CN114160367B - 一种窗扇双面打胶工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种窗扇双面打胶工艺，属于门窗加工技术领域，该双面打胶工艺包括以下步骤：S1、将玻璃安装在窗扇内，然后将装有玻璃的窗扇平放在与其相适配的支撑平台上；S2、调整支撑平台上的四个打胶装置的打胶机构位置，以使打胶机构分别位于玻璃、窗扇连接缝的四个夹角处；S3、启动打胶机构，以使打胶机构的出胶嘴从玻璃上下两侧分别插入玻璃、窗扇连接缝中；S4、启动打胶装置上的驱动机构，以通过驱动机构带动打胶机构在玻璃上下两侧沿玻璃、窗扇连接缝长度方向水平移动，从而通过四个打胶机构对玻璃四周的玻璃、窗扇连接缝分别进行打胶处理。本发明解决了现有玻璃窗扇单面打胶耗时较长的问题。

Description

一种窗扇双面打胶工艺

技术领域

本发明涉及门窗加工技术领域，更具体地说，它涉及一种窗扇双面打胶工艺。

背景技术

玻璃窗扇中的玻璃通常是通过在玻璃的两面分别打胶而固定在窗扇上，为了防止玻璃相对于窗扇移动，目前的打胶工艺通常是采用单面打胶工艺，即先在玻璃一面进行打胶接缝，待胶干后，再打另一面胶，然而由于胶干过程需要四、五天时间，因而需要八到十天的时间两面胶才能完全干透，之后才能发往工地安装，效率十分低，且人工成本也非常高。

有鉴于此，本发明提供一种窗扇双面打胶工艺。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种窗扇双面打胶工艺，其解决了现有玻璃窗扇单面打胶耗时较长的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种窗扇双面打胶工艺，包括以下步骤：

S1、将玻璃安装在窗扇内，然后将装有玻璃的窗扇平放在与其相适配的支撑平台上；

S2、调整支撑平台上的四个打胶装置的打胶机构位置，以使所述打胶机构分别位于所述玻璃、窗扇连接缝的四个夹角处；

S3、启动所述打胶机构，以使所述打胶机构的出胶嘴从所述玻璃上下两侧分别插入所述玻璃、窗扇连接缝中；

S4、启动打胶装置上的驱动机构，以通过所述驱动机构带动所述打胶机构在所述玻璃上下两侧沿所述玻璃、窗扇连接缝长度方向水平移动，从而通过四个所述打胶机构对所述玻璃四周的所述玻璃、窗扇连接缝分别进行打胶处理。

进一步优选为：在所述步骤S4之后，启动吹风系统，以对打胶完成后的所述玻璃上下两侧的所述玻璃、窗扇连接缝进行吹风处理。

进一步优选为：所述吹风系统包括风机、吹风管和连接软管，所述连接软管一端与所述风机出风口连接，另一端与所述吹风管连接，所述吹风管安装在所述打胶机构上。

进一步优选为：所述打胶机构包括上打胶机构和下打胶机构，所述支撑平台上安装有注胶泵和玻璃胶储存箱，所述注胶泵和所述玻璃胶储存箱管道连接，所述上打胶机构用于对所述玻璃上侧进行打胶处理，所述下打胶机构用于对所述玻璃下侧进行打胶处理，所述上打胶机构、下打胶机构分别与所述注胶泵连接。

进一步优选为：所述上打胶机构包括上支撑杆、上液压杆、上气缸、上固定板、上注胶筒、上出胶嘴和上玻璃胶软管，所述上支撑杆固定在所述驱动机构上，所述上液压杆固定在所述上支撑杆上且用于带动所述上固定板沿所述玻璃、窗扇连接缝宽度方向移动，所述上气缸固定在所述上固定板上且用于带动所述上注胶筒上下移动，所述上出胶嘴设置在所述上注胶筒下端且用于插入所述玻璃上侧的所述玻璃、窗扇连接缝中，所述上玻璃胶软管一端与所述上注胶筒连通，另一端与所述注胶泵连接；

所述下打胶机构包括下支撑杆、下液压杆、下气缸、下固定板、下注胶筒、下出胶嘴和下玻璃胶软管，所述下支撑杆固定在所述驱动机构上，所述下液压杆固定在所述下支撑杆上且用于带动所述下固定板沿所述玻璃、窗扇连接缝宽度方向移动，所述下气缸固定在所述下固定板下且用于带动所述下注胶筒上下移动，所述下出胶嘴设置在所述下注胶筒上端且用于插入所述玻璃下侧的所述玻璃、窗扇连接缝中，所述下玻璃胶软管一端与所述下注胶筒连通，另一端与所述注胶泵连接。

进一步优选为：所述驱动机构包括电机、连接板、第一连接块、丝杆、导向杆、移动台和第二连接块；

所述丝杆和所述导向杆平行设置且分别位于所述支撑平台外侧，所述丝杆、导向杆长度方向与相对应的所述玻璃、窗扇连接缝长度方向相同，所述丝杆一端与所述电机输出轴连接，另一端插入所述第一连接块内，所述电机、第二连接块均安装在所述连接板上，所述连接板、第一连接块均固定在所述支撑平台上，所述导向杆一端与所述第一连接块固定，另一端穿过所述移动台且与所述第二连接块固定；

所述移动台套设在所述丝杆上且与所述丝杆螺纹配合，所述上支撑杆、下支撑杆均固定在所述移动台上。

进一步优选为：所述吹风管固定在所述上固定板和所述下固定板上，固定在所述上固定板的吹风管出风口朝下，固定在所述下固定板的吹风管出风口朝下。

进一步优选为：所述支撑平台内部中空且顶部为敞口设置，所述支撑平台内壁设置有支撑凹槽，装有玻璃的窗扇放置在所述支撑凹槽内。

进一步优选为：所述支撑平台四周均开设有开口，所述下液压杆通过所述支撑平台上的开口伸入所述玻璃下方。

综上所述，本发明具有以下有益效果：打胶时，先将装有玻璃的窗扇平放在支撑平台上的支撑凹槽内，然后启动电机，以使玻璃四周的四个打胶装置分别位于玻璃、窗扇连接缝的四个夹角处，然后通过上液压杆、下液压杆、上气缸、下气缸，使得上出胶嘴插入玻璃上侧的玻璃、窗扇连接缝中，下出胶嘴插入玻璃下侧的玻璃、窗扇连接缝中。此时再启动电机和注胶泵，使得上出胶嘴和下出胶嘴沿玻璃、窗扇连接缝长度方向进行双面打胶，打胶完成后，通过上气缸、下气缸，拔出上出胶嘴和下出胶嘴，此时再启动电机和风机，使得吹风管在沿玻璃、窗扇连接缝长度方向水平移动过程中，对打完胶的玻璃胶进行吹风干燥处理，从而缩短了胶干时间，本发明解决了现有玻璃窗扇单面打胶耗时较长的问题。

附图说明

图1是实施例的结构示意图，主要用于体现窗扇双面打胶过程中，打胶装置、玻璃、窗扇、支撑平台之间的配合结构；

图2是实施例的侧视示意图，主要用于体现打胶装置的结构；

图3是实施例的结构示意图，主要用于体现打胶装置的结构。

图中，1、支撑平台；2、玻璃；3、窗扇；4、打胶装置；411、上打胶机构；4111、上支撑杆；4112、上液压杆；4113、上气缸；4114、上注胶筒；4115、上玻璃胶软管；4116、上固定板；4117、上出胶嘴；412、下打胶机构；4121、下支撑杆；4122、下液压杆；4123、下气缸；4124、下注胶筒；4125、下玻璃胶软管；4126、下固定板；4127、下出胶嘴；42、驱动机构；421、电机；422、连接板；423、第一连接块；424、丝杆；425、导向杆；426、移动台；427、第二连接块；5、开口；61、连接软管；62、吹风管；7、支撑凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例：一种窗扇双面打胶工艺，如图1-3所示，包括以下步骤：

S1、将玻璃2安装在适配的窗扇3内，然后将装有玻璃2的窗扇3平放在与其相适配的支撑平台1上。

优选的，支撑平台1内部中空且顶部为敞口设置，支撑平台1内壁设置有支撑凹槽7，装有玻璃2的窗扇3放置在支撑凹槽7内。装有玻璃2的窗扇3置于支撑凹槽7内时，窗扇3底面支撑在支撑凹槽7内，玻璃2悬空在支撑平台1内部上方。

S2、调整支撑平台1上的四个打胶装置4的打胶机构位置，以使四个打胶机构分别位于玻璃2、窗扇3连接缝的四个夹角处。

优选的，支撑平台1为矩形状，支撑平台1四周外部均设置有一个打胶装置4，打胶装置4包括打胶机构、驱动机构42、注胶泵和玻璃胶储存箱，驱动机构42用于驱动打胶机构沿玻璃2一侧的玻璃2、窗扇3连接缝的长度方向来回移动，打胶机构用于对玻璃2四周的玻璃2、窗扇3连接缝分别进行双面打胶。四个打胶装置4分别用于对与其位于玻璃2同一侧的玻璃2、窗扇3连接缝进行单独双面打胶。

优选的，打胶机构包括上打胶机构411、下打胶机构412，注胶泵和玻璃胶储存箱均安装在支撑平台1上，注胶泵和玻璃胶储存箱管道连接。上打胶机构411用于对玻璃2上侧进行打胶处理，下打胶机构412用于对玻璃2下侧进行打胶处理，上打胶机构411、下打胶机构412分别与注胶泵连接。

具体的，上打胶机构411包括上支撑杆4111、上液压杆4112、上气缸4113、上固定板4116、上注胶筒4114、上出胶嘴4117和上玻璃胶软管41115。上支撑杆4111固定在驱动机构42上，上液压杆4112固定在上支撑杆4111上且位于支撑平台1上方，上液压杆4112用于带动上固定板4116沿玻璃2、窗扇3连接缝宽度方向水平移动。上固定板4116固定在上液压杆4112相对于上支撑杆4111的另一侧，上气缸4113固定在上固定板4116上且用于带动上注胶筒4114上下移动，上气缸4113包括活塞杆，上气缸4113活塞杆下端与上注胶筒4114上端固定。上出胶嘴4117设置在上注胶筒4114下端且用于插入玻璃2上侧的玻璃2、窗扇3连接缝中，上玻璃胶软管41115一端与上注胶筒4114连通，另一端与注胶泵出口连接。

具体的，下打胶机构412包括下支撑杆4121、下液压杆4122、下气缸4123、下固定板4126、下注胶筒4124、下出胶嘴4127和下玻璃胶软管4125。下支撑杆4121固定在驱动机构42上，下液压杆4122固定在下支撑杆4121上且位于玻璃2下方，下液压杆4122用于带动下固定板4126沿玻璃2、窗扇3连接缝宽度方向水平移动。下固定板4126固定在下液压杆4122相对于下支撑杆4121的另一侧，下气缸4123固定在下固定板4126下且用于带动下注胶筒4124上下移动，下气缸4123包括活塞杆，下气缸4123活塞杆上端与下注胶筒4124下端固定。下出胶嘴4127设置在下注胶筒4124上端且用于插入玻璃2下侧的玻璃2、窗扇3连接缝中，下玻璃胶软管4125一端与下注胶筒4124连通，另一端与注胶泵出口连接。支撑平台1四周均开设有开口5，下液压杆4122通过支撑平台1上的开口5伸入玻璃2下方。上打胶机构411和下打胶机构412在驱动机构42的带动下，同步进行来回水平移动。

S3、启动打胶机构，以使打胶机构的出胶嘴从玻璃2上下两侧分别插入玻璃2、窗扇3连接缝中。

优选的，启动打胶机构时，先通过上液压杆4112使得上注胶筒4114位于玻璃2上侧的玻璃2、窗扇3连接缝正上方，通过下液压杆4122使得下注胶筒4124位于玻璃2下侧的玻璃2、窗扇3连接缝正下方，然后再启动上气缸4113和下气缸4123，使得上出胶嘴4117插入玻璃2上侧的玻璃2、窗扇3连接缝内，下出胶嘴4127插入玻璃2下侧的玻璃2、窗扇3连接缝内。此时便可启动注胶泵，进行双面同时打胶处理。

S4、启动打胶装置4上的驱动机构42，以通过驱动机构42带动打胶机构在玻璃2上下两侧沿玻璃2、窗扇3连接缝长度方向水平移动，从而通过四个打胶机构对玻璃2四周的玻璃2、窗扇3连接缝分别进行打胶处理。

优选的，驱动机构42包括电机421、连接板422、第一连接块423、丝杆424、导向杆425、移动台426和第二连接块427。丝杆424和导向杆425平行设置且分别位于支撑平台1外侧，丝杆424、导向杆425长度方向与同侧相对应的玻璃2、窗扇3连接缝长度方向相同，丝杆424一端与电机421输出轴连接，另一端插入第一连接块423内。电机421、第二连接块427均安装在连接板422上，连接板422、第一连接块423均固定在支撑平台1上，导向杆425一端与第一连接块423固定，另一端穿过移动台426且与第二连接块427固定。移动台426套设在丝杆424上且与丝杆424螺纹配合，上支撑杆4111、下支撑杆4121分别固定在移动台426的上下两侧。

S5、启动吹风系统，以对打胶完成后的玻璃2上下两侧的玻璃2、窗扇3连接缝进行吹风处理。

优选的，吹风系统包括风机、吹风管62和连接软管61。连接软管61一端与风机出风口连接，另一端与吹风管62连接，吹风管62安装在打胶机构上。具体的，吹风管62固定在上固定板4116和下固定板4126上，固定在上固定板4116的吹风管62出风口朝下，固定在下固定板4126的吹风管62出风口朝下。

工作过程及原理：打胶时，先将装有玻璃2的窗扇3平放在支撑平台1上的支撑凹槽7内，然后启动电机421，以使玻璃2四周的四个打胶装置4分别位于玻璃2、窗扇3连接缝的四个夹角处，然后通过上液压杆4112、下液压杆4122、上气缸4113、下气缸4123，使得上出胶嘴4117插入玻璃2上侧的玻璃2、窗扇3连接缝中，下出胶嘴4127插入玻璃2下侧的玻璃2、窗扇3连接缝中。此时再启动电机421和注胶泵，使得上出胶嘴4117和下出胶嘴4127沿玻璃2、窗扇3连接缝长度方向进行双面打胶，打胶完成后，通过上气缸4113、下气缸4123，拔出上出胶嘴4117和下出胶嘴4127，此时再启动电机421和风机，使得吹风管62在沿玻璃2、窗扇3连接缝长度方向水平移动过程中，对打完胶的玻璃胶进行吹风干燥处理，从而缩短了胶干时间。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种窗扇双面打胶工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将玻璃（2）安装在窗扇（3）内，然后将装有玻璃（2）的窗扇（3）平放在与其相适配的支撑平台（1）上；

S2、调整支撑平台（1）上的四个打胶装置（4）的打胶机构位置，以使所述打胶机构分别位于玻璃（2）、窗扇（3）连接缝的四个夹角处；

S3、启动所述打胶机构，以使所述打胶机构的出胶嘴从所述玻璃（2）上下两侧分别插入所述玻璃（2）、窗扇（3）连接缝中；

S4、启动打胶装置（4）上的驱动机构（42），以通过所述驱动机构（42）带动所述打胶机构在所述玻璃（2）上下两侧沿所述玻璃（2）、窗扇（3）连接缝长度方向水平移动，从而通过四个所述打胶机构对所述玻璃（2）四周的所述玻璃（2）、窗扇（3）连接缝分别进行打胶处理；

在步骤S4之后，启动吹风系统，以对打胶完成后的所述玻璃（2）上下两侧的所述玻璃（2）、窗扇（3）连接缝进行吹风处理；

所述吹风系统包括风机、吹风管（62）和连接软管（61），所述连接软管（61）一端与所述风机出风口连接，另一端与所述吹风管（62）连接，所述吹风管（62）安装在所述打胶机构上；

所述打胶机构包括上打胶机构（411）和下打胶机构（412），所述支撑平台（1）上安装有注胶泵和玻璃胶储存箱，所述注胶泵和所述玻璃胶储存箱管道连接，所述上打胶机构（411）用于对所述玻璃（2）上侧进行打胶处理，所述下打胶机构（412）用于对所述玻璃（2）下侧进行打胶处理，所述上打胶机构（411）、下打胶机构（412）分别与所述注胶泵连接；

所述上打胶机构（411）包括上支撑杆（4111）、上液压杆（4112）、上气缸（4113）、上固定板（4116）、上注胶筒（4114）、上出胶嘴（4117）和上玻璃胶软管（41115），所述上支撑杆（4111）固定在所述驱动机构（42）上，所述上液压杆（4112）固定在所述上支撑杆（4111）上且用于带动所述上固定板（4116）沿所述玻璃（2）、窗扇（3）连接缝宽度方向移动，所述上气缸（4113）固定在所述上固定板（4116）上且用于带动所述上注胶筒（4114）上下移动，所述上出胶嘴（4117）设置在所述上注胶筒（4114）下端且用于插入所述玻璃（2）上侧的所述玻璃（2）、窗扇（3）连接缝中，所述上玻璃胶软管（41115）一端与所述上注胶筒（4114）连通，另一端与所述注胶泵连接；

所述下打胶机构（412）包括下支撑杆（4121）、下液压杆（4122）、下气缸（4123）、下固定板（4126）、下注胶筒（4124）、下出胶嘴（4127）和下玻璃胶软管（4125），所述下支撑杆（4121）固定在所述驱动机构（42）上，所述下液压杆（4122）固定在所述下支撑杆（4121）上且用于带动所述下固定板（4126）沿所述玻璃（2）、窗扇（3）连接缝宽度方向移动，所述下气缸（4123）固定在所述下固定板（4126）下且用于带动所述下注胶筒（4124）上下移动，所述下出胶嘴（4127）设置在所述下注胶筒（4124）上端且用于插入所述玻璃（2）下侧的所述玻璃（2）、窗扇（3）连接缝中，所述下玻璃胶软管（4125）一端与所述下注胶筒（4124）连通，另一端与所述注胶泵连接；所述驱动机构（42）包括电机（421）、连接板（422）、第一连接块（423）、丝杆（424）、导向杆（425）、移动台（426）和第二连接块（427）；

所述丝杆（424）和所述导向杆（425）平行设置且分别位于所述支撑平台（1）外侧，所述丝杆（424）、导向杆（425）长度方向与相对应的所述玻璃（2）、窗扇（3）连接缝长度方向相同，所述丝杆（424）一端与所述电机（421）输出轴连接，另一端插入所述第一连接块（423）内，所述电机（421）、第二连接块（427）均安装在所述连接板（422）上，所述连接板（422）、第一连接块（423）均固定在所述支撑平台（1）上，所述导向杆（425）一端与所述第一连接块（423）固定，另一端穿过所述移动台（426）且与所述第二连接块（427）固定；

所述移动台（426）套设在所述丝杆（424）上且与所述丝杆（424）螺纹配合，所述上支撑杆（4111）、下支撑杆（4121）均固定在所述移动台（426）上；所述吹风管（62）固定在所述上固定板（4116）和所述下固定板（4126）上，固定在所述上固定板（4116）的吹风管（62）出风口朝下，固定在所述下固定板（4126）的吹风管（62）出风口朝下；所述支撑平台（1）内部中空且顶部为敞口设置，所述支撑平台（1）内壁设置有支撑凹槽（7），装有玻璃（2）的窗扇（3）放置在所述支撑凹槽（7）内；所述支撑平台（1）四周均开设有开口（5），所述下液压杆（4122）通过所述支撑平台（1）上的开口（5）伸入所述玻璃（2）下方。

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