设有第一导向杆（73），第一导向杆（73）与第一毛刷块（4）连接；

第二弹簧（72），第一连接杆（71）与第一导向杆（73）之间均设有第二弹簧（72），第二弹簧（72）均套在第一导向杆（73）上；

第一斜块（74），第一毛刷块（4）一侧均设有第一斜块（74）；

第二毛刷块（75），第一转杆（3）一侧均设有第二毛刷块（75）；

还包括有下料机构（9），下料机构（9）包括有：

第三连接杆（91），底座（1）顶部中间对称设有第三连接杆（91）；

装料框（92），第三连接杆（91）内侧均设有装料框（92），装料框（92）下部开有多个通孔（93）；

单孔板（94），装料框（92）一侧均滑动式设有单孔板（94）；

第一连接块（99），单孔板（94）上部均设有第一连接块（99）；

第四弹簧（95），第一连接块（99）与装料框（92）之间均设有第四弹簧（95）；

第二导向杆（98），单孔板（94）下部均滑动式设有第二导向杆（98）；

第三斜块（97），第二导向杆（98）下部均设有第三斜块（97）；

第五弹簧（96），单孔板（94）与第三斜块（97）之间均设有第五弹簧（96）；

还包括有打磨机构（10），底座（1）顶部一侧设有打磨机构（10）；

打磨机构（10）包括有：

第二连接套环（103），底座（1）顶部一侧对称设有第二连接套环（103）；

打磨盘（101），第二连接套环（103）上均转动式设有打磨盘（101）；

第二传动轮组件（102），打磨盘（101）之间设有第二传动轮组件（102）；

齿轮（106），一侧的打磨盘（101）上设有齿轮（106）；

支撑块（110），底座（1）顶部一侧设有支撑块（110），支撑块（110）位于前侧的第二连接套环（103）一侧；

轨道框（107），支撑块（110）上部设有轨道框（107）；

第三导向杆（109），轨道框（107）内侧设有第三导向杆（109）；

直齿条（105），第三导向杆（109）上滑动式设有直齿条（105），直齿条（105）与齿轮（106）啮合；

第六弹簧（108），直齿条（105）与导轨道框（107）之间设有第六弹簧（108），第六弹簧（108）套在第三导向杆（109）上；

第四斜块（104），直齿条（105）一侧设有第四斜块（104），第四斜块（104）与顶杆（56）滑动式配合。

2.根据权利要求1所述的一种工业石油桶打磨清洗设备，其特征在于：还包括有固定机构（8），固定机构（8）包括有：

第一固定块（81），底座（1）顶部一侧均对称设有第一固定块（81），石油桶放置在第一固定块（81）上；

第二连接杆（82），第一固定块（81）内侧均设有第二连接杆（82）；

夹紧棉（85），第二连接杆（82）外侧均滑动式设有夹紧棉（85）；

第三弹簧（83），夹紧棉（85）与第二连接杆（82）之间设有第三弹簧（83），第三弹簧（83）均套在第二连接杆（82）上；

第二斜块（84），夹紧棉（85）内侧均设有第二斜块（84）；

斜板（86），推杆（54）一侧设有斜板（86），斜板（86）与第二斜块（84）滑动式配合。