CN213240422U - 一种pcb板自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板自动检测装置，包括工作箱，所述工作箱上表面固定安装有机架，所述机架内顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴端固定连接有连接板，所述连接板通过两端的第一滑块滑动连接于机架内，所述连接板下表面固定安装有检测仪，所述工作箱上表面固定安装有检测台，所述检测台内两侧均设置有弹簧，两组所述弹簧一端均连接有压板，拉动两组压板，弹簧被压缩，将待测PCB板放置于检测台内，启动液压缸工作带动检测仪下行，对PCB板进行检验并通过显示器显示结果，产品检测不合格时报警器将报警；结构简单，能自动检验PCB板是否合格，不仅操作简单，而且安全性能高，检验结果精确可靠，检验效率高，极大降低操作人员劳动强度。

Description

一种PCB板自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板技术领域，具体为一种PCB板自动检测装置。

背景技术

PCB(printed circuit board)即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修。目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。

PCB板在制板过程中需要对其电路进行通断测试，现有方法采用人工手动检验，不仅劳动强度大，而且，检验精度底，易出现遗漏等情况。

因此我们需要提出一种PCB板自动检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板自动检测装置，通过设置液压缸、检测仪、检测台、弹簧、压板、报警器和显示器配合使用，拉动两组压板，弹簧被压缩，将待测PCB板放置于检测台上，启动液压缸工作带动检测仪下行，对PCB板进行检验并通过显示器显示结果，产品检测不合格时报警器将报警；结构简单，能自动检验PCB板是否合格，不仅操作简单，而且安全性能高，检验结果精确可靠，检验效率高，极大降低操作人员劳动强度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板自动检测装置，包括工作箱，所述工作箱上表面固定安装有机架，所述机架内顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴端固定连接有连接板，所述连接板通过两端的第一滑块滑动连接于机架内，所述连接板下表面固定安装有检测仪，所述工作箱上表面固定安装有检测台，所述检测台内两侧均设置有弹簧，两组所述弹簧一端均连接有压板，所述压板通过底部连接的第二滑块滑动连接于检测台内，所述工作箱上表面固定安装有光栅传感器，所述机架顶部固定安装有报警器，所述工作箱内固定安装有显示器。

优选的，所述机架内开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接于第一滑槽内。

优选的，所述检测台内开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接于第二滑槽内。

优选的，所述压板远离弹簧一侧设置有橡胶垫。

优选的，所述工作箱内固定安装有支撑板，所述显示器固定安装于支撑板上。

优选的，所述工作箱上一侧铰接有箱门，所述箱门上设置有玻璃板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过液压缸的输出轴端固定连接有连接板，连接板通过两端的第一滑块滑动连接于机架内，连接板下表面固定安装有检测仪，工作箱上表面固定安装有检测台，检测台内两侧均设置有弹簧，两组弹簧一端均连接有压板，压板通过底部连接的第二滑块滑动连接于检测台内，工作箱上表面固定安装有光栅传感器，机架顶部固定安装有报警器，工作箱内固定安装有显示器，通过设置液压缸、检测仪、检测台、弹簧、压板、报警器和显示器配合使用，拉动两组压板，弹簧被压缩，将待测PCB板放置于检测台内，启动液压缸工作带动检测仪下行，对PCB板进行检验并通过显示器显示结果，产品检测不合格时报警器将报警；结构简单，能自动检验PCB板是否合格，不仅操作简单，而且安全性能高，检验结果精确可靠，检验效率高，极大降低操作人员劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型剖视的结构示意图；

图2为本实用新型主视的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

图中：1、工作箱；2、机架；201、第一滑槽；3、液压缸；4、连接板； 5、第一滑块；6、检测仪；7、报警器；8、检测台；9、弹簧；10、压板；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、橡胶垫；14、光栅传感器；15、显示器；16、支撑板；17、箱门；18、玻璃板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB板自动检测装置，包括工作箱1，工作箱1上表面固定安装有机架2，机架2内顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的输出轴端固定连接有连接板4，设置连接板4用于检测仪6的安装和固定；连接板4通过两端的第一滑块5滑动连接于机架2内，机架2内开设有第一滑槽201，第一滑块5滑动连接于第一滑槽201内，设置第一滑槽201和第一滑块5匹配，使连接板4滑动更顺畅；连接板4下表面固定安装有检测仪6，检测仪6设置为CCD检测仪6；

工作箱1上表面固定安装有检测台8，检测台8内两侧均设置有弹簧9，两组弹簧9一端均连接有压板10，压板10远离弹簧9一侧设置有橡胶垫13，设置橡胶垫13用于保护PCB板不被压坏；压板10通过底部连接的第二滑块 12滑动连接于检测台8内，检测台8内开设有第二滑槽11，第二滑块12滑动连接于第二滑槽11内，设置第二滑槽11和第二滑块12匹配的结构，使压板10滑动更顺畅；拉动压板10，弹簧9被压板10压缩，检测台8内的空间变大，将待测PCB板放置于检测台8内，松开压板10，弹簧9回弹将待测PCB 板固定夹持住；

工作箱1上表面固定安装有光栅传感器14，光栅传感器14型号为科力 SDKELI，设置光栅传感器14用于液压缸3工作时防止操作人员手或头进入压合区域；机架2顶部固定安装有报警器7，报警器7型号为AD16-22SM,工作箱1内固定安装有显示器15，显示器15型号为S2721DGF；启动液压缸3，液压缸3工作带动连接板4和检测仪6向下移动，检测仪6工作，对PCB板进行检验并通过显示器15显示结果，产品检测不合格时报警器7将报警；结构简单，能自动检验PCB板是否合格，不仅操作简单，而且安全性能高，检验结果精确可靠，检验效率高，极大降低操作人员劳动强度；工作箱1内固定安装有支撑板16，显示器15固定安装于支撑板16上，工作箱1上一侧铰接有箱门17，箱门17上设置有玻璃板18，设置玻璃板18方便观察显示器15 的显示情况。

工作原理：使用时，工作箱1上表面固定安装有机架2，机架2内顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的输出轴端固定连接有连接板4，连接板4通过两端的第一滑块5滑动连接于机架2内，连接板4下表面固定安装有检测仪6，工作箱1上表面固定安装有检测台8，检测台8内两侧均设置有弹簧9，两组弹簧9一端均连接有压板10，压板10通过底部连接的第二滑块12滑动连接于检测台8内，工作箱1上表面固定安装有光栅传感器14，机架2顶部固定安装有报警器7，工作箱1内固定安装有显示器15，拉动压板10，弹簧9被压板10压缩，检测台8内的空间变大，将待测PCB板放置于检测台8内，松开压板10，弹簧9回弹将待测PCB板固定夹持住，接着启动液压缸3，液压缸3工作带动连接板4和检测仪6向下移动，检测仪6工作，对PCB板进行检验并通过显示器15显示结果，产品检测不合格时报警器7将报警；结构简单，能自动检验PCB板是否合格，不仅操作简单，而且安全性能高，检验结果精确可靠，检验效率高，极大降低操作人员劳动强度。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PCB板自动检测装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)上表面固定安装有机架(2)，所述机架(2)内顶部固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出轴端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)通过两端的第一滑块(5)滑动连接于机架(2)内，所述连接板(4)下表面固定安装有检测仪(6)，所述工作箱(1)上表面固定安装有检测台(8)，所述检测台(8)内两侧均设置有弹簧(9)，两组所述弹簧(9)一端均连接有压板(10)，所述压板(10)通过底部连接的第二滑块(12)滑动连接于检测台(8)内，所述工作箱(1)上表面固定安装有光栅传感器(14)，所述机架(2)顶部固定安装有报警器(7)，所述工作箱(1)内固定安装有显示器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于：所述机架(2)内开设有第一滑槽(201)，所述第一滑块(5)滑动连接于第一滑槽(201)内。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于：所述检测台(8)内开设有第二滑槽(11)，所述第二滑块(12)滑动连接于第二滑槽(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于：所述压板(10)远离弹簧(9)一侧设置有橡胶垫(13)。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于：所述工作箱(1)内固定安装有支撑板(16)，所述显示器(15)固定安装于支撑板(16)上。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板自动检测装置，其特征在于：所述工作箱(1)上一侧铰接有箱门(17)，所述箱门(17)上设置有玻璃板(18)。

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