CN218938703U - 一种lcd测试架 - Google Patents

Abstract

一种LCD测试架，包括箱体和固定安装于箱体顶部的箱盖，箱盖上可拆卸安装有检测机构，检测机构的上方设置有检测压板，检测压板通过两连接杆与固定安装于箱体内部的动力机构驱动连接。本实用新型能够替代原有采用人工进行接插检测的方式，提高了测试效率，省时省力；同时，能够提高产品的质量，避免手动接插点亮测试对LCD造成的损伤，防止造成测设设备损坏和产品破损。

Description

一种LCD测试架

技术领域

本实用新型涉及LCD测试设备技术领域，尤其涉及一种LCD测试架。

背景技术

液晶显示器(英文：LiquidCrystalDisplay，缩写：LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用，如：移动电话、个人数字助理、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。

LCD在生产过程中要利用测试治具，将LCD的柔性电路板(英文：FlexiblePrintedCircuit，缩写：FPC)接线端的金手指或连接器(英文：Connector)与测试治具的探针相接插，从而利用测试治具对LCD进行点亮测试。目前，行业内普遍采用人工的方式，手动完成FPC的接线端与测试治具的探针的接插。

然而，现有的这种方式存在以下不足：首先，测试效率低，由于FPC接线端的金手指或连接器以及测试治具上的探针都是较为精细的部件，如果通过手动的方式完成二者间准确的接插，需要放慢速度仔细进行接插，费时费力，造成生产效率较低；其次，产品良率低，由于作业人员手动接触LCD，增加了许多人为因素，不可避免地会对LCD造污染或破损，导致产品的良率下降。

因此，亟需一种LCD测试架，能够替代原有采用人工进行接插检测的方式，提高了测试效率，省时省力；同时，能够提高产品的质量，避免手动接插点亮测试对LCD造成的损伤，防止造成测设设备损坏和产品破损。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种LCD测试架，能够替代原有采用人工进行接插检测的方式，提高了测试效率，省时省力；同时，能够提高产品的质量，避免手动接插点亮测试对LCD造成的损伤，防止造成测设设备损坏和产品破损。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种LCD测试架，包括箱体和固定安装于所述箱体顶部的箱盖，所述箱盖上可拆卸安装有检测机构，所述检测机构的上方设置有检测压板，所述检测压板通过两连接杆与固定安装于所述箱体内部的动力机构驱动连接。

优选的，所述检测机构包括位于所述检测压板下方的检测板，所述检测板上设置有用于与FPC触点接触的检测触点，所述检测板的外侧设置有背光板且位于远离所述检测压板的一侧；

所述检测板与位于所述箱体一侧外壁上的测试单片机电连接。

优选的，所述箱盖上开设有容纳所述背光板的凹槽，所述背光板可拆卸安装于所述凹槽的底部。

优选的，所述凹槽的深度与所述背光板的高度一致。

优选的，所述检测压板包括与两所述连接杆固定连接的主压板，所述主压板的底部可拆卸安装有导电胶条且位于所述检测触点的上方。

优选的，所述动力机构包括与两所述连接杆固定连接的连接板，所述连接板与气缸的驱动杆固定连接，所述气缸与电磁阀通过气管连接贯通；

所述连接板的下方固定安装有微动开关，所述微动开关与所述测试单片机电连接；

所述电磁阀与测试开关电连接，所述测试开关、所述微动开关、所述背光板分别与主电源开关电连接。

优选的，所述电磁阀的进气端通过所述气管与设置于所述箱体侧壁上的气水分离器连接贯通。

优选的，所述箱体的侧壁上设置有与外界电源电连接的主电源接口，所述主电源接口与所述主电源开关电连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于设置有检测压板，检测压板在动力机构的作用下，能够向靠近检测机构的方向移动，通过将待测LCD的FPC接触触点放置在检测机构上，检测压板能够将FPC接触触点与检测机构压合在一起，实现两者之间电连接，便于操作人员通过检测机构自动对LCD进行检测，替代了原有采用人工进行接插检测的操作方式，提高了测试效率，同时，不需要人工进行手动接插，则避免了对LCD的损伤，提高了产品的稳定性。

由于箱盖上开设有凹槽，凹槽内可拆卸安装有背光板，在本实用新型中，背光板的存在，是为了对LCD进行检测时，提供背光；凹槽的深度与背光板的高度一致，实现了背光板的顶面与箱盖的顶面处于同一平面，便于操作人员将待测LCD平稳的放置在背光板上，放置歪斜，降低了对待测LCD的损伤，也提高了检测的可靠性。

由于在连接板的下方固定安装有微动开关，微动开关与测试单片机电连接，在气缸带动连接板向下移动时，连接板控制微动开关接通，实现测试单片机供电，通过检测板进行对待测LCD的检测工作，替代了原有需要人工开启开关进行检测的手动控制方式，提高了检测工作的效率，降低了检测复杂程度，简化流程，操作方便。

由于在电磁阀的进气端设置有气水分离器，能够对通过气管进入电磁阀及气缸中的空气进行气水分离，防止对电磁阀及气缸产生腐蚀，提高了气缸的使用寿命。

综上所述，本实用新型能够替代原有采用人工进行接插检测的方式，提高了测试效率，省时省力；同时，能够提高产品的质量，避免手动接插点亮测试对LCD造成的损伤，防止造成测设设备损坏和产品破损。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中箱体内部的结构示意图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3中A-A剖视图；

图中：

1、箱体；2、箱盖；21、凹槽；31、检测板；311、检测触点；32、背光板；33、测试单片机；34、微动开关；4、检测压板；41、主压板；42、导电胶条；51、连接杆；6、动力机构；61、连接板；62、气缸；63、电磁阀；64、气管；65、测试开关；71、主电源开关；72、气水分离器；73、主电源接口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型包括箱体1和固定安装于箱体1顶部的箱盖2。

箱盖2上可拆卸安装有检测机构，检测机构的上方设置有检测压板4，检测压板4通过两连接杆51与固定安装于箱体1内部的动力机构6驱动连接。

其中，检测机构包括位于检测压板4下方的检测板31，检测板31上设置有用于与FPC触点接触的检测触点311，检测板31的外侧设置有背光板32且位于远离检测压板4的一侧，检测板31与位于箱体1一侧外壁上的测试单片机33电连接。优选的，箱盖2上开设有容纳背光板32的凹槽21，背光板32可拆卸安装于凹槽21的底部，其中，凹槽21的深度与背光板32的高度一致。背光板32的存在，是为了对待测LCD进行检测时，提供背光；凹槽21的深度与背光板32的高度一致，实现了背光板32的顶面与箱盖2的顶面处于同一平面，便于操作人员将待测LCD平稳的放置在背光板32上，放置歪斜，降低了对待测LCD的损伤，也提高了检测的可靠性。

优选的，检测压板4包括与两连接杆51固定连接的主压板41，主压板41的底部可拆卸安装有导电胶条42且位于检测触点311的上方。导电胶条42的存在，是为了检测时，将待测LCD的FPC接触触点与检测板31上的检测触点311之间进行接通，对于本领域技术人员来说，是公知技术，在此不在赘述。

动力机构6包括与两连接杆51固定连接的连接板61，连接板61与气缸62的驱动杆固定连接，气缸62与电磁阀63通过气管64连接贯通，电磁阀63的进气端通过气管64与设置于箱体1侧壁上的气水分离器72连接贯通。通过设置有气水分离器72，能够对通过气管64进入电磁阀63及气缸62中的空气进行气水分离，防止对电磁阀63及气缸62产生腐蚀，提高了气缸62的使用寿命。

连接板61的下方固定安装有微动开关34，微动开关34与测试单片机33电连接，在气缸62带动连接板61向下移动时，连接板61控制微动开关34接通，实现测试单片机33供电，通过检测板31进行对待测LCD的检测工作，替代了原有需要人工开启开关进行检测的手动控制方式，提高了检测工作的效率，降低了检测复杂程度，简化流程，操作方便。

电磁阀63与测试开关65电连接，测试开关65、微动开关34、背光板32分别与主电源开关71电连接，箱体1的侧壁上设置有与外界电源电连接的主电源接口73，主电源接口73与主电源开关71电连接。

本实用新型在使用时，通过主电源接口73与外接电源接通供电，气水分离器72的进气端与外界气源连通供气，操作人员开启主电源开关71，背光板32开启，将待测LCD放置在背光板32上，将FPC接触触点与检测触点311对齐，按动测试开关65，电磁阀63接通进气，气缸62的驱动杆带动主压板41下移，连接板61控制微动开关34接通，对测试单片机33供电，导电胶条42将待测LCD的FPC接触触点与检测板31上的检测触点311之间进行接通，待测LCD出现检测画面，进行检测，等待检测画面结束，操作人员按动测试开关65，主压板41上移，微动开关34关闭，将待测LCD取下，等待下次测试。

综上所述，本实用新型能够替代原有采用人工进行接插检测的方式，提高了测试效率，省时省力；同时，能够提高产品的质量，避免手动接插点亮测试对LCD造成的损伤，防止造成测设设备损坏和产品破损。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LCD测试架，包括箱体和固定安装于所述箱体顶部的箱盖，其特征在于，所述箱盖上可拆卸安装有检测机构，所述检测机构的上方设置有检测压板，所述检测压板通过两连接杆与固定安装于所述箱体内部的动力机构驱动连接。

2.如权利要求1所述的LCD测试架，其特征在于，所述检测机构包括位于所述检测压板下方的检测板，所述检测板上设置有用于与FPC触点接触的检测触点，所述检测板的外侧设置有背光板且位于远离所述检测压板的一侧；

所述检测板与位于所述箱体一侧外壁上的测试单片机电连接。

3.如权利要求2所述的LCD测试架，其特征在于，所述箱盖上开设有容纳所述背光板的凹槽，所述背光板可拆卸安装于所述凹槽的底部。

4.如权利要求3所述的LCD测试架，其特征在于，所述凹槽的深度与所述背光板的高度一致。

5.如权利要求2所述的LCD测试架，其特征在于，所述检测压板包括与两所述连接杆固定连接的主压板，所述主压板的底部可拆卸安装有导电胶条且位于所述检测触点的上方。

6.如权利要求2所述的LCD测试架，其特征在于，所述动力机构包括与两所述连接杆固定连接的连接板，所述连接板与气缸的驱动杆固定连接，所述气缸与电磁阀通过气管连接贯通；

所述连接板的下方固定安装有微动开关，所述微动开关与所述测试单片机电连接；

所述电磁阀与测试开关电连接，所述测试开关、所述微动开关、所述背光板分别与主电源开关电连接。

7.如权利要求6所述的LCD测试架，其特征在于，所述电磁阀的进气端通过所述气管与设置于所述箱体侧壁上的气水分离器连接贯通。

8.如权利要求6所述的LCD测试架，其特征在于，所述箱体的侧壁上设置有与外界电源电连接的主电源接口，所述主电源接口与所述主电源开关电连接。

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