CN114152633A - 一种基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备，包括有检测设备本体，所述检测设备本体的内部设有检测腔、盐水腔和控制机柜腔；所述检测设备本体的内部还包括有第三伺服电缸，所述第三伺服电缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有若干组高清工业摄像机；本发明中通过检测平台对电路板进行放置，并且通过第一伺服电缸实现对检测平台进行升降调节，使得检测平台上的电路板能够实现与插接头进行连接，实现对电路板的运行状态进行检测，并且通过工业高清摄像机实现对电路板的表面和焊点进行检测，通过盐盐水罐和水泵实现对电路板进行盐水喷雾试验。

Description

一种基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备及测试 方法

技术领域

本发明涉及电路板检测设备技术领域，尤其涉及一种基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备及测试方法。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板在进行生产的时候需要进行检测，这样就需要使用到电路板测试系统，电路板测试系统是指在计算机的控制下，能自动完成激励、测量、数据处理、显示或输出测试结果的一类系统的统称。电路板测试用于完成对被测Pcb的性能测试，根据对测试结果的分析、对故障的诊断与定位也可扩展成为诊断系统。电路板测试测试系统具有高速度、高精度、多功能、多参数和宽测量范围等诸多特点。而计算机技术、微电子技术、电子测量技术是建立电路板测试的三大基石。

现有的电路板检测装置在使用的时候，普遍存在有只能够实现单一的功能检测，这样就使得电路在生产检测的时候，需要使用到大量的检测设备来完成检测过程，这样在进行检测的时候需要来回搬运，消耗时间，并且容易在转移的过程中发生损坏，并且也会在购买设备的时候，造成大量的资源消耗。

发明内容

本发明的目的是为了解决了现有的基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备，在其使用的过程中，通常只能够实现单一的检测功能，不能够实现对电路板进行统一性的一次性检测，使得电路板在进行转运的过程中容易发生损坏，降低工作效率，以及需要大量资金进行购买设备等的问题，而提出的一种基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备及测试方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备，包括有检测设备本体，所述检测设备本体的内部设有检测腔、盐水腔和控制机柜腔；

所述检测腔的内部底端固定安装有两组第一伺服电缸，两组所述第一伺服电缸的输出端固定连接有检测平台，所述检测设备本体的顶端中间铰接有盖板，所述盖板的底部固定安装有若干组运行插接头；

所述盐水腔的内部底端固定安装有水泵，所述盐水腔的内部还包括有两组密封隔断板，两组所述密封隔断板上均连接有第二伺服电缸；

所述检测设备本体的内部还包括有第三伺服电缸，所述第三伺服电缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有若干组高清工业摄像机，所述安装板的两端固定连接有滑块，所述检测设备本体的两侧壁上均开设有滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测平台的上部开设有若干组电路板放置槽，若干组所述电路板放置槽的内部卡合放置有检测电路板，若干组所述电路板放置槽与若干组所述运行插接头相互对称设置，且若干组所述电路板放置槽与若干组所述运行插接头的数目相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测设备本体的内部设有多组竖向隔板，多组所述竖向隔板的上部与所述检测设备本体的内壁上固定连接有横向隔板，所述横向隔板设置在所述盐水腔和所述控制机柜腔的上端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封隔断板滑动连接有在所述横向隔板的下部，所述横向隔板的端部开设有U型槽，所述密封隔断板的端部固定连接有连接板，所述连接板卡合连接在所述U型槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二伺服电缸固定安装在所述横向隔板的上部，所述第二伺服电缸的输出端分别与所述连接板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水泵上固定连接有输水管，所述输水管的一端贯穿所述竖向隔板处于所述检测腔的内部，所述检测设备本体的一侧固定连通有投料管和排液管，所述投料管和所述排液管的均贯穿所述检测设备本体的侧壁连通在所述盐水腔的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测设备本体的上部固定安装有上盖，所述盖板铰接在所述上盖的中心处，所述盖板上固定安装有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上盖的一侧固定固定安装有交互界面，所述交互界面包括有显示屏和控制按键，所述控制机柜腔的内部固定安装有控制机柜，所述控制机柜分别与所述第一伺服电缸、所述第二伺服电缸、所述第三伺服电缸、所述水泵、所述高清工业摄像机和所述交互界面分别电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测腔的内部底端固定安装有加热装置，所述加热装置用于实现对电路板进行烘干，以及用于对电路板进行恒温恒湿检测、老化检测和恒温恒湿应力筛选检测。

一种基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备的测试方法，包括有以下方法步骤：

S1、将需要检测的电路板依次的放置在检测平台上的电路板放置槽的内部；

S2、通过控制机柜腔内部的控制机柜实现对检测设备本体进行启动运行，然后通过交互界面上的控制按键进行第三伺服电缸，使得第三伺服电缸能够带动安装板进行移动调节，进而使得安装板能够带着高清工业摄像机实现对电路板进行扫描，并且在交互界面上的显示屏内进行化画面显示，检测电路板表面是否存在缺陷和焊点是否完整连接；

S3、通过交互界面上的控制按键进行控制第一伺服电缸，使得第一伺服电缸能够带动检测平台升起，使得电路板上的插接口能够与盖板下部的运行插接头进行电性连接，使得电路板能够正常的运行，并且通过交互界面上的显示屏实现对电路板的运行情况参数进行显示；

S4、然后通过交互界面上的控制按键实现对第一伺服电缸进行控制调节，使得检测平台下移，然后启动第二伺服电缸，使得第二伺服电缸能够带动密封隔断板进行连接，使得检测腔的上部能够密封起来，然后启动水泵，通过水泵和输水管实现对检测腔的内部进行盐水喷雾，实现对电路板表面的石墨膜涂层进行检测；

S5、且在检测过后再通过运行插接头实现对电路板的运行情况再次进行检测，确保电路板能够正常稳定的运行使用。

综上，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，在对电路板进行检测的时候，通过检测平台实现对电路板进行放置，并且通过第一伺服电缸实现对检测平台进行升降调节，使得检测平台在后续的各项检测过程中，均能够处于适宜的高度，便于进行检测。

2、本发明中，第一伺服电缸实现对检测平台进行调节高度，使得检测平台上的电路板能够实现与插接头进行连接，实现对电路板的运行状态进行检测，并且通过工业高清摄像机实现对电路板的表面和焊点进行检测。

3、本发明中，通过盐盐水罐和水泵实现对电路板进行盐水喷雾试验，且在进行盐水喷雾试验的时候，通过第二伺服电缸实现对密封隔断板进行推动，可以防止盐水喷雾四溢，造成设备的损坏。

附图说明

图1为本发明中一种基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备的结构示意图；

图2为本发明中部分结构示意图之一；

图3为本发明中部分结构示意图之二；

图4为本发明中部分结构示意图之三；

图5为本发明中部分结构示意图之四。

图例说明：

1、检测设备本体；2、检测腔；3、盐水腔；4、控制机柜腔；5、第一伺服电缸；6、检测平台；7、盖板；8、运行插接头；9、水泵；10、第二伺服电缸；11、密封隔断板；12、第三伺服电缸；13、安装板；14、高清工业摄像机；15、滑块；16、电路板放置槽；17、竖向隔板；18、横向隔板；19、把手；20、U型槽；21、连接板；22、输水管；23、投料管；24、排液管；25、上盖；26、交互界面；27、显示屏；28、控制按键。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-5，

实施例一：一种基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备，包括有检测设备本体1，所述检测设备本体1的内部设有检测腔2、盐水腔3和控制机柜腔4；

所述检测腔2的内部底端固定安装有两组第一伺服电缸5，两组所述第一伺服电缸5的输出端固定连接有检测平台6，所述检测设备本体1的顶端中间铰接有盖板7，所述盖板7的底部固定安装有若干组运行插接头8；

所述盐水腔3的内部底端固定安装有水泵9，所述盐水腔3的内部还包括有两组密封隔断板11，两组所述密封隔断板11上均连接有第二伺服电缸10；

所述检测设备本体1的内部还包括有第三伺服电缸12，所述第三伺服电缸12的输出端固定连接有安装板13，所述安装板13的底部固定安装有若干组高清工业摄像机14，所述安装板13的两端固定连接有滑块15，所述检测设备本体1的两侧壁上均开设有滑槽，所述滑块15滑动连接在所述滑槽的内部。

进一步的，所述检测平台6的上部开设有若干组电路板放置槽16，若干组所述电路板放置槽16的内部卡合放置有检测电路板，若干组所述电路板放置槽16与若干组所述运行插接头8相互对称设置，且若干组所述电路板放置槽16与若干组所述运行插接头8的数目相同，电路板放置槽16可以实现对电路板进行放置，且运行插接头8可以实现对电路板进行插接，且对称设置便于进行插接准确。

进一步的，所述检测设备本体1的内部设有多组竖向隔板17，多组所述竖向隔板17的上部与所述检测设备本体1的内壁上固定连接有横向隔板18，所述横向隔板18设置在所述盐水腔3和所述控制机柜腔4的上端，多组竖向隔板17可以实现对检测设备本体1的内部进行分割开来，横向隔板18可以实现对盐水腔3和控制机柜腔4进行密封安装。

进一步的，所述密封隔断板11滑动连接有在所述横向隔板18的下部，所述横向隔板18的端部开设有U型槽20，所述密封隔断板11的端部固定连接有连接板21，所述连接板21卡合连接在所述U型槽20的内部，该处U型槽20可以便于连接板21进行卡合连接，便于实现对密封隔断板11进行调节。

进一步的，所述第二伺服电缸10固定安装在所述横向隔板18的上部，所述第二伺服电缸10的输出端分别与所述连接板21固定连接，横向隔板18既能够实现密封连接也能够实现对第二伺服电缸10进行固定安装，且第二伺服电缸10能够实现对密封隔断板11进行推动调节。

进一步的，所述水泵9上固定连接有输水管22，所述输水管22的一端贯穿所述竖向隔板17处于所述检测腔2的内部，所述检测设备本体1的一侧固定连通有投料管23和排液管24，所述投料管23和所述排液管24的均贯穿所述检测设备本体1的侧壁连通在所述盐水腔3的内部，输水管22可以便于水泵9将盐水进行输送雾化，投料管23可以实现对盐水进行投入混合，且排液管24可以实现对剩液进行排放出去。

进一步的，所述检测设备本体1的上部固定安装有上盖25，所述盖板7铰接在所述上盖25的中心处，所述盖板7上固定安装有把手19，上盖25可以实现对检测设备本体1进行密封安装，且盖板7可以便于进行打开，方便将电路板进行放置。

进一步的，所述上盖25的一侧固定固定安装有交互界面26，所述交互界面26包括有显示屏27和控制按键28，所述控制机柜腔4的内部固定安装有控制机柜，所述控制机柜分别与所述第一伺服电缸5、所述第二伺服电缸10、所述第三伺服电缸12、所述水泵9、所述高清工业摄像机14和所述交互界面26分别电性连接，能实现对检测设备本体1进行运行控制调节，实现稳定的运行使用。

一种基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备的测试方法，包括有以下方法步骤：

S1、将需要检测的电路板依次的放置在检测平台6上的电路板放置槽16的内部；

S2、通过控制机柜腔4内部的控制机柜实现对检测设备本体1进行启动运行，然后通过交互界面26上的控制按键28进行第三伺服电缸12，使得第三伺服电缸12能够带动安装板13进行移动调节，进而使得安装板13能够带着高清工业摄像机14实现对电路板进行扫描，并且在交互界面26上的显示屏27内进行化画面显示，检测电路板表面是否存在缺陷和焊点是否完整连接；

S3、通过交互界面26上的控制按键28进行控制第一伺服电缸5，使得第一伺服电缸5能够带动检测平台6升起，使得电路板上的插接口能够与盖板7下部的运行插接头8进行电性连接，使得电路板能够正常的运行，并且通过交互界面26上的显示屏27实现对电路板的运行情况参数进行显示；

S4、然后通过交互界面26上的控制按键28实现对第一伺服电缸5进行控制调节，使得检测平台6下移，然后启动第二伺服电缸10，使得第二伺服电缸10能够带动密封隔断板11进行连接，使得检测腔2的上部能够密封起来，然后启动水泵9，通过水泵9和输水管22实现对检测腔2的内部进行盐水喷雾，实现对电路板表面的石墨膜涂层进行检测；

S5、且在检测过后再通过运行插接头8实现对电路板的运行情况再次进行检测，确保电路板能够正常稳定的运行使用。

实施例二：与实施例一不同之处在所述检测腔2的内部底端固定安装有加热装置，所述加热装置用于实现对电路板进行烘干，以及用于对电路板进行恒温恒湿检测、老化检测和恒温恒湿应力筛选检测。

工作原理：使用时，将需要检测的电路板依次的放置在检测平台6上的电路板放置槽16的内部；通过控制机柜腔4内部的控制机柜实现对检测设备本体1进行启动运行，然后通过交互界面26上的控制按键28进行第三伺服电缸12，使得第三伺服电缸12能够带动安装板13进行移动调节，进而使得安装板13能够带着高清工业摄像机14实现对电路板进行扫描，并且在交互界面26上的显示屏27内进行化画面显示，检测电路板表面是否存在缺陷和焊点是否完整连接；通过交互界面26上的控制按键28进行控制第一伺服电缸5，使得第一伺服电缸5能够带动检测平台6升起，使得电路板上的插接口能够与盖板7下部的运行插接头8进行电性连接，使得电路板能够正常的运行，并且通过交互界面26上的显示屏27实现对电路板的运行情况参数进行显示；然后通过交互界面26上的控制按键28实现对第一伺服电缸5进行控制调节，使得检测平台6下移，然后启动第二伺服电缸10，使得第二伺服电缸10能够带动密封隔断板11进行连接，使得检测腔2的上部能够密封起来，然后启动水泵9，通过水泵9和输水管22实现对检测腔2的内部进行盐水喷雾，实现对电路板表面的石墨膜涂层进行检测；且在检测过后再通过运行插接头8实现对电路板的运行情况再次进行检测，确保电路板能够正常稳定的运行使用。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备，包括有检测设备本体（1），其特征在于：所述检测设备本体（1）的内部设有检测腔（2）、盐水腔（3）和控制机柜腔（4）；

所述检测腔（2）的内部底端固定安装有两组第一伺服电缸（5），两组所述第一伺服电缸（5）的输出端固定连接有检测平台（6），所述检测设备本体（1）的顶端中间铰接有盖板（7），所述盖板（7）的底部固定安装有若干组运行插接头（8）；

所述盐水腔（3）的内部底端固定安装有水泵（9），所述盐水腔（3）的内部还包括有两组密封隔断板（11），两组所述密封隔断板（11）上均连接有第二伺服电缸（10）；

所述检测设备本体（1）的内部还包括有第三伺服电缸（12），所述第三伺服电缸（12）的输出端固定连接有安装板（13），所述安装板（13）的底部固定安装有若干组高清工业摄像机（14），所述安装板（13）的两端固定连接有滑块（15），所述检测设备本体（1）的两侧壁上均开设有滑槽，所述滑块（15）滑动连接在所述滑槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备，其特征在于：所述检测平台（6）的上部开设有若干组电路板放置槽（16），若干组所述电路板放置槽（16）的内部卡合放置有检测电路板，若干组所述电路板放置槽（16）与若干组所述运行插接头（8）相互对称设置，且若干组所述电路板放置槽（16）与若干组所述运行插接头（8）的数目相同。

3.根据权利要求1所述的一种基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备，其特征在于：所述检测设备本体（1）的内部设有多组竖向隔板（17），多组所述竖向隔板（17）的上部与所述检测设备本体（1）的内壁上固定连接有横向隔板（18），所述横向隔板（18）设置在所述盐水腔（3）和所述控制机柜腔（4）的上端。

4.根据权利要求3所述的一种基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备，其特征在于：所述密封隔断板（11）滑动连接有在所述横向隔板（18）的下部，所述横向隔板（18）的端部开设有U型槽（20），所述密封隔断板（11）的端部固定连接有连接板（21），所述连接板（21）卡合连接在所述U型槽（20）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备，其特征在于：所述第二伺服电缸（10）固定安装在所述横向隔板（18）的上部，所述第二伺服电缸（10）的输出端分别与所述连接板（21）固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备，其特征在于：所述水泵（9）上固定连接有输水管（22），所述输水管（22）的一端贯穿所述竖向隔板（17）处于所述检测腔（2）的内部，所述检测设备本体（1）的一侧固定连通有投料管（23）和排液管（24），所述投料管（23）和所述排液管（24）的均贯穿所述检测设备本体（1）的侧壁连通在所述盐水腔（3）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备，其特征在于：所述检测设备本体（1）的上部固定安装有上盖（25），所述盖板（7）铰接在所述上盖（25）的中心处，所述盖板（7）上固定安装有把手（19）。

8.根据权利要求7所述的一种基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备，其特征在于：所述上盖（25）的一侧固定固定安装有交互界面（26），所述交互界面（26）包括有显示屏（27）和控制按键（28），所述控制机柜腔（4）的内部固定安装有控制机柜，所述控制机柜分别与所述第一伺服电缸（5）、所述第二伺服电缸（10）、所述第三伺服电缸（12）、所述水泵（9）、所述高清工业摄像机（14）和所述交互界面（26）分别电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备，其特征在于：所述检测腔（2）的内部底端固定安装有加热装置，所述加热装置用于实现对电路板进行烘干，以及用于对电路板进行恒温恒湿检测、老化检测和恒温恒湿应力筛选检测。

10.一种基于石墨膜涂层智能手机集成电路板测试设备的测试方法，其特征在于：包括有以下方法步骤：

S1、将需要检测的电路板依次的放置在检测平台（6）上的电路板放置槽（16）的内部；

S2、通过控制机柜腔（4）内部的控制机柜实现对检测设备本体（1）进行启动运行，然后通过交互界面（26）上的控制按键（28）进行第三伺服电缸（12），使得第三伺服电缸（12）能够带动安装板（13）进行移动调节，进而使得安装板（13）能够带着高清工业摄像机（14）实现对电路板进行扫描，并且在交互界面（26）上的显示屏（27）内进行化画面显示，检测电路板表面是否存在缺陷和焊点是否完整连接；

S3、通过交互界面（26）上的控制按键（28）进行控制第一伺服电缸（5），使得第一伺服电缸（5）能够带动检测平台（6）升起，使得电路板上的插接口能够与盖板（7）下部的运行插接头（8）进行电性连接，使得电路板能够正常的运行，并且通过交互界面（26）上的显示屏（27）实现对电路板的运行情况参数进行显示；

S4、然后通过交互界面（26）上的控制按键（28）实现对第一伺服电缸（5）进行控制调节，使得检测平台（6）下移，然后启动第二伺服电缸（10），使得第二伺服电缸（10）能够带动密封隔断板（11）进行连接，使得检测腔（2）的上部能够密封起来，然后启动水泵（9），通过水泵（9）和输水管（22）实现对检测腔（2）的内部进行盐水喷雾，实现对电路板表面的石墨膜涂层进行检测；

S5、且在检测过后再通过运行插接头（8）实现对电路板的运行情况再次进行检测，确保电路板能够正常稳定的运行使用。

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