CN113369092A - 一种基于断桥铝门窗的制作装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于断桥铝门窗的制作装置，背板一侧设置有打胶组件，丝杆中部通过螺纹连接有安装板，安装板中部安装有电动胶枪，安装板一端安装有辅助密封组件，连接弹簧一端粘接有封板，抚平板靠近收纳槽一端安装有三角软板，背板一侧安装有支撑调节组件，背板内部滑动安装有滑板，背板一端设置有送料清理组件，本发明打胶组件将手动打胶变为自动打胶，打胶效果更好的同时减轻劳动强度，而辅助密封组件辅助打胶组件使用，进一步提高抚平板处的打胶效果，填充效果更好，支撑调节组件适应空间大小进行调整，保证装置正常使用，送料清理组件方便送料的同时清理打胶处的杂物，多个组件共同发挥作用，保证打胶效率。

Description

一种基于断桥铝门窗的制作装置
技术领域
本发明涉及铝合金门窗制作技术领域，具体为一种基于断桥铝门窗的制作装置。
背景技术
断桥铝门窗采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能，应用十分广泛，铝合金门窗制作过程有：开料、铣槽、冲孔、穿胶条、组装、打角胶、玻璃装配等步骤。
在玻璃装配时，需要在窗框和玻璃连接处使用玻璃胶进行密封，此过程通常为人工操作，劳动强度大，且人工打胶容易出现打胶不均匀，出现气泡等问题，使得密封性变差，影响门窗使用效果。
发明内容
本发明提供一种基于断桥铝门窗的制作装置，可以有效解决上述背景技术中提出的劳动强度大，且人工打胶容易出现打胶不均匀，出现气泡等问题，使得密封性变差，影响门窗使用效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括背板，所述背板一侧设置有打胶组件，所述打胶组件包括固定气缸、竖直活动杆、水平活动杆、驱动电机、丝杆、安装板、滑轨、复位弹簧、抽拉杆、滑杆、抚平板、调节螺杆、内螺纹管、引导槽、电动胶枪、胶水管和对接管；
所述固定气缸安装于背板一侧，两个所述固定气缸推杆端分别连接于竖直活动杆两端，所述竖直活动杆侧面滑动安装有水平活动杆，所述竖直活动杆和水平活动杆一端均安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有丝杆，所述丝杆中部通过螺纹连接有安装板，所述安装板两端均安装有滑轨，所述滑轨内部通过复位弹簧连接有抽拉杆，所述抽拉杆一端贯穿安装有滑杆，两个所述滑杆分别固定安装于抚平板两端，所述抚平板两端均转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆中部通过螺纹套接有内螺纹管，所述安装板对应内螺纹管处开设有引导槽，所述内螺纹管滑动安装于引导槽内部，所述安装板中部安装有电动胶枪，所述电动胶枪一端连接有胶水管，所述抚平板中部对应胶水管一端位置处贯穿安装有对接管，所述安装板一端安装有辅助密封组件。
优选的，所述驱动电机输入端与外部电源输出端电性相连，所述竖直活动杆和水平活动杆靠近驱动电机一端均安装有托板，所述丝杆贯穿托板。
优选的，所述对接管内径等于胶水管外径，所述对接管底端和抚平板底面斜面平齐。
优选的，所述所述辅助密封组件包括微型真空泵、吸气管、收纳槽、连接弹簧、封板、距离传感器和三角软板；
所述微型真空泵安装于安装板一端，所述微型真空泵一端连接有吸气管，所述抚平板对应吸气管一端处开设有收纳槽，所述收纳槽内部一端安装有连接弹簧，所述连接弹簧一端粘接有封板，所述安装板靠近微型真空泵一端安装有距离传感器，所述抚平板靠近收纳槽一端安装有三角软板。
优选的，所述三角软板纵截面和抚平板纵截面为面积相对的直角等腰三角形。
优选的，所述距离传感器和外部电源输出端均与外部控制器输入端电性相连，所述外部控制器输出端与微型真空泵输入端电性相连。
优选的，所述背板一侧安装有支撑调节组件，所述支撑调节组件包括底板、滚动杆、挡边、滑板、滑动口、中板、液压缸、圆板架、防滑垫块、底架、伸缩杆、抽拉架、支撑杆、定位口、滑口槽和定位块；
所述底板焊接于背板底端，所述底板顶面均匀活动镶嵌有滚动杆，所述背板靠近固定气缸一侧焊接有挡边，所述背板内部滑动安装有滑板，所述滑板中部开设有滑动口，所述滑动口内部滑动安装有中板，所述中板中部贯穿安装有液压缸，所述液压缸顶端连接有圆板架，所述背板两侧均匀粘接有防滑垫块；
所述底板底面一侧铰接于底架顶面一侧，所述底架一侧固定安装有伸缩杆，若干所述伸缩杆一端均连接抽拉架一侧，所述背板背面一侧两端均焊接有支撑杆，所述底板两端均开设有定位口，所述底架顶面对应定位口处开设有滑口槽，所述滑口槽内部滑动安装有定位块。
优选的，所述液压缸处于收缩状态时的背板侧面和圆板架侧面平齐，所述支撑杆长度和底架高度相等。
优选的，所述背板一端设置有送料清理组件，所述送料清理组件包括导向固定板、送料气缸、固定送料板、活动送料板、送料辊、定位螺钉、微型气泵、鹅颈管和喷头；
两个所述导向固定板分别焊接于背板一侧两端，所述导向固定板一侧安装有送料气缸，两个所述送料气缸推杆端分别连接于固定送料板两端，所述固定送料板两端均滑动安装有活动送料板，两个所述活动送料板之间侧面均活动镶嵌有送料辊，所述活动送料板一端中部安装有定位螺钉，所述活动送料板靠近定位螺钉侧面一端安装有微型气泵，所述微型气泵一端连接有鹅颈管，所述鹅颈管一端安装有喷头。
优选的，所述活动送料板纵截面为直角，所述活动送料板长度等于固定送料板宽度，所述微型气泵输入端与外部电源输出端电性相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便；
1、设置有打胶组件，在打胶时，将窗框放于背板处，拉动竖直活动杆靠近水平活动杆窗框边缘，抚平板对准打胶位置，电动胶枪自动出胶，在打胶过程中，复位弹簧拉动抚平板挤压打胶位置，保证打胶处量固定且平整，此过程为自动操作，打胶完毕后，将窗框转动并后即可完成其余边缘的打胶操作，劳动强度低，打胶效果更好。
2、设置有辅助密封组件，辅助密封组件用于配合打胶组件使用，在打胶过程中，微型真空泵降低三角软板和出胶位置之间的气压，使得玻璃胶填充效果更好，进一步减少气泡的产生，且通过封板防止玻璃胶进入吸气管，安全性好。
3、设置有支撑调节组件，将窗框放于圆板架顶面，配合滑板、滑动口、中板和液压缸，在保证穿窗维持水平状态时，调节靠近窗框边缘的竖直活动杆和水平活动杆，方便调节打胶位置，保证打胶效果，提高打胶效率。
4、可通过支撑调节组件内部的底架，将背板由水平调节为竖直状态，并根据空间大小拉动抽拉架，减小所占用的空间，方便存放运输的同时，由水平打胶改为竖直打胶，从而适应不同的环境，使用更加便利。
5、设置有送料清理组件，将窗框一端放于固定送料板顶面，活动送料板夹持窗框，送料气缸推动窗框上升，再水平推动窗框完成送料，送料更加简单方便，且送料过程中，拉动鹅颈管靠近窗框和玻璃连接处，利用喷头吹散待打胶处的杂物，完成两边的清理，在送料前窗框搭接于固定送料板顶面时，拉动鹅颈管，喷头沿着窗框边缘滑动，进行一边清理，在送料后再次拉动鹅颈管，即可完成四边的清理，清理简单方便。
综上，打胶组件将手动打胶变为自动打胶，打胶效果更好的同时减轻劳动强度，而辅助密封组件辅助打胶组件使用，进一步提高抚平板处的打胶效果，填充效果更好，支撑调节组件适应空间大小进行调整，保证装置正常使用，送料清理组件方便送料的同时清理打胶处的杂物，多个组件共同发挥作用，保证打胶效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明打胶组件的结构示意图；
图3是本发明电动胶枪的安装结构示意图；
图4是本发明辅助密封组件的结构示意图；
图5是本发明封板的安装结构示意图；
图6是本发明圆板架的安装结构示意图；
图7是本发明抽拉架的安装结构示意图；
图8是本发明送料清理组件的结构示意图；
图中标号：1、背板；
2、打胶组件；201、固定气缸；202、竖直活动杆；203、水平活动杆；204、驱动电机；205、丝杆；206、安装板；207、滑轨；208、复位弹簧；209、抽拉杆；210、滑杆；211、抚平板；212、调节螺杆；213、内螺纹管；214、引导槽；215、电动胶枪；216、胶水管；217、对接管；
3、辅助密封组件；301、微型真空泵；302、吸气管；303、收纳槽；304、连接弹簧；305、封板；306、距离传感器；307、三角软板；
4、支撑调节组件；401、底板；402、滚动杆；403、挡边；404、滑板；405、滑动口；406、中板；407、液压缸；408、圆板架；409、防滑垫块；410、底架；411、伸缩杆；412、抽拉架；413、支撑杆；414、定位口；415、滑口槽；416、定位块；
5、送料清理组件；501、导向固定板；502、送料气缸；503、固定送料板；504、活动送料板；505、送料辊；506、定位螺钉；507、微型气泵；508、鹅颈管；509、喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-8所示，本发明提供一种基于断桥铝门窗的制作装置技术方案，包括背板1，背板1一侧设置有打胶组件2，打胶组件2包括固定气缸201、竖直活动杆202、水平活动杆203、驱动电机204、丝杆205、安装板206、滑轨207、复位弹簧208、抽拉杆209、滑杆210、抚平板211、调节螺杆212、内螺纹管213、引导槽214、电动胶枪215、胶水管216和对接管217；
固定气缸201安装于背板1一侧，两个固定气缸201推杆端分别连接于竖直活动杆202两端，竖直活动杆202侧面滑动安装有水平活动杆203，竖直活动杆202和水平活动杆203一端均安装有驱动电机204，驱动电机204输出端安装有丝杆205，驱动电机204输入端与外部电源输出端电性相连，竖直活动杆202和水平活动杆203靠近驱动电机204一端均安装有托板，丝杆205贯穿托板，便于驱动电机204驱动丝杆205转动，丝杆205中部通过螺纹连接有安装板206，安装板206两端均安装有滑轨207，滑轨207内部通过复位弹簧208连接有抽拉杆209，抽拉杆209一端贯穿安装有滑杆210，两个滑杆210分别固定安装于抚平板211两端，抚平板211两端均转动安装有调节螺杆212，调节螺杆212中部通过螺纹套接有内螺纹管213，安装板206对应内螺纹管213处开设有引导槽214，内螺纹管213滑动安装于引导槽214内部，安装板206中部安装有电动胶枪215，电动胶枪215一端连接有胶水管216，抚平板211中部对应胶水管216一端位置处贯穿安装有对接管217，对接管217内径等于胶水管216外径，对接管217底端和抚平板211底面斜面平齐，便于输送玻璃胶，安装板206一端安装有辅助密封组件3。
辅助密封组件3包括微型真空泵301、吸气管302、收纳槽303、连接弹簧304、封板305、距离传感器306和三角软板307；
微型真空泵301安装于安装板206一端，微型真空泵301一端连接有吸气管302，抚平板211对应吸气管302一端处开设有收纳槽303，收纳槽303内部一端安装有连接弹簧304，连接弹簧304一端粘接有封板305，安装板206靠近微型真空泵301一端安装有距离传感器306，距离传感器306和外部电源输出端均与外部控制器输入端电性相连，外部控制器输出端与微型真空泵301输入端电性相连，便于距离传感器306通过外部控制器控制微型真空泵301的启停，抚平板211靠近收纳槽303一端安装有三角软板307，三角软板307纵截面和抚平板211纵截面为面积相对的直角等腰三角形，便于三角软板307封闭玻璃和窗框连接处。
背板1一侧安装有支撑调节组件4，支撑调节组件4包括底板401、滚动杆402、挡边403、滑板404、滑动口405、中板406、液压缸407、圆板架408、防滑垫块409、底架410、伸缩杆411、抽拉架412、支撑杆413、定位口414、滑口槽415和定位块416；
底板401焊接于背板1底端，底板401顶面均匀活动镶嵌有滚动杆402，背板1靠近固定气缸201一侧焊接有挡边403，背板1内部滑动安装有滑板404，滑板404中部开设有滑动口405，滑动口405内部滑动安装有中板406，中板406中部贯穿安装有液压缸407，液压缸407顶端连接有圆板架408，背板1两侧均匀粘接有防滑垫块409；
底板401底面一侧铰接于底架410顶面一侧，底架410一侧固定安装有伸缩杆411，若干伸缩杆411一端均连接抽拉架412一侧，背板1背面一侧两端均焊接有支撑杆413，液压缸407处于收缩状态时的背板1侧面和圆板架408侧面平齐，支撑杆413长度和底架410高度相等，便于输送窗框，距离传感器306和外部电源输出端均与外部控制器输入端电性相连，外部控制器输出端与微型真空泵301输入端电性相连，便于距离传感器306通过外部控制器控制微型真空泵301的启停，底板401两端均开设有定位口414，底架410顶面对应定位口414处开设有滑口槽415，滑口槽415内部滑动安装有定位块416。
背板1一端设置有送料清理组件5，送料清理组件5包括导向固定板501、送料气缸502、固定送料板503、活动送料板504、送料辊505、定位螺钉506、微型气泵507、鹅颈管508和喷头509；
两个导向固定板501分别焊接于背板1一侧两端，导向固定板501一侧安装有送料气缸502，两个送料气缸502推杆端分别连接于固定送料板503两端，固定送料板503两端均滑动安装有活动送料板504，两个活动送料板504之间侧面均活动镶嵌有送料辊505，活动送料板504一端中部安装有定位螺钉506，活动送料板504靠近定位螺钉506侧面一端安装有微型气泵507，活动送料板504纵截面为直角，活动送料板504长度等于固定送料板503宽度，微型气泵507输入端与外部电源输出端电性相连，便于活动送料板504夹持并输送窗框，微型气泵507一端连接有鹅颈管508，鹅颈管508一端安装有喷头509。
本发明的工作原理及使用流程：背板1为水平状态时，将窗框一端搭接于固定送料板503顶面，此时送料气缸502处于最底端，拉动两个活动送料板504夹持窗框，转动定位螺钉506固定活动送料板504，防止送料过程中活动送料板504偏移，在送料前，拉动鹅颈管508，启动微型气泵507，喷头509沿着窗框边缘滑动，完成一侧窗框的清理，随后水平推动窗框完成送料，窗框在送料辊505顶面滑动，此过程中，窗框两侧边缘会经过两个喷头509吹拂区域，完成两边的清理，窗框完全处于圆板架408顶面后，再次拉动鹅颈管508，将窗框剩余一边清理完毕，吹散待打胶处的杂物，完成四边的清理，方便后续打胶；
需要打胶时，将窗框边缘对齐挡边403和底板401，拉动水平活动杆203对齐窗框和玻璃连接处，固定气缸201拉动竖直活动杆202和水平活动杆203下移，夹持窗框，防止打胶过程中窗框滑动，将胶筒安装于电动胶枪215内，安装板206处于窗框边缘一端，转动内螺纹管213，通过调节螺杆212推动抚平板211接触窗框和玻璃连接处，启动驱动电机204，丝杆205转动，拉动安装板206移动，电动胶枪215自动出胶，在打胶过程中，复位弹簧208通过抽拉杆209拉动抚平板211挤压打胶位置，挤压玻璃胶，保证打胶处量固定且平整，此过程为自动操作，劳动强度低，且在打胶过程中，启动微型真空泵301，微型真空泵301先抽去收纳槽303内部的空气，降低收纳槽303内部的气压，外界气压推动封板305脱离收纳槽303端口，使得收纳槽303与外界接触，此时，三角软板307、抚平板211、玻璃、窗框以及出胶位置形成一个相对封闭的空间，微型真空泵301会降低此空间的气压，使得玻璃胶填充空隙效果更好，且抚平板211在不断移动，玻璃胶不会封闭引导槽214，当抚平板211靠近窗框边缘时，距离传感器306接收信号，关闭微型真空泵301，收纳槽303内部气压恢复，封板305在连接弹簧304推动下封闭收纳槽303，防止玻璃胶进入收纳槽303，玻璃胶继续喷出，封闭抚平板211下方剩余空间，使得玻璃胶填充效果更好，进一步减少气泡的产生；
当两边打胶完成后，固定气缸201推动竖直活动杆202上升，不再固定窗框，启动液压缸407，推动圆板架408顶起窗框上升，拉动滑板404和中板406，调节圆板架408位置，转动圆板架408，将窗框剩余两边分别对齐竖直活动杆202和水平活动杆203，完成后续的打胶操作，保证打胶效果，提高打胶效率；
打胶完成后，将背板1以铰接点为轴转动90度，背板1由水平变为竖直状态，推动定位块416沿着滑口槽415滑动，卡入定位口414内，固定底板401，并根据空间大小拉动抽拉架412，减小所占用的空间，方便存放运输的同时，由水平打胶改为竖直打胶，从而适应不同的环境，使用更加便利。
综上，打胶组件2将手动打胶变为自动打胶，打胶效果更好的同时减轻劳动强度，而辅助密封组件3辅助打胶组件2使用，进一步提高抚平板211处的打胶效果，填充效果更好，支撑调节组件4适应空间大小进行调整，保证装置正常使用，送料清理组件5方便送料的同时清理打胶处的杂物，多个组件共同发挥作用，保证打胶效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于断桥铝门窗的制作装置，包括背板(1)，其特征在于：所述背板(1)一侧设置有打胶组件(2)，所述打胶组件(2)包括固定气缸(201)、竖直活动杆(202)、水平活动杆(203)、驱动电机(204)、丝杆(205)、安装板(206)、滑轨(207)、复位弹簧(208)、抽拉杆(209)、滑杆(210)、抚平板(211)、调节螺杆(212)、内螺纹管(213)、引导槽(214)、电动胶枪(215)、胶水管(216)和对接管(217)；
所述固定气缸(201)安装于背板(1)一侧，两个所述固定气缸(201)推杆端分别连接于竖直活动杆(202)两端，所述竖直活动杆(202)侧面滑动安装有水平活动杆(203)，所述竖直活动杆(202)和水平活动杆(203)一端均安装有驱动电机(204)，所述驱动电机(204)输出端安装有丝杆(205)，所述丝杆(205)中部通过螺纹连接有安装板(206)，所述安装板(206)两端均安装有滑轨(207)，所述滑轨(207)内部通过复位弹簧(208)连接有抽拉杆(209)，所述抽拉杆(209)一端贯穿安装有滑杆(210)，两个所述滑杆(210)分别固定安装于抚平板(211)两端，所述抚平板(211)两端均转动安装有调节螺杆(212)，所述调节螺杆(212)中部通过螺纹套接有内螺纹管(213)，所述安装板(206)对应内螺纹管(213)处开设有引导槽(214)，所述内螺纹管(213)滑动安装于引导槽(214)内部，所述安装板(206)中部安装有电动胶枪(215)，所述电动胶枪(215)一端连接有胶水管(216)，所述抚平板(211)中部对应胶水管(216)一端位置处贯穿安装有对接管(217)，所述安装板(206)一端安装有辅助密封组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种基于断桥铝门窗的制作装置，其特征在于，所述驱动电机(204)输入端与外部电源输出端电性相连，所述竖直活动杆(202)和水平活动杆(203)靠近驱动电机(204)一端均安装有托板，所述丝杆(205)贯穿托板。
3.根据权利要求1所述的一种基于断桥铝门窗的制作装置，其特征在于，所述对接管(217)内径等于胶水管(216)外径，所述对接管(217)底端和抚平板(211)底面斜面平齐。
4.根据权利要求1所述的一种基于断桥铝门窗的制作装置，其特征在于，所述所述辅助密封组件(3)包括微型真空泵(301)、吸气管(302)、收纳槽(303)、连接弹簧(304)、封板(305)、距离传感器(306)和三角软板(307)；
所述微型真空泵(301)安装于安装板(206)一端，所述微型真空泵(301)一端连接有吸气管(302)，所述抚平板(211)对应吸气管(302)一端处开设有收纳槽(303)，所述收纳槽(303)内部一端安装有连接弹簧(304)，所述连接弹簧(304)一端粘接有封板(305)，所述安装板(206)靠近微型真空泵(301)一端安装有距离传感器(306)，所述抚平板(211)靠近收纳槽(303)一端安装有三角软板(307)。
5.根据权利要求4所述的一种基于断桥铝门窗的制作装置，其特征在于，所述三角软板(307)纵截面和抚平板(211)纵截面为面积相对的直角等腰三角形。
6.根据权利要求4所述的一种基于断桥铝门窗的制作装置，其特征在于，所述距离传感器(306)和外部电源输出端均与外部控制器输入端电性相连，所述外部控制器输出端与微型真空泵(301)输入端电性相连。
7.根据权利要求1所述的一种基于断桥铝门窗的制作装置，其特征在于，所述背板(1)一侧安装有支撑调节组件(4)，所述支撑调节组件(4)包括底板(401)、滚动杆(402)、挡边(403)、滑板(404)、滑动口(405)、中板(406)、液压缸(407)、圆板架(408)、防滑垫块(409)、底架(410)、伸缩杆(411)、抽拉架(412)、支撑杆(413)、定位口(414)、滑口槽(415)和定位块(416)；
所述底板(401)焊接于背板(1)底端，所述底板(401)顶面均匀活动镶嵌有滚动杆(402)，所述背板(1)靠近固定气缸(201)一侧焊接有挡边(403)，所述背板(1)内部滑动安装有滑板(404)，所述滑板(404)中部开设有滑动口(405)，所述滑动口(405)内部滑动安装有中板(406)，所述中板(406)中部贯穿安装有液压缸(407)，所述液压缸(407)顶端连接有圆板架(408)，所述背板(1)两侧均匀粘接有防滑垫块(409)；
所述底板(401)底面一侧铰接于底架(410)顶面一侧，所述底架(410)一侧固定安装有伸缩杆(411)，若干所述伸缩杆(411)一端均连接抽拉架(412)一侧，所述背板(1)背面一侧两端均焊接有支撑杆(413)，所述底板(401)两端均开设有定位口(414)，所述底架(410)顶面对应定位口(414)处开设有滑口槽(415)，所述滑口槽(415)内部滑动安装有定位块(416)。
8.根据权利要求7所述的一种基于断桥铝门窗的制作装置，其特征在于，所述液压缸(407)处于收缩状态时的背板(1)侧面和圆板架(408)侧面平齐，所述支撑杆(413)长度和底架(410)高度相等。
9.根据权利要求1所述的一种基于断桥铝门窗的制作装置，其特征在于，所述背板(1)一端设置有送料清理组件(5)，所述送料清理组件(5)包括导向固定板(501)、送料气缸(502)、固定送料板(503)、活动送料板(504)、送料辊(505)、定位螺钉(506)、微型气泵(507)、鹅颈管(508)和喷头(509)；
两个所述导向固定板(501)分别焊接于背板(1)一侧两端，所述导向固定板(501)一侧安装有送料气缸(502)，两个所述送料气缸(502)推杆端分别连接于固定送料板(503)两端，所述固定送料板(503)两端均滑动安装有活动送料板(504)，两个所述活动送料板(504)之间侧面均活动镶嵌有送料辊(505)，所述活动送料板(504)一端中部安装有定位螺钉(506)，所述活动送料板(504)靠近定位螺钉(506)侧面一端安装有微型气泵(507)，所述微型气泵(507)一端连接有鹅颈管(508)，所述鹅颈管(508)一端安装有喷头(509)。
10.根据权利要求9所述的一种基于断桥铝门窗的制作装置，其特征在于，所述活动送料板(504)纵截面为直角，所述活动送料板(504)长度等于固定送料板(503)宽度，所述微型气泵(507)输入端与外部电源输出端电性相连。
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