CN209910933U - 虚焊检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种虚焊检测设备，其包括平台板、振动板、测试电路组件、振动器以及挤压组件，其中在平台板上设置有滑接通孔，振动板平行于平台板，振动板活动设置在滑接通孔内，活动方向垂直于平台板的板面，测试电路组件位于测试平台的下方，包括用于与电性端子电性连接的测试端子，测试端子贯穿延伸并固定在平台板的顶面上，振动器连接在振动板的下方，挤压组件活动设置在平台板的上方，用于通过升降挤压电性端子使其与测试端子电性连接。本实用新型的虚焊检测设备通过将电子器件置于振动板上，电性端子与测试端子电性连接，通过振动来检测线材与电子器件的焊接，结构简单可靠，品控效果好，降低成本，提高产品竞争力。

Description

虚焊检测设备

技术领域

本实用新型涉及电子器件的检测设备领域，特别涉及一种虚焊检测设备。

背景技术

电子时代不断的发展，各种先进的技术层出不穷的出现，各种创新型设备产品也相继出现，给人们的日常生活也发着巨大的变化，越来越便捷，充实着人们的生活。更新迭代、层出不穷的电子产品，使得消费者对电子产品的要求越来越高，因此企业针对各种严格的要求，建立了各种测试方法来保证产品的质量。

其中，线材和电子器件的焊接问题，一直是电子产品重点检测点，如果电路板出现虚焊，会导致电子产品的功耗、信号都会产生严重的不良，现有技术中一般是通过X-ray射线设备来进行检测内结构，从而判断是否有虚焊，X-ray 射线设备有辐射，会影响操作人员的健康，并且当有金属材料阻挡时，则无法正常用X-ray射线设备检测，所以在组装生产线就会出现大量的返修，造成产品的成本上升，甚至使得虚焊不良产品流入市场。

故需要提供一种虚焊检测设备来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种虚焊检测设备，其通过将电子器件置于振动板上，电性端子与测试端子电性连接，通过振动来检测线材与电子器件的焊接，以解决现有技术中采用X-ray射线设备检测设备影响操作人员健康，以及容易受到金属材料阻挡导致无法准确检测的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种虚焊检测设备，用于对线材与电子器件之间的焊接进行检测，所述线材远离所述电子器件的一端设置有电性端子，其包括：

平台板，在所述平台板上设置有滑接通孔；

振动板，用于支撑电子器件，所述振动板的板面平行于所述平台板的板面，所述振动板活动设置在所述滑接通孔内，活动方向垂直于所述平台板的板面；

测试电路组件，位于所述平台板的下方，包括用于与所述电性端子电性连接的测试端子，所述测试端子贯穿延伸并固定在所述平台板的顶面上；

振动器，连接在所述振动板的下方用于为所述振动板提供动力；

挤压组件，活动设置在所述平台板的上方，用于通过升降挤压所述电性端子使其与所述测试端子电性连接。

在本实用新型中，所述虚焊检测设备还包括压块组件，所述压块组件包括第一压块和设置在所述平台板上的两块固定块，所述第一压块的一端通过转轴转动连接在两块所述固定块之间，另一端为用于压固所述线材的压固端。

其中，在所述平台板上设置有螺纹孔，在所述固定块上设置有与所述平台板上的螺纹孔相对应的长条形的连接孔。

进一步的，在所述转轴上套接有扭簧，扭簧的一端与所述固定块连接，另一端与所述第一压块连接，所述第一压块在转动轨迹上包括压固位和避开位；

当所述第一压块位于所述压固位时，所述压固端靠近所述平台板，且所述扭簧位于第一弹性压缩位；

当所述第一压块位于所述避开位时，所述压固端远离所述平台板，且所述扭簧位于第二弹性压缩位，所述扭簧位于第二弹性压缩位时的弹性势能大于位于第一弹性压缩位时的弹性势能，以对所述线材形成弹性压固。

在本实用新型中，在所述平台板上可拆卸的设置有连接块，在所述连接块上设置有固定连接所述测试端子定位通槽，所述测试端子位于所述定位通槽内且低于所述定位通槽的槽口，以使得所述电性端子能定位连接至所述定位通槽内，在所述平台板上设置有用于定位连接所述线材的第二定位槽。

在本实用新型中，所述振动板的厚度小于所述平台板的厚度，所述振动板的顶面与所述滑接通孔的内壁面之间形成用于容纳所述电子器件的容纳槽，所述挤压组件包括连接板以及可拆卸的连接在所述连接板底部的第二压块，在所述连接板的底部设置有多个用于连接第二压块的备用孔，所述第二压块用于挤压所述电性端子使其与所述测试端子电性连接。

进一步的，所述振动板的顶面上设置有用于与电子器件柔性接触的柔性层。

在本实用新型中，所述的虚焊检测设备还包括上箱体和下箱体，在所述上箱体上设置有与所述测试电路组件电性连接的显示屏，所述上箱体和下箱体之间形成测试空间，所述挤压组件位于所述测试空间内。

进一步的，在所述下箱体的顶部设置有支撑板，在所述下箱体内固定设置有基板，所述测试端子和所述振动器固定设置在所述基板上，所述测试端子通过电线与所述测试电路组件电性连接，所述平台板连接在所述支撑板上。

进一步的，在所述下箱体的两侧均设置有拉手杆。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的虚焊检测设备通过将电子器件置于振动板上，电性端子与测试端子电性连接，并通过第一压块对线材进行压固，使得电子器件的振动不会影响电性端子与测试端子的连接，保证测试过程稳定可靠，通过振动来检测线材与电子器件的焊接，结构简单可靠，品控效果好，降低成本，提高产品竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的虚焊检测设备的优选实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的虚焊检测设备的平台板、振动板以及振动器的组合结构示意图。

图3为图2中组合结构的局部俯视图。

图4为图4中去除第二压块后的俯视图。

图5为图1中虚焊检测设备的背部示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中一般是通过X-ray射线设备来进行检测内结构，从而判断是否有虚焊，X-ray射线设备有辐射，会影响操作人员的健康，并且当有金属材料阻挡时，则无法正常用X-ray射线设备检测，所以在组装生产线就会出现大量的返修，造成产品的成本上升，甚至使得虚焊不良产品流入市场。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的虚焊检测设备的优选实施例。

请参照图1和图2，其中图1为本实用新型的虚焊检测设备的优选实施例的结构示意图，图2为本实用新型的虚焊检测设备的平台板、振动板以及振动器的组合结构示意图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型提供的虚焊检测设备的优选实施例为：

一种虚焊检测设备，用于对线材与电子器件之间的焊接进行检测，线材远离电子器件的一端设置有电性端子，其包括平台板14、振动板19、测试组件、振动器17以及挤压组件15。

其中，在平台板14上设置有滑接通孔141。

振动板19用于支撑电子器件，振动板19的板面平行于平台板14的板面，振动板19活动设置在滑接通孔141内，活动方向垂直于平台板14的板面，振动板19带动电子器件振动，虚焊部分在振动过程中会直接断开连接或间断性的断开连接，从而被检测到。

测试电路组件位于平台板的下方，包括用于与电性端子电性连接的测试端子18，测试端子18贯穿延伸并固定在平台板14的顶面上，具体为测试端子18 的插接端口181的一端需贯穿延伸至平台板14的顶面上以用于与线材的电性端子连接。

振动器17连接在振动板19的下方用于为振动板19提供动力，在一个测试过程中，可设置振动器17以不同振频、不同振幅进行振动，使得对电子器件上的焊接进行更全面的振动测试，以获得较佳的检测效果，这里的振动器17可采用气动振动器、电磁振动器、振动电机等等。

挤压组件15活动设置在平台板14的上方，用于通过升降挤压电性端子使其与测试端子18电性连接。

请参照图2，本实施例中的虚焊检测设备还包括压块组件，压块组件包括第一压块1A1和设置在平台板14上的两块固定块1A2，第一压块1A1的一端通过转轴1A3转动连接在两块固定块1A2之间，另一端为用于压固线材的压固端。

其中，固定块1A2可通过螺钉可拆卸的固定连接在平台板14上。

可选的，可在平台板14上设置螺纹孔，在固定块1A2上设置有与平台板14上的螺纹孔相对应的长条形的连接孔，连接孔的延伸方向与固定块的长度方向一致，使得固定块1A2的位置可调，进而使得第一压块1A1压固线材的位置可调，未配图进行说明。

可在转轴1A3上套接扭簧，扭簧的一端与固定块1A2连接，另一端与第一压块1A1连接，第一压块1A1在转动轨迹上包括压固位和避开位；

当第一压块1A1位于压固位时，压固端靠近平台板14，且扭簧位于第一弹性压缩位；

当第一压块1A1位于避开位时，压固端远离平台板14，且扭簧位于第二弹性压缩位，扭簧位于第二弹性压缩位时的弹性势能大于位于第一弹性压缩位时的弹性势能，以对线材形成弹性压固。

第一压块不限于使用上述扭簧进行转动控制，可选的，还可通过气缸驱动第一压块1A1绕转轴转动以对线材进行压固。

如图4，在本实用新型中，在平台板14上可拆卸的设置有连接块1B，在连接块1B上设置有固定连接测试端子18定位通槽，测试端子18的插接端口181 的一端位于定位通槽内且低于定位通槽的槽口，以使得电性端子能定位连接至定位通槽内，在平台板14上设置有用于定位连接线材的第二定位槽142。

在本实用新型中，振动板19的厚度小于平台板14的厚度，振动板19的顶面与滑接通孔141的内壁面之间形成用于容纳电子器件的容纳槽，容纳槽可参照图2中的滑接通孔141，电子器件在振动过程中始终位于容纳槽内。

挤压组件15包括连接板以及可拆卸的连接在连接板底部的第二压块151，第二压块151用于挤压电性端子使其与测试端子18电性连接。

为了方便理解，在图2和图3，将第二压块151示出在平台板14上，可在连接板上预留设置多个用于连接连接第二压块151的备用孔，使得测试不同的产品时，方便拆卸更换第二压块151的连接位置。

如图5,挤压组件沿滑轨板152升降滑动，同时可由气缸或电机丝杠组件进行驱动。

优选的，可在振动板19的顶面上设置用于与电子器件柔性接触的柔性层，防止刮擦或磨损电子器件。

在本实施例中，该虚焊检测设备还包括上箱体11和下箱体12，在上箱体 11上设置有与测试电路组件电性连接的显示屏，从而可通过显示屏显示测试数据，如图1中显示屏可设置在上箱体11的前侧面上，图中未示出显示屏，上箱体11和下箱体12之间形成测试空间，挤压组件15位于测试空间内。

另外，在下箱体12的顶部设置有支撑板13，在下箱体12内固定设置有基板16，测试端子18和振动器17固定设置在基板16上，测试端子18通过电线与测试电路组件电性连接，平台板14连接在支撑板13上。

优选的，在下箱体12的两侧均设置有拉手杆121，以方便搬运该虚焊检测设备。

本实用新型的工作原理：手动或气缸控制第一压块1A1位于避开位，将产品放置于平台板14上，使得线材位于定位槽142内，使得电性端子位于定位通槽内，使得电子器件位于容纳槽内由振动板19支撑；

然后控制第一压块1A1转动至压固位以对线材形成压固，之后按压相应的开关按钮，气缸驱动挤压组件15下压，第二压块151挤压测试端子使其与电性端子电性连接，振动器开始工作并带动振动板振动，使得电子器件开始振动，同时第一压块1A1保持压固线材，第二压块151保持压固测试端子，使得线材与测试端子连接稳定，从而完成稳定的测试。

这样即完成了本优选实施例的虚焊检测设备的测试过程。

本优选实施例的虚焊检测设备通过将电子器件置于振动板上，电性端子与测试端子电性连接，并通过第一压块对线材进行压固，使得电子器件的振动不会影响电性端子与测试端子的连接，保证测试过程稳定可靠，通过振动来检测线材与电子器件的焊接，结构简单可靠，品控效果好，降低成本，提高产品竞争力。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种虚焊检测设备，用于对线材与电子器件之间的焊接进行检测，所述线材远离所述电子器件的一端设置有电性端子，其特征在于，包括：

平台板，在所述平台板上设置有滑接通孔；

振动板，用于支撑电子器件，所述振动板的板面平行于所述平台板的板面，所述振动板活动设置在所述滑接通孔内，活动方向垂直于所述平台板的板面；

测试电路组件，位于所述平台板的下方，包括用于与所述电性端子电性连接的测试端子，所述测试端子贯穿延伸并固定在所述平台板的顶面上；

振动器，连接在所述振动板的下方用于为所述振动板提供动力；

挤压组件，活动设置在所述平台板的上方，用于通过升降挤压所述电性端子使其与所述测试端子电性连接。

2.根据权利要求1所述的虚焊检测设备，其特征在于，所述虚焊检测设备还包括压块组件，所述压块组件包括第一压块和设置在所述平台板上的两块固定块，所述第一压块的一端通过转轴转动连接在两块所述固定块之间，另一端为用于压固所述线材的压固端。

3.根据权利要求2所述的虚焊检测设备，其特征在于，在所述平台板上设置有螺纹孔，在所述固定块上设置有与所述平台板上的螺纹孔相对应的长条形的连接孔。

4.根据权利要求2所述的虚焊检测设备，其特征在于，在所述转轴上套接有扭簧，扭簧的一端与所述固定块连接，另一端与所述第一压块连接，所述第一压块在转动轨迹上包括压固位和避开位；

当所述第一压块位于所述压固位时，所述压固端靠近所述平台板，且所述扭簧位于第一弹性压缩位；

当所述第一压块位于所述避开位时，所述压固端远离所述平台板，且所述扭簧位于第二弹性压缩位，所述扭簧位于第二弹性压缩位时的弹性势能大于位于第一弹性压缩位时的弹性势能，以对所述线材形成弹性压固。

5.根据权利要求1所述的虚焊检测设备，其特征在于，在所述平台板上可拆卸的设置有连接块，在所述连接块上设置有固定连接所述测试端子定位通槽，所述测试端子位于所述定位通槽内且低于所述定位通槽的槽口，以使得所述电性端子能定位连接至所述定位通槽内，在所述平台板上设置有用于定位连接所述线材的第二定位槽。

6.根据权利要求1所述的虚焊检测设备，其特征在于，所述振动板的厚度小于所述平台板的厚度，所述振动板的顶面与所述滑接通孔的内壁面之间形成用于容纳所述电子器件的容纳槽，所述挤压组件包括连接板以及可拆卸的连接在所述连接板底部的第二压块，在所述连接板的底部设置有多个用于连接第二压块的备用孔，所述第二压块用于挤压所述电性端子使其与所述测试端子电性连接。

7.根据权利要求6所述的虚焊检测设备，其特征在于，所述振动板的顶面上设置有用于与电子器件柔性接触的柔性层。

8.根据权利要求1所述的虚焊检测设备，其特征在于，所述的虚焊检测设备还包括上箱体和下箱体，在所述上箱体上设置有与所述测试电路组件电性连接的显示屏，所述上箱体和下箱体之间形成测试空间，所述挤压组件位于所述测试空间内。

9.根据权利要求8所述的虚焊检测设备，其特征在于，在所述下箱体的顶部设置有支撑板，在所述下箱体内固定设置有基板，所述测试端子和所述振动器固定设置在所述基板上，所述测试端子通过电线与所述测试电路组件电性连接，所述平台板连接在所述支撑板上。

10.根据权利要求8所述的虚焊检测设备，其特征在于，在所述下箱体的两侧均设置有拉手杆。

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